CN221018035U - 一种电缆用铝芯拉丝机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆用铝芯拉丝机装置，包括：底座和安装轴，所述底座的前侧安装有驱动电机；所述底座的上方中部设置有拉丝机构，其中包括固定板、凸块和模具；所述安装轴左右对称设置在底座的上方，且安装轴的内部设置有安装机构，其中包括定位块、支撑弹簧、连接绳和第一引导轮。所述驱动电机的输出端安装有安装轴，且安装轴的内部阵列式滑动连接有定位块。所述定位块的内端安装有支撑弹簧。该电缆用铝芯拉丝机装置，方便对拉丝的铝线进行卷绕和收取，操作快速简便，多个模具同时工作，工作效率高，且能够有效引导铝线，避免铝线偏移或弯折，保证铝线拉丝后的平整度，铝线的松紧程度可调节。

Description

一种电缆用铝芯拉丝机装置

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电缆用铝芯拉丝机装置。

背景技术

电缆是通信和电力等领域用于传输信号或电能的一种工具，一般由导线组合构呈，在导线的外部包裹绝缘层、屏蔽层和保护层，导线铝芯在加工时需要使用拉丝机进行拉丝，市场上的电缆用铝芯拉丝机装置多种多样，但仍存在一些缺点；

如不方便对拉丝的铝线进行卷绕和收取，工作效率低，且不方便引导铝线，铝线容易偏移或弯折，铝线拉丝后的平整度会受到影响，铝线的松紧程度不方便控制，因此，我们提出一种电缆用铝芯拉丝机装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆用铝芯拉丝机装置，以解决上述背景技术提出的目前的电缆用铝芯拉丝机装置不方便对拉丝的铝线进行卷绕和收取，工作效率低，且不方便引导铝线，铝线容易偏移或弯折，铝线拉丝后的平整度会受到影响，铝线的松紧程度不方便控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆用铝芯拉丝机装置，包括：

底座，所述底座的前侧安装有驱动电机；

还包括：

所述底座的上方中部设置有拉丝机构，其中包括固定板、凸块和模具；

安装轴，所述安装轴左右对称设置在底座的上方，且安装轴的内部设置有安装机构，其中包括定位块、支撑弹簧、连接绳和第一引导轮。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有安装轴，且安装轴的内部阵列式滑动连接有定位块，并且定位块的横截面呈“T”字形结构。

优选的，所述定位块的内端安装有支撑弹簧，且定位块的内侧中部一体化设置有连接绳，所述连接绳绕过第一引导轮，且连接绳的外端固定有拉片，其中第一引导轮转动连接在安装轴的内部。

优选的，所述安装轴的外侧卡槽连接有卷绕辊，且卷绕辊等间距分布，并且卷绕辊和定位块卡槽连接。

优选的，所述底座的上方中部固定有固定板，且固定板的上方等间距焊接有凸块，所述固定板的内侧设置有模具，且模具和底座卡槽连接。

优选的，所述安装轴和固定板之间设置有第二引导轮，且第二引导轮的下方固定有支撑杆，所述支撑杆的内部卡槽连接有限位杆，且限位杆的横截面呈方形结构；

所述限位杆的下端固定有固定筒，且固定筒的外侧转动连接有调节筒，并且调节筒和支撑杆螺纹连接，所述支撑杆和固定筒滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆用铝芯拉丝机装置，方便对拉丝的铝线进行卷绕和收取，操作快速简便，多个模具同时工作，工作效率高，且能够有效引导铝线，避免铝线偏移或弯折，保证铝线拉丝后的平整度，铝线的松紧程度可调节；

1.设置有安装轴、定位块和卷绕辊，通过安装轴和卷绕辊卡槽连接，拉动拉片，即可通过连接绳调节定位块的位置，使定位块和卷绕辊卡槽连接，安装轴带动卷绕辊转动，方便对拉丝的铝线进行卷绕和收取，操作快速简便；

2.设置有固定板、模具和第二引导轮，通过底座和模具卡槽连接，固定板上等间距固定有凸块，和模具交错分布，安装轴和固定板之间设置有第二引导轮，多个模具同时工作，工作效率高，第二引导轮和凸块能够有效引导铝线，避免铝线偏移或弯折，保证铝线拉丝后的平整度；

3.设置有支撑杆、限位杆和固定筒，通过支撑杆和横截面呈方形结构的限位杆卡槽连接，转动调节筒即可带动第二引导轮升降，铝线的松紧程度可调节。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板和凸块连接整体结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆和限位杆连接正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型支撑杆和固定筒连接整体结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、安装轴；4、定位块；5、支撑弹簧；6、连接绳；7、第一引导轮；8、拉片；9、卷绕辊；10、固定板；11、凸块；12、模具；13、第二引导轮；14、支撑杆；15、限位杆；16、固定筒；17、调节筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆用铝芯拉丝机装置，包括：底座1、驱动电机2、安装轴3、定位块4、支撑弹簧5、连接绳6、第一引导轮7、拉片8、卷绕辊9、固定板10、凸块11、模具12、第二引导轮13、支撑杆14、限位杆15、固定筒16和调节筒17；

首先如附图1和附图3中所示，将卷绕辊9等间距安装在安装轴3的外侧，安装轴3在底座1上左右对称分布，将铝线先绕过右侧的卷绕辊9外，并将铝线穿过第二引导轮13的下方，在固定板10的内侧放置合适的模具12，使模具12和底座1卡槽连接，并将铝线穿过模具12，然后将铝线拉出，使铝线和凸块11卡槽连接，并将铝线穿过左侧第二引导轮13的下方，最后缠绕在左侧卷绕辊9的外侧，打开驱动电机2，驱动电机2带动安装轴3转动，安装轴3带动外侧安装的卷绕辊9转动，卷绕辊9拉动铝线并将铝线缠绕在外侧，铝线床模具12，进行拉丝；

如附图2中所示，将卷绕辊9套在安装轴3的外侧，然后向外拉动拉片8，拉片8带动与之固定的连接绳6移动，连接绳6绕过第一引导轮7的外侧，并带动第一引导轮7在安装轴3内转动，第一引导轮7对连接绳6起到保护和支撑作用，连接绳6拉动其内端固定的定位块4，压缩与定位块4固定的支撑弹簧5，使定位块4在安装轴3内滑动，定位块4收入安装轴3内，接着推动卷绕辊9至合适的位置，松开拉片8，支撑弹簧5的弹性作用推动定位块4复位，定位块4和卷绕辊9卡槽连接，使卷绕辊9固定在安装轴3的外侧，当需要取下卷绕辊9时，拉动拉片8，拉片8带动连接绳6移动，连接绳6拉动与之固定的定位块4移动，使定位块4脱离和卷绕辊9的卡槽连接，即可从安装轴3上取下卷绕辊9；

当需要调节铝线的松紧程度时，如附图1、附图4和附图5中所示，在固定筒16上转动调节筒17，调节筒17带动其内侧螺纹连接的支撑杆14升降，调节支撑杆14顶端固定的第二引导轮13的高度，第二引导轮13带动铝线的松紧改变，当支撑杆14在与之卡槽连接的固定筒16内滑动时，支撑杆14和限位杆15卡槽连接，横截面呈方形结构的限位杆15对支撑杆14起到限位作用，保证第二引导轮13的稳定性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆用铝芯拉丝机装置，包括：

底座(1)，所述底座(1)的前侧安装有驱动电机(2)；

其特征在于，还包括：

所述底座(1)的上方中部设置有拉丝机构，其中包括固定板(10)、凸块(11)和模具(12)；

安装轴(3)，所述安装轴(3)左右对称设置在底座(1)的上方，且安装轴(3)的内部设置有安装机构，其中包括定位块(4)、支撑弹簧(5)、连接绳(6)和第一引导轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆用铝芯拉丝机装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出端安装有安装轴(3)，且安装轴(3)的内部阵列式滑动连接有定位块(4)，并且定位块(4)的横截面呈“T”字形结构。

3.根据权利要求2所述的一种电缆用铝芯拉丝机装置，其特征在于：所述定位块(4)的内端安装有支撑弹簧(5)，且定位块(4)的内侧中部一体化设置有连接绳(6)，所述连接绳(6)绕过第一引导轮(7)，且连接绳(6)的外端固定有拉片(8)，其中第一引导轮(7)转动连接在安装轴(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆用铝芯拉丝机装置，其特征在于：所述安装轴(3)的外侧卡槽连接有卷绕辊(9)，且卷绕辊(9)等间距分布，并且卷绕辊(9)和定位块(4)卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆用铝芯拉丝机装置，其特征在于：所述底座(1)的上方中部固定有固定板(10)，且固定板(10)的上方等间距焊接有凸块(11)，所述固定板(10)的内侧设置有模具(12)，且模具(12)和底座(1)卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆用铝芯拉丝机装置，其特征在于：所述安装轴(3)和固定板(10)之间设置有第二引导轮(13)，且第二引导轮(13)的下方固定有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内部卡槽连接有限位杆(15)，且限位杆(15)的横截面呈方形结构；

所述限位杆(15)的下端固定有固定筒(16)，且固定筒(16)的外侧转动连接有调节筒(17)，并且调节筒(17)和支撑杆(14)螺纹连接，所述支撑杆(14)和固定筒(16)滑动连接。