CN112222257A - 电脑绣花机配件生产用定型挤压模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电脑绣花机配件生产用定型挤压模具及其使用方法，包括成型机构，所述成型机构上设有调高机构、夹取机构，所述调高机构包括双轴电机、蜗杆、蜗轮、升降螺纹杆、升降板，所述双轴电机两端均设有所述蜗杆，所述蜗杆前部设有所述蜗轮，所述蜗轮下端均设有所述升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上通过螺纹连接有升降块，所述升降块上固定连接有所述升降板。本发明设计有升降螺纹杆、升降块和升降板，从而可以适应高度不同的绣花机配件，设计有测距传感器和压力传感器，从而可以检测挤压过程中的参数并显示便于观察，设计有位移块和夹板，从而可以将配件夹住并从上模具或下模具上去掉。

Description

电脑绣花机配件生产用定型挤压模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及电脑绣花机配件生产领域，特别是涉及电脑绣花机配件生产用定型挤压模具及其使用方法。

背景技术

绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。

但是，现有电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，不能检测到挤压的压力和下压的距离，导致不方便观察挤压过程中的参数，挤压后成型的配件可能卡在模具内，导致不方便将配件取出，并且没有设计可以方便调整模具高度的措施，导致不能适应不同高度的配件。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供电脑绣花机配件生产用定型挤压模具及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，包括成型机构，所述成型机构上设有调高机构、夹取机构，所述调高机构包括双轴电机、蜗杆、蜗轮、升降螺纹杆、升降板，所述双轴电机两端均设有所述蜗杆，所述蜗杆前部设有所述蜗轮，所述蜗轮下端均设有所述升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上通过螺纹连接有升降块，所述升降块上固定连接有所述升降板，所述升降板下端设有液压杆，所述液压杆一侧设有测距传感器，所述测距传感器型号为TF02，所述液压杆下端固定连接有安装板，所述夹取机构包括电动推杆、撑架、伺服电机、位移螺纹杆、位移块，所述电动推杆上端设有所述撑架，所述撑架上转动连接有所述位移螺纹杆，所述位移螺纹杆侧面设有所述伺服电机，所述位移螺纹杆上通过螺纹连接有所述位移块，所述位移块上固定连接有夹板。

进一步设置：所述成型机构包括台板、支腿、控制器、显示屏、凹槽，所述台板下端设有所述支腿，所述台板上成型有所述凹槽，所述台板上端设有支架，所述凹槽内设有下模具，所述下模具下方设有压力传感器，所述支架前部设有所述控制器，所述控制器型号为KV-N1AW，所述控制器上嵌入有所述显示屏，所述安装板下端设有上模具，所述显示屏、所述双轴电机、所述测距传感器、所述压力传感器、所述电动推杆和所述伺服电机与所述控制器电连接。

如此设置，所述下模具可以放入所述凹槽内，方便更换所述下模具。

进一步设置：所述升降螺纹杆数量为2，所述压力传感器数量为4。

如此设置，所述升降螺纹杆可以稳定带动所述升降块升降，所述压力传感器更好的承受所述下模具的压力。

进一步设置：所述位移块和所述夹板数量均为2，所述位移螺纹杆上成型有左旋螺纹和右旋螺纹。

如此设置，所述位移块和所述夹板位移后配合将配件夹住。

进一步设置：所述升降螺纹杆与所述支架和所述台板均为通过轴承连接，所述上模具与所述安装板通过螺栓连接。

如此设置，所述支架和所述台板通过轴承支撑所述升降螺纹杆转动，所述上模具与所述安装板连接紧固，并且方便安装拆卸更换。

本发明还提供电脑绣花机配件生产用定型挤压模具的使用方法，应用于上述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中，具体的使用方法为：

a、接通电源后，操作控制器可以控制显示屏、双轴电机、测距传感器、压力传感器、电动推杆和伺服电机的运行，将需要挤压的工件放在下模具上，然后启动液压杆带动安装板和上模具下压将工件挤压定型，启动双轴电机带动蜗杆、蜗轮和升降螺纹杆转动，从而可以带动升降块、升降板、液压杆、安装板和上模具升降，从而适应高度不同的绣花机配件；

b、在液压杆带动上模具挤压成型的过程中，测距传感器将检测到的安装板下降的距离的参数输出给控制器，控制器将参数显示在显示屏方便观察，同时在挤压过程中压力传感器将下模具受到的压力参数输出给控制器，控制器将参数显示在显示屏上便于观察；

c、启动伺服电机带动位移螺纹杆转动，从而使位移块和夹板朝不同的方向位移，电动推杆带动撑架升降，也就可以配合可以将卡在下模具或上模具上的配件卡住去掉。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、设计有升降螺纹杆、升降块和升降板，从而可以适应高度不同的绣花机配件；

2、设计有测距传感器和压力传感器，从而可以检测挤压过程中的参数并显示便于观察；

3、设计有位移块和夹板，从而可以将配件夹住并从上模具或下模具上去掉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具的轴测图；

图2是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中压力传感器结构示意图；

图3是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中升降板主视图；

图4是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中升降板俯视图；

图5是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中夹取螺纹杆结构示意图；

图6是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中夹板结构示意图；

图7是本发明所述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、成型机构；101、台板；102、支腿；103、控制器；104、显示屏；105、凹槽；106、下模具；107、上模具；108、支架；2、调高机构；201、双轴电机；202、蜗杆；203、蜗轮；204、升降螺纹杆；205、升降板；206、液压杆；207、安装板；208、测距传感器；209、升降块；210、压力传感器；3、夹取机构；301、电动推杆；302、撑架；303、伺服电机；304、位移螺纹杆；305、位移块；306、夹板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，包括成型机构1，成型机构1上设有调高机构2、夹取机构3，调高机构2包括双轴电机201、蜗杆202、蜗轮203、升降螺纹杆204、升降板205，双轴电机201两端均设有蜗杆202，蜗杆202前部设有蜗轮203，蜗轮203下端均设有升降螺纹杆204，升降螺纹杆204上通过螺纹连接有升降块209，升降块209上固定连接有升降板205，升降板205下端设有液压杆206，液压杆206一侧设有测距传感器208，测距传感器208型号为TF02，液压杆206下端固定连接有安装板207，安装板207用以支撑上模具107，安装板207下方设有压力传感器210，夹取机构3包括电动推杆301、撑架302、伺服电机303、位移螺纹杆304、位移块305，电动推杆301上端设有撑架302，撑架302上转动连接有位移螺纹杆304，位移螺纹杆304侧面设有伺服电机303，位移螺纹杆304上通过螺纹连接有位移块305，位移块305用以与位移螺纹杆304配合带动夹板306位移，位移块305上固定连接有夹板306。

优选的，成型机构1包括台板101、支腿102、控制器103、显示屏104、凹槽105，台板101下端设有支腿102，台板101上成型有凹槽105，台板101上端设有支架108，凹槽105内设有下模具106，下模具106下方设有压力传感器210，支架108前部设有控制器103，控制器103型号为KV-N1AW，控制器103上嵌入有显示屏104，安装板207下端设有上模具107，显示屏104、双轴电机201、测距传感器208、压力传感器210、电动推杆301和伺服电机303与控制器103电连接，下模具106可以放入凹槽105内，方便更换下模具106；升降螺纹杆204数量为2，压力传感器210数量为4，升降螺纹杆204可以稳定带动升降块209升降，压力传感器210更好的承受下模具106的压力；位移块305和夹板306数量均为2，位移螺纹杆304上成型有左旋螺纹和右旋螺纹，位移块305和夹板306位移后配合将配件夹住；升降螺纹杆204与支架108和台板101均为通过轴承连接，上模具107与安装板207通过螺栓连接，支架108和台板101通过轴承支撑升降螺纹杆204转动，上模具107与安装板207连接紧固，并且方便安装拆卸更换。

本发明还提供电脑绣花机配件生产用定型挤压模具的使用方法，应用于上述电脑绣花机配件生产用定型挤压模具中，具体的使用方法为：

a、接通电源后，操作控制器103可以控制显示屏104、双轴电机201、测距传感器208、压力传感器210、电动推杆301和伺服电机303的运行，将需要挤压的工件放在下模具106上，然后启动液压杆206带动安装板207和上模具107下压将工件挤压定型，启动双轴电机201带动蜗杆202、蜗轮203和升降螺纹杆204转动，从而可以带动升降块209、升降板205、液压杆206、安装板207和上模具107升降，从而适应高度不同的绣花机配件；

b、在液压杆206带动上模具107挤压成型的过程中，测距传感器208将检测到的安装板207下降的距离的参数输出给控制器103，控制器103将参数显示在显示屏104方便观察，同时在挤压过程中压力传感器210将下模具106受到的压力参数输出给控制器103，控制器103将参数显示在显示屏104上便于观察；

c、启动伺服电机303带动位移螺纹杆304转动，从而使位移块305和夹板306朝不同的方向位移，电动推杆301带动撑架302升降，也就可以配合可以将卡在下模具106或上模具107上的配件卡住去掉。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，包括成型机构(1)，其特征在于：所述成型机构(1)上设有调高机构(2)、夹取机构(3)，所述调高机构(2)包括双轴电机(201)、蜗杆(202)、蜗轮(203)、升降螺纹杆(204)、升降板(205)，所述双轴电机(201)两端均设有所述蜗杆(202)，所述蜗杆(202)前部设有所述蜗轮(203)，所述蜗轮(203)下端均设有所述升降螺纹杆(204)，所述升降螺纹杆(204)上通过螺纹连接有升降块(209)，所述升降块(209)上固定连接有所述升降板(205)，所述升降板(205)下端设有液压杆(206)，所述液压杆(206)一侧设有测距传感器(208)，所述液压杆(206)下端固定连接有安装板(207)，所述夹取机构(3)包括电动推杆(301)、撑架(302)、伺服电机(303)、位移螺纹杆(304)、位移块(305)，所述电动推杆(301)上端设有所述撑架(302)，所述撑架(302)上转动连接有所述位移螺纹杆(304)，所述位移螺纹杆(304)侧面设有所述伺服电机(303)，所述位移螺纹杆(304)上通过螺纹连接有所述位移块(305)，所述位移块(305)上固定连接有夹板(306)。

2.根据权利要求1所述的电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，其特征在于：所述成型机构(1)包括台板(101)、支腿(102)、控制器(103)、显示屏(104)、凹槽(105)，所述台板(101)下端设有所述支腿(102)，所述台板(101)上成型有所述凹槽(105)，所述台板(101)上端设有支架(108)，所述升降螺纹杆(204)与所述支架(108)和所述台板(101)连接，所述凹槽(105)内设有下模具(106)，所述下模具(106)下方设有压力传感器(210)，所述支架(108)前部设有所述控制器(103)，所述控制器(103)上嵌入有所述显示屏(104)，所述安装板(207)下端设有上模具(107)，所述上模具(107)连接所述安装板(207)，所述显示屏(104)、所述双轴电机(201)、所述测距传感器(208)、所述压力传感器(210)、所述电动推杆(301)和所述伺服电机(303)与所述控制器(103)电连接。

3.根据权利要求1所述的电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，其特征在于：所述升降螺纹杆(204)数量为2，所述压力传感器(210)数量为4。

4.根据权利要求1所述的电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，其特征在于：所述位移块(305)和所述夹板(306)数量均为2，所述位移螺纹杆(304)上成型有左旋螺纹和右旋螺纹。

5.根据权利要求2所述的电脑绣花机配件生产用定型挤压模具，其特征在于：所述升降螺纹杆(204)与所述支架(108)和所述台板(101)均为通过轴承连接，所述上模具(107)与所述安装板(207)通过螺栓连接。

6.电脑绣花机配件生产用定型挤压模具的使用方法，其特征在于：

a、接通电源后，操作控制器(103)可以控制显示屏(104)、双轴电机(201)、测距传感器(208)、压力传感器(210)、电动推杆(301)和伺服电机(303)的运行，将需要挤压的工件放在下模具(106)上，然后启动液压杆(206)带动安装板(207)和上模具(107)下压将工件挤压定型，启动双轴电机(201)带动蜗杆(202)、蜗轮(203)和升降螺纹杆(204)转动，从而可以带动升降块(209)、升降板(205)、液压杆(206)、安装板(207)和上模具(107)升降，从而适应高度不同的绣花机配件；

b、在液压杆(206)带动上模具(107)挤压成型的过程中，测距传感器(208)将检测到的安装板(207)下降的距离的参数输出给控制器(103)，控制器(103)将参数显示在显示屏(104)方便观察，同时在挤压过程中压力传感器(210)将下模具(106)受到的压力参数输出给控制器(103)，控制器(103)将参数显示在显示屏(104)上便于观察；

c、启动伺服电机(303)带动位移螺纹杆(304)转动，从而使位移块(305)和夹板(306)朝不同的方向位移，电动推杆(301)带动撑架(302)升降，也就可以配合可以将卡在下模具(106)或上模具(107)上的配件卡住去掉。

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