CN111986917A - 一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,包括底座、电机、导盘和皮带,所述底座内嵌入式安装有电机,且电机的输出端套设有导齿轮,所述导齿轮的外侧啮合有齿辊,所述固定座的顶部开设有伸缩槽,所述固定座内嵌入式轴连接有固定齿轮,所述底座的顶部边缘处轴连接有第一螺杆,所述底座的顶部分别轴连接和固定有第二螺杆和限位杆,所述第二螺杆上螺纹套设有活动座,所述导线环内轴连接有夹条所述支架上固定座的顶部通过皮带连接有对接座,所述对接座内通过第三弹簧嵌入式安装有对接杆。该干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,自动对绕组筒进行定位固定,同时可以对绕组筒上的导线进行引导,使其均匀缠绕。
Description
技术领域
本发明涉及干式变压器技术领域,具体为一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台。
背景技术
干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,广泛用于局部照明、高层建筑和机场等场所,在干式变压器的生产加工中,涉及到对绕组的加工,将导线缠绕在绕组上,需要使用到旋转平台,然而现有的旋转平台在使用时,存在以下问题:
旋转平台在针对绕组进行加工时,为提高其自动化效率,需要同步完成对绕组筒的定位夹取以及自动旋转操作,同时在对导线进行缠绕时,为避免导线堆积,需要同步对导线进行引导,使其缠绕均匀。
针对上述问题,急需在原有旋转平台的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,以解决上述背景技术提出现有的旋转平台,需要同步完成对绕组筒的定位夹取以及自动旋转操作,同时要同步对导线进行引导,使其缠绕均匀的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,包括底座、电机、导盘和皮带,所述底座内嵌入式安装有电机,且电机的输出端套设有导齿轮,所述导齿轮的外侧啮合有齿辊,且齿辊轴连接于底座内,并且齿辊的一端贯穿底座的顶部轴连接有固定座,所述固定座的顶部开设有伸缩槽,且伸缩槽内通过第一弹簧连接有伸缩杆,并且伸缩杆的外侧固定有齿块,所述固定座内嵌入式轴连接有固定齿轮,且固定齿轮的外侧固定有夹板,并且夹板的一端贯穿固定座位于其顶部,所述底座的顶部边缘处轴连接有第一螺杆,且第一螺杆的顶部螺纹套设有支架,并且支架顶部的内侧轴连接有固定座,所述底座的顶部分别轴连接和固定有第二螺杆和限位杆,且限位杆位于第二螺杆的外侧,并且第二螺杆位于固定座的边侧,所述第二螺杆上螺纹套设有活动座,且活动座的外侧固定有导线环,所述导线环内轴连接有夹条,且夹条与导线环之间固定有第二弹簧,所述支架上固定座的顶部通过皮带连接有对接座,且对接座的一端位于支架顶部的内侧,所述对接座内通过第三弹簧嵌入式安装有对接杆,且对接杆的底部开设有对接槽,并且对接槽与第二螺杆的顶部相连接。
优选的,所述伸缩杆通过第一弹簧和伸缩槽与固定座之间构成弹性伸缩结构,且固定座上下对称设置有4个。
优选的,所述齿块等间距分布于伸缩杆的外侧,且齿块与固定齿轮之间相互啮合。
优选的,所述夹板为弧形结构设计,且夹板关于固定座的中心轴线对称设置有4个。
优选的,所述导盘通过棘轮传动组件套设于电机的输出轴上,且导盘通过皮带与第一螺杆之间传动连接,并且导盘的顶部固定有定位环,所述定位环位于定位槽内,且定位槽开设于底座的内壁上。
优选的,所述定位环与定位槽之间贴合转动连接,且定位槽与导盘之间共中心轴线。
优选的,所述限位杆关于第二螺杆对称有2个,且2个限位杆之间的距离等于活动座的宽度。
优选的,所述夹条等角度分布于导线环内,且夹条通过第二弹簧与导线环之间构成弹性转动结构,并且夹条与导线环之间为倾斜设置。
优选的,所述对接槽的截面为矩形结构设计,且对接槽与第二螺杆的顶部之间相互卡合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该干式变压器绕组加工用推动式旋转平台;
1.通过设置的伸缩杆、固定齿轮和夹板,使得在将绕组筒放置在固定座上时,伸缩杆受压向下活动,通过伸缩杆外侧的齿块与固定齿轮啮合接触,带动四个固定齿轮和夹板的转动,通过夹板对绕组筒进行自动居中定位夹取固定;
2.通过设置的导盘通过棘轮传动组件套设于电机的输出轴上,在棘轮传动组件的作用下,使得导盘通过皮带驱动第一螺杆转动时,可以实现电机的正反转动带动第一螺杆的转动和停止,进而方便带动支架的上下活动,从上下两个位置对绕组筒进行夹取固定,同时不会影响绕组筒的转动缠绕工作;
3.通过设置的对接槽的截面为矩形结构设计,且对接槽与第二螺杆的顶部之间相互卡合,当支架向下活动,对绕组筒进行上下固定时,支架底部对接座下方的对接杆可以通过对接槽与第二螺杆进行对接,使得支架上的固定座在跟随绕组筒转动时,通过皮带驱动对接座的转动,进而带动第二螺杆的转动,同时两个限位杆之间的距离等于活动座的宽度,使得第二螺杆可以带动活动座的垂直活动,进而实现活动座一侧导线环内导线的上下活动,配合绕组筒的转动,对导线进行均匀自动缠绕。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图;
图2为本发明固定座俯视剖面结构示意图;
图3为本发明导盘俯视剖面结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明侧剖结构示意图;
图6为本发明对接杆俯视剖面结构示意图;
图7为本发明活动座俯视剖面结构示意图;
图8为本发明导线环侧剖结构示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、导齿轮;4、齿辊;5、固定座;6、伸缩槽;7、第一弹簧;8、伸缩杆;9、齿块;10、固定齿轮;11、夹板;12、第一螺杆;13、支架;14、导盘;15、棘轮传动组件;16、皮带;17、定位环;18、定位槽;19、第二螺杆;20、限位杆;21、活动座;22、导线环;23、夹条;24、第二弹簧;25、对接座;26、第三弹簧;27、对接杆;28、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,包括底座1、电机2、导齿轮3、齿辊4、固定座5、伸缩槽6、第一弹簧7、伸缩杆8、齿块9、固定齿轮10、夹板11、第一螺杆12、支架13、导盘14、棘轮传动组件15、皮带16、定位环17、定位槽18、第二螺杆19、限位杆20、活动座21、导线环22、夹条23、第二弹簧24、对接座25、第三弹簧26、对接杆27和对接槽28,底座1内嵌入式安装有电机2,且电机2的输出端套设有导齿轮3,导齿轮3的外侧啮合有齿辊4,且齿辊4轴连接于底座1内,并且齿辊4的一端贯穿底座1的顶部轴连接有固定座5,固定座5的顶部开设有伸缩槽6,且伸缩槽6内通过第一弹簧7连接有伸缩杆8,并且伸缩杆8的外侧固定有齿块9,固定座5内嵌入式轴连接有固定齿轮10,且固定齿轮10的外侧固定有夹板11,并且夹板11的一端贯穿固定座5位于其顶部,底座1的顶部边缘处轴连接有第一螺杆12,且第一螺杆12的顶部螺纹套设有支架13,并且支架13顶部的内侧轴连接有固定座5,底座1的顶部分别轴连接和固定有第二螺杆19和限位杆20,且限位杆20位于第二螺杆19的外侧,并且第二螺杆19位于固定座5的边侧,第二螺杆19上螺纹套设有活动座21,且活动座21的外侧固定有导线环22,导线环22内轴连接有夹条23,且夹条23与导线环22之间固定有第二弹簧24,支架13上固定座5的顶部通过皮带16连接有对接座25,且对接座25的一端位于支架13顶部的内侧,对接座25内通过第三弹簧26嵌入式安装有对接杆27,且对接杆27的底部开设有对接槽28,并且对接槽28与第二螺杆19的顶部相连接;
伸缩杆8通过第一弹簧7和伸缩槽6与固定座5之间构成弹性伸缩结构,且固定座5上下对称设置有4个,当将绕组筒放置在固定座5上时,其底部与伸缩杆8接触,带动伸缩杆8向伸缩槽6内滑动,上下分布的4个固定座5可以从上下两端对2个绕组筒进行夹紧操作,同时第一弹簧7的使用,在取走绕组筒时,可以使得伸缩杆8能够弹回原位,方便下一个绕组筒的放置;
齿块9等间距分布于伸缩杆8的外侧,且齿块9与固定齿轮10之间相互啮合,夹板11为弧形结构设计,且夹板11关于固定座5的中心轴线对称设置有4个,当伸缩杆8受绕组筒的压力向伸缩槽6内滑动时,通过齿块9与固定齿轮10接触,带动4个固定齿轮10和夹板11的转动,进而可以自动对绕组筒进行定位夹取固定操作;
导盘14通过棘轮传动组件15套设于电机2的输出轴上,且导盘14通过皮带16与第一螺杆12之间传动连接,并且导盘14的顶部固定有定位环17,定位环17位于定位槽18内,且定位槽18开设于底座1的内壁上,当电机2转动时,可以通过棘轮传动组件15带动导盘14的转动,在棘轮传动组件15的作用下,通过电机2的正反转动,可以控制第一螺杆12的转动,使得在需要对绕组筒进行上下位置的固定时,可以通过第一螺杆12带动支架13的活动,同时在对绕组筒夹取固定完毕后,通过逆向转动电机2,使得电机2不会带动第一螺杆12转动,对绕组筒的位置进行固定,同时电机2通过导齿轮3带动齿辊4和固定座5的转动,实现绕组筒的转动,进而进行导线的绕组操作;
定位环17与定位槽18之间贴合转动连接,且定位槽18与导盘14之间共中心轴线,当导盘14转动时,其上的定位环17跟随在定位槽18内转动,保持导盘14的稳定转动;
限位杆20关于第二螺杆19对称有2个,且2个限位杆20之间的距离等于活动座21的宽度,当第二螺杆19转动时,在限位杆20的限制作用下,使得活动座21可以在第二螺杆19上垂直滑动,进而带动活动座21一端导线环22内的导线在缠绕的过程中自动上下活动,使得导线缠绕均匀;
夹条23等角度分布于导线环22内,且夹条23通过第二弹簧24与导线环22之间构成弹性转动结构,并且夹条23与导线环22之间为倾斜设置,将导线进入导线环22内时,与夹条23接触,通过夹条23在导线环22内的转动,配合第二弹簧24的使用,对导线进行固定,避免其在缠绕时发生松动;
对接槽28的截面为矩形结构设计,且对接槽28与第二螺杆19的顶部之间相互卡合,当支架13跟随第一螺杆12向下移动时,支架13底部的对接杆27通过对接槽28与第二螺杆19的顶部相卡合,使得当绕组筒带动上方固定座5转动时,固定座5通过皮带16驱动对接座25的转动,使得对接座25带动对接杆27和第二螺杆19的转动,进而带动活动座21同步上下活动。
工作原理:在使用该干式变压器绕组加工用推动式旋转平台时,首先如图1-4中,将绕组筒放置在底座1上的固定座5上,其底部与伸缩杆8接触,带动伸缩杆8向伸缩槽6内滑动,通过伸缩杆8外侧的齿块9与固定齿轮10接触,带动4个固定齿轮10和夹板11的转动,进而可以自动对绕组筒的底部进行定位夹取固定操作,同时第一弹簧7的使用,在取走绕组筒时,可以使得伸缩杆8能够弹回原位,方便下一个绕组筒的放置,然后逆时针启动电机2,电机2通过棘轮传动组件15带动导盘14的转动,导盘14通过皮带16驱动第一螺杆12的转动,使得第一螺杆12带动支架13向下活动,使得支架13底部的固定座5与绕组筒的顶部接触,对其顶部进行夹取固定操作,然后顺时针启动电机2,此时第一螺杆12不会转动,电机2通过导齿轮3带动齿辊4的转动,通过齿辊4带动底座1上的固定座5转动,进而带动固定座5上的绕组筒转动,同时可以通过绕组筒带动支架13上的固定座5转动,同时当棘轮传动组件15在转动时,其上的定位环17跟随在定位槽18内转动,保持导盘14的稳定转动;
接着,如图5-8中,当支架13向下活动时,支架13底部的对接杆27通过对接槽28与第二螺杆19的顶部相卡合,使得当绕组筒带动上方固定座5转动时,固定座5通过皮带16驱动对接座25的转动时,对接座25可以带动对接杆27和第二螺杆19的转动,同时根据绕组筒的高度,当对接槽28与第二螺杆19的顶部相卡合时,对接杆27通过第三弹簧26在对接座25内弹性活动,适用于不用高度的绕组筒,然后将需要缠绕的导线贯穿活动座21上的导线环22内,导线进入导线环22内时,与夹条23接触,通过夹条23在导线环22内的转动,配合第二弹簧24的使用,对导线进行固定,避免其在缠绕时发生松动,在上下2个固定座5带动绕组筒转动对导线进行缠绕操作时,在限位杆20的限制作用下,使得活动座21可以在第二螺杆19上垂直滑动,进而带动活动座21一端导线环22内的导线在缠绕的过程中自动上下活动,使得导线缠绕均匀,通过单个电机2实现绕组筒的定位固定和自动均匀缠绕工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,包括底座(1)、电机(2)、导盘(14)和皮带(16),其特征在于:所述底座(1)内嵌入式安装有电机(2),且电机(2)的输出端套设有导齿轮(3),所述导齿轮(3)的外侧啮合有齿辊(4),且齿辊(4)轴连接于底座(1)内,并且齿辊(4)的一端贯穿底座(1)的顶部轴连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶部开设有伸缩槽(6),且伸缩槽(6)内通过第一弹簧(7)连接有伸缩杆(8),并且伸缩杆(8)的外侧固定有齿块(9),所述固定座(5)内嵌入式轴连接有固定齿轮(10),且固定齿轮(10)的外侧固定有夹板(11),并且夹板(11)的一端贯穿固定座(5)位于其顶部,所述底座(1)的顶部边缘处轴连接有第一螺杆(12),且第一螺杆(12)的顶部螺纹套设有支架(13),并且支架(13)顶部的内侧轴连接有固定座(5),所述底座(1)的顶部分别轴连接和固定有第二螺杆(19)和限位杆(20),且限位杆(20)位于第二螺杆(19)的外侧,并且第二螺杆(19)位于固定座(5)的边侧,所述第二螺杆(19)上螺纹套设有活动座(21),且活动座(21)的外侧固定有导线环(22),所述导线环(22)内轴连接有夹条(23),且夹条(23)与导线环(22)之间固定有第二弹簧(24),所述支架(13)上固定座(5)的顶部通过皮带(16)连接有对接座(25),且对接座(25)的一端位于支架(13)顶部的内侧,所述对接座(25)内通过第三弹簧(26)嵌入式安装有对接杆(27),且对接杆(27)的底部开设有对接槽(28),并且对接槽(28)与第二螺杆(19)的顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述伸缩杆(8)通过第一弹簧(7)和伸缩槽(6)与固定座(5)之间构成弹性伸缩结构,且固定座(5)上下对称设置有4个。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述齿块(9)等间距分布于伸缩杆(8)的外侧,且齿块(9)与固定齿轮(10)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述夹板(11)为弧形结构设计,且夹板(11)关于固定座(5)的中心轴线对称设置有4个。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述导盘(14)通过棘轮传动组件(15)套设于电机(2)的输出轴上,且导盘(14)通过皮带(16)与第一螺杆(12)之间传动连接,并且导盘(14)的顶部固定有定位环(17),所述定位环(17)位于定位槽(18)内,且定位槽(18)开设于底座(1)的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述定位环(17)与定位槽(18)之间贴合转动连接,且定位槽(18)与导盘(14)之间共中心轴线。
7.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述限位杆(20)关于第二螺杆(19)对称有2个,且2个限位杆(20)之间的距离等于活动座(21)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述夹条(23)等角度分布于导线环(22)内,且夹条(23)通过第二弹簧(24)与导线环(22)之间构成弹性转动结构,并且夹条(23)与导线环(22)之间为倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种干式变压器绕组加工用推动式旋转平台,其特征在于:所述对接槽(28)的截面为矩形结构设计,且对接槽(28)与第二螺杆(19)的顶部之间相互卡合。
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