CN216638454U - 一种象鼻式绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种象鼻式绕线装置，用于将盘条缠绕在工字轮上，包括安装板以及驱动装置，所述安装板竖直安装在所述驱动装置的输出端，还包括升降组件、旋转件以及放线结构，所述升降组件设于所述安装板上，所述旋转件设于所述升降组件上，所述放线结构设于所述旋转件上，当所述驱动装置驱动所述安装板旋转，所述放线结构通过所述旋转件自转。本实用新型通过旋转件使得放线结构随安装板转动时，能够自转一定角度，防止安装板转动时，放线结构受到盘条的牵扯力，造成损坏，进一步，通过升降组件调节放线结构与工字轮的间距，使之能够适应不同规格的工字轮绕线。

Description

一种象鼻式绕线装置

技术领域

本实用新型属于盘条绕线设备技术领域，尤其涉及一种象鼻式绕线装置。

背景技术

在冷拉铁线行业中涉及的盘条是工业生产中常用的钢材。盘条在生产出来后通常是通过人工搬运送料至加工区域，盘条经过剥皮以及拉丝加工处理后，一般通过工字轮旋转将盘条收线整理。但由于现有的绕线装置在遇到不同规格的工字轮时，需要人工调节放线结构的高度且由于放线结构在绕线时容易受到盘条的牵扯力，造成损坏，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的绕线装置。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种象鼻式绕线装置，用于将盘条缠绕在工字轮上，包括安装板以及驱动装置，所述安装板竖直安装在所述驱动装置的输出端，还包括升降组件、旋转件以及放线结构，所述升降组件设于所述安装板上，所述旋转件设于所述升降组件上，所述放线结构设于所述旋转件上，当所述驱动装置驱动所述安装板旋转，所述放线结构通过所述旋转件自转。

可选地，所述升降组件包括安装座、电机、丝杆以及滑座，所述安装座固定在所述安装板面向所述驱动装置的一侧，所述丝杆转动设置在所述安装座上，所述电机安装在所述安装座的一端且与所述丝杆连接，所述丝杆上设有相适配的螺母座，所述滑座固定在所述螺母座上。

可选地，所述安装板上设有镂空部，所述滑座对应所述镂空部，所述安装座的两侧均设有导轨，所述导轨固定在所述安装板上，所述导轨上设有相适配的滑块，所述滑块与所述滑座固定连接。

可选地，所述滑座上安装有连接板，所述连接板上具有相对于所述滑座向一侧延伸，所述连接板的延伸端开设有通孔，所述通孔在靠近所述安装板的一侧固定设置有导轮，所述旋转件与所述导轮相背设置且与所述连接板相垂直。

可选地，所述旋转件包括法兰套以及转动设置在所述法兰套上的中空轴，所述法兰套固定在所述连接板且与所述通孔同心设置，所述放线结构固定在所述中空轴上。

可选地，所述放线结构包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及两间隔设置在所述中空轴上的象鼻型安装板，所述象鼻型安装板包括横部以及朝向所述工字轮弯曲的弯曲部，所述横部的上端间隔设置有用于安装所述第一滚轮的第一缺口，所述弯曲部上相对设置有用于安装所述第二滚轮的第二缺口，所述第三滚轮位于所述第一滚轮的下方且与所述第一滚轮交叉设置。

可选地，所述第一缺口的底壁和所述第二缺口的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽匹配有弹簧，所述弹簧上套设有导向件，所述第一滚轮和所述第二滚轮的轴端与对应的所述导向件固定连接，所述第一缺口和所述第二缺口的开口处对应设置有调节螺栓，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过对应的所述调节螺栓分别固定在所述第一缺口和所述第二缺口上。

可选地，所述横部和所述弯曲部的过渡处连接有转向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转件使得放线结构随安装板转动时，能够自转一定角度，防止安装板转动时，放线结构受到盘条的牵扯力，造成损坏，进一步，通过升降组件调节放线结构与工字轮的间距，使之能够适应不同规格的工字轮绕线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型升降组件的主视图。

图3为本实用新型放线结构的剖切视图。

图4为本实用新型象鼻型安装板的立体图。

图5为如图1中所示A区域的局部放大图。

图中：安装板100、镂空部110、导轨120、滑块130、驱动装置200、升降组件300、安装座310、电机320、丝杆330、滑座340、连接板341、通孔3411、螺母座350、旋转件400、法兰套410、中空轴420、放线结构500、第一滚轮510、第二滚轮520、第三滚轮530、象鼻型安装板540、横部541、第一缺口5411、弯曲部542、第二缺口5421、导轮600、凹槽700、弹簧710、导向件720、调节螺栓800、转向轮900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1～5所示，本实用新型一实施例中提供了一种象鼻式绕线装置，用于将盘条缠绕在工字轮上，包括安装板100以及驱动装置200，所述安装板100竖直安装在所述驱动装置200的输出端，还包括升降组件300、旋转件400以及放线结构500，所述升降组件300设于所述安装板100上，所述旋转件400设于所述升降组件300上，所述放线结构500设于所述旋转件400上，当所述驱动装置200驱动所述安装板100旋转，所述放线结构500通过所述旋转件400自转。

可以理解的是，该驱动装置包括壳体以及安装在壳体上的马达和主轴，马达驱动主轴转动，而上述输出端指的是主轴伸出壳体的区域，主轴呈中空状，盘条穿过主轴进入所述旋转件400，进一步进入所述放线结构500上，进一步进入所述工字轮上，通过所述驱动装置200带动所述安装板100旋转，使得所述盘条缠绕在所述工字轮上，优选的，通过所述旋转件400使得所述放线结构500随所述安装板100转动时，能够自转一定角度，防止所述安装板100转动时，所述放线结构500受到盘条的牵扯力，造成损坏；优选的，通过所述升降组件300调节所述放线结构500与所述工字轮的间距，使之能够适应不同尺寸的工字轮绕线。

在一实施例中，为实现所述升降组件300的升降功能，具体的，所述升降组件300包括安装座310、电机320、丝杆330以及滑座340，其中，所述安装座310固定在所述安装板100面向所述驱动装置200的一侧，所述丝杆330通过轴承转动设置在所述安装座310上，所述电机320安装在所述安装座310的一端且传动连接所述丝杆330，所述丝杆330上设有相适配的螺母座350，所述滑座340固定在所述螺母座350上，即通过所述电机320驱动所述丝杆330带动所述滑座340靠近或者远离所述驱动装置200。

进一步的，所述安装板100上设有镂空部110，所述滑座340对应所述镂空部110，所述安装座310的两侧均设有导轨120，所述导轨120固定在所述安装板100上，所述导轨320上设有相适配的滑块130，所述滑块130与所述滑座340固定连接，通过所述导轨320能够使所述滑座340移动更加稳定。

进一步的，所述滑座340上安装有连接板341，所述连接板341上具有相对于所述滑座340向一侧延伸，所述连接板341的延伸端上开设有通孔3411，所述通孔3411在靠近所述安装板100的一侧固定设置有导轮600，具体的，所述盘条经由所述导轮600转向进入所述旋转件400，且所述导轮600的顶部与所述通孔3411的轴线齐平；所述旋转件400与所述导轮600相背设置且与所述连接板341相垂直。即通过所述连接板341使得所述旋转件400在既能上下调节，也能过出线。

具体的，为实现所述旋转件400能够穿过所述盘条且能够带动所述放线结构自转，具体的，所述旋转件400包括法兰套410以及通过轴承转动设置在所述法兰套410上的中空轴420，其中，所述法兰套410固定在所述连接板341上且与所述通孔3411同心设置，所述放线结构500固定在所述中空轴420上。

在一实施例中，所述放线结构500的具体结构如下：

所述放线结构500包括第一滚轮510、第二滚轮520、第三滚轮530以及两间隔设置在所述中空轴420上的象鼻型安装板540，具体的，所述象鼻型安装板540包括横部541以及朝向所述工字轮弯曲的弯曲部542，其中，所述横部541的上端间隔设置有用于安装所述第一滚轮510的第一缺口5411，所述弯曲部542上相对设置有用于安装所述第二滚轮520的第二缺口5421，所述第三滚轮530位于所述第一滚轮510的下方且与所述第一滚轮510交叉设置，具体的，所述横部541和所述弯曲部542的过渡处连接有转向轮900。即所述盘条穿过所述中空轴420，经由所述第一滚轮510与所述第三滚轮530之间缠绕在所述转向轮520上转向进入两所述第二滚轮520之间进入所述工字轮上。

进一步的，为了防止所述盘条在缠绕过程中出现乱线的情况，具体的，所述第一缺口5411的底壁和所述第二缺口5421的侧壁上均设有凹槽700，其中，所述凹槽700匹配有弹簧710，所述弹簧710上套设有导向件720，所述第一滚轮510和所述第二滚轮520的轴端与对应的所述导向件720固定连接，所述第一缺口5411和所述第二缺口5421的开口处对应设置有调节螺栓800，具体的，所述调节螺栓800通过固定板810固定在所述象鼻型安装板540，所述第一滚轮510和所述第二滚轮520通过对应的所述调节螺栓800分别固定在所述第一缺口5411和所述第二缺口5421上。可以理解的是，所述调节螺栓800的底部抵接在所述第一滚轮510或所述第二滚轮520的轴端，即通过拧紧或松动所述调节螺栓800调节所述盘条的松紧度，提高所述盘条绕线的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种象鼻式绕线装置，用于将盘条缠绕在工字轮上，包括安装板以及驱动装置，所述安装板竖直安装在所述驱动装置的输出端，其特征在于，还包括升降组件、旋转件以及放线结构，所述升降组件设于所述安装板上，所述旋转件设于所述升降组件上，所述放线结构设于所述旋转件上，当所述驱动装置驱动所述安装板旋转，所述放线结构通过所述旋转件自转。

2.根据权利要求1所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述升降组件包括安装座、电机、丝杆以及滑座，所述安装座固定在所述安装板面向所述驱动装置的一侧，所述丝杆转动设置在所述安装座上，所述电机安装在所述安装座的一端且与所述丝杆连接，所述丝杆上设有相适配的螺母座，所述滑座固定在所述螺母座上。

3.根据权利要求2所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述安装板上设有镂空部，所述滑座对应所述镂空部，所述安装座的两侧均设有导轨，所述导轨固定在所述安装板上，所述导轨上设有相适配的滑块，所述滑块与所述滑座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述滑座上安装有连接板，所述连接板上具有相对于所述滑座向一侧延伸，所述连接板的延伸端开设有通孔，所述通孔在靠近所述安装板的一侧固定设置有导轮，所述旋转件与所述导轮相背设置且与所述连接板相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述旋转件包括法兰套以及转动设置在所述法兰套上的中空轴，所述法兰套固定在所述连接板且与所述通孔同心设置，所述放线结构固定在所述中空轴上。

6.根据权利要求5所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述放线结构包括第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮以及两间隔设置在所述中空轴上的象鼻型安装板，所述象鼻型安装板包括横部以及朝向所述工字轮弯曲的弯曲部，所述横部的上端间隔设置有用于安装所述第一滚轮的第一缺口，所述弯曲部上相对设置有用于安装所述第二滚轮的第二缺口，所述第三滚轮位于所述第一滚轮的下方且与所述第一滚轮交叉设置。

7.根据权利要求6所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述第一缺口的底壁和所述第二缺口的侧壁上均设有凹槽，所述凹槽匹配有弹簧，所述弹簧上套设有导向件，所述第一滚轮和所述第二滚轮的轴端与对应的所述导向件固定连接，所述第一缺口和所述第二缺口的开口处对应设置有调节螺栓，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过对应的所述调节螺栓分别固定在所述第一缺口和所述第二缺口上。

8.根据权利要求6所述的一种象鼻式绕线装置，其特征在于，所述横部和所述弯曲部的过渡处连接有转向轮。

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