CN219885645U - 一种可调式饮料生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，且公开了一种可调式饮料生产用灌装机，包括装置主体，所述装置主体的前侧中间固定安装有调节结构，所述调节结构包含固定板，所述固定板的内部活动安装有限位结构，所述装置主体下端的内部安装有升降结构，本实用新型通过设计安装了调节结构，通过调节灌装头之间的距离，使得饮料生产用灌装机的灌装头可以灵活地根据不同瓶口大小的饮料瓶而改变灌装时的间距，通过限位结构使得灌装头在更改间距之后可以得到稳定，提高了装置的稳定可靠性，通过升降结构，使得饮料生产用灌装机可以适用于不同高度的饮料瓶，通过调节结构与升降结构提高了饮料生产用灌装机的普遍适用性。

Description

一种可调式饮料生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，具体为一种可调式饮料生产用灌装机。

背景技术

饮料是经定量包装的一种可供人体饮用的液体，饮料可直接饮用或按一定比例水进行冲调来饮用，目前在生产中通常使用灌装机将液体饮料灌装到容器内，在申请号为202020147231.6的中国专利中公开了“一种饮料生产用灌装机，包括固定台，所述固定台的内腔固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过轴承固定安装有连接轴，所述固定台的顶部活动安装有灌装台，所述连接轴的外部与灌装台的内腔固定连接，所述连接轴的顶端穿过固定台和灌装台的顶部延伸至灌装台的上方并固定安装有储料筒，所述储料筒顶部的左侧固定安装有上料管。该饮料生产用灌装机，通过水位传感器的设置，能够实时监测储料筒内部的饮料容量，并通过控制器实现自动化上料，提高灌装整体效率，同时避免外部灰尘进入储料筒的内部，确保饮料干净，实用性增强。”

该对比文件仅仅解决了现有装置在进行饮料灌装时饮料瓶容易发生偏移的问题，目前市场上的饮料种类繁多，不同饮料会使用不同的饮料瓶，而不同种类的饮料瓶的瓶身的高度通常往往不一致，同时不同饮料瓶的瓶口大小也不一致，而现有装置的灌装头往往不能很好地根据饮料瓶的不同大小来进行高度与间距的调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式饮料生产用灌装机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式饮料生产用灌装机，包括装置主体，所述装置主体的前侧中间固定安装有调节结构，所述调节结构包含固定板，所述固定板的内部活动安装有限位结构，所述限位结构包含两个限位板，两个所述限位板位于固定板外的一端均固定安装有插杆，所述装置主体下端的内部安装有升降结构，所述升降结构包含平台和螺纹柱，所述螺纹柱在平台下端的中间固定安装。

进一步地，所述调节结构还包含活动板和滑槽，所述滑槽开设于固定板与活动板的相对侧，所述滑槽中开设有连接槽，所述滑槽的深度小于连接槽的深度。

进一步地，所述调节结构还包含伸缩架、连接柱和连接筒，所述伸缩架的前后端在滑槽中滑动连接，所述伸缩架的每个前后端的连接处均与连接柱插入连接，所述连接柱在滑槽内的连接槽中滑动连接，所述伸缩架的每个左右端的连接处均与连接筒插入连接，所述连接筒的上、下端的截面直径大于连接筒插入伸缩架中的截面直径，所述连接筒中插入连接有灌装头。

进一步地，所述限位结构还包含限位筒、限位杆和限位孔，所述固定板的两端且位于滑槽两端外分别开设有限位槽，所述限位筒套在限位槽外与固定板通过螺栓固定连接，所述活动板上开设有圆孔，所述限位筒在圆孔内插入滑动连接，所述限位孔共若干个均匀开设与限位杆上，所述限位孔与限位板上的插杆卡合连接。

进一步地，所述限位结构还包含两根弹簧与齿轮，两根所述弹簧分别位于限位板与固定板之间，所述弹簧在固定板内部且位于固定板上开设的限位槽的上方，所述齿轮位于两根限位板之间，所述两根限位板位于固定板内中间位置的一端上均开设有齿槽，且与齿轮啮合连接。

进一步地，所述升降结构还包含支撑杆、蜗轮、蜗杆和电机，所述支撑杆位于螺纹柱的两侧，且与平台通过螺栓固定安装，所述螺纹柱外与蜗轮螺纹套接，所述蜗轮与蜗杆的中间位置啮合连接，所述蜗杆的一端与电机的输出轴通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可调式饮料生产用灌装机，

本实用新型通过设计安装了调节结构，通过调节灌装头之间的距离，使得饮料生产用灌装机的灌装头可以灵活地根据不同瓶口大小的饮料瓶而改变灌装时的间距，通过限位结构使得灌装头在更改间距之后可以得到稳定，提高了装置的稳定可靠性，通过升降结构，使得饮料生产用灌装机可以适用于不同高度的饮料瓶，通过调节结构与升降结构提高了饮料生产用灌装机的普遍适用性，节省了生产时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的调节结构立体示意图；

图3为本实用新型实施例提供的调节结构局部剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的限位结构局部剖面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的限位结构局部剖面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的升降结构立体示意图。

附图标记说明：

1、装置主体；2、调节结构；21、固定板；22、活动板；23、滑槽；24、伸缩架；25、连接柱；26、连接筒；3、限位结构；31、限位板；32、限位筒；33、限位杆；34、限位孔；35、弹簧；36、齿轮；4、升降结构；41、平台；42、螺纹柱；43、支撑杆；44、蜗轮；45、蜗杆；46、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种可调式饮料生产用灌装机，包括装置主体1，装置主体1的前侧中间固定安装有调节结构2，调节结构2包含固定板21，固定板21的内部活动安装有限位结构3，限位结构3包含两个限位板31，两个限位板31位于固定板21外的一端均固定安装有插杆，装置主体1下端的内部安装有升降结构4，升降结构4包含平台41和螺纹柱42，螺纹柱42在平台41下端的中间固定安装。

调节结构2还包含活动板22和滑槽23，滑槽23开设于固定板21与活动板22的相对侧，滑槽23中开设有连接槽，滑槽23的深度小于连接槽的深度；通过活动板22使得灌装头可以在活动板22与固定板21之间安装；

调节结构2还包含伸缩架24、连接柱25和连接筒26，伸缩架24的前后端在滑槽23中滑动连接，伸缩架24的每个前后端的连接处均与连接柱25插入连接，连接柱25在滑槽23内的连接槽中滑动连接，伸缩架24的每个左右端的连接处均与连接筒26插入连接，连接筒26的上、下端的截面直径大于连接筒26插入伸缩架24中的截面直径，连接筒26中插入连接有灌装头；通过伸缩架24使得灌装头可以在固定板21与滑槽23之间改变间距，达到根据不同饮料瓶口而改变间距的目的；

限位结构3还包含限位筒32、限位杆33和限位孔34，固定板21的两端且位于滑槽23两端外分别开设有限位槽，限位筒32套在限位槽外与固定板21通过螺栓固定连接，活动板22上开设有圆孔，限位筒32在圆孔内插入滑动连接，限位孔34共若干个均匀开设与限位杆33上，限位孔34与限位板31上的插杆卡合连接；通过限位板31上的插杆与限位孔34进行卡合将灌装头的位置固定，通过限位筒32使活动板22可以灵活移动；

限位结构3还包含两根弹簧35与齿轮36，两根弹簧35分别位于限位板31与固定板21之间，弹簧35在固定板21内部且位于固定板21上开设的限位槽的上方，齿轮36位于两根限位板31之间，两根限位板31位于固定板21内中间位置的一端上均开设有齿槽，且与齿轮36啮合连接；通过弹簧35与齿轮36使得限位板31在拉动时可以同时向外移动，在松开时可以同时向内移动；

升降结构4还包含支撑杆43、蜗轮44、蜗杆45和电机46，支撑杆43位于螺纹柱42的两侧，且与平台41通过螺栓固定安装，螺纹柱42外与蜗轮44螺纹套接，蜗轮44与蜗杆45的中间位置啮合连接，蜗杆45的一端与电机46的输出轴通过螺栓固定连接；通过电机46驱动蜗杆45带动蜗轮44转动，使得螺纹柱42带动平台41上升或者下降。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本邻域技术人员公知的现有技术。

工作原理：使用时，将饮料瓶放置在平台41上，启动电机46带动蜗杆45转动，蜗杆45再使蜗轮44转动，使得螺纹柱42带着平台41可以上升或者下降，此时可以根据饮料瓶的高度来调节灌装头与瓶口的距离，在高度调节完成之后，拉出位于固定板21一端的限位板31，限位板31带动齿轮36转动，使位于固定板21另外一端的限位板31也被拉出，此时限位板31上的插杆不与限位孔34卡合，此时可拉动活动板22，活动板22在限位筒32上滑动时，使位于固定板21内的连接柱25与位于活动板22内的连接柱25之间的距离发生变化，此时每个连接筒26之间的距离也发生变化，向外拉动活动板22时，连接筒26之间间距变大，向内推送活动板22时，连接筒26之间间距变小，达到了调整灌装头间距的目的，使得在灌装不同瓶口的饮料瓶时可以灵活调整灌装头之间的距离，在调整完成之后，松开限位板31，在弹簧35的弹力作用下限位板31上的插杆与限位杆33中的限位孔34继续卡合，使得灌装头的位置可以稳定地被固定住。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调式饮料生产用灌装机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的前侧中间固定安装有调节结构(2)，所述调节结构(2)包含固定板(21)，所述固定板(21)的内部活动安装有限位结构(3)，所述限位结构(3)包含两个限位板(31)，两个所述限位板(31)位于固定板(21)外的一端均固定安装有插杆，所述装置主体(1)下端的内部安装有升降结构(4)，所述升降结构(4)包含平台(41)和螺纹柱(42)，所述螺纹柱(42)在平台(41)下端的中间固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种可调式饮料生产用灌装机，其特征在于：所述调节结构(2)还包含活动板(22)和滑槽(23)，所述滑槽(23)开设于固定板(21)与活动板(22)的相对侧，所述滑槽(23)中开设有连接槽，所述滑槽(23)的深度小于连接槽的深度。

3.根据权利要求2所述的一种可调式饮料生产用灌装机，其特征在于：所述调节结构(2)还包含伸缩架(24)、连接柱(25)和连接筒(26)，所述伸缩架(24)的前后端在滑槽(23)中滑动连接，所述伸缩架(24)的每个前后端的连接处均与连接柱(25)插入连接，所述连接柱(25)在滑槽(23)内的连接槽中滑动连接，所述伸缩架(24)的每个左右端的连接处均与连接筒(26)插入连接，所述连接筒(26)的上、下端的截面直径大于连接筒(26)插入伸缩架(24)中的截面直径，所述连接筒(26)中插入连接有灌装头。

4.根据权利要求2所述的一种可调式饮料生产用灌装机，其特征在于：所述限位结构(3)还包含限位筒(32)、限位杆(33)和限位孔(34)，所述固定板(21)的两端且位于滑槽(23)两端外分别开设有限位槽，所述限位筒(32)套在限位槽外与固定板(21)通过螺栓固定连接，所述活动板(22)上开设有圆孔，所述限位筒(32)在圆孔内插入滑动连接，所述限位孔(34)共若干个均匀开设于限位杆(33)上，所述限位孔(34)与限位板(31)上的插杆卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调式饮料生产用灌装机，其特征在于：所述限位结构(3)还包含两根弹簧(35)与齿轮(36)，两根所述弹簧(35)分别位于限位板(31)与固定板(21)之间，所述弹簧(35)在固定板(21)内部且位于固定板(21)上开设的限位槽的上方，所述齿轮(36)位于两根限位板(31)之间，所述两根限位板(31)位于固定板(21)内中间位置的一端上均开设有齿槽，且与齿轮(36)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式饮料生产用灌装机，其特征在于：所述升降结构(4)还包含支撑杆(43)、蜗轮(44)、蜗杆(45)和电机(46)，所述支撑杆(43)位于螺纹柱(42)的两侧，且与平台(41)通过螺栓固定安装，所述螺纹柱(42)外与蜗轮(44)螺纹套接，所述蜗轮(44)与蜗杆(45)的中间位置啮合连接，所述蜗杆(45)的一端与电机(46)的输出轴通过螺栓固定连接。