CN210364448U - 一种用于生物颗粒的包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装装置技术领域,且公开了一种用于生物颗粒的包装装置,包括机体,所述机体正面的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内部固定连接有入料筒,所述机体的正面固定安装有与入料筒下部的外表面套接的夹紧架,所述夹紧架的底部卡紧有包装袋。该用于生物颗粒的包装装置,通过增设一个可以左右滑动且上下升降的套板(两个套在一起的板),在不需要紧实(扩大包装袋内密度,以达到扩展容量)包装袋时套板滑至一侧,不妨碍套入包装袋,需要紧实包装袋时将套版拉至一定位置,通过按压杠杆使得套版中的内板上升,内板上升从下部反复提动包装袋,使得包装袋内物料趋于紧实状,保证实际容量,提高工作效果,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置技术领域,具体为一种用于生物颗粒的包装装置。
背景技术
生物颗粒在生产完毕后,需要将生物颗粒装入包装袋中,便于存储和运输,而常用的包装装置为生物颗粒包装称,具体为自动控制计量放料机构和出传送机构以及封袋机构组成。
现有的生物颗粒包装称通过夹紧架将包装袋夹紧在放料口,物料从放料简装入包装袋中,该过程仅靠物料重力落入包装袋中,且新的包装袋原为压紧扁平状,在装入物料时生物颗粒稀松分布在包装袋内部,包装袋中存在较大间隙,包装袋中可投入物料量减小,影响包装袋中的正常包装量,使用不便。
此外,现有的生物颗粒包装称,在正常情况下需要良好的投料空间,避免包装袋底部折叠,包装袋距离出传送机构有一定高度,当包装袋装入完毕时,夹紧架自动松开,包装袋会受重力落下,而下落带来的振动一方面会造成包装袋中的物料受振动作用振出包装袋,影响包装袋的实际包装量,此外下落的包装袋具有一定重量,下落会撞击传送机构,使得传送机构受撞击损坏。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生物颗粒的包装装置,具备保证包装袋的实际容量以及避免物料振出包装袋和撞击损害传送机构的优点,解决了背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于生物颗粒的包装装置,包括机体,所述机体正面的顶部固定安装有固定架,所述固定架的内部固定连接有入料筒,所述机体的正面固定安装有与入料筒下部的外表面套接的夹紧架,所述夹紧架的底部卡紧有包装袋,所述机体的正面开设有位于包装袋右侧的滑槽,所述滑槽的内表面活动卡接有滑板,所述滑板右侧面的底部固定安装有支座,所述支座的顶面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆之间固定连接有转轴,所述转轴的外表面活动套接有杠杆,所述滑板的内部活动卡接有升降板,所述杠杆的左端穿过滑板并延伸至滑板的内部且与升降板活动套接,所述包装袋的下方设有传送机构的右端,所述传送机构的左端向左延伸至机体的左侧,所述传送机构的正面固定安装有支撑套管,所述支撑套管内腔的顶面固定连接有弹簧的上端,所述弹簧的下端固定连接有支撑架的上端,所述支撑架的下端穿过支撑套管并延伸至支撑套管的外部,所述机体的正面固定连接有封袋架的右端,所述封袋架的左端延伸至机体的左侧且位于传送机构的后方,所述封袋架顶面的中部固定安装有封袋机构。
优选的,所述滑板的中部开设有板槽,所述滑板右侧面的中部开设有长槽,所述滑槽的宽度大于杠杆的直径,且滑板的后侧表面固定安装有滑动块。
优选的,所述升降板的形状为向左翻转的L形,所述升降板的右侧面的中部开设有活动槽,所述活动槽的内壁固定连接有转动柱。
优选的,所述滑动块的数量为两个。两个所述滑动块中段的直径均小于滑槽的宽度。
优选的,所述支撑架的数量为四个,四个所述支撑架每两个为一组且共分为前后两组,一组所述支撑架非等间距分布在传送机构的一侧。
优选的,所述杠杆位于转轴左侧部分的长度小于位于转轴右侧部分的长度。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于生物颗粒的包装装置,通过增设一个可以左右滑动且上下升降的套板(两个套在一起的板),在不需要紧实(扩大包装袋内密度,以达到扩展容量)包装袋时套板滑至一侧,不妨碍套入包装袋,需要紧实包装袋时将套版拉至一定位置,通过按压杠杆使得套版中的内板上升,内板上升从下部反复提动包装袋,使得包装袋内物料趋于紧实状,保证实际容量,提高工作效果,方便使用。
2、该用于生物颗粒的包装装置,通过在传动机构的支撑套管中安装弹簧,在包装袋落到传送机构顶部时,传送机构向下位移,并依靠弹簧压缩释放缓冲包装袋撞击的冲击力,有效保证了传送机构的结构稳定,而下落的包装袋受弹簧作用减小撞击引起的振动,有效避免了包装袋中为物料的振出,保证了包装袋的实际包装量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型结构滑板和升降板的连接示意图;
图4为本实用新型滑板结构的正面剖视图;
图5为本实用新型结构滑板和升降板连接处的顶面剖视图;
图6为本实用新型滑板结构的右侧面示意图;
图7为本实用新型结构支撑架和传送机构的连接示意图。
图中:1、机体;2、固定架;3、入料筒;4、夹紧架;5、包装袋;6、滑槽;7、滑板;8、支座;9、杠杆;10、升降板;11、控制箱;12、封袋架;13、封袋机构;14、传送机构;15、支撑套管;16、弹簧;17、支撑架; 18、支撑杆;19、转轴;20、活动槽;21、转动柱;22、板槽;23、滑动块;24、长槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种用于生物颗粒的包装装置,包括机体1,机体1正面的顶部固定安装有固定架2,固定架2的内部固定连接有入料筒3,机体1 的正面固定安装有与入料筒3下部的外表面套接的夹紧架4,夹紧架4是现有的结构,具体为受控制箱PLC电控的机构,夹紧架4的底部可以将包装袋口夹紧在入料筒的外表面上,夹紧架4的底部卡紧有包装袋5,机体1的正面开设有位于包装袋5右侧的滑槽6,滑槽6的内表面活动卡接有滑板7,滑槽6的数量为两个,滑板7一端面的滑动块23可沿着滑槽6左右滑动,且滑动过程具有较大阻尼,滑槽6长度控制升降板10下部恰好在包装袋5的下方,在滑板7右侧面的底部固定安装有支座8,支座8的顶面固定安装有支撑杆18,支撑杆18的数量为两个,两个支撑杆18之间固定连接有转轴19,转轴19的外表面活动套接有杠杆9,滑板7的内部活动卡接有升降板10,升降板10的下部横向部分的宽度小于升降板10竖直部分的宽度,且仅升降板10的竖直部分与滑板7卡接,杠杆9的左端穿过滑板7并延伸至滑板7 的内部且与升降板10活动套接,包装袋5的下方设有传送机构14的右端,传送机构14的左端向左延伸至机体1的左侧,传送机构14的正面固定安装有支撑套管15,支撑套管15内腔的顶面固定连接有弹簧16的上端,弹簧 16的下端固定连接有支撑架17的上端,支撑架17的下端穿过支撑套管15 并延伸至支撑套管15的外部,机体1的正面固定连接有封袋架12的右端,封袋架12的左端延伸至机体1的左侧且位于传送机构14的后方,且封袋架 12具有与底面接触的脚杆,保持封袋架的稳定,封袋架12顶面的中部固定安装有封袋机构13,封袋机构为现有的机构,具体包括上方的线卷和将线与包装袋5顶部编织起来的线针,且由电机带动自动运行。
进一步地,滑板7的中部开设有板槽22,板槽22的槽长略大于升降板 10竖直部分的长度,滑板7右侧面的中部开设有长槽24,长槽24的宽度大于杠杆9的直径,且滑板7的后侧表面固定安装有滑动块23。
进一步地,升降板10的形状为向左翻转的L形,升降板10的右侧面的中部开设有活动槽20,活动槽20的内壁固定连接有转动柱21,活动槽20 具有一定过度,便于杠杆9左端上下转动。
进一步地,滑动块23的数量为两个。两个滑动块23中段的直径均小于滑槽的宽度。
进一步地,支撑架17的数量为四个,四个支撑架17每两个为一组且共分为前后两组,一组支撑架17非等间距分布在传送机构14的一侧,由于传送机构右端需要有效承接包装袋,故而右端更长一些。
进一步地,杠杆9位于转轴19左侧部分的长度小于位于转轴19右侧部分的长度。
工作原理:启动工作控制箱11、传送机构14和封袋机构13,将包装袋 5套在入料筒3下端,夹紧架4自动夹紧包装袋5并开始投入生物颗粒,包装袋5装料过程中,向左滑动滑板7,滑板7滑动至滑槽6的左端,向下反复按压松下杠杆9,升降板10顶面反复上提包装袋5,拉回滑板7,夹紧架 4受控松开包装袋5,包装袋5下落至传送机构14上,物料未震出,包装袋 5在传送机构14上移动至封袋机构13处完成封袋,包装完毕。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生物颗粒的包装装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)正面的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的内部固定连接有入料筒(3),所述机体(1)的正面固定安装有与入料筒(3)下部的外表面套接的夹紧架(4),所述夹紧架(4)的底部卡紧有包装袋(5),所述机体(1)的正面开设有位于包装袋(5)右侧的滑槽(6),所述滑槽(6)的内表面活动卡接有滑板(7),所述滑板(7)右侧面的底部固定安装有支座(8),所述支座(8)的顶面固定安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的数量为两个,两个所述支撑杆(18)之间固定连接有转轴(19),所述转轴(19)的外表面活动套接有杠杆(9),所述滑板(7)的内部活动卡接有升降板(10),所述杠杆(9)的左端穿过滑板(7)并延伸至滑板(7)的内部且与升降板(10)活动套接,所述包装袋(5)的下方设有传送机构(14)的右端,所述传送机构(14)的左端向左延伸至机体(1)的左侧,所述传送机构(14)的正面固定安装有支撑套管(15),所述支撑套管(15)内腔的顶面固定连接有弹簧(16)的上端,所述弹簧(16)的下端固定连接有支撑架(17)的上端,所述支撑架(17)的下端穿过支撑套管(15)并延伸至支撑套管(15)的外部,所述机体(1)的正面固定连接有封袋架(12)的右端,所述封袋架(12)的左端延伸至机体(1)的左侧且位于传送机构(14)的后方,所述封袋架(12)顶面的中部固定安装有封袋机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物颗粒的包装装置,其特征在于:所述滑板(7)的中部开设有板槽(22),所述滑板(7)右侧面的中部开设有长槽(24),所述长槽(24)的宽度大于杠杆(9)的直径,且滑板(7)的后侧表面固定安装有滑动块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物颗粒的包装装置,其特征在于:所述升降板(10)的形状为向左翻转的L形,所述升降板(10)的右侧面的中部开设有活动槽(20),所述活动槽(20)的内壁固定连接有转动柱(21)。
4.根据权利要求2所述的一种用于生物颗粒的包装装置,其特征在于:所述滑动块(23)的数量为两个;两个所述滑动块(23)中段的直径均小于滑槽的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物颗粒的包装装置,其特征在于:所述支撑架(17)的数量为四个,四个所述支撑架(17)每两个为一组且共分为前后两组,一组所述支撑架(17)非等间距分布在传送机构(14)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物颗粒的包装装置,其特征在于:所述杠杆(9)位于转轴(19)左侧部分的长度小于位于转轴(19)右侧部分的长度。
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