CN111691046A - 一种织带机 - Google Patents

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CN111691046A CN202010652597.3A CN202010652597A CN111691046A CN 111691046 A CN111691046 A CN 111691046A CN 202010652597 A CN202010652597 A CN 202010652597A CN 111691046 A CN111691046 A CN 111691046A
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Abstract

本发明涉及织带设备技术领域，更具体的说是一种织带机，包括织带机、支撑底座、升起架、驱动机构、立柱机构Ⅰ、承载机构Ⅰ、立柱机构Ⅱ和承载机构Ⅱ，支撑底座设置在织带机的后侧，升起架滑动连接在支撑底座的上端，两个驱动机构分别设置在支撑底座上端的左右两侧，四个立柱机构Ⅰ两两相对固定连接在支撑底座的左右两侧，两个立柱机构Ⅱ分别固定连接在升起架左右两侧的中部，两个承载机构Ⅰ分别设置在前侧的两个立柱机构Ⅰ的内侧，多个承载机构Ⅱ分别设置在两个后侧立柱机构Ⅰ和两个立柱机构Ⅱ的内侧，该装置可以根据实际加工需求灵活调整丝线卷的位置，同时可以增大后架的空间，避免丝线较多时发生缠绕，提高织带的成品质量。

Description

一种织带机
技术领域
本发明涉及织带设备技术领域，更具体的说是一种织带机。
背景技术
织带机是目前绳带类用品常用的加工设备，通过将多种丝线经过编扎、缠绕形成较粗的绳带，使绳带具备弹性、提高绳带耐拉性等其他性能，使绳带可以满足生活生产中不同的绳带使用需求，例如汽车的安全带、书包的背带、吊牌绳等，随着技术的不断提高和使用要求的不断提高，用于编织的丝线的性能越来越多，数量也越来越多，通常情况时将缠有丝线的丝线卷放置到编织机的后架上，但是目前的编织机后架放置的丝线卷位置固定，对于编织丝线的限制较大，而且后架的空间固定，丝线较多时，非常容易在编制的过程中发生丝线碰撞缠绕的现象，降低织带的成品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种织带机，可以根据实际加工需求灵活调整丝线卷的位置，提高装置的实用性，同时可以增大后架的空间，避免丝线较多时发生缠绕，提高织带的成品质量。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种织带机，包括织带机，该织带机还包括支撑底座、升起架、驱动机构、立柱机构Ⅰ、承载机构Ⅰ、立柱机构Ⅱ和承载机构Ⅱ，所述支撑底座设置在织带机的后侧，所述升起架滑动连接在支撑底座的上端，所述支撑底座和升起架组成后架，所述驱动机构设置有两个，两个驱动机构分别设置在支撑底座上端的左右两侧，且两个驱动机构均与升起架传动连接，所述立柱机构Ⅰ设置有四个，四个立柱机构Ⅰ两两相对固定连接在支撑底座的左右两侧，所述立柱机构Ⅱ设置有两个，两个立柱机构Ⅱ分别固定连接在升起架左右两侧的中部，所述承载机构Ⅰ设置有两个，两个承载机构Ⅰ分别设置在前侧的两个立柱机构Ⅰ的内侧，所述承载机构Ⅱ设置有多个，多个承载机构Ⅱ分别设置在两个后侧立柱机构Ⅰ和两个立柱机构Ⅱ的内侧，两个所述驱动机构分别转动连接在四个立柱机构Ⅰ的中部，且两个所述驱动机构分别滑动连接在两个立柱机构Ⅱ的外侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述支撑底座包括底座和滑动管，所述滑动管设置有四个，四个滑动管分别固定连接在底座上端的四角处，两个所述驱动机构分别设置在四个滑动管上端的外侧，所述升起架的下端滑动连接在四个滑动管内，四个所述立柱机构Ⅰ两两相对固定连接在底座的左右两侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述升起架包括支架、滑动杆和齿条，所述滑动杆设置有四个，四个滑动杆分别固定连接在支架下端的四角处，所述齿条设置有四个，四个齿条分别固定连接在四个滑动杆的外侧，所述四个滑动杆分别滑动连接在四个滑动管内，两个立柱机构Ⅱ分别固定连接在支架中部的左右两端，两个所述驱动机构分别与四个齿条传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述驱动机构包括电动机、转动杆和齿轮，所述齿轮设置有两个，两个齿轮分别固定连接在转动杆的左右两端，所述转动杆与电动机的输出轴固定连接，两个所述转动杆分别转动连接在四个滑动管上端的外侧，两个所述电动机分别固定连接在后侧两个滑动管上端的后侧，四个所述齿轮分别通过齿轮啮合与四个齿条传动连接，两个所述转动杆分别转动连接在四个立柱机构Ⅰ的中部，且两个所述转动杆分别滑动连接在两个立柱机构Ⅱ的外侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述立柱机构Ⅰ包括滑动柱Ⅰ、齿面Ⅰ、通孔和固定管Ⅰ，所述滑动柱Ⅰ的下端固定连接有固定管Ⅰ，所述滑动柱Ⅰ内侧的前后两端均设置有齿面Ⅰ，所述滑动柱Ⅰ外侧的中部设置有通孔，四个所述固定管Ⅰ两两相对固定连接在底座的左右两侧，两个所述承载机构Ⅰ分别设置在前侧的两个滑动柱Ⅰ的内侧，多个所述承载机构Ⅱ分别设置在两个后侧滑动柱Ⅰ的内侧，两个所述转动杆分别转动连接在四个通孔内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述承载机构Ⅰ包括支撑杆Ⅰ、滑动块Ⅰ、齿板Ⅰ、螺纹管Ⅰ、螺栓Ⅰ、承载架Ⅰ、限位管Ⅰ、限制杆Ⅰ和螺钉Ⅰ，所述滑动块Ⅰ固定连接在支撑杆Ⅰ的外端，所述齿板Ⅰ设置有两个，所述螺栓Ⅰ设置有两个，两个齿板Ⅰ分别通过两个螺栓Ⅰ固定连接在滑动块Ⅰ的前后两端，所述螺纹管Ⅰ设置在支撑杆Ⅰ内端的后侧，所述限位管Ⅰ设置有三个，三个限位管Ⅰ周向设置在承载架Ⅰ的外侧，每两个限位管Ⅰ之间均设置有限制杆Ⅰ，所述承载架Ⅰ设置在支撑杆Ⅰ的内端，且螺纹管Ⅰ设置在某个限位管Ⅰ内，所述螺钉Ⅰ穿过上述限位管Ⅰ并通过螺纹配合固定连接在螺纹管Ⅰ内，两个所述滑动块Ⅰ分别滑动连接在前侧的两个滑动柱Ⅰ内，滑动块Ⅰ两侧的两个齿板Ⅰ分别与同一滑动柱Ⅰ上的两个齿面Ⅰ通过齿槽配合固定。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述立柱机构Ⅱ包括滑动柱Ⅱ、齿面Ⅱ、滑轨和固定管Ⅱ，所述固定管Ⅱ固定连接在滑动柱Ⅱ的上端，所述滑动柱Ⅱ内端的前后两侧均设置有齿面Ⅱ，所述滑动柱Ⅱ外侧的下端设置有滑轨，两个所述转动杆分别滑动连接在两个滑轨内，多个所述承载机构Ⅱ分别设置在两个滑动柱Ⅱ的内侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种织带机，所述承载机构Ⅱ包括支撑杆Ⅱ、滑动块Ⅱ、齿板Ⅱ、螺纹管Ⅱ、螺栓Ⅱ、承载架Ⅱ、限位管Ⅱ、限制杆Ⅱ和螺钉Ⅱ，所述滑动块Ⅱ固定连接在支撑杆Ⅱ的外端，所述齿板Ⅱ设置有两个，所述螺栓Ⅱ设置有两个，两个齿板Ⅱ分别通过两个螺栓Ⅱ固定连接在滑动块Ⅱ的前后两端，所述螺纹管Ⅱ设置在支撑杆Ⅱ内端的后侧，所述限位管Ⅱ设置有三个，三个限位管Ⅱ周向设置在承载架Ⅱ的外侧，每两个限位管Ⅱ之间均设置有限制杆Ⅱ，所述承载架Ⅱ设置在支撑杆Ⅱ的内端，且螺纹管Ⅱ设置在某个限位管Ⅱ内，所述螺钉Ⅱ穿过上述限位管Ⅱ并通过螺纹配合固定连接在螺纹管Ⅱ内，多个所述滑动块Ⅱ分别滑动连接在两个滑动柱Ⅰ和后侧两个滑动柱Ⅱ的内侧，每个滑动块Ⅱ两侧的两个齿板Ⅱ分别通过齿槽配合固定在两个齿面Ⅰ或两个齿面Ⅱ上。
本发明一种织带机的有益效果为：两个承载机构Ⅰ可以灵活固定到两个前侧立柱机构Ⅰ的内侧，多个承载机构Ⅱ可以灵活固定到两个立柱机构Ⅱ和两个后侧立柱机构Ⅰ的内侧，通过两个承载机构Ⅰ和多个承载机构Ⅱ可以灵活控制多个丝线卷的位置，提高装置的实用性，通过两个驱动机构可以控制升起架升高或下降，升起架移动的过程中带动两个立柱机构Ⅱ一同移动，增大后架的空间，避免丝线较多时发生缠绕，降低加工事故的发生几率，提高织带的成品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种织带机的整体结构示意图；
图2是本发明的支撑底座的结构示意图；
图3是本发明的升起架的结构示意图；
图4是本发明的驱动机构的结构示意图；
图5是本发明的立柱机构Ⅰ的结构示意图Ⅰ；
图6是本发明的立柱机构Ⅰ的结构示意图Ⅱ；
图7是本发明的承载机构Ⅰ的结构示意图Ⅰ；
图8是本发明的承载机构Ⅰ的结构示意图Ⅱ；
图9是本发明的承载机构Ⅰ的结构示意图Ⅲ；
图10是本发明的立柱机构Ⅱ的结构示意图Ⅰ；
图11是本发明的立柱机构Ⅱ的结构示意图Ⅱ；
图12是本发明的承载机构Ⅱ的结构示意图Ⅰ；
图13是本发明的承载机构Ⅱ的结构示意图Ⅱ；
图14是本发明的承载机构Ⅱ的结构示意图Ⅲ。
图中：织带机1；支撑底座2；底座2-1；滑动管2-2；升起架3；支架3-1；滑动杆3-2；齿条3-3；驱动机构4；电动机4-1；转动杆4-2；齿轮4-3；立柱机构Ⅰ5；滑动柱Ⅰ5-1；齿面Ⅰ5-2；通孔5-3；固定管Ⅰ5-4；承载机构Ⅰ6；支撑杆Ⅰ6-1；滑动块Ⅰ6-2；齿板Ⅰ6-3；螺纹管Ⅰ6-4；螺栓Ⅰ6-5；承载架Ⅰ6-6；限位管Ⅰ6-7；限制杆Ⅰ6-8；螺钉Ⅰ6-9；立柱机构Ⅱ7；滑动柱Ⅱ7-1；齿面Ⅱ7-2；滑轨7-3；固定管Ⅱ7-4；承载机构Ⅱ8；支撑杆Ⅱ8-1；滑动块Ⅱ8-2；齿板Ⅱ8-3；螺纹管Ⅱ8-4；螺栓Ⅱ8-5；承载架Ⅱ8-6；限位管Ⅱ8-7；限制杆Ⅱ8-8；螺钉Ⅱ8-9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施方式一：
下面结合图1-14说明本实施方式，一种织带机，包括织带机1，该织带机还包括支撑底座2、升起架3、驱动机构4、立柱机构Ⅰ5、承载机构Ⅰ6、立柱机构Ⅱ7和承载机构Ⅱ8，所述支撑底座2设置在织带机1的后侧，所述升起架3滑动连接在支撑底座2的上端，所述支撑底座2和升起架3组成后架，所述驱动机构4设置有两个，两个驱动机构4分别设置在支撑底座2上端的左右两侧，且两个驱动机构4均与升起架3传动连接，所述立柱机构Ⅰ5设置有四个，四个立柱机构Ⅰ5两两相对固定连接在支撑底座2的左右两侧，所述立柱机构Ⅱ7设置有两个，两个立柱机构Ⅱ7分别固定连接在升起架3左右两侧的中部，所述承载机构Ⅰ6设置有两个，两个承载机构Ⅰ6分别设置在前侧的两个立柱机构Ⅰ5的内侧，所述承载机构Ⅱ8设置有多个，多个承载机构Ⅱ8分别设置在两个后侧立柱机构Ⅰ5和两个立柱机构Ⅱ7的内侧，两个所述驱动机构4分别转动连接在四个立柱机构Ⅰ5的中部，且两个所述驱动机构4分别滑动连接在两个立柱机构Ⅱ7的外侧。
该装置在使用前，先将多个限制杆Ⅰ6-8和多个限制杆Ⅱ8-8端部的端板取下，然后将多个细线圈分别放置到多个限制杆Ⅰ6-8和多个限制杆Ⅱ8-8上，然后安装回多个端板，完成上述操作后将多个细线圈的细线牵引到织带机1上。
具体实施方式二：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支撑底座2包括底座2-1和滑动管2-2，所述滑动管2-2设置有四个，四个滑动管2-2分别固定连接在底座2-1上端的四角处，两个所述驱动机构4分别设置在四个滑动管2-2上端的外侧，所述升起架3的下端滑动连接在四个滑动管2-2内，四个所述立柱机构Ⅰ5两两相对固定连接在底座2-1的左右两侧。
具体实施方式三：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述升起架3包括支架3-1、滑动杆3-2和齿条3-3，所述滑动杆3-2设置有四个，四个滑动杆3-2分别固定连接在支架3-1下端的四角处，所述齿条3-3设置有四个，四个齿条3-3分别固定连接在四个滑动杆3-2的外侧，所述四个滑动杆3-2分别滑动连接在四个滑动管2-2内，两个立柱机构Ⅱ7分别固定连接在支架3-1中部的左右两端，两个所述驱动机构4分别与四个齿条3-3传动连接。
具体实施方式四：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述驱动机构4包括电动机4-1、转动杆4-2和齿轮4-3，所述齿轮4-3设置有两个，两个齿轮4-3分别固定连接在转动杆4-2的左右两端，所述转动杆4-2与电动机4-1的输出轴固定连接，两个所述转动杆4-2分别转动连接在四个滑动管2-2上端的外侧，两个所述电动机4-1分别固定连接在后侧两个滑动管2-2上端的后侧，四个所述齿轮4-3分别通过齿轮啮合与四个齿条3-3传动连接，两个所述转动杆4-2分别转动连接在四个立柱机构Ⅰ5的中部，且两个所述转动杆4-2分别滑动连接在两个立柱机构Ⅱ7的外侧。
当需要扩大后架的空间时，分别启动两个电动机4-1，两个电动机4-1的输出轴分别带动两个转动杆4-2转动，两个转动杆4-2分别带动四个齿轮4-3转动，四个齿轮4-3分别通过齿轮啮合传动连接控制四个齿条3-3向上移动，四个齿条3-3分别带动四个滑动杆3-2沿着四个滑动管2-2向上移动，四个滑动杆3-2带动支架3-1向上移动，同时支架3-1带动两个滑动柱Ⅱ7-1向上移动，同时两个滑轨7-3分别沿着两个转动杆4-2向上移动，增大后架的空间，避免丝线较多时发生缠绕，降低加工事故的发生几率，提高织带的成品质量。
具体实施方式五：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述立柱机构Ⅰ5包括滑动柱Ⅰ5-1、齿面Ⅰ5-2、通孔5-3和固定管Ⅰ5-4，所述滑动柱Ⅰ5-1的下端固定连接有固定管Ⅰ5-4，所述滑动柱Ⅰ5-1内侧的前后两端均设置有齿面Ⅰ5-2，所述滑动柱Ⅰ5-1外侧的中部设置有通孔5-3，四个所述固定管Ⅰ5-4两两相对固定连接在底座2-1的左右两侧，两个所述承载机构Ⅰ6分别设置在前侧的两个滑动柱Ⅰ5-1的内侧，多个所述承载机构Ⅱ8分别设置在两个后侧滑动柱Ⅰ5-1的内侧，两个所述转动杆4-2分别转动连接在四个通孔5-3内。
具体实施方式六：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述承载机构Ⅰ6包括支撑杆Ⅰ6-1、滑动块Ⅰ6-2、齿板Ⅰ6-3、螺纹管Ⅰ6-4、螺栓Ⅰ6-5、承载架Ⅰ6-6、限位管Ⅰ6-7、限制杆Ⅰ6-8和螺钉Ⅰ6-9，所述滑动块Ⅰ6-2固定连接在支撑杆Ⅰ6-1的外端，所述齿板Ⅰ6-3设置有两个，所述螺栓Ⅰ6-5设置有两个，两个齿板Ⅰ6-3分别通过两个螺栓Ⅰ6-5固定连接在滑动块Ⅰ6-2的前后两端，所述螺纹管Ⅰ6-4设置在支撑杆Ⅰ6-1内端的后侧，所述限位管Ⅰ6-7设置有三个，三个限位管Ⅰ6-7周向设置在承载架Ⅰ6-6的外侧，每两个限位管Ⅰ6-7之间均设置有限制杆Ⅰ6-8，所述承载架Ⅰ6-6设置在支撑杆Ⅰ6-1的内端，且螺纹管Ⅰ6-4设置在某个限位管Ⅰ6-7内，所述螺钉Ⅰ6-9穿过上述限位管Ⅰ6-7并通过螺纹配合固定连接在螺纹管Ⅰ6-4内，两个所述滑动块Ⅰ6-2分别滑动连接在前侧的两个滑动柱Ⅰ5-1内，滑动块Ⅰ6-2两侧的两个齿板Ⅰ6-3分别与同一滑动柱Ⅰ5-1上的两个齿面Ⅰ5-2通过齿槽配合固定。
根据实际的细线的线路，旋松右侧前端滑动柱Ⅰ5-1上的支撑杆Ⅰ6-1上的两个螺栓Ⅰ6-5，使两个齿板Ⅰ6-3同事脱离两个齿面Ⅰ5-2，然后拖动支撑杆Ⅰ6-1在相应的滑动柱Ⅰ5-1上滑动，待支撑杆Ⅰ6-1滑动到合适位置时，将两个齿板Ⅰ6-3插入两个齿面Ⅰ5-2上，同时旋紧两个螺栓Ⅰ6-5，固定此时支撑杆Ⅰ6-1的位置，完成上述操作后，通过进行上述的操作顺序完成左侧支撑杆Ⅰ6-1的位置调整。
将两个承载架Ⅰ6-6分别插到两个支撑杆Ⅰ6-1的内端，并使处在牵引状态细线圈的限制杆Ⅰ6-8向前，同时对应的限位管Ⅰ6-7套在螺纹管Ⅰ6-4的外侧，然后分别将两个螺钉Ⅰ6-9旋入两个螺纹管Ⅰ6-4内，当需要更换细线圈时，旋松螺钉Ⅰ6-9，将承载架Ⅰ6-6拔出并转动60°，将另一个细线圈继续使用，然后重将螺钉Ⅰ6-9旋入螺纹管Ⅰ6-4内，固定此时承载架Ⅰ6-6的姿势，缩短细线圈跟换的时间，提高生产率。
具体实施方式七：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述立柱机构Ⅱ7包括滑动柱Ⅱ7-1、齿面Ⅱ7-2、滑轨7-3和固定管Ⅱ7-4，所述固定管Ⅱ7-4固定连接在滑动柱Ⅱ7-1的上端，所述滑动柱Ⅱ7-1内端的前后两侧均设置有齿面Ⅱ7-2，所述滑动柱Ⅱ7-1外侧的下端设置有滑轨7-3，两个所述转动杆4-2分别滑动连接在两个滑轨7-3内，多个所述承载机构Ⅱ8分别设置在两个滑动柱Ⅱ7-1的内侧。
旋松右侧滑动柱Ⅱ7-1上某一支撑杆Ⅱ8-1上的两个螺栓Ⅱ8-5，使两个齿板Ⅱ8-3脱离右侧的两个齿面Ⅱ7-2，然后拖动该支撑杆Ⅱ8-1在右侧滑动柱Ⅱ7-1上滑动，待确定好支撑杆Ⅱ8-1的位置时，将两个齿板Ⅱ8-3分别啮合在两个齿面Ⅱ7-2上，同时旋紧两个螺栓Ⅱ8-5，通过上述的操作完成所有设置在两个滑动柱Ⅱ7-1上的支撑杆Ⅱ8-1的位置调整。
具体实施方式八：
下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式六或七作进一步说明，所述承载机构Ⅱ8包括支撑杆Ⅱ8-1、滑动块Ⅱ8-2、齿板Ⅱ8-3、螺纹管Ⅱ8-4、螺栓Ⅱ8-5、承载架Ⅱ8-6、限位管Ⅱ8-7、限制杆Ⅱ8-8和螺钉Ⅱ8-9，所述滑动块Ⅱ8-2固定连接在支撑杆Ⅱ8-1的外端，所述齿板Ⅱ8-3设置有两个，所述螺栓Ⅱ8-5设置有两个，两个齿板Ⅱ8-3分别通过两个螺栓Ⅱ8-5固定连接在滑动块Ⅱ8-2的前后两端，所述螺纹管Ⅱ8-4设置在支撑杆Ⅱ8-1内端的后侧，所述限位管Ⅱ8-7设置有三个，三个限位管Ⅱ8-7周向设置在承载架Ⅱ8-6的外侧，每两个限位管Ⅱ8-7之间均设置有限制杆Ⅱ8-8，所述承载架Ⅱ8-6设置在支撑杆Ⅱ8-1的内端，且螺纹管Ⅱ8-4设置在某个限位管Ⅱ8-7内，所述螺钉Ⅱ8-9穿过上述限位管Ⅱ8-7并通过螺纹配合固定连接在螺纹管Ⅱ8-4内，多个所述滑动块Ⅱ8-2分别滑动连接在两个滑动柱Ⅰ5-1和后侧两个滑动柱Ⅱ7-1的内侧，每个滑动块Ⅱ8-2两侧的两个齿板Ⅱ8-3分别通过齿槽配合固定在两个齿面Ⅰ5-2或两个齿面Ⅱ7-2上。
旋松右侧后端滑动柱Ⅰ5-1上的某一支撑杆Ⅱ8-1上的两个螺栓Ⅱ8-5，使两个齿板Ⅱ8-3脱离右侧的两个齿面Ⅰ5-2，然后拖动该支撑杆Ⅱ8-1在该滑动柱Ⅰ5-1上滑动，待确定好支撑杆Ⅱ8-1的位置时，将两个齿板Ⅱ8-3分别啮合在两个齿面Ⅰ5-2上，同时旋紧两个螺栓Ⅱ8-5，通过上述的操作完成所有设置在两个后侧滑动柱Ⅰ5-1上的支撑杆Ⅱ8-1的位置调整。
将多个承载架Ⅱ8-6分别插到多个支撑杆Ⅱ8-1的内端，并使并使处在牵引状态细线圈的限制杆Ⅱ8-8向前，同时对应的限位管Ⅱ8-7套在螺纹管Ⅱ8-4的外侧，然后分别将多个螺钉Ⅱ8-9旋入多个螺纹管Ⅱ8-4内，当需要更换细线圈时，旋松螺钉Ⅱ8-9，将承载架Ⅱ8-6拔出并转动60°，将另一个细线圈继续使用，然后重将螺钉Ⅱ8-9穿过对应的限位管Ⅱ8-7旋入螺纹管Ⅱ8-4内，固定此时承载架Ⅱ8-6的姿势，缩短细线圈跟换的时间，提高生产率。
本发明一种织带机，其工作原理为：
该装置在使用前，先将多个限制杆Ⅰ6-8和多个限制杆Ⅱ8-8端部的端板取下，然后将多个细线圈分别放置到多个限制杆Ⅰ6-8和多个限制杆Ⅱ8-8上，然后安装回多个端板，完成上述操作后将多个细线圈的细线牵引到织带机1上。
完成上述操作后，根据实际的细线的线路，旋松右侧前端滑动柱Ⅰ5-1上的支撑杆Ⅰ6-1上的两个螺栓Ⅰ6-5，使两个齿板Ⅰ6-3同事脱离两个齿面Ⅰ5-2，然后拖动支撑杆Ⅰ6-1在相应的滑动柱Ⅰ5-1上滑动，待支撑杆Ⅰ6-1滑动到合适位置时，将两个齿板Ⅰ6-3插入两个齿面Ⅰ5-2上，同时旋紧两个螺栓Ⅰ6-5，固定此时支撑杆Ⅰ6-1的位置，完成上述操作后，通过进行上述的操作顺序完成左侧支撑杆Ⅰ6-1的位置调整。
完成上述操作后，旋松右侧滑动柱Ⅱ7-1上某一支撑杆Ⅱ8-1上的两个螺栓Ⅱ8-5，使两个齿板Ⅱ8-3脱离右侧的两个齿面Ⅱ7-2，然后拖动该支撑杆Ⅱ8-1在右侧滑动柱Ⅱ7-1上滑动，待确定好支撑杆Ⅱ8-1的位置时，将两个齿板Ⅱ8-3分别啮合在两个齿面Ⅱ7-2上，同时旋紧两个螺栓Ⅱ8-5，通过上述的操作完成所有设置在两个滑动柱Ⅱ7-1上的支撑杆Ⅱ8-1的位置调整。
完成上述操作后，旋松右侧后端滑动柱Ⅰ5-1上的某一支撑杆Ⅱ8-1上的两个螺栓Ⅱ8-5，使两个齿板Ⅱ8-3脱离右侧的两个齿面Ⅰ5-2，然后拖动该支撑杆Ⅱ8-1在该滑动柱Ⅰ5-1上滑动，待确定好支撑杆Ⅱ8-1的位置时，将两个齿板Ⅱ8-3分别啮合在两个齿面Ⅰ5-2上，同时旋紧两个螺栓Ⅱ8-5，通过上述的操作完成所有设置在两个后侧滑动柱Ⅰ5-1上的支撑杆Ⅱ8-1的位置调整。
完成上述操作后，将两个承载架Ⅰ6-6分别插到两个支撑杆Ⅰ6-1的内端，并使处在牵引状态细线圈的限制杆Ⅰ6-8向前，同时对应的限位管Ⅰ6-7套在螺纹管Ⅰ6-4的外侧，然后分别将两个螺钉Ⅰ6-9旋入两个螺纹管Ⅰ6-4内，当需要更换细线圈时，旋松螺钉Ⅰ6-9，将承载架Ⅰ6-6拔出并转动60°，将另一个细线圈继续使用，然后重将螺钉Ⅰ6-9旋入螺纹管Ⅰ6-4内，固定此时承载架Ⅰ6-6的姿势，缩短细线圈跟换的时间，提高生产率。
完成上述操作后，将多个承载架Ⅱ8-6分别插到多个支撑杆Ⅱ8-1的内端，并使并使处在牵引状态细线圈的限制杆Ⅱ8-8向前，同时对应的限位管Ⅱ8-7套在螺纹管Ⅱ8-4的外侧，然后分别将多个螺钉Ⅱ8-9旋入多个螺纹管Ⅱ8-4内，当需要更换细线圈时，旋松螺钉Ⅱ8-9，将承载架Ⅱ8-6拔出并转动60°，将另一个细线圈继续使用，然后重将螺钉Ⅱ8-9穿过对应的限位管Ⅱ8-7旋入螺纹管Ⅱ8-4内，固定此时承载架Ⅱ8-6的姿势，缩短细线圈跟换的时间，提高生产率。
当需要扩大后架的空间时，分别启动两个电动机4-1，两个电动机4-1的输出轴分别带动两个转动杆4-2转动，两个转动杆4-2分别带动四个齿轮4-3转动，四个齿轮4-3分别通过齿轮啮合传动连接控制四个齿条3-3向上移动，四个齿条3-3分别带动四个滑动杆3-2沿着四个滑动管2-2向上移动，四个滑动杆3-2带动支架3-1向上移动，同时支架3-1带动两个滑动柱Ⅱ7-1向上移动，同时两个滑轨7-3分别沿着两个转动杆4-2向上移动，增大后架的空间，避免丝线较多时发生缠绕，降低加工事故的发生几率，提高织带的成品质量。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种织带机，包括织带机(1)，其特征在于：该织带机还包括支撑底座(2)、升起架(3)、驱动机构(4)、立柱机构Ⅰ(5)、承载机构Ⅰ(6)、立柱机构Ⅱ(7)和承载机构Ⅱ(8)，所述支撑底座(2)设置在织带机(1)的后侧，所述升起架(3)滑动连接在支撑底座(2)的上端，所述支撑底座(2)和升起架(3)组成后架，所述驱动机构(4)设置有两个，两个驱动机构(4)分别设置在支撑底座(2)上端的左右两侧，且两个驱动机构(4)均与升起架(3)传动连接，所述立柱机构Ⅰ(5)设置有四个，四个立柱机构Ⅰ(5)两两相对固定连接在支撑底座(2)的左右两侧，所述立柱机构Ⅱ(7)设置有两个，两个立柱机构Ⅱ(7)分别固定连接在升起架(3)左右两侧的中部，所述承载机构Ⅰ(6)设置有两个，两个承载机构Ⅰ(6)分别设置在前侧的两个立柱机构Ⅰ(5)的内侧，所述承载机构Ⅱ(8)设置有多个，多个承载机构Ⅱ(8)分别设置在两个后侧立柱机构Ⅰ(5)和两个立柱机构Ⅱ(7)的内侧，两个所述驱动机构(4)分别转动连接在四个立柱机构Ⅰ(5)的中部，且两个所述驱动机构(4)分别滑动连接在两个立柱机构Ⅱ(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种织带机，其特征在于：所述支撑底座(2)包括底座(2-1)和滑动管(2-2)，所述滑动管(2-2)设置有四个，四个滑动管(2-2)分别固定连接在底座(2-1)上端的四角处，两个所述驱动机构(4)分别设置在四个滑动管(2-2)上端的外侧，所述升起架(3)的下端滑动连接在四个滑动管(2-2)内，四个所述立柱机构Ⅰ(5)两两相对固定连接在底座(2-1)的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种织带机，其特征在于：所述升起架(3)包括支架(3-1)、滑动杆(3-2)和齿条(3-3)，所述滑动杆(3-2)设置有四个，四个滑动杆(3-2)分别固定连接在支架(3-1)下端的四角处，所述齿条(3-3)设置有四个，四个齿条(3-3)分别固定连接在四个滑动杆(3-2)的外侧，所述四个滑动杆(3-2)分别滑动连接在四个滑动管(2-2)内，两个所述立柱机构Ⅱ(7)分别固定连接在支架(3-1)中部的左右两端，两个所述驱动机构(4)分别与四个齿条(3-3)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种织带机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电动机(4-1)、转动杆(4-2)和齿轮(4-3)，所述齿轮(4-3)设置有两个，两个齿轮(4-3)分别固定连接在转动杆(4-2)的左右两端，所述转动杆(4-2)与电动机(4-1)的输出轴固定连接，两个所述转动杆(4-2)分别转动连接在四个滑动管(2-2)上端的外侧，两个所述电动机(4-1)分别固定连接在后侧两个滑动管(2-2)上端的后侧，四个齿轮(4-3)分别通过齿轮啮合与四个齿条(3-3)传动连接，两个所述转动杆(4-2)分别转动连接在四个立柱机构Ⅰ(5)的中部，且两个所述转动杆(4-2)分别滑动连接在两个立柱机构Ⅱ(7)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种织带机，其特征在于：所述立柱机构Ⅰ(5)包括滑动柱Ⅰ(5-1)、齿面Ⅰ(5-2)、通孔(5-3)和固定管Ⅰ(5-4)，所述滑动柱Ⅰ(5-1)的下端固定连接有固定管Ⅰ(5-4)，所述滑动柱Ⅰ(5-1)内侧的前后两端均设置有齿面Ⅰ(5-2)，所述滑动柱Ⅰ(5-1)外侧的中部设置有通孔(5-3)，四个所述固定管Ⅰ(5-4)两两相对固定连接在底座(2-1)的左右两侧，两个所述承载机构Ⅰ(6)分别设置在前侧的两个滑动柱Ⅰ(5-1)的内侧，多个所述承载机构Ⅱ(8)分别设置在两个后侧滑动柱Ⅰ(5-1)的内侧，两个所述转动杆(4-2)分别转动连接在四个通孔(5-3)内。
6.根据权利要求5所述的一种织带机，其特征在于：所述承载机构Ⅰ(6)包括支撑杆Ⅰ(6-1)、滑动块Ⅰ(6-2)、齿板Ⅰ(6-3)、螺纹管Ⅰ(6-4)、螺栓Ⅰ(6-5)、承载架Ⅰ(6-6)、限位管Ⅰ(6-7)、限制杆Ⅰ(6-8)和螺钉Ⅰ(6-9)，所述滑动块Ⅰ(6-2)固定连接在支撑杆Ⅰ(6-1)的外端，所述齿板Ⅰ(6-3)设置有两个，所述螺栓Ⅰ(6-5)设置有两个，两个齿板Ⅰ(6-3)分别通过两个螺栓Ⅰ(6-5)固定连接在滑动块Ⅰ(6-2)的前后两端，所述螺纹管Ⅰ(6-4)设置在支撑杆Ⅰ(6-1)内端的后侧，所述限位管Ⅰ(6-7)设置有三个，三个限位管Ⅰ(6-7)周向设置在承载架Ⅰ(6-6)的外侧，每两个限位管Ⅰ(6-7)之间均设置有限制杆Ⅰ(6-8)，所述承载架Ⅰ(6-6)设置在支撑杆Ⅰ(6-1)的内端，且螺纹管Ⅰ(6-4)设置在某个限位管Ⅰ(6-7)内，所述螺钉Ⅰ(6-9)穿过上述限位管Ⅰ(6-7)并通过螺纹配合固定连接在螺纹管Ⅰ(6-4)内，两个所述滑动块Ⅰ(6-2)分别滑动连接在前侧的两个滑动柱Ⅰ(5-1)内，滑动块Ⅰ(6-2)两侧的两个齿板Ⅰ(6-3)分别与同一滑动柱Ⅰ(5-1)上的两个齿面Ⅰ(5-2)通过齿槽配合固定。
7.根据权利要求4所述的一种织带机，其特征在于：所述立柱机构Ⅱ(7)包括滑动柱Ⅱ(7-1)、齿面Ⅱ(7-2)、滑轨(7-3)和固定管Ⅱ(7-4)，所述固定管Ⅱ(7-4)固定连接在滑动柱Ⅱ(7-1)的上端，所述滑动柱Ⅱ(7-1)内端的前后两侧均设置有齿面Ⅱ(7-2)，所述滑动柱Ⅱ(7-1)外侧的下端设置有滑轨(7-3)，两个所述转动杆(4-2)分别滑动连接在两个滑轨(7-3)内，多个所述承载机构Ⅱ(8)分别设置在两个滑动柱Ⅱ(7-1)的内侧。
8.根据权利要求6或7所述的一种织带机，其特征在于：所述承载机构Ⅱ(8)包括支撑杆Ⅱ(8-1)、滑动块Ⅱ(8-2)、齿板Ⅱ(8-3)、螺纹管Ⅱ(8-4)、螺栓Ⅱ(8-5)、承载架Ⅱ(8-6)、限位管Ⅱ(8-7)、限制杆Ⅱ(8-8)和螺钉Ⅱ(8-9)，所述滑动块Ⅱ(8-2)固定连接在支撑杆Ⅱ(8-1)的外端，所述齿板Ⅱ(8-3)设置有两个，所述螺栓Ⅱ(8-5)设置有两个，两个齿板Ⅱ(8-3)分别通过两个螺栓Ⅱ(8-5)固定连接在滑动块Ⅱ(8-2)的前后两端，所述螺纹管Ⅱ(8-4)设置在支撑杆Ⅱ(8-1)内端的后侧，所述限位管Ⅱ(8-7)设置有三个，三个限位管Ⅱ(8-7)周向设置在承载架Ⅱ(8-6)的外侧，每两个限位管Ⅱ(8-7)之间均设置有限制杆Ⅱ(8-8)，所述承载架Ⅱ(8-6)设置在支撑杆Ⅱ(8-1)的内端，且螺纹管Ⅱ(8-4)设置在某个限位管Ⅱ(8-7)内，所述螺钉Ⅱ(8-9)穿过上述限位管Ⅱ(8-7)并通过螺纹配合固定连接在螺纹管Ⅱ(8-4)内，多个所述滑动块Ⅱ(8-2)分别滑动连接在两个滑动柱Ⅰ(5-1)和后侧两个滑动柱Ⅱ(7-1)的内侧，每个滑动块Ⅱ(8-2)两侧的两个齿板Ⅱ(8-3)分别通过齿槽配合固定在两个齿面Ⅰ(5-2)或两个齿面Ⅱ(7-2)上。
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