CN218095141U - 一种包装生产线用新型模具安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装生产线用新型模具安装架，涉及模具安装架技术领域，该包装生产线用新型模具安装架包括：架体，所述架体上表面两侧的两端分别向架体的外部延伸有凸起；丝杆，所述丝杆设置有两个并分别设置在架体上的两个凸起之间，所述丝杆的两端分别设置有旋向相反的外螺纹；支撑机构，所述支撑机构设置有两组，两个所述支撑机构分别设置在丝杆两端旋向相反的外螺纹上；驱动机构，所述驱动机构设置在架体上并用于控制两个丝杆同步转动，通过设置的丝杆以及驱动机构，能够根据模具的规格同时控制两个丝杆转动，使得两个支撑机构之间的距离能够与模具相匹配，在调整支撑机构的过程中，不需要拆卸支撑机构，调整方便，调整效率高。

Description

一种包装生产线用新型模具安装架

技术领域

本实用新型涉及模具安装架技术领域，具体是一种包装生产线用新型模具安装架。

背景技术

在包装生产线上通过模具加工出外包装，因此需要在生产线上安装相应的模具，目前很多的模具或设备装配调整时需要操作者用起重机吊起后在下面进行操作，出于安全原因，有必要在吊起后用马凳或其他支撑物进行稳固支撑。

在授权公告号为CN212653410U的中国专利中公开了一种多功能模具安装架，包括主支架1、副支架2、支撑柱3和升降轮4，所述的副支架2固定在主支架1上，所述的支撑柱固定在主支架1或副支架2上，所述的升降轮4安装在主支架1的底部，所述的主支架1上开设有用于固定副支架2或支撑柱3的孔11，主支架1的底部固定连接有轮子固定柱12，主支架1的支脚处固定连接有脚垫板13，所述的副支架2上开设有通孔21，用来连接支撑柱3，副支架2上焊接有连接螺栓22，锁紧螺母23与连接螺栓22连接；所述的支撑柱3包括支撑垫块31、内支撑柱32、外支撑柱33、带有外螺纹的连接柱36，所述的外支撑柱33套置在内支撑柱32上，内支撑柱32的底部有第一通孔38，所述的外支撑柱33的管壁上开设有多个第二通孔39，所述的第二通孔39和第一通孔38通过支撑柱定位销34连接，并通过防脱锁销35锁紧，所述的第二通孔39沿轴向排列，外支撑柱33的底部与带有外螺纹的连接柱36连接。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该装置在调节副支架的过程中，需要副支架从主支架上拆下，副支架多次拆装会影响连接螺栓与锁紧螺母之间配合的紧密性，且锁紧螺母位于副支架的下方，拆卸不方便，影响模具安装架的调整效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装生产线用新型模具安装架，旨在解决现有技术中的多功能模具安装架在调节副支架的过程中，需要副支架从主支架上拆下，副支架多次拆装会影响连接螺栓与锁紧螺母之间配合的紧密性，且锁紧螺母位于副支架的下方，拆卸不方便，影响模具安装架调整效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述包装生产线用新型模具安装架，包括：架体，所述架体上表面两侧的两端分别向架体的外部延伸有凸起；丝杆，所述丝杆设置有两个并分别设置在架体上的两个凸起之间，所述丝杆的两端分别设置有旋向相反的外螺纹；支撑机构，所述支撑机构设置有两组，两个所述支撑机构分别设置在丝杆两端旋向相反的外螺纹上；驱动机构，所述驱动机构设置在架体上并用于控制两个丝杆同步转动。

优选的，所述支撑机构包括：横板，所述横板的下表面开设有卡槽，所述横板中卡槽两端的内部分别开设有与丝杆相配合的内螺纹，所述横板的上表面均匀开设有贯通的放置槽，所述横板的侧面开设有与放置槽贯通的移动槽；支撑杆，所述支撑杆位于放置槽的内部，所述支撑杆外表面中靠近移动槽的一侧开设有平槽，所述平槽表面均匀开设有第一齿形槽；移动块，所述移动块位于移动槽的内部，所述移动块中靠近支撑杆的一侧外表面开设有与第一齿形槽相配合的第二齿形槽；U型架，所述U型架设置在横板的一侧外表面并用于遮盖移动槽；紧固螺栓，所述紧固螺栓与U型架螺纹连接，所述紧固螺栓的一端与移动块中靠近U型架的一端转动连接。

优选的，所述支撑杆的上端设置有支撑块，所述支撑块与支撑杆固定连接。

优选的，所述驱动机构包括：放置板，所述放置板设置在架体上端的下表面；驱动电机，所述驱动电机设置在放置板的上表面；安装座，所述安装座设置有两个并分别设置在架体同一侧外表面的两端；蜗杆，所述蜗杆设置在两个安装座上，所述蜗杆的两端分别设置有外螺纹；蜗轮，所述蜗轮设置有两个并分别设置在丝杆的一端，所述蜗杆通过两端的外螺纹带动蜗轮转动；齿轮，所述齿轮设置有两个，其中一个所述齿轮设置在蜗杆上，另一个所述齿轮设置在驱动电机的输出端，两个所述齿轮之间外啮合。

优选的，所述蜗杆两端外螺纹的旋向相同。

优选的，所述蜗杆上的齿轮位于蜗杆的中部位置。

优选的，所述横板中卡槽的上表面与架体的上表面贴合设置。

本实用新型的有益效果是：

1、该种包装生产线用新型模具安装架，通过设置的丝杆以及驱动机构，能够根据模具的规格同时控制两个丝杆转动，使得两个支撑机构之间的距离能够与模具相匹配，在调整支撑机构的过程中，不需要拆卸支撑机构，调整方便，调整效率高。

2、该种包装生产线用新型模具安装架，通过设置的第一齿形槽和第二齿形槽，能够快速的调整和固定支撑杆，且第一齿形槽和第二齿形槽的配合方便支撑杆的拆卸，防止安装时间较长时不方便拆卸螺纹，对支撑杆的调节效率高。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的俯视图。

图3是本实用新型的具体实施例的侧视图。

图4是本实用新型的具体实施例横板的结构示意图。

图5是本实用新型的具体实施例支撑杆的结构示意图。

图中：1、架体；2、丝杆；3、支撑机构；301、横板；302、支撑杆；303、移动块；304、U型架；305、紧固螺栓；4、驱动机构；401、放置板；402、驱动电机；403、安装座；404、蜗杆；405、蜗轮；406、齿轮；5、支撑块；6、卡槽；7、放置槽；8、移动槽；9、平槽；10、第一齿形槽；11、第二齿形槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种包装生产线用新型模具安装架，包括：架体1，所述架体1上表面两侧的两端分别向架体1的外部延伸有凸起；丝杆2，所述丝杆2设置有两个并分别设置在架体1上的两个凸起之间，所述丝杆2的两端分别设置有旋向相反的外螺纹；支撑机构3，所述支撑机构3设置有两组，两个所述支撑机构3分别设置在丝杆2两端旋向相反的外螺纹上；驱动机构4，所述驱动机构4设置在架体1上并用于控制两个丝杆2同步转动。

本实用新型的另一具体实施例中，所述支撑机构3包括：横板301，所述横板301的下表面开设有卡槽6，所述横板301中卡槽6两端的内部分别开设有与丝杆2相配合的内螺纹，所述横板301的上表面均匀开设有贯通的放置槽7，所述横板301的侧面开设有与放置槽7贯通的移动槽8；支撑杆302，所述支撑杆302位于放置槽7的内部，所述支撑杆302外表面中靠近移动槽8的一侧开设有平槽9，所述平槽9表面均匀开设有第一齿形槽10；移动块303，所述移动块303位于移动槽8的内部，所述移动块303中靠近支撑杆302的一侧外表面开设有与第一齿形槽10相配合的第二齿形槽11；U型架304，所述U型架304设置在横板301的一侧外表面并用于遮盖移动槽8；紧固螺栓305，所述紧固螺栓305与U型架304螺纹连接，所述紧固螺栓305的一端与移动块303中靠近U型架304的一端转动连接，横板301通过卡槽6两端的内螺纹使得横板301能够在两个丝杆2上移动，支撑杆302的外表面与放置槽7的内表面贴合设置，防止支撑杆302在放置槽7内产生晃动，影响支撑杆302对模具的支撑，移动块303的外表面与移动槽8的内表面贴合设置，防止移动块303在移动槽8内出现偏转而影响第一齿形槽10和第二齿形槽11的配合，当第一齿形槽10与第二齿形槽11紧密配合后，支撑杆302固定到放置槽7的内部，无法转动或者上下移动。

进一步的，所述支撑杆302的上端设置有支撑块5，所述支撑块5与支撑杆302固定连接，通过支撑块5能够替代支撑杆302与模具接触，通过增加接触面积同时保护支撑杆302和模具。

进一步的，所述驱动机构4包括：放置板401，所述放置板401设置在架体1上端的下表面；驱动电机402，所述驱动电机402设置在放置板401的上表面；安装座403，所述安装座403设置有两个并分别设置在架体1同一侧外表面的两端；蜗杆404，所述蜗杆404设置在两个安装座403上，所述蜗杆404的两端分别设置有外螺纹；蜗轮405，所述蜗轮405设置有两个并分别设置在丝杆2的一端，所述蜗杆404通过两端的外螺纹带动蜗轮405转动；齿轮406，所述齿轮406设置有两个，其中一个所述齿轮406设置在蜗杆404上，另一个所述齿轮406设置在驱动电机402的输出端，两个所述齿轮406之间外啮合，控制驱动电机402启动，驱动电机402的输出端通过两个齿轮406的啮合带动蜗杆404转动，蜗杆404通过与蜗轮405的配合带动两组丝杆2转动，两个丝杆2的转向相同，丝杆2转动时带动两个横板301在丝杆2上移动，根据模具的规格调整两个横板301之间的距离。

进一步的，所述蜗杆404两端外螺纹的旋向相同，使得两个丝杆2在转动时的转向相同。

进一步的，所述蜗杆404上的齿轮406位于蜗杆404的中部位置，两个齿轮406啮合的过程中，防止蜗杆404受力不均匀而影响蜗杆404的正常使用。

进一步的，所述横板301中卡槽6的上表面与架体1的上表面贴合设置，架体1对横板301进行支撑，防止模具对丝杆2以及横板301的中部位置作用力太大而损坏横板301和丝杆2。

工作原理：通过控制驱动电机402启动，驱动电机402的输出端通过两个齿轮406的啮合带动蜗杆404转动，蜗杆404通过与蜗轮405的配合带动两组丝杆2转动，两个丝杆2的转向相同，丝杆2转动时带动两个横板301在丝杆2上移动，根据模具的规格调整两个横板301之间的距离，接着根据模具的规格继续调整支撑杆302的位置，将支撑杆302插入到合适的放置槽7内，当支撑杆302中漏出横板301上的高度合适时，转动紧固螺栓305，紧固螺栓305在U型架304上转动，并推动移动块303在移动槽8内移动，当第二齿形槽11与第一齿形槽10配合紧密后，完成支撑杆302的固定，当四个支撑杆302全部完成固定后，将模具安装到支撑杆302上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述包装生产线用新型模具安装架包括：

架体，所述架体上表面两侧的两端分别向架体的外部延伸有凸起；

丝杆，所述丝杆设置有两个并分别设置在架体上的两个凸起之间，所述丝杆的两端分别设置有旋向相反的外螺纹；

支撑机构，所述支撑机构设置有两组，两个所述支撑机构分别设置在丝杆两端旋向相反的外螺纹上；

驱动机构，所述驱动机构设置在架体上并用于控制两个丝杆同步转动。

2.根据权利要求1所述的包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述支撑机构包括：

横板，所述横板的下表面开设有卡槽，所述横板中卡槽两端的内部分别开设有与丝杆相配合的内螺纹，所述横板的上表面均匀开设有贯通的放置槽，所述横板的侧面开设有与放置槽贯通的移动槽；

支撑杆，所述支撑杆位于放置槽的内部，所述支撑杆外表面中靠近移动槽的一侧开设有平槽，所述平槽表面均匀开设有第一齿形槽；

移动块，所述移动块位于移动槽的内部，所述移动块中靠近支撑杆的一侧外表面开设有与第一齿形槽相配合的第二齿形槽；

U型架，所述U型架设置在横板的一侧外表面并用于遮盖移动槽；

紧固螺栓，所述紧固螺栓与U型架螺纹连接，所述紧固螺栓的一端与移动块中靠近U型架的一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述支撑杆的上端设置有支撑块，所述支撑块与支撑杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述驱动机构包括：

放置板，所述放置板设置在架体上端的下表面；

驱动电机，所述驱动电机设置在放置板的上表面；

安装座，所述安装座设置有两个并分别设置在架体同一侧外表面的两端；

蜗杆，所述蜗杆设置在两个安装座上，所述蜗杆的两端分别设置有外螺纹；

蜗轮，所述蜗轮设置有两个并分别设置在丝杆的一端，所述蜗杆通过两端的外螺纹带动蜗轮转动；

齿轮，所述齿轮设置有两个，其中一个所述齿轮设置在蜗杆上，另一个所述齿轮设置在驱动电机的输出端，两个所述齿轮之间外啮合。

5.根据权利要求4所述的包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述蜗杆两端外螺纹的旋向相同。

6.根据权利要求4所述的包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述蜗杆上的齿轮位于蜗杆的中部位置。

7.根据权利要求2所述的包装生产线用新型模具安装架，其特征是，所述横板中卡槽的上表面与架体的上表面贴合设置。

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