CN209550999U - 一种罐体焊接支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体焊接支撑架，包括底架；所述底架其中两相对侧设置有相互平行的滚柱，所述底架另外两侧设置有顶位机构；所述滚柱连接有能驱动其绕自身轴线旋转的驱动机构；所述顶位机构包括伸缩顶，所述伸缩顶包括一能伸缩调节的伸缩端，两侧的顶位机构的伸缩端相向设置，用于顶住罐体两端。本设计两侧的滚柱支撑整个罐体并能旋转带动罐体旋转，以实现一整周的焊接；另外两侧的伸缩顶则能伸缩将罐体的两端头部顶起来以扶正罐体头部实现焊接；本设计可以方便地将罐体头部扶正进行焊接，结构简单，方便操作，减轻作业强度和节约设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐体支撑装置，特别是涉及一种罐体焊接支撑架。
背景技术
目前，罐体生产通常不是一体成型，而是通过分段焊接而成，如图2所示，罐体分为多段，中间的为筒状结构，两端头部为具有一定的弧度的球面状，焊接的时候两端的头部不好立起来焊接，通常需要辅助设备或人工扶正进行焊接，较为麻烦，且不人工辅助扶正不够稳定，劳动强度较大，不利于安全生产；采用辅助设备进行扶正则提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种方便罐体两端焊接的罐体焊接支撑架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种罐体焊接支撑架，包括底架；所述底架其中两相对侧设置有相互平行的滚柱，所述底架另外两侧设置有顶位机构；所述滚柱连接有能驱动其绕自身轴线旋转的驱动机构；所述顶位机构包括伸缩顶，所述伸缩顶包括一能伸缩调节的伸缩端，两侧的顶位机构的伸缩端相向设置，用于顶住罐体两端。
进一步，所述驱动机构为电机，所述滚柱一端固定连接有蜗轮，所述电机输出轴连接有与蜗轮匹配的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合以传递扭矩并带动滚柱旋转。
进一步，所述伸缩顶为螺纹千斤顶。
进一步，所述顶位机构还包括基架和伸缩架，所述伸缩顶固定在伸缩架上端，所述伸缩架安装在基架上并能调节高度，所述基架与底架固定连接。
进一步，所述基架上设置套装孔，所述伸缩架嵌入套装孔内并能升降调节高度。
进一步，所述基架侧壁设置一排竖直排列且水平延伸的第一螺栓孔，所述伸缩架侧壁设置有与第一螺栓孔匹配的第二螺栓孔，所述伸缩架插入套装孔内并通过在第一螺栓孔和第二螺栓孔上装入螺栓以固定高度。
本实用新型的有益效果是：两侧的滚柱支撑整个罐体并能旋转带动罐体旋转，以实现一整周的焊接；另外两侧的伸缩顶则能伸缩将罐体的两端头部顶起来以扶正罐体头部实现焊接；本设计可以方便地将罐体头部扶正进行焊接，结构简单，方便操作，减轻作业强度和节约设备成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态示意图；
图3是顶位机构的分解状态示意图；
图4是顶位机构的安装状态结构示意图；
图5是驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图5，本实用新型的一种罐体焊接支撑架，包括底架1，底架1具体呈矩形设置。所述底架1其中两相对侧设置有相互平行的滚柱2，所述底架1另外两侧设置有顶位机构3，如图2所示，顶位机构3设置在左右侧，滚柱2则设置在图2视角的前后侧。所述滚柱2连接有能驱动其绕自身轴线旋转的驱动机构，具体地，底架1上设置有用于安装滚柱2两端转轴的支撑台11，所述驱动机构为电机4，所述滚柱2一端伸出支撑台11并固定连接有蜗轮21，所述电机4输出轴连接有与蜗轮21匹配的蜗杆41，所述蜗杆41与蜗轮21啮合以传递扭矩并带动滚柱2旋转，涡轮蜗杆的配合使得滚柱2不会在受力的情况下带动蜗杆41转动，实现自锁，防止滚柱2主动转动。
所述顶位机构3包括伸缩顶33，所述伸缩顶33包括一能伸缩调节的伸缩端331，两侧的顶位机构3的伸缩端331相向设置用于顶住罐身5两端。所述伸缩顶33为螺纹千斤顶，通过螺纹旋拧驱动伸缩端331伸缩。具体的，所述顶位机构3还包括基架31和伸缩架32，所述伸缩顶33固定在伸缩架32上端，所述伸缩架32安装在基架31上并能调节高度，所述基架31与底架1固定连接。优选的，伸缩架32调节高度的结构为，所述基架31上设置套装孔311，所述伸缩架32嵌入套装孔311内并能升降调节高度。所述基架31侧壁设置一排竖直排列且水平延伸的第一螺栓孔312，所述伸缩架32侧壁设置有与第一螺栓孔312匹配的第二螺栓孔322，所述伸缩架32插入套装孔311内并通过在第一螺栓孔312和第二螺栓孔322上装入螺栓34以固定高度。通过螺栓34装入不同高度的第一螺栓孔312来实现伸缩架32的高度调节，即伸缩顶33的高度调节，提高装置的适用范围。另外，伸缩架32侧壁设置有一斜板321，所述斜板321用于支撑螺纹千斤顶的底部。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种罐体焊接支撑架，用于放置待焊接的罐体(5)，其特征在于：底架(1)，所述底架(1)其中两相对侧设置有相互平行的滚柱(2)，所述底架(1)另外两侧设置有顶位机构(3)；
所述滚柱(2)连接有能驱动其绕自身轴线旋转的驱动机构；
所述顶位机构(3)包括伸缩顶(33)，所述伸缩顶(33)包括一能伸缩调节的伸缩端(331)，两侧的顶位机构(3)的伸缩端(331)相向设置，用于顶住罐体(5)两端。
2.根据权利要求1所述的罐体焊接支撑架，其特征在于：所述驱动机构为电机(4)，所述滚柱(2)一端固定连接有蜗轮(21)，所述电机(4)输出轴连接有与蜗轮(21)匹配的蜗杆(41)，所述蜗杆(41)与蜗轮(21)啮合以传递扭矩并带动滚柱(2)旋转。
3.根据权利要求1所述的罐体焊接支撑架，其特征在于：所述伸缩顶(33)为螺纹千斤顶。
4.根据权利要求1或3所述的罐体焊接支撑架，其特征在于：所述顶位机构(3)还包括基架(31)和伸缩架(32)，所述伸缩顶(33)固定在伸缩架(32)上端，所述伸缩架(32)安装在基架(31)上并能调节高度，所述基架(31)与底架(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的罐体焊接支撑架，其特征在于：所述基架(31)上设置套装孔(311)，所述伸缩架(32)嵌入套装孔(311)内并能升降调节高度。
6.根据权利要求5所述的罐体焊接支撑架，其特征在于：所述基架(31)侧壁设置一排竖直排列且水平延伸的第一螺栓孔(312)，所述伸缩架(32)侧壁设置有与第一螺栓孔(312)匹配的第二螺栓孔(322)，所述伸缩架(32)插入套装孔(311)内并通过在第一螺栓孔(312)和第二螺栓孔(322)上装入螺栓(34)以固定高度。
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2018
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