CN220510945U - 一种线圈缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线圈缠绕装置，包括带有绕线头的绕线机，所述绕线头的中心位置上设置有第一螺纹孔，所述线圈缠绕装置还包括固定螺母、绕线夹具以及绕线固定块；其中，所述绕线夹具、绕线固定块通过固定螺母与所述绕线机上的绕线头进行固定连接。其优点表现在：本实用新型结构简单，操作方便，制作成本较低，通过对线圈缠绕，减轻了人工穿线时的工作负担，节省了时间；且该装置不仅能适应不同规格的缠绕，而且缠绕效率高，稳定系数好，能够实现线圈均匀的进行缠绕，提高产品质量。

Description

一种线圈缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及线圈生产技术领域，具体地说，是一种线圈缠绕装置。

背景技术

电机，俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在电机中，铁芯起到了举足轻重的作用，它用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换，而在铁芯上缠绕铜线就构成了电机线圈。永磁电机在定子铁芯嵌线前需要根据电机功率的大小选择不同规格的铜线按技术要求进行铜线的合并，需要将多根铜线合并成一匝铜线然后再进行线圈的绕制、嵌线。

现有技术的铜线整理通常都将铜线缠绕在放线筒上，在电机线圈缠绕时，需要先根据所需缠绕的圈数预估铜线的长度并剪断，然后将剪断的铜线缠绕在铁芯上。这种缠绕方式存在以下问题：人工在缠绕时，需要先缠绕在绕线夹头上，在缠绕过程中，需要先用手拉住一端，另一只手在在将铜线进行与绕线夹头缠绕，且根据个人习惯手法的不同，可能会导致铜线缠在一起打结，使得不仅不能精确控制线圈缠绕速度，而且劳动强度大，易受人为因素干扰；线圈的质量稳定性差、次品率高，难以保证线圈使用的高效率和长寿命。

中国专利申请：CN106409499A公开了一种线圈缠绕装置，包括机架以及电机，在所述机架上安装有多个绕线单元，绕线单元包括滚轮A、滚轮B以及皮带，滚轮A固定在转动轴上，滚轮A通过皮带与滚轮B连接，在滚轮B的转轴上固定有辊筒；在机架安装有气缸，气缸输出端上固定有顶杆，顶杆水平延伸至皮带中部，在机架上端内壁上铰接设置有两个连杆，在连杆的活动端安装有滚轮C，两个滚轮C的外圆周壁分别与皮带两内侧壁接触，顶杆的外壁与两个连杆的内侧壁接触，在顶杆上安装有压力传感器。该装置通过多个线圈的绕制，可主动调节各绕制单元中皮带的张紧力度，以保障各绕线单元工况的一致性以及稳定性，提高变压器线圈的绕制效率。但整体结构过于复杂，且制作成本较高，无法与传统的绕线机进行匹配。

所以，综上所述，现急需要一种结构简单，操作方便，能够便于操作人员进行对多跟线圈的缠绕工作，提缠绕效率高，稳定系数好的新型线圈缠绕装置，但是关于这种新型的线圈缠绕装置，目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述中所存在的问题，对于此特提供一种线圈缠绕装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种线圈缠绕装置，包括带有绕线头的绕线机，所述绕线头的中心位置上设置有第一螺纹孔，所述线圈缠绕装置还包括固定螺母、绕线夹具以及绕线固定块；其中，所述绕线夹具、绕线固定块通过固定螺母与所述绕线机上的绕线头进行固定连接。

作为一个优选方案，所述绕线固定块呈长方体结构，其与所述绕线头相接的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的尺寸与所述绕线头中第一螺纹孔的尺寸相互吻合；在所述绕线固定块的另一端上则设置有容纳所述固定螺母的第二螺纹孔。

作为一个优选方案，所述绕线固定块的上端面设置有两个滑槽，所述滑槽上设置固定设置有绕线固定杆。

作为一个优选方案，所述滑槽呈间隔设置，且具有一定的距离；其中所述绕线固定杆与所述滑槽呈垂直结构设置。

作为一个优选方案，所述绕线夹具呈长方体结构，其周圈环绕有一圈凹槽，在所述绕线夹具的中心位置设置有容纳所述固定螺母的通孔。

作为一个优选方案，所述固定螺母包括螺帽和螺杆，所述螺帽与所述螺杆一体成形；且所述螺帽的尺寸远大于所述绕线夹具上所述通孔的尺寸。

本实用新型优点在于：

本实用新型结构简单，操作方便，制作成本较低，通过对线圈缠绕，减轻了人工穿线时的工作负担，节省了时间；且该装置不仅能适应不同规格的缠绕，而且缠绕效率高，稳定系数好，能够实现线圈均匀的进行缠绕，提高产品质量。

附图说明

附图1是本实用新型的实施例中线圈缠绕装置的结构示意图。

附图2是本实用新型的实施例中线圈缠绕装置中的结构拆分图。

附图3是本实用新型的实施例中绕线固定块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1、绕线机；2、绕线头；3、第一螺纹孔；

4、固定螺母；41、螺帽；42、螺杆；

5、绕线夹具；51、环形凹槽；52、通孔；

6、绕线固定块；61、螺纹杆；62、第二螺孔；63、滑槽；64、绕线固定杆；

实施例

请参见附图1-3所示，附图1是本实用新型的实施例中线圈缠绕装置的结构示意图；附图2是本实用新型的实施例中线圈缠绕装置中的结构拆分图；附图3是本实用新型的实施例中绕线固定块的结构示意图。

本装置主要解决现有工人在绕线的过程中，需要在圆柱上缠绕多圈才能建立一个初始的绕远模型，费时费力、浪费材料以及绕线不规范等问题；对于此特提供一种线圈缠绕装置，该装置包括带有绕线头2的绕线机1，所述绕线头2的中心位置上设置有第一螺纹孔3，

其中，该线圈缠绕装置还包括固定螺母4、绕线夹具5以及绕线固定块6；其中，绕线夹具5、绕线固定块6通过固定螺母4与所述绕线机1上的绕线头2进行固定连接。

在本实施例中，该第一螺纹孔3主要用于与绕线固定块6上的螺纹杆进行吻合连接，从而实现对绕线固定块的固定，辅助工人对绕线进行的固定工作，进而能够帮助解决工人费时费力建立基础缠绕模型的问题。

此外，为了能够实现对工人绕线时铜线的初步固定效果，本装置引入了绕线固定块6，该绕线固定块6呈长方体结构，在与绕线头相接的一端设置有螺纹杆61，其中，螺纹杆61的尺寸与绕线头2中第一螺纹孔3的尺寸相互吻合；在使用时，通过绕线固定块6上的螺纹杆61与绕线机上的绕线头进行螺纹相接；从而在绕线机的带动下，能够带动固定块进行转动，实现对铜线的绕线工作。

对应地，在绕线固定块6的另一端上则设置有容纳固定螺母的第二螺纹孔62，其中固定螺母4通过螺杆与第二螺孔62形成吻合对接。

在本实施例中，绕线固定块6的上端面设置有两个滑槽63，滑槽63上设置固定设置有绕线固定杆64，在使用时，工人先将需要缠绕的铜线环绕固定杆一圈，当作一个初始的固定模具，然后将余下的铜线缠绕在绕线夹具的环形凹槽中，然后转动绕线机，实现对铜线的缠绕工作；其两个绕线固定杆64的设置能够满足多跟铜线线圈的缠绕工作，提高工作的效率，减轻工人的工作负担。

在本实施例中，滑槽63呈间隔设置，且具有一定的距离；该设置能够便于工人对所要穿引的铜线进行切入，便于工人进行操作；其中绕线固定杆64与滑槽63呈垂直结构设置，该设置能够匹配工人日常的穿线习惯，提高绕线的效率。

在本实施例中，绕线夹具5呈长方体结构，其周圈环绕有一圈环形凹槽51，在所述绕线夹具5的中心位置设置有容纳所述固定螺母的通孔52。

其中，固定螺母4包括螺帽41和螺杆42，螺帽41与螺杆42一体成形；且螺帽41的尺寸远大于绕线夹具上通孔52的尺寸。该设置能够使固定螺母4在进行与绕线固定块进行固定的时候，迫使位于中间的绕线夹具产生一定的加压效果，其随着固定螺母的逐步进入，位于固定螺母4头端上的螺帽41紧贴绕线夹具，从而实现对绕线夹具5与绕线固定块6的稳定固定。

本实用新型的使用方法：首先将对应的固定螺母、绕线夹具以及绕线固定块与绕线机进行结合组装，其利用绕线固定块上的螺纹杆与绕线机上的绕线头进行螺纹固定；然后将绕线夹具穿在固定螺母上；接着带有绕线夹具的固定螺母与绕线固定块上的螺纹槽进行对接，其旋转固定螺母，将绕线夹具稳定固定在螺帽与绕线固定块之间；待固定结束后，工人利用绕线固定块上的固定支杆对所要缠绕的铜线进行固定，固定时可在竖直的固定支杆上缠绕1-2圈，然后在将余留下来的铜线引入绕线夹具上的环形凹槽中；最后操作绕线机便可实现对铜线的缠绕。

需要说明的是：本实用新型结构简单，操作方便，制作成本较低，通过对线圈缠绕，减轻了人工穿线时的工作负担，节省了时间；且该装置不仅能适应不同规格的缠绕，而且缠绕效率高，稳定系数好，能够实现线圈均匀的进行缠绕，提高产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种线圈缠绕装置，包括带有绕线头的绕线机，所述绕线头的中心位置上设置有第一螺纹孔，其特征在于，所述线圈缠绕装置还包括固定螺母、绕线夹具以及绕线固定块；其中，所述绕线夹具、绕线固定块通过固定螺母与所述绕线机上的绕线头进行固定连接。

2.根据权利要求1所述线圈缠绕装置，其特征在于，所述绕线固定块呈长方体结构，其与所述绕线头相接的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的尺寸与所述绕线头中第一螺纹孔的尺寸相互吻合；

对应地，在所述绕线固定块的另一端上则设置有容纳所述固定螺母的第二螺纹孔。

3.根据权利要求2所述线圈缠绕装置，其特征在于，所述绕线固定块的上端面设置有两个滑槽，所述滑槽上设置固定设置有绕线固定杆。

4.根据权利要求3所述线圈缠绕装置，其特征在于，所述滑槽呈间隔设置；其中所述绕线固定杆与所述滑槽呈垂直结构设置。

5.根据权利要求1所述线圈缠绕装置，其特征在于，所述绕线夹具呈长方体结构，其周圈环绕有一圈凹槽，在所述绕线夹具的中心位置设置有容纳所述固定螺母的通孔。

6.根据权利要求1所述线圈缠绕装置，其特征在于，所述固定螺母包括螺帽和螺杆，所述螺帽与所述螺杆一体成形；且所述螺帽的尺寸远大于所述绕线夹具上通孔的尺寸。