CN214085028U

CN214085028U - 一种分体式自动充气液袋灌装机

Info

Publication number: CN214085028U
Application number: CN202023308297.8U
Authority: CN
Inventors: 朱慧
Original assignee: Jiangsu Xupu Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Changzhou Suoying Measurement and Control Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种分体式自动充气液袋灌装机，涉及液袋灌装机技术领域，本实用新型包括底座、和吨袋，底座的底部固定有支撑腿，底座的顶部分别安装有电机、支撑柱、储气罐和固定框，电机支撑柱的内部一侧开设有滑槽，电机的输出端连接有螺纹杆。本实用新型通过设置支撑杆和挂耳，当使用者需要进行灌装操作时，将吨袋上设置的挂耳挂放在支撑杆上，同时通过气泵运作，将储气罐内部的气体通过输气管输送至吨袋内部，使得吨袋膨胀，便于后续罐装原料，当吨袋在进行灌装时，吨袋的重量增加，使得挂耳带动支撑杆往下压，使得固定杆往下挤压弹簧，从而使得吨袋通过高低位置可调实现吨袋灌装时的袋体保持挺直，且灌装满后挂耳拆卸方便。

Description

一种分体式自动充气液袋灌装机

技术领域

本实用新型涉及液袋灌装机技术领域，具体为一种分体式自动充气液袋灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有的液袋灌装机喷头固定于灌装袋的上方，不便于调节喷头到灌装袋的距离，从而容易发生灌装喷溅的情况，不仅会导致灌装袋口不干净，且喷溅的液体或原料也会造成浪费，除此之外，现有的液袋灌装机，通常会使得吨袋下方悬空进行灌装，而在灌装过程中，难以使得吨袋的袋体保持挺直，对灌装袋的固定方式不足，从而使得灌装的生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决液袋灌装机不便于调节喷头到灌装袋的距离，容易发生灌装喷溅的情况的问题和现有的液袋灌装机对灌装袋的固定方式不足，提供一种分体式自动充气液袋灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式自动充气液袋灌装机，包括底座和吨袋，所述底座的底部固定有支撑腿，所述底座的顶部分别安装有电机、支撑柱、储气罐和固定框，所述电机支撑柱的内部一侧开设有滑槽，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧分别固定有滑杆和支撑架，所述支撑架的顶部贯穿有料斗，所述料斗的底部安装有料泵，所述料泵的输料端通过出料管连接有喷嘴，所述储气罐的顶部安装有气泵，所述气泵的输气端连接有输气管，所述固定框的顶部固定有支撑框，所述支撑框的内部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的外表面一端套接有挂耳，所述挂耳的底部连接有吨袋，所述支撑杆的顶部固定有支撑块。

优选地，所述支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱沿底座的纵轴中线线对称设置，且两个所述支撑柱与底座通过焊接的方式固定。

优选地，所述输气管设置有两个，且两个所述输气管远离气泵的一端延伸至吨袋的上方。

优选地，所述滑杆与滑槽均设置有两个，两个所述滑杆与两个所述滑槽滑动连接，且两个所述滑槽的内表面光滑。

优选地，所述出料管远离料泵的一端与喷嘴相连接，且所述喷嘴位于吨袋的上方。

优选地，所述吨袋位于固定框的内部，且所述固定框的高度小于支撑柱的高度。

优选地，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿呈矩形阵列状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑框、弹簧、固定杆、支撑杆和挂耳，当使用者需要进行灌装操作时，通过将吨袋放置在固定框内部，并将吨袋上设置的挂耳挂放在支撑杆上，同时通过气泵运作，将储气罐内部的气体通过输气管输送至吨袋内部，使得吨袋膨胀，便于后续罐装原料，当吨袋在进行灌装时，吨袋的重量增加，使得挂耳带动支撑杆往下压，使得固定杆往下挤压弹簧，从而使得吨袋通过高低位置可调实现吨袋灌装时的袋体保持挺直，且灌装满后挂耳拆卸方便；

2、本实用新型通过设置支撑柱、螺纹套、料斗、出料管和喷嘴，当吨袋放置充气完毕后，通过电机运作，使得螺纹杆转动，螺纹套便在螺纹杆上移动，同时通过螺纹套一侧设置的滑杆在支撑柱上的滑槽滑动，从而辅助螺纹套的上下移动，而螺纹套另一侧固定的支撑架顶部贯穿有料斗，支撑架随着螺纹套上下移动，从而使得灌装装置的喷嘴贯穿至吨袋内部，而使用者将原料注入至料斗，通过料泵运作，将原料通过出料管输送至喷嘴，从而完成灌装，这样避免了喷嘴与吨袋的距离过大，使得原料溅射造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构示意图；

图3为本实用新型料斗结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑柱；4、滑槽；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、储气罐；9、固定框；10、支撑框；11、弹簧；12、固定杆；13、支撑杆；14、挂耳；15、吨袋；16、滑杆；17、支撑架；18、料斗；19、料泵；20、出料管；21、喷嘴；22、气泵；23、输气管；24、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种分体式自动充气液袋灌装机，包括底座1、支撑腿2、支撑柱3、滑槽4、电机5、螺纹杆6、螺纹套7、储气罐8、固定框9、支撑框10、弹簧11、固定杆12、支撑杆13、挂耳14、吨袋15、滑杆16、支撑架17、料斗18、料泵19、出料管20、喷嘴21、气泵22、输气管23和支撑块24，底座1的底部固定有支撑腿2，便于灌装装置整体的稳定性，底座1的顶部分别安装有电机5、支撑柱3、储气罐8和固定框9，电机支撑柱3的内部一侧开设有滑槽4，电机5的输出端连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面套设有螺纹套7，螺纹套7的两侧分别固定有滑杆16和支撑架17，支撑架17的顶部贯穿有料斗18，料斗18的底部安装有料泵19，料泵19的输料端通过出料管20连接有喷嘴21，储气罐8的顶部安装有气泵22，气泵22的输气端连接有输气管23，固定框9的顶部固定有支撑框10，支撑框10的内部固定有弹簧11，弹簧11的顶部固定有固定杆12，固定杆12的顶部固定有支撑杆13，支撑杆13的外表面一端套接有挂耳14，挂耳14的底部连接有吨袋15，支撑杆13的顶部固定有支撑块24。

请着重参阅图1、2和4，支撑柱3设置有两个，两个支撑柱3沿底座1的纵轴中线线对称设置，且两个支撑柱3与底座1通过焊接的方式固定，便于灌装装置整体的稳定性，输气管23设置有两个，且两个输气管23远离气泵22的一端延伸至吨袋15的上方，有利于使得吨袋15膨胀，便于后续灌装操作。

请着重参阅图1和3，滑杆16与滑槽4均设置有两个，两个滑杆16与两个滑槽4滑动连接，且两个滑槽4的内表面光滑，便于辅助螺纹套7的上下移动，出料管20远离料泵19的一端与喷嘴21相连接，且喷嘴21位于吨袋15的上方，便于喷嘴21对吨袋15的灌装原料。

请着重参阅图1和2，吨袋15位于固定框9的内部，且固定框9的高度小于支撑柱3的高度，便于吨袋15的放置，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列状分布，便于装置的放置稳定性。

工作原理：当使用者需要进行灌装操作时，通过将吨袋15放置在固定框9内部，并将吨袋15上设置的挂耳14挂放在支撑杆13上，同时通过气泵22运作，将储气罐8内部的气体通过输气管23输送至吨袋15内部，使得吨袋15膨胀，当吨袋15放置充气完毕后，通过电机5运作，使得螺纹杆6转动，螺纹套7便在螺纹杆6上移动，同时通过螺纹套7一侧设置的滑杆16在支撑柱3上的滑槽4滑动，从而辅助螺纹套7的上下移动，而螺纹套7另一侧固定的支撑架17顶部贯穿有料斗18，支撑架17随着螺纹套7上下移动，从而使得灌装装置的喷嘴21贯穿至吨袋15内部，而使用者将原料注入至料斗18，通过料泵19运作，将原料通过出料管20输送至喷嘴21，从而完成灌装，这样避免了喷嘴21与吨袋15的距离过大，使得原料溅射造成浪费，当吨袋15在进行灌装时，吨袋15的重量增加，使得挂耳14带动支撑杆13往下压，使得固定杆12往下挤压弹簧11，从而使得吨袋15通过高低位置可调实现吨袋15灌装时的袋体保持挺直。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种分体式自动充气液袋灌装机，包括底座（1）和吨袋（15），其特征在于：所述底座（1）的底部固定有支撑腿（2），所述底座（1）的顶部分别安装有电机（5）、支撑柱（3）、储气罐（8）和固定框（9），所述电机支撑柱（3）的内部一侧开设有滑槽（4），所述电机（5）的输出端连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外表面套设有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的两侧分别固定有滑杆（16）和支撑架（17），所述支撑架（17）的顶部贯穿有料斗（18），所述料斗（18）的底部安装有料泵（19），所述料泵（19）的输料端通过出料管（20）连接有喷嘴（21），所述储气罐（8）的顶部安装有气泵（22），所述气泵（22）的输气端连接有输气管（23），所述固定框（9）的顶部固定有支撑框（10），所述支撑框（10）的内部固定有弹簧（11），所述弹簧（11）的顶部固定有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶部固定有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的外表面一端套接有挂耳（14），所述挂耳（14）的底部连接有吨袋（15），所述支撑杆（13）的顶部固定有支撑块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述支撑柱（3）设置有两个，两个所述支撑柱（3）沿底座（1）的纵轴中线线对称设置，且两个所述支撑柱（3）与底座（1）通过焊接的方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述输气管（23）设置有两个，且两个所述输气管（23）远离气泵（22）的一端延伸至吨袋（15）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述滑杆（16）与滑槽（4）均设置有两个，两个所述滑杆（16）与两个所述滑槽（4）滑动连接，且两个所述滑槽（4）的内表面光滑。

5.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述出料管（20）远离料泵（19）的一端与喷嘴（21）相连接，且所述喷嘴（21）位于吨袋（15）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述吨袋（15）位于固定框（9）的内部，且所述固定框（9）的高度小于支撑柱（3）的高度。

7.根据权利要求1所述的一种分体式自动充气液袋灌装机，其特征在于：所述支撑腿（2）设置有四个，且四个所述支撑腿（2）呈矩形阵列状分布。