CN213474987U - 一种线缆加工用自动收线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆加工用自动收线设备,包括底座,底座顶部右端设有支撑杆一,支撑杆一顶端铰接改向辊一,支撑杆一左侧设有液压升降杆,液压升降杆自由活动端铰接张紧辊,底座顶部设有液压控制器,液压升降杆左侧设有支撑杆二,支撑杆二顶端铰接改向辊二,支撑杆二左侧设有支撑杆三,支撑杆三顶端设有安装箱,安装箱两侧均设有通孔,安装箱内壁上下两端设有若干矫直装置,支撑杆三左侧设有支撑杆四,支撑杆四顶端铰接收卷辊,收卷辊连接驱动电机,改向辊一、张紧辊、改向辊二和收卷辊上绕设线缆,且线缆穿设通孔。本实用新型不仅能够将不同型号的线缆张紧,还能够对不同直径的线缆矫直,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工设备领域,具体是一种线缆加工用自动收线设备。
背景技术
电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层。电线电缆在生产加工过程中,先生产出线芯或缆芯,然后在线芯或缆芯外层增设一层或多层绝缘层,然后对成品进行收集成卷。
现有的线缆加工用自动收线设备大都为一个收卷辊,通过收卷辊的转动,将线缆缠绕在收线辊上,从而完成收线,但是,由于线缆在生产过程中可能出现弯曲的情况,而且,线缆的弹性也并不一致,无法做到完全张紧的线缆在收卷时,可能会影响收卷线缆的紧密程度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种线缆加工用自动收线设备。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种线缆加工用自动收线设备,包括底座,所述底座顶部右端设有支撑杆一,所述支撑杆一顶端铰接改向辊一,所述支撑杆一左侧设有液压升降杆,所述液压升降杆自由活动端铰接张紧辊,所述底座顶部设有液压控制器,所述液压升降杆左侧设有支撑杆二,所述支撑杆二顶端铰接改向辊二,所述支撑杆二左侧设有支撑杆三,所述支撑杆三顶端设有安装箱,所述安装箱两侧均设有通孔,所述安装箱内壁上下两端设有若干矫直装置,所述支撑杆三左侧设有支撑杆四,所述支撑杆四顶端铰接收卷辊,所述收卷辊连接驱动电机,所述改向辊一、张紧辊、改向辊二和收卷辊上绕设线缆,且所述线缆穿设通孔。
作为改进,所述矫直装置共有三个,且两个位于安装箱内壁顶部,所述矫直装置包括套管,所述套管一端连接在安装箱内壁上,另一端设有插槽,所述插槽内设有滑动连接的连接杆,所述连接杆上铰接矫直轮,所述连接杆上设有若干螺纹孔一,所述套管上设有螺纹孔二,所述连接杆和套管通过螺栓固定。
作为改进,所述安装箱一侧为开口结构,所述开口处铰接门板。
作为改进,所述支撑杆一、液压升降杆、支撑杆二、支撑杆三和支撑杆四底端均连接在底座顶部。
作为改进,所述液压控制器连接液压升降杆。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:通过液压升降杆能够调节张紧辊的高度,从而能够将不同弹性的电缆张紧,通过矫直装置能够将各种不同直径的线缆矫直。本实用新型不仅能够将不同型号的线缆张紧,还能够对不同直径的线缆矫直,结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
如图所示:1、底座,2、支撑杆一,3、改向辊一,4、液压升降杆,5、张紧辊,6、支撑杆二,7、改向辊二,8、安装箱,9、支撑杆三,10、通孔,11、门板,12、矫直装置,13、套管,14、连接杆,15、矫直轮,16、支撑杆四,17、收卷辊,18、驱动电机,19、液压控制器,20、线缆。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种线缆加工用自动收线设备,包括底座1,所述底座1顶部右端设有支撑杆一2,所述支撑杆一2顶端铰接改向辊一3,所述支撑杆一2左侧设有液压升降杆4,所述液压升降杆4自由活动端铰接张紧辊5,所述底座1顶部设有液压控制器19,所述液压升降杆4左侧设有支撑杆二6,所述支撑杆二6顶端铰接改向辊二7,所述支撑杆二6左侧设有支撑杆三9,所述支撑杆三9顶端设有安装箱8,所述安装箱8两侧均设有通孔10,所述安装箱8内壁上下两端设有若干矫直装置12,所述支撑杆三9左侧设有支撑杆四16,所述支撑杆四16顶端铰接收卷辊17,所述收卷辊17连接驱动电机18,所述改向辊一3、张紧辊5、改向辊二7和收卷辊17上绕设线缆20,且所述线缆20穿设通孔10。
所述矫直装置12共有三个,且两个位于安装箱8内壁顶部,所述矫直装置12包括套管 13,所述套管13一端连接在安装箱8内壁上,另一端设有插槽,所述插槽内设有滑动连接的连接杆14,所述连接杆14上铰接矫直轮15,所述连接杆14上设有若干螺纹孔一,所述套管13上设有螺纹孔二,所述连接杆14和套管13通过螺栓固定。
所述安装箱8一侧为开口结构,所述开口处铰接门板11,所述支撑杆一2、液压升降杆 4、支撑杆二6、支撑杆三9和支撑杆四16底端均连接在底座1顶部,所述液压控制器19连接液压升降杆4。
在具体的使用中,本装置外接电源,先将线缆20依次绕设改向辊一3、张紧辊5、改向辊二7和通孔10,最后缠绕在收卷辊17上,根据线缆20的直径,调节连接杆14伸出套管 13的长度,然后使用螺栓固定即可,根据线缆20的弹性调节液压升降杆4,使线缆20张紧,然后驱动电机18带动收卷辊17转动,即可进行线缆20的收卷。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种线缆加工用自动收线设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部右端设有支撑杆一(2),所述支撑杆一(2)顶端铰接改向辊一(3),所述支撑杆一(2)左侧设有液压升降杆(4),所述液压升降杆(4)自由活动端铰接张紧辊(5),所述底座(1)顶部设有液压控制器(19),所述液压升降杆(4)左侧设有支撑杆二(6),所述支撑杆二(6)顶端铰接改向辊二(7),所述支撑杆二(6)左侧设有支撑杆三(9),所述支撑杆三(9)顶端设有安装箱(8),所述安装箱(8)两侧均设有通孔(10),所述安装箱(8)内壁上下两端设有若干矫直装置(12),所述支撑杆三(9)左侧设有支撑杆四(16),所述支撑杆四(16)顶端铰接收卷辊(17),所述收卷辊(17)连接驱动电机(18),所述改向辊一(3)、张紧辊(5)、改向辊二(7)和收卷辊(17)上绕设线缆(20),且所述线缆(20)穿设通孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用自动收线设备,其特征在于:所述矫直装置(12)共有三个,且两个位于安装箱(8)内壁顶部,所述矫直装置(12)包括套管(13),所述套管(13)一端连接在安装箱(8)内壁上,另一端设有插槽,所述插槽内设有滑动连接的连接杆(14),所述连接杆(14)上铰接矫直轮(15),所述连接杆(14)上设有若干螺纹孔一,所述套管(13)上设有螺纹孔二,所述连接杆(14)和套管(13)通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用自动收线设备,其特征在于:所述安装箱(8)一侧为开口结构,所述开口处铰接门板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用自动收线设备,其特征在于:所述支撑杆一(2)、液压升降杆(4)、支撑杆二(6)、支撑杆三(9)和支撑杆四(16)底端均连接在底座(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用自动收线设备,其特征在于:所述液压控制器(19)连接液压升降杆(4)。
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CN202021912568.8U CN213474987U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种线缆加工用自动收线设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116642899A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 盐城三强线缆有限公司 | 一种自动化线缆检测装置及检测方法 |
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- 2020-09-04 CN CN202021912568.8U patent/CN213474987U/zh active Active
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CN116642899A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-25 | 盐城三强线缆有限公司 | 一种自动化线缆检测装置及检测方法 |
CN116642899B (zh) * | 2023-07-27 | 2023-09-19 | 盐城三强线缆有限公司 | 一种自动化线缆检测装置及检测方法 |
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