CN210558580U - 一种电缆用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆用收卷装置,包括安装架、液压缸、撑板、主动单齿轮、双齿轮、从动单齿轮、安装板、轴杆、滑杆、导线环、导线管、圆柱凸轮、收线轮、环形板、限位柱、卡座、空心柱、步进电机、卡柱、螺母、连接杆、安装槽、弹珠、腰形滑槽、卡槽、发条座和导向杆。本实用新型通过设置圆柱凸轮、滑杆、导线环、导线管以及齿轮之间的相互配合,可以更好的对电缆进行收卷,使电缆收卷的更加均匀,避免了电缆出现收卷不齐、各层电缆高低不平的现象,极大的提高了收卷效果;可以更好的对收线轮进行更换,操作起来更加的便捷,极大的降低了工作人员的工作强度,提到了工作效率,同时也增强了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷装置,具体是一种电缆用收卷装置,属于电缆技术领域。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,电线电缆在使用时需要用到电线电缆收卷装置。
现有对电缆收卷时,大多数是通过转动收卷轮对电缆进行收卷,这样一来会使电缆容易出现收卷不齐、各层电缆高低不平的现象,而且现有对收线轮进行更换时,需要来回拧动螺栓进行更换,这样一来极大的提高了工作人员的工作强度,需要消耗大量的时间,同时也降低了工作效率。因此,针对上述问题提出一种电缆用收卷装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆用收卷装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种电缆用收卷装置,包括安装架,所述安装架顶端转动配合有水平设置的轴杆,所述轴杆表面安装有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮通过开设在圆柱凸轮表面的轮廓槽滑动配合有滑杆,所述滑杆底端固定连接有安装板,所述安装板顶端安装有在电缆收卷时对电缆进行导向的导向组件,所述安装架内侧壁转动配合有水平设并对称设置的空心柱,所述空心柱表面开设有腰形滑槽,所述腰形滑槽一端侧壁开设有卡槽,所述空心柱表面滑动配合有环形板,所述环形板内侧壁固定连接有连接杆,且连接杆与腰形滑槽滑动配合,所述连接杆一端固定连接有卡柱,所述卡柱表面卡接配合有收线轮,所述环形板一端固定连接有与开设在收线轮侧壁的限位槽卡接配合的限位柱,所述环形板远离限位柱一端安装有对环形板位置进行限定的限位组件,且限位组件的限位端与卡槽卡接配合,其中一个所述空心柱表面安装有带动轴杆进行转动的传动组件,所述空心柱通过开设在空心柱表面的螺纹槽螺纹连接有螺母,所述安装架表面安装有步进电机,且其中一个空心柱一端与步进电机驱动端连接,所述安装架内侧底端安装有带动收线轮升降的升降组件。
优选的,所述导向组件由导线环、发条座以及导线管组成,所述导线环安装在安装板顶端,所述导线管通过发条座与安装板弹性连接。
优选的,所述限位组件包括卡座和弹珠,所述卡柱一端开设有安装槽,且弹珠与安装在安装槽内侧壁的弹簧弹性连接,所述弹珠与卡槽卡接配合,所述卡座与开设在环形板表面的线形滑槽滑动配合。
优选的,所述传动组件由主动单齿轮、双齿轮以及从动单齿轮组成,所述主动单齿轮安装在空心柱上,所述从动单齿轮安装在轴杆上,所述双齿轮安装在与安装架内侧壁转动配合的转轴上,且主动单齿轮与双齿轮上的大齿轮啮合,且从动单齿轮与双齿轮上的小齿轮啮合。
优选的,所述升降组件由撑板以及竖直设置的液压缸组成,所述撑板安装在液压缸的伸缩端上,且液压缸安装在安装架内侧底端。
优选的,所述安装架内侧壁固定连接有导向杆,且导向杆与安装板滑动配合。
优选的,所述发条座由套管、发条以及U形固定杆组成,所述套管通过发条与U形固定杆弹性连接,且套管与导线管连接,且U形固定杆安装在安装板上。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置圆柱凸轮、滑杆、导线环、导线管以及齿轮之间的相互配合,可以更好的对电缆进行收卷,使电缆收卷的更加均匀,避免了电缆出现收卷不齐、各层电缆高低不平的现象,极大的提高了收卷效果。
2.通过设置环形板、连接杆、限位柱、卡座、弹簧以及卡柱之间的相互配合,可以更好的对收线轮进行更换,操作起来更加的便捷,极大的降低了工作人员的工作强度,提到了工作效率,同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体示意图;
图2为本实用新型安装板与导线组件连接示意图;
图3为本实用新型空心柱与环形转板连接结构示意图;
图4为本实用新型空心柱示意图。
图中:1、安装架,2、液压缸,3、撑板,4、主动单齿轮,5、双齿轮, 6、从动单齿轮,7、安装板,8、轴杆,9、滑杆,10、导线环,11、导线管, 12、圆柱凸轮,13、收线轮,14、环形板,15、限位柱,16、卡座,17、空心柱,18、步进电机,19、卡柱,20、螺母,21、连接杆,22、安装槽,23、弹珠,24、腰形滑槽,25、卡槽,26、发条座,27、导向杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种电缆用收卷装置,包括安装架1,所述安装架 1顶端转动配合有水平设置的轴杆8,所述轴杆8表面安装有圆柱凸轮12,所述圆柱凸轮12通过开设在圆柱凸轮12表面的轮廓槽滑动配合有滑杆9,所述滑杆9底端固定连接有安装板7,所述安装板7顶端安装有在电缆收卷时对电缆进行导向的导向组件,所述安装架1内侧壁转动配合有水平设并对称设置的空心柱17,所述空心柱17表面开设有腰形滑槽24,所述腰形滑槽24一端侧壁开设有卡槽25,所述空心柱17表面滑动配合有环形板14,所述环形板 14内侧壁固定连接有连接杆21,且连接杆21与腰形滑槽24滑动配合,所述连接杆21一端固定连接有卡柱19,所述卡柱19表面卡接配合有收线轮13,所述环形板14一端固定连接有与开设在收线轮13侧壁的限位槽卡接配合的限位柱15,所述环形板14远离限位柱15一端安装有对环形板14位置进行限定的限位组件,且限位组件的限位端与卡槽25卡接配合,其中一个所述空心柱17表面安装有带动轴杆8进行转动的传动组件,所述空心柱17通过开设在空心柱17表面的螺纹槽螺纹连接有螺母20,所述安装架1表面安装有步进电机18,且其中一个空心柱17一端与步进电机18驱动端连接,所述安装架1内侧底端安装有带动收线轮13升降的升降组件。
所述导向组件由导线环10、发条座26以及导线管11组成,所述导线环 10安装在安装板7顶端,所述导线管11通过发条座26与安装板7弹性连接,便于更好的将线缆均匀的绕缠在收线轮13上;所述限位组件包括卡座16和弹珠23,所述卡柱19一端开设有安装槽22,且弹珠23与安装在安装槽22 内侧壁的弹簧弹性连接,所述弹珠23与卡槽25卡接配合,便于更好的对卡座16的位置进行限定,所述卡座16与开设在环形板14表面的线形滑槽滑动配合;所述传动组件由主动单齿轮4、双齿轮5以及从动单齿轮6组成,所述主动单齿轮4安装在空心柱17上,所述从动单齿轮6安装在轴杆8上,所述双齿轮5安装在与安装架1内侧壁转动配合的转轴上,且主动单齿轮4与双齿轮5上的大齿轮啮合,且从动单齿轮6与双齿轮5上的小齿轮啮合;所述升降组件由撑板3以及竖直设置的液压缸2组成,所述撑板3安装在液压缸2的伸缩端上,且液压缸2安装在安装架1内侧底端;所述安装架1内侧壁固定连接有导向杆27,且导向杆27与安装板7滑动配合,便于更好的对安装板 7位置进行限定;所述发条座26由套管、发条以及U形固定杆组成,所述套管通过发条与U形固定杆弹性连接,且套管与导线管11连接,且U形固定杆安装在安装板7上,便于更好的对导线管11提供弹力,使导线管11上升和复位。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对电缆进行收卷时,首先将电缆一端贯穿导线环10和导线管11内腔并绕缠在收线轮13上,再开启步进电机18,使步进电机18驱动端通过空心柱17带动连接杆21转动,使连接杆21通过环形板14和限位柱15 带动收线轮13转动,使转动的收线轮13对电缆进行收卷,同时使空心柱17 通过主动单齿轮4和双齿轮5带动从动单齿轮6,使从动单齿轮6通过轴杆8带动圆柱凸轮12转动,使转动的圆柱凸轮12通过滑杆9带动安装板7在水平方向移动,使安装板7通过导线环10和导线管11带动电缆在水平方向移动,从而使水平移动的电缆均匀的绕缠在收线轮13表面,当电缆收卷完成后,首先开启液压缸2,使液压缸2带动撑板3向上移动,当开设在撑板3顶端的凹槽与收线轮13两端卡合时,再拉动卡座16,使卡座16带动弹珠23与卡槽 25分离,再滑动环形板14,使环形板14带动限位柱15和卡柱19与收线轮 13分离,再开启液压缸2,使液压缸2复位,从而带动收卷好的收线轮13向下移动,在对收线轮13进行更换,从而完成对电缆的收卷。
步进电机18采用的是南京苏玛电机有限公司生产的YVP90L-4步进电机,其配套电路可由商家提供。
液压缸2采用的是东莞市凤岗国威液压机械经营店生产的HOB40X200液压缸及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种电缆用收卷装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)顶端转动配合有水平设置的轴杆(8),所述轴杆(8)表面安装有圆柱凸轮(12),所述圆柱凸轮(12)通过开设在圆柱凸轮(12)表面的轮廓槽滑动配合有滑杆(9),所述滑杆(9)底端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)顶端安装有在电缆收卷时对电缆进行导向的导向组件,所述安装架(1)内侧壁转动配合有水平设并对称设置的空心柱(17),所述空心柱(17)表面开设有腰形滑槽(24),所述腰形滑槽(24)一端侧壁开设有卡槽(25),所述空心柱(17)表面滑动配合有环形板(14),所述环形板(14)内侧壁固定连接有连接杆(21),且连接杆(21)与腰形滑槽(24)滑动配合,所述连接杆(21)一端固定连接有卡柱(19),所述卡柱(19)表面卡接配合有收线轮(13),所述环形板(14)一端固定连接有与开设在收线轮(13)侧壁的限位槽卡接配合的限位柱(15),所述环形板(14)远离限位柱(15)一端安装有对环形板(14)位置进行限定的限位组件,且限位组件的限位端与卡槽(25)卡接配合,其中一个所述空心柱(17)表面安装有带动轴杆(8)进行转动的传动组件,所述空心柱(17)通过开设在空心柱(17)表面的螺纹槽螺纹连接有螺母(20),所述安装架(1)表面安装有步进电机(18),且其中一个空心柱(17)一端与步进电机(18)驱动端连接,所述安装架(1)内侧底端安装有带动收线轮(13)升降的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用收卷装置,其特征在于:所述导向组件由导线环(10)、发条座(26)以及导线管(11)组成,所述导线环(10)安装在安装板(7)顶端,所述导线管(11)通过发条座(26)与安装板(7)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆用收卷装置,其特征在于:所述限位组件包括卡座(16)和弹珠(23),所述卡柱(19)一端开设有安装槽(22),且弹珠(23)与安装在安装槽(22)内侧壁的弹簧弹性连接,所述弹珠(23)与卡槽(25)卡接配合,所述卡座(16)与开设在环形板(14)表面的线形滑槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用收卷装置,其特征在于:所述传动组件由主动单齿轮(4)、双齿轮(5)以及从动单齿轮(6)组成,所述主动单齿轮(4)安装在空心柱(17)上,所述从动单齿轮(6)安装在轴杆(8)上,所述双齿轮(5)安装在与安装架(1)内侧壁转动配合的转轴上,且主动单齿轮(4)与双齿轮(5)上的大齿轮啮合,且从动单齿轮(6)与双齿轮(5)上的小齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电缆用收卷装置,其特征在于:所述升降组件由撑板(3)以及竖直设置的液压缸(2)组成,所述撑板(3)安装在液压缸(2)的伸缩端上,且液压缸(2)安装在安装架(1)内侧底端。
6.根据权利要求1所述的一种电缆用收卷装置,其特征在于:所述安装架(1)内侧壁固定连接有导向杆(27),且导向杆(27)与安装板(7)滑动配合。
7.根据权利要求2所述的一种电缆用收卷装置,其特征在于:所述发条座(26)由套管、发条以及U形固定杆组成,所述套管通过发条与U形固定杆弹性连接,且套管与导线管(11)连接,且U形固定杆安装在安装板(7)上。
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