CN213568844U - 一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置 - Google Patents

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肖军
李合稳
付恩国
孙东彬
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Abstract

本实用新型公开了一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,包括箱体,箱体的上表面固定安装有升降架,升降架的顶端设置有操作箱,操作箱的上表面设置有操作面板,升降架的内部对称安装有限位柱,两个限位柱之间活动连接有升降螺杆,限位柱与升降螺杆的外侧均活动连接有升降座,升降座的一侧卡接有支撑杆,支撑杆的一端活动连接有转向轮,箱体上表面的两侧均活动连接有收线盘,收线盘的上表面插接有线塔,线塔上表面的中间位置设置有异形插孔,异形插孔的内部插接有插杆,插杆的顶端活动连接有固定帽。该漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,通过此机构,能够使装置在不停机状态下即可对线塔进行更换操作。

Description

一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置
技术领域
本实用新型涉及收线机轴杆固定技术领域,具体为一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置。
背景技术
随着金属制品行业的发展,高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业追求目标,收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用机械设备,其中在矿井内,经常使用到电缆进行通信,其中,在电缆使用完成后,需要对电缆重新进行回收利用,现有的存在更换线塔时,需要停机操作,容易浪费时间,操作不方便,并且线塔的固定以及安装极为麻烦的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,解决了更换线塔时,需要停机操作,容易浪费时间,操作不方便,并且线塔的固定以及安装极为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,包括箱体,所述箱体的上表面固定安装有升降架,所述升降架的顶端设置有操作箱,所述操作箱的上表面设置有操作面板,所述升降架的内部对称安装有限位柱,两个所述限位柱之间活动连接有升降螺杆,所述限位柱与升降螺杆的外侧均活动连接有升降座,所述升降座的一侧卡接有支撑杆,所述支撑杆的一端活动连接有转向轮,所述箱体上表面的两侧均活动连接有收线盘,所述收线盘的上表面插接有线塔,所述线塔上表面的中间位置设置有异形插孔,所述异形插孔的内部插接有插杆,所述插杆的顶端活动连接有固定帽,所述插杆下端的一侧设置有限位环,所述收线盘的下端面设置有转轴,所述箱体内壁的两侧均固定安装有主动伺服电机,所述箱体的内壁的两侧均固定安装有转套,所述转轴的外侧活动连接有转套,所述箱体的一侧设置有进线端口,所述转向轮的内部活动连接有线轮,所述支撑杆顶端的外表面设置有绕线轴。
优选的,所述升降架与操作箱组成升降操作结构,所述操作箱的内部固定安装有升降电机,所述升降电机与升降螺杆的顶端通过齿轮连接。
优选的,所述限位柱与升降螺杆组成限位结构,所述升降螺杆与升降座通过齿槽内啮合传动。
优选的,所述转向轮与线轮组成送料结构,所述线轮的一侧活动连接有小型滚轮。
优选的,所述收线盘与线塔组成线路收集结构,所述插杆贯穿线塔延伸至异形插孔的内部。
优选的,所述转轴与转套组成转动结构,所述转轴与转套之间通过轴承套连接。
优选的,所述转套与绕线轴组成挑线结构,所述绕线轴的一端与转套上端的一侧通过卡接固定,所述进线端口的一侧设置有位于箱体内壁的滚轮组。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置。具备以下有益效果:
(1)、该漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,将插杆与异形插孔的内部进行插接固定,再将线塔沿插杆的顶部插入,至限位环的上表面,再将固定帽进行固定,通过此机构,能够实现装置的防安装的作用,对线塔在固定的同时,又能将其快速取下,保证装置的方便拿取的作用。
(2)、该漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,通过绕线轴顶端的拉杆拉动线路,围绕在当前的线塔一侧,再由当前线塔继续缠绕,此时即可将集满线路的线塔取出,通过此机构,能够实现装置的方便收线以及持续收线的作用,并且机器即使在换线时也能实现不停转操作,从而实现了提高了装置的收线效率,以及方便收线的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型线塔、异形插孔与插杆的连接结构示意图;
图3为本实用新型转轴与转套连接结构示意图;
图4为本实用新型转向轮内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、升降架;3、操作箱;4、操作面板;5、限位柱;6、升降螺杆;7、升降座;8、支撑杆;9、转向轮;10、收线盘;11、线塔;12、异形插孔;13、插杆;14、固定帽;15、限位环;16、转轴;17、主动伺服电机;18、转套;19、进线端口;20、线轮;21、绕线轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,包括箱体1、升降架2、操作箱3、操作面板4、限位柱5、升降螺杆6、升降座7、支撑杆8、转向轮9、收线盘10、线塔11、异形插孔12、插杆13、固定帽14、限位环15、转轴16、主动伺服电机17、转套18、进线端口19、线轮20和绕线轴21,箱体1的上表面固定安装有升降架2,升降架2的顶端设置有操作箱3,通过此机构,能够为升降座7提供升降动力支持,操作箱3的上表面设置有操作面板4,升降架2的内部对称安装有限位柱5,两个限位柱5之间活动连接有升降螺杆6,限位柱5与升降螺杆6的外侧均活动连接有升降座7,升降座7的一侧卡接有支撑杆8,支撑杆8的一端活动连接有转向轮9,箱体1上表面的两侧均活动连接有收线盘10,收线盘10的上表面插接有线塔11,通过此机构,能够对线塔11首先固定作用,线塔11上表面的中间位置设置有异形插孔12,异形插孔12的内部插接有插杆13,插杆13的顶端活动连接有固定帽14,插杆13下端的一侧设置有限位环15,收线盘10的下端面设置有转轴16,箱体1内壁的两侧均固定安装有主动伺服电机17,箱体1的内壁的两侧均固定安装有转套18,转轴16的外侧活动连接有转套18,箱体1的一侧设置有进线端口19,转向轮9的内部活动连接有线轮20,支撑杆8顶端的外表面设置有绕线轴21;
升降架2与操作箱3组成升降操作结构,操作箱3的内部固定安装有升降电机,升降电机与升降螺杆6的顶端通过齿轮连接,通过此机构,能够为升降座7提供升降动力支持;
限位柱5与升降螺杆6组成限位结构,升降螺杆6与升降座7通过齿槽内啮合传动,通过此机构,为升降座7提供升降作用;
转向轮9与线轮20组成送料结构,线轮20的一侧活动连接有小型滚轮,通过此机构,能够为装置提供收线作用;
收线盘10与线塔11组成线路收集结构,插杆13贯穿线塔11延伸至异形插孔12的内部,通过此机构,能够对线塔11首先固定作用;
转轴16与转套18组成转动结构,转轴16与转套18之间通过轴承套连接,通过此机构能够实现装置的内部互不干扰的作用;
转套18与绕线轴21组成挑线结构,绕线轴21的一端与转套18上端的一侧通过卡接固定,进线端口19的一侧设置有位于箱体1内壁的滚轮组,通过此机构,能够实现装置的挑线功能。
使用时,检查装置内部结构的工作状态,将装置放置在工作区域,接通电源,首先将插杆13与异形插孔12的内部进行插接固定,再将线塔11沿插杆13的顶部插入,至限位环15的上表面,再将固定帽14进行固定,通过此机构,能够实现装置的防安装的作用,对线塔11在固定的同时,又能将其快速取下,保证装置的方便拿取;
该装置在使用过程中,在装置收线时,线路通过进线端口19处进入再由滚轮组输送至转向轮9的内部线轮20的外表面,再由线轮20送至线塔11的外表面进行缠绕收线,当升降座7升起落下时,都会带动滚轮组的其中一个滚轮进行上下,便于收线,并且滚轮通过重力作用拉动线条,不要额外动力源,当其中一个线塔11集满线路时,另一侧的收线盘10的下端,通过转套18一侧的小型伺服电机带动转套18转动,从而带动左侧绕线轴21实现顺时针运转,使绕线轴21顶端的拉杆拉动线路,围绕在当前的线塔11一侧,再由当前线塔11继续缠绕,此时操作人员即可将集满线路的线塔11取出,通过此机构,能够实现装置的方便收线以及持续收线的作用,并且机器即使在换线时也能实现不停转作用,提高了装置的收线效率,以及方便收线的作用,这就是该漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置的使用过程,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,将插杆13与异形插孔12的内部进行插接固定,再将线塔11沿插杆13的顶部插入,至限位环15的上表面,再将固定帽14进行固定,通过此机构,能够实现装置的防安装的作用,对线塔11在固定的同时,又能将其快速取下,保证装置的方便拿取的作用,使绕线轴21顶端的拉杆拉动线路,围绕在当前的线塔11一侧,再由当前线塔11继续缠绕,此时即可将集满线路的线塔11取出,通过此机构,能够实现装置的方便收线以及持续收线的作用,并且机器即使在换线时也能实现不停转操作,提高了装置的收线效率,以及方便收线的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面固定安装有升降架(2),所述升降架(2)的顶端设置有操作箱(3),所述操作箱(3)的上表面设置有操作面板(4),所述升降架(2)的内部对称安装有限位柱(5),两个所述限位柱(5)之间活动连接有升降螺杆(6),所述限位柱(5)与升降螺杆(6)的外侧均活动连接有升降座(7),所述升降座(7)的一侧卡接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的一端活动连接有转向轮(9),所述箱体(1)上表面的两侧均活动连接有收线盘(10),所述收线盘(10)的上表面插接有线塔(11),所述线塔(11)上表面的中间位置设置有异形插孔(12),所述异形插孔(12)的内部插接有插杆(13),所述插杆(13)的顶端活动连接有固定帽(14),所述插杆(13)下端的一侧设置有限位环(15),所述收线盘(10)的下端面设置有转轴(16),所述箱体(1)内壁的两侧均固定安装有主动伺服电机(17),所述箱体(1)的内壁的两侧均固定安装有转套(18),所述转轴(16)的外侧活动连接有转套(18),所述箱体(1)的一侧设置有进线端口(19),所述转向轮(9)的内部活动连接有线轮(20),所述支撑杆(8)顶端的外表面设置有绕线轴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,其特征在于:所述升降架(2)与操作箱(3)组成升降操作结构,所述操作箱(3)的内部固定安装有升降电机,所述升降电机与升降螺杆(6)的顶端通过齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,其特征在于:所述限位柱(5)与升降螺杆(6)组成限位结构,所述升降螺杆(6)与升降座(7)通过齿槽内啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,其特征在于:所述转向轮(9)与线轮(20)组成送料结构,所述线轮(20)的一侧活动连接有小型滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,其特征在于:所述收线盘(10)与线塔(11)组成线路收集结构,所述插杆(13)贯穿线塔(11)延伸至异形插孔(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,其特征在于:所述转轴(16)与转套(18)组成转动结构,所述转轴(16)与转套(18)之间通过轴承套连接。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线生产加工用收线机轴杆固定装置,其特征在于:所述转套(18)与绕线轴(21)组成挑线结构,所述绕线轴(21)的一端与转套(18)上端的一侧通过卡接固定,所述进线端口(19)的一侧设置有位于箱体(1)内壁的滚轮组。
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