CN214505145U - 一种钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构。所述钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构包括：底板,所述底板上设置有绞制机构、牵引机构和压实机构；所述绞制机构包括固定环、圆形块、齿圈、第一电机、第一齿轮、圆筒、环形块和出线块，所述固定环设置在底板的上方，所述圆形块转动安装在固定环内，所述齿圈固定套设在圆形块上，所述第一电机固定安装在底板的顶部，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与齿圈相啮合。本实用新型提供的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构可以对钢芯铝绞线进行绞制，并能够对绞制后的钢芯铝绞线进行压实和牵引，防止其松动的优点。

Description

一种钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构

技术领域

本实用新型属于钢芯铝绞线加工技术领域，尤其涉及一种钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构。

背景技术

对高电压的输电线路，由于线路的路径有限，又不可能在一个路径上架多条线路，人们想出了采用一个路径，一套铁塔，挂多条导线，即一条线路相当于架了多条线路的方法；对500KV的输电线路，我国大多采用挂四条导线的方式，这种架线的方式称为同塔并架，钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。因此广泛应用于各种电压等级的架空输配电线路中。

但是，现有技术中，大多数钢芯铝绞线绞制装置在绞制结束后，一般都是通过成缆装置对钢芯铝绞线进行牵引，可能会导致钢芯铝绞线出现断裂，并且在绞制结束后，钢芯铝绞线可能会出现松动。

因此，有必要提供一种新的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对钢芯铝绞线进行绞制，并能够对绞制后的钢芯铝绞线进行压实和牵引，防止其松动的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构包括：底板,所述底板上设置有绞制机构、牵引机构和压实机构；

所述绞制机构包括固定环、圆形块、齿圈、第一电机、第一齿轮、圆筒、环形块和出线块，所述固定环设置在底板的上方，所述圆形块转动安装在固定环内，所述齿圈固定套设在圆形块上，所述第一电机固定安装在底板的顶部，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与齿圈相啮合，所述圆筒固定安装在圆形块的一侧外壁上，所述环形块固定套设在圆筒远离圆形块的一端，所述出线块设置在环形块的一侧；

所述牵引机构包括第一匚形块、两个第一转轴、第二电机、两个第二齿轮和两个牵引转轮，所述第一匚形块固定安装在底板的顶部，两个所述第一转轴均转动安装在第一匚形块内，所述第二电机设置在第一匚形块的一侧，所述第二电机的输出轴与对应的第一转轴的一端固定连接，两个所述第二齿轮分别固定安装在两个第一转轴相同的一端，两个所述第二齿轮相啮合，两个所述牵引转轮分别固定套设在两个第一转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述压实机构包括矩形框、两个弹簧、两个第二匚形块、两个第二转轴和两个挤压转轮，所述矩形框固定安装在底板的顶部，两个所述弹簧均固定安装在矩形框的内壁上，两个所述第二匚形块分别固定安装在两个弹簧相互靠近的一端，两个所述第二转轴分别转动安装在两个第二匚形块上，两个所述挤压转轮分别固定套设在两个第一转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述绞制机构包括第一圆形通孔、多个第二圆形通孔、第三圆形通孔、钢芯、多个铝线和钢芯铝绞线，所述第一圆形通孔开设在圆形块的一侧外壁上，所述第一圆形通孔与圆筒相连通，多个述第二圆形通孔均开设在圆形块的一侧外壁上，多个所述第三圆形通孔均开设在环形块的一侧外壁上，所述第二圆形通孔与第三圆形通孔一一对应，所述钢芯贯穿第一圆形通孔、圆筒和出线块，所述铝线贯穿第二圆形通孔、第三圆形通孔和出线块，所述钢芯铝绞线贯穿出线块、第一匚形块和矩形框，所述钢芯铝绞线与两个牵引转轮和两个挤压转轮相接触。

作为本实用新型的进一步方案，两个牵引转轮上均固定开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定环上固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部与底板的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二电机上固定安装有电机座，所述电机座的一侧与第一匚形块的一侧外壁固定连接，所述底板的顶部固定安装有梯形支持块，所梯形支持块的顶部与出线块的底部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置绞制装置，使得可以对钢芯和铝线进行绞制，便于加工出钢芯铝绞线；

2、本实用新型通过设置牵引机构，使得可以将加工后钢芯铝绞线进行牵引，使其进入下一道工序；

3、本实用新型通过设置压实机构，使得可以对绞制后的钢芯铝绞线进行挤压、压实，防止其松动。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中底板、固定环、圆形块、齿圈和第一齿轮的装配图；

图3为本实用新型中钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中矩形框、弹簧、第二匚形块、第二转轴、挤压转轮和钢芯铝绞线的装配图。

图中：1、底板；2、固定环；3、圆形块；4、齿圈；5、第一电机；6、第一齿轮；7、圆筒；8、环形块；9、出线块；10、第一匚形块；11、第一转轴；12、第二电机；13、第二齿轮；14、牵引转轮；15、矩形框；16、弹簧；17、第二匚形块；18、第二转轴；19、挤压转轮；20、钢芯；21、铝线；22、钢芯铝绞线。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中底板、固定环、圆形块、齿圈和第一齿轮的装配图；

图3为本实用新型中钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构的侧视剖视结构示意图；图4为本实用新型中矩形框、弹簧、第二匚形块、第二转轴、挤压转轮和钢芯铝绞线的装配图。钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构包括：底板1,所述底板1上设置有绞制机构、牵引机构和压实机构；

所述绞制机构包括固定环2、圆形块3、齿圈4、第一电机5、第一齿轮6、圆筒7、环形块8和出线块9，所述固定环2设置在底板1的上方，所述圆形块3转动安装在固定环2内，所述齿圈4固定套设在圆形块3上，所述第一电机5固定安装在底板1的顶部，所述第一齿轮6固定安装在第一电机5的输出轴上，所述第一齿轮6与齿圈4相啮合，所述圆筒7固定安装在圆形块3的一侧外壁上，所述环形块8固定套设在圆筒7远离圆形块3的一端，所述出线块9设置在环形块8的一侧；

所述牵引机构包括第一匚形块10、两个第一转轴11、第二电机12、两个第二齿轮13和两个牵引转轮14，所述第一匚形块10固定安装在底板1的顶部，两个所述第一转轴11均转动安装在第一匚形块10内，所述第二电机12设置在第一匚形块10的一侧，所述第二电机12的输出轴与对应的第一转轴11的一端固定连接，两个所述第二齿轮13分别固定安装在两个第一转轴11相同的一端，两个所述第二齿轮13相啮合，两个所述牵引转轮14分别固定套设在两个第一转轴11上。

如图4所示，所述压实机构包括矩形框15、两个弹簧16、两个第二匚形块17、两个第二转轴18和两个挤压转轮19，所述矩形框15固定安装在底板1的顶部，两个所述弹簧16均固定安装在矩形框15的内壁上，两个所述第二匚形块17分别固定安装在两个弹簧16相互靠近的一端，两个所述第二转轴18分别转动安装在两个第二匚形块17上，两个所述挤压转轮19分别固定套设在两个第一转轴11上；

通过压实机构，使得可以对绞制后的钢芯铝绞线22进行挤压、压实，防止其松动。

如图1所示，所述绞制机构包括第一圆形通孔、多个第二圆形通孔、第三圆形通孔、钢芯20、多个铝线21和钢芯铝绞线22，所述第一圆形通孔开设在圆形块3的一侧外壁上，所述第一圆形通孔与圆筒7相连通，多个述第二圆形通孔均开设在圆形块3的一侧外壁上，多个所述第三圆形通孔均开设在环形块8的一侧外壁上，所述第二圆形通孔与第三圆形通孔一一对应，所述钢芯20贯穿第一圆形通孔、圆筒7和出线块9，所述铝线21贯穿第二圆形通孔、第三圆形通孔和出线块9，所述钢芯铝绞线22贯穿出线块9、第一匚形块10和矩形框15，所述钢芯铝绞线22与两个牵引转轮14和两个挤压转轮19相接触；

通过第一圆形通孔、多个第二圆形通孔、第三圆形通孔、钢芯20、多个铝线21和钢芯铝绞线22之间的相互配合下，可以将多个铝线21绞制在20上，加工出钢芯铝绞线22。

如图3所示，两个牵引转轮14上均固定开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均固定安装有防滑垫；

通过设置防滑垫，可以增加牵引转轮14的摩擦力，可以有效地对钢芯铝绞线22进行牵引。

如图2所示，所述固定环2上固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部与底板1的顶部固定连接；

通过设置两个支撑腿，可以对固定环2进行固定，并将固定环2固定在合适的高度。

如图1所示，所述第二电机12上固定安装有电机座，所述电机座的一侧与第一匚形块10的一侧外壁固定连接，所述底板1的顶部固定安装有梯形支持块，所梯形支持块的顶部与出线块9的底部固定连接；

通过设置梯形支撑块，可以对出线块9进行固定，便于对钢芯铝绞线22进行绞制。

本实用新型提供的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构的工作原理如下：

第一步骤：当需要加工钢芯铝绞线22时，启动第一电机5,第一电机5带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动齿圈4转动，齿圈4带动圆形块3转动，圆形块3带动圆筒7转动，圆筒7带动环形块8转动，此时圆形块3和环形块8带动钢芯20和铝线21转动，在出线块9的作用下，将钢芯20和铝线21绞合在一起，生产钢芯铝绞线22，此时即完成钢芯铝绞线22的绞制工作；

第二步骤：当需要防止绞制后的钢芯铝绞线22松动时，将钢芯铝绞线22放置在两个挤压转轮19之间，在两个弹簧16弹力的作用下，两个第二匚形块17向相互靠近的方向移动，两个第二匚形块17带动两个第二转轴18向相互靠近的方向移动，两个第二转轴18带动两个第二匚形块17向相互靠近的方向移动，两个第二匚形块17对绞制后的钢芯铝绞线22进行挤压，此时即可防止绞合后的钢芯铝绞线22产生松动；

第三步骤：当需要牵引钢芯铝绞线时，将钢芯铝绞线22放置在两个牵引转轮14之间，启动第二电机12,第二电机12带动对应的第一转轴11转动，第一转轴11带动对应的第二齿轮13转动，在两个第二齿轮13的作用下，两个第一转轴11反向转动，两个第一转轴11带动两个牵引转轮14反向转动，此时即可对钢芯铝绞线22进行牵引，使钢芯铝绞线22进入下一道工序。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构，其特征在于，包括：

底板,所述底板上设置有绞制机构、牵引机构和压实机构；

所述绞制机构包括固定环、圆形块、齿圈、第一电机、第一齿轮、圆筒、环形块和出线块，所述固定环设置在底板的上方，所述圆形块转动安装在固定环内，所述齿圈固定套设在圆形块上，所述第一电机固定安装在底板的顶部，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一齿轮与齿圈相啮合，所述圆筒固定安装在圆形块的一侧外壁上，所述环形块固定套设在圆筒远离圆形块的一端，所述出线块设置在环形块的一侧；

所述牵引机构包括第一匚形块、两个第一转轴、第二电机、两个第二齿轮和两个牵引转轮，所述第一匚形块固定安装在底板的顶部，两个所述第一转轴均转动安装在第一匚形块内，所述第二电机设置在第一匚形块的一侧，所述第二电机的输出轴与对应的第一转轴的一端固定连接，两个所述第二齿轮分别固定安装在两个第一转轴相同的一端，两个所述第二齿轮相啮合，两个所述牵引转轮分别固定套设在两个第一转轴上。

2.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构，其特征在于：所述压实机构包括矩形框、两个弹簧、两个第二匚形块、两个第二转轴和两个挤压转轮，所述矩形框固定安装在底板的顶部，两个所述弹簧均固定安装在矩形框的内壁上，两个所述第二匚形块分别固定安装在两个弹簧相互靠近的一端，两个所述第二转轴分别转动安装在两个第二匚形块上，两个所述挤压转轮分别固定套设在两个第一转轴上。

3.根据权利要求2所述的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构，其特征在于：所述绞制机构包括第一圆形通孔、多个第二圆形通孔、第三圆形通孔、钢芯、多个铝线和钢芯铝绞线，所述第一圆形通孔开设在圆形块的一侧外壁上，所述第一圆形通孔与圆筒相连通，多个述第二圆形通孔均开设在圆形块的一侧外壁上，多个所述第三圆形通孔均开设在环形块的一侧外壁上，所述第二圆形通孔与第三圆形通孔一一对应，所述钢芯贯穿第一圆形通孔、圆筒和出线块，所述铝线贯穿第二圆形通孔、第三圆形通孔和出线块，所述钢芯铝绞线贯穿出线块、第一匚形块和矩形框，所述钢芯铝绞线与两个牵引转轮和两个挤压转轮相接触。

4.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构，其特征在于：两个牵引转轮上均固定开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构，其特征在于：所述固定环上固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的底部与底板的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的钢芯铝绞线加工用绞制装置的牵引机构，其特征在于：所述第二电机上固定安装有电机座，所述电机座的一侧与第一匚形块的一侧外壁固定连接，所述底板的顶部固定安装有梯形支持块，所梯形支持块的顶部与出线块的底部固定连接。

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