CN209880400U - 一种变压器铁芯的自动缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器铁芯的自动缠绕装置,包括底座、转动块和T形块,所述底座的左端内部安装有滑动板,且滑动板的右侧设置有异形块,所述异形块的右端固定连接有环形块,且环形块的下端安装有圆板,所述转动块位于滑动板内侧,且转动块的前端内部安装有调节杆,所述调节杆的左端开设有异形贯穿孔,且异形贯穿孔的内部安装有螺栓,所述T形块位于调节杆的外侧,且T形块的外侧连接有铁芯本体,所述铁芯本体的前端外侧连接有活动块,且活动块的内部开设有凹槽,并且凹槽的内部安装有插销。该变压器铁芯的自动缠绕装置,便于对铁芯进行固定,便于对不同长度的铁芯进行绕线,便于避免绕线堆积在一处。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器铁芯技术领域,具体为一种变压器铁芯的自动缠绕装置。
背景技术
变压器能够将电压升降,以满足用电需要,它的作用是多方面的,常用的变压器铁芯是由硅钢片制得,硅钢片铁芯可以使变压器的磁滞损耗降低和发热程度减小,变压器需要线圈才能进行运转,将导线缠绕在铁芯上从而形成线圈;
现有的变压器铁芯的自动缠绕装置,不便于对铁芯进行固定,不便于对不同长度的铁芯进行绕线,不便于避免绕线堆积在一处,因此,我们提出一种变压器铁芯的自动缠绕装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯的自动缠绕装置,以解决上述背景技术中提出的现有的变压器铁芯的自动缠绕装置,不便于对铁芯进行固定,不便于对不同长度的铁芯进行绕线,不便于避免绕线堆积在一处的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器铁芯的自动缠绕装置,包括底座、转动块和T形块,所述底座的左端内部安装有滑动板,且滑动板的右侧设置有异形块,并且底座的右端内部安装有放线装置,所述异形块的右端固定连接有环形块,且环形块的下端安装有圆板,所述转动块位于滑动板内侧,且转动块的前端内部安装有调节杆,所述调节杆的左端开设有异形贯穿孔,且异形贯穿孔的内部安装有螺栓,所述T形块位于调节杆的外侧,且T形块的外侧连接有铁芯本体,所述铁芯本体的前端外侧连接有活动块,且活动块的内部开设有凹槽,并且凹槽的内部安装有插销。
优选的,所述滑动板和放线装置的下端均与底座卡合连接,且滑动板与异形块啮合连接。
优选的,所述异形块与环形块为一体化结构,且环形块与底座为转动结构,并且环形块与圆板构成卡合结构。
优选的,所述转动块的左端与调节杆卡合连接,且转动块和异形贯穿孔的内部均贯穿有螺栓。
优选的,所述转动块与调节杆构成转动结构,且T形块关于调节杆对称设置,并且调节杆与T形块通过螺纹连接的方式相连接,而且调节杆的左右两端设置有反向螺纹。
优选的,所述T形块与铁芯本体贴合设置,且滑动板和铁芯本体均与活动块卡合连接,并且凹槽在活动块上均匀设置,而且滑动板和凹槽的内部均贯穿有插销。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该变压器铁芯的自动缠绕装置,便于对铁芯进行固定,便于对不同长度的铁芯进行绕线,便于避免绕线堆积在一处;
1.设置有底座、滑动板、异形块和环形块,滑动板与异形块啮合连接,异形块与环形块为一体化结构,环形块与底座为转动结构,环形块与圆板构成卡合结构,通过圆板下端电机作业,环形块转动,便于异形块带动滑动板进行往复运动,从而避免铁芯本体绕线堆积在一处;
2.设置有转动块、调节杆、T形块和铁芯本体,转动块与调节杆构成转动结构,调节杆与T形块螺纹连接,调节杆的左右两端设置有反向螺纹,铁芯本体与活动块卡合连接,通过调节杆的转动,从而便于T形块对在活动块限位下的铁芯本体进行固定;
3.设置有T形块、铁芯本体、活动块和凹槽,滑动板和铁芯本体均与活动块卡合连接,凹槽在活动块上均匀设置,滑动板和凹槽的内部均贯穿有插销,通过调节T形块与活动块的间距,用插销固定滑动板与活动块的连接,从而便于对不同长度的铁芯进行绕线。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型异形贯穿孔与螺栓连接侧视结构示意图;
图5为本实用新型T形块与铁芯本体连接俯视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、滑动板;3、异形块;4、环形块;5、圆板;6、转动块;7、调节杆;8、异形贯穿孔;9、螺栓;10、T形块;11、铁芯本体;12、活动块;13、凹槽;14、插销;15、放线装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器铁芯的自动缠绕装置,包括底座1、滑动板2、异形块3、环形块4、圆板5、转动块6、调节杆7、异形贯穿孔8、螺栓9、T形块10、铁芯本体11、活动块12、凹槽13、插销14和放线装置15,底座1的左端内部安装有滑动板2,且滑动板2的右侧设置有异形块3,并且底座1的右端内部安装有放线装置15,异形块3的右端固定连接有环形块4,且环形块4的下端安装有圆板5,转动块6位于滑动板2内侧,且转动块6的前端内部安装有调节杆7,调节杆7的左端开设有异形贯穿孔8,且异形贯穿孔8的内部安装有螺栓9,T形块10位于调节杆7的外侧,且T形块10的外侧连接有铁芯本体11,铁芯本体11的前端外侧连接有活动块12,且活动块12的内部开设有凹槽13,并且凹槽13的内部安装有插销14。
如图1和图2中滑动板2和放线装置15的下端均与底座1卡合连接,且滑动板2与异形块3啮合连接,便于对滑动板2和放线装置15限位,异形块3与环形块4为一体化结构,且环形块4与底座1为转动结构,并且环形块4与圆板5构成卡合结构,便于通过圆板5转动使滑动板2进行往复运动;
如图4中,转动块6的左端与调节杆7卡合连接,且转动块6和异形贯穿孔8的内部贯穿有螺栓9,便于对调节杆7固定,如图1和图5中转动块6与调节杆7构成转动结构,且T形块10关于调节杆7对称设置,并且调节杆7与T形块10通过螺纹连接的方式相连接,而且调节杆7的左右两端设置有反向螺纹,便于通过转动调节杆7使T形块10反向运动,如图2和图5中T形块10与铁芯本体11贴合设置,且滑动板2和铁芯本体11均与活动块12卡合连接,并且凹槽13在活动块12上均匀设置,而且滑动板2和凹槽13的内部均贯穿有插销14,便于T形块10和活动块12分别对铁芯本体11进行固定和限位。
工作原理:在使用该变压器铁芯的自动缠绕装置时,如图1和图5,首先将铁芯本体11的两端内侧分别套在T形块10和活动块12的外侧,凹槽13在活动块12上均匀设置,滑动板2和凹槽13的内部均贯穿有插销14,根据铁芯本体11的长度,调节T形块10与活动块12的间距,用插销14对滑动板2和活动块12进行固定,从而便于对不同长度的铁芯本体11进行绕线,如图3和图4,转动调节杆7进行调节,然后通过异形贯穿孔8和螺栓9,对调节杆7和转动块6进行固定,由于调节杆7与T形块10螺纹连接,调节杆7的左右两端设置有反向螺纹,从而便于T形块10对在活动块12限位下的铁芯本体11进行固定;
如图1和图2,通过放线装置15作业,将线缠绕在铁芯本体11上,打开底座1内部的电机,使得圆板5带动环形块4进行转动,异形块3与环形块4为一体化结构,便于使滑动板2与异形块3啮合连接,从而带动滑动板2进行往复运动,打开滑动板2上端的电机,转动块6进行转动,使得铁芯本体11进行转动,从而避免铁芯本体11绕线堆积在一处,以上便完成该变压器铁芯的自动缠绕装置的一系列操作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变压器铁芯的自动缠绕装置,包括底座(1)、转动块(6)和T形块(10),其特征在于:所述底座(1)的左端内部安装有滑动板(2),且滑动板(2)的右侧设置有异形块(3),并且底座(1)的右端内部安装有放线装置(15),所述异形块(3)的右端固定连接有环形块(4),且环形块(4)的下端安装有圆板(5),所述转动块(6)位于滑动板(2)内侧,且转动块(6)的前端内部安装有调节杆(7),所述调节杆(7)的左端开设有异形贯穿孔(8),且异形贯穿孔(8)的内部安装有螺栓(9),所述T形块(10)位于调节杆(7)的外侧,且T形块(10)的外侧连接有铁芯本体(11),所述铁芯本体(11)的前端外侧连接有活动块(12),且活动块(12)的内部开设有凹槽(13),并且凹槽(13)的内部安装有插销(14)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的自动缠绕装置,其特征在于:所述滑动板(2)和放线装置(15)的下端均与底座(1)卡合连接,且滑动板(2)与异形块(3)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的自动缠绕装置,其特征在于:所述异形块(3)与环形块(4)为一体化结构,且环形块(4)与底座(1)为转动结构,并且环形块(4)与圆板(5)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的自动缠绕装置,其特征在于:所述转动块(6)的左端与调节杆(7)卡合连接,且转动块(6)和异形贯穿孔(8)的内部均贯穿有螺栓(9)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的自动缠绕装置,其特征在于:所述转动块(6)与调节杆(7)构成转动结构,且T形块(10)关于调节杆(7)对称设置,并且调节杆(7)与T形块(10)通过螺纹连接的方式相连接,而且调节杆(7)的左右两端设置有反向螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯的自动缠绕装置,其特征在于:所述T形块(10)与铁芯本体(11)贴合设置,且滑动板(2)和铁芯本体(11)均与活动块(12)卡合连接,并且凹槽(13)在活动块(12)上均匀设置,而且滑动板(2)和凹槽(13)的内部均贯穿有插销(14)。
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CN201921225110.2U CN209880400U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种变压器铁芯的自动缠绕装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112537694A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 湖南承运机电有限公司 | 一种三叉线圈绕卷装置 |
CN112735806A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 王小英 | 一种变压器铁芯绕线装置 |
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