CN206849689U - 一种变压器立式绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种变压器立式绕线机，涉及变压器领域。该变压器立式绕线机，包括底座，底座的内部开设有容纳腔，容纳腔的内壁底部与电机的底部固定连接，电机的输出轴与转杆的底端固定连接，转杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的上方与转盘的底部固定连接。该变压器立式绕线机，通过齿轮和齿条的配合，当转动转动钮的时候会带动齿轮进行转动，当齿轮进行转动时，会带动齿轮上方和下方的齿条进行移动，当齿条移动时会通过连杆和通槽的配合，带动转盘上方的两根缠绕杆进行移动，当缠绕杆进行移动时会改变两根缠绕杆之间的距离，从而改变线圈缠绕的半径，达到了快速调节线圈缠绕半径，并且同时使用方便，调节快速的效果。

Description

一种变压器立式绕线机

技术领域

本实用新型变压器技术领域，具体为一种变压器立式绕线机。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头，例:T01，T201等。

变压器中需要用到漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，电感线圈需要用到绕线机进行制作，但是现有的绕线机，绕线的线圈大多都是固定的，这样导致绕线机只能够绕一个规格的线圈，非常的不适用，虽然也有一些可以改变绕线半径的绕线机，但是调节非常的不方便，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器立式绕线机，解决了背景技术中提到的现有的绕线机，绕线的半径不可调，调节困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器立式绕线机，包括底座，所述底座的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁底部与电机的底部固定连接，所述电机的输出轴与转杆的底端固定连接，所述转杆的顶端贯穿底座并延伸至底座的上方与转盘的底部固定连接，所述转盘的内壁顶部和底部均滑动安装有齿条，且转盘的内部活动安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，且齿轮的一侧与转轴远离齿轮的一端穿出转盘的内腔并延伸至转盘的正面，并有转动钮的一侧固定连接。

所述齿条的背面与滑块的一侧固定连接，所述滑块的顶部与连杆的底端固定连接，所述连杆的顶端贯穿转盘并延伸至转盘的上方与缠绕杆的底端固定连接，所述转盘的顶部开设有与连杆相匹配的通槽，所述缠绕杆的外表面与缠绕板的一侧固定连接所述缠绕板上设置有固定板。

优选的，所述转轴穿出转盘一侧的表面套接有限位轮，且转盘的正面，并且位于限位轮的下方设置有与其相匹配的限位块。

优选的，所述转盘的正面并且位于限位轮的下方开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡块，且限位块的一侧与卡块的一侧固定连接。

优选的，所述缠绕板侧表面的底部与限位板的一侧一体成型。

优选的，所述齿条的数量为两个，且两个齿条一上一下设置在齿轮的两侧。

优选的，所述转动钮的表面设置有防滑螺纹。

优选的，所述固定板位于右侧的缠绕板上，且固定板的顶部与绑线环的底部固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器立式绕线机。具备以下有益效果：

1、该变压器立式绕线机通过齿轮和齿条的配合，当转动转动钮的时候会带动齿轮进行转动，当齿轮进行转动时，会带动齿轮上方和下方的齿条进行移动，当齿条移动时会通过连杆和通槽的配合，带动转盘上方的两根缠绕杆进行移动，当缠绕杆进行移动时会改变两根缠绕杆之间的距离，从而改变线圈缠绕的半径，达到了快速调节线圈缠绕半径，并且同时使用方便，调节快速的效果。

2、该变压器立式绕线机通过设置限位块和限位轮的配合，当调节好需要缠绕的线圈角度后，通过将卡块卡入卡槽的内部，从而使限位块固定安装在限位轮的下方，当限位块固定在限位轮的下方后，从而使限位轮无法进行转动，当限位轮无法进行转动时从而使齿轮无法进行转动，从而使线圈缠绕的半径更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型转盘的内部结构示意图；

图4为本实用新型转盘侧视的剖视结构示意图。

图中：1底座、2容纳腔、3电机、4转杆、5转盘、6齿条、7齿轮、8转轴、9滑块、10连杆、11缠绕杆、12缠绕板、13固定板、14绑线环、15转动钮、16限位轮、17限位块、18卡槽、19卡块、20限位板、21通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种变压器立式绕线机，如图1-4所示，包括底座1，底座1的内部开设有容纳腔2，容纳腔2的内壁底部与电机3的底部固定连接，电机3的输出轴与转杆4的底端固定连接，转杆4的顶端贯穿底座1并延伸至底座1的上方与转盘5的底部固定连接，转盘5的内壁顶部和底部均滑动安装有齿条6，缠绕板12侧表面的底部与限位板20的一侧一体成型，且转盘5的内部活动安装有齿轮7，齿轮7与齿条6啮合，且齿轮7的一侧与转轴8远离齿轮7的一端穿出转盘5的内腔并延伸至转盘5的正面，并有转动钮15的一侧固定连接，转动钮15的表面设置有防滑螺纹，转轴8穿出转盘5一侧的表面套接有限位轮16，且转盘5的正面，并且位于限位轮16的下方设置有与其相匹配的限位块17，限位轮16的外表面开设有齿槽，限位块17呈三棱台并且三棱台顶部的角度与齿槽的角度相通，当限位块17插入限位轮16表面的齿槽中后便会使限位轮16无法进行转动，转盘5的正面并且位于限位轮16的下方开设有卡槽18，卡槽18的内部卡接有限位块17，且限位块17的一侧与限位块17的一侧固定连接，底座1的内部设置有一个齿轮组，齿轮组包括两个传动轮，其中一个传动轮套接在转杆4的表面，另一个传动轮活动安装在底座1的内部并与螺纹杆的底端固定连接，且两个传动轮相互啮合，底座1的内部通过齿轮组与螺纹杆传动连接，当电机3启动时会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的顶端穿出底座1并螺纹连接有升降板，升降板上设置有拉线装置，并且升降板的底部与伸缩杆的顶端固定连接，伸缩杆的底端与底座1的顶部固定连接，当螺纹杆转动时升降板便会向上移动，同时将导线穿过拉线装置，当导线进行缠绕的时候拉线装置会拉动其上升从而达到缠绕均匀形成线圈的目的。

齿条6的背面与滑块9的一侧固定连接，滑块9的顶部与连杆10的底端固定连接，连杆10的顶端贯穿转盘5并延伸至转盘5的上方与缠绕杆11的底端固定连接，转盘5的顶部开设有与连杆10相匹配的通槽21，缠绕杆11的外表面与缠绕板12的一侧固定连接，缠绕板12侧表面的底部与限位板20的一侧一体成型，所述缠绕板12上设置有固定板13，固定板13位于右侧的缠绕板12上，且固定板13的顶部与绑线环14的底部固定连接。

使用时，通过电机3启动带动转杆4进行转动，当转杆4进行转动时会带动转盘5进行转动，当转盘5进行转动时会带动转盘5上的两根缠绕板12围绕转盘5的圆心处进行转动，当缠绕板12进行转动时会使导线缠绕在缠绕板12上从而形成线圈，并且通过转动转动钮15，当转动转动钮15时会带动齿轮7进行转动，当齿轮7进行转动时会带动齿轮7上方和下方的齿条6进行移动，当齿条6移动时会通过连杆10和通槽21的配合，带动转盘5上方的两根缠绕杆11进行移动，当缠绕杆11进行移动时会改变两根缠绕杆11之间的距离，从而改变线圈缠绕的半径，达到了快速调节线圈缠绕半径，并且同时使用方便，调节快速的效果，并且在调节结束后，将卡块19卡入卡槽18的内部，从而使限位块17固定安装在限位轮16的下方，当限位块17固定在限位轮16的下方后，从而使限位轮16无法进行转动，当限位轮16无法进行转动时从而使齿轮7无法进行转动，从而使线圈缠绕的半径更加的稳定。

综上所述，该变压器立式绕线机，通过齿轮7和齿条6的配合，当转动转动钮15的时候会带动齿轮7进行转动，当齿轮7进行转动时，会带动齿轮7上方和下方的齿条6进行移动，当齿条6移动时会通过连杆10和通槽21的配合，带动转盘5上方的两根缠绕杆11进行移动，当缠绕杆11进行移动时会改变两根缠绕杆11之间的距离，从而改变线圈缠绕的半径，达到了快速调节线圈缠绕半径，并且同时使用方便，调节快速的效果。

并且，该变压器立式绕线机，通过设置限位块17和限位轮16的配合，当调节好需要缠绕的线圈角度后，通过将卡块19卡入卡槽18的内部，从而使限位块17固定安装在限位轮16的下方，当限位块17固定在限位轮16的下方后，从而使限位轮16无法进行转动，当限位轮16无法进行转动时从而使齿轮7无法进行转动，从而使线圈缠绕的半径更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变压器立式绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)的内壁底部与电机(3)的底部固定连接，所述电机(3)的输出轴与转杆(4)的底端固定连接，所述转杆(4)的顶端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的上方与转盘(5)的底部固定连接，所述转盘(5)的内壁顶部和底部均滑动安装有齿条(6)，且转盘(5)的内部活动安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿条(6)啮合，且齿轮(7)的一侧与转轴(8)远离齿轮(7)的一端穿出转盘(5)的内腔并延伸至转盘(5)的正面，并有转动钮(15)的一侧固定连接；

所述齿条(6)的背面与滑块(9)的一侧固定连接，所述滑块(9)的顶部与连杆(10)的底端固定连接，所述连杆(10)的顶端贯穿转盘(5)并延伸至转盘(5)的上方与缠绕杆(11)的底端固定连接，所述转盘(5)的顶部开设有与连杆(10)相匹配的通槽(21)，所述缠绕杆(11)的外表面与缠绕板(12)的一侧固定连接，所述缠绕板(12)上设置有固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器立式绕线机，其特征在于：所述转轴(8)穿出转盘(5)一侧的表面套接有限位轮(16)，且转盘(5)的正面，并且位于限位轮(16)的下方设置有与其相匹配的限位块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种变压器立式绕线机，其特征在于：所述转盘(5)的正面并且位于限位轮(16)的下方开设有卡槽(18)，卡槽(18)的内部卡接有卡块(19)，且限位块(17)的一侧与卡块(19)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器立式绕线机，其特征在于：所述缠绕板(12)侧表面的底部与限位板(20)的一侧一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种变压器立式绕线机，其特征在于：所述齿条(6)的数量为两个，且两个齿条(6)一上一下设置在齿轮(7)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种变压器立式绕线机，其特征在于：所述转动钮(15)的表面设置有防滑螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种变压器立式绕线机，其特征在于：所述固定板(13)位于右侧的缠绕板(12)上，且固定板(13)的顶部与绑线环(14)的底部固定连接。