CN111554509B - 一种干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绕组绕线机技术领域，且公开了一种干式变压器用绕组绕线机构，包括底座，所述顶部固定安装有外框，所述外框内部开设有柱槽，所述外框壁内部活动安装有大齿轮，所述大齿轮两侧均啮合有小齿轮，所述大齿轮外侧固定安装有转动杆，所述转动杆外端固定安装有转盘，所述小齿轮内部活动安装有螺纹杆，所述外框两侧均固定安装有套管，所述外框两侧均固定安装有套筒，所述螺纹杆内端固定安装有固定环，所述底座顶部固定安装有升降杆，所述升降杆顶部活动安装有转环，所述升降杆顶部固定安装有横板，所述横板两端内部活动安装有滑轮，该设备体型较小，便于携带，且能够自动对绕组进行绕线，操作简单。

Description

一种干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺

技术领域

本发明涉及绕组绕线机技术领域，具体为一种干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺。

背景技术

绕组电线是一匝一匝的漆包线,有铜的和铝的,一般电动机中的绕组线圈是由圆芯铜、铝线绕制而成,但大功率以上的电动机则扁铜、铝条圈制而成，电动机的绕组接线方式分庶极式与显极式两种接法,根据嵌装布线的方式分集中式与分布式两类,分布式又分同心式与迭式两种,迭式又有单迭、双迭、单双圈交叉和单双层混合之分。

绕组电线在绕线时，通常使用绕线机，但是绕线机属于大型机械，不能随身携带，而工人在工作时，又是会碰到需要对绕组重新绕线的情况，由于使用绕线机需要到固定厂房使用绕线机进行绕线，浪费时间和人力，而手工绕线又过于繁琐且耗时，延长了安装或维修变压器的时间。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺，具备可携带的优点，解决了绕线机不能随身携带的问题。

(二)技术方案

为实现上述可携带的目的，本发明提供如下技术方案：一种干式变压器用绕组绕线机构，包括底座，所述底座顶部固定安装有外框，所述外框内部开设有柱槽，所述外框壁内部活动安装有大齿轮，所述大齿轮两侧均啮合有小齿轮，所述大齿轮外侧固定安装有转动杆，所述转动杆外端固定安装有转盘，所述小齿轮内部活动安装有螺纹杆，所述外框两侧均固定安装有套管，所述外框两侧均固定安装有套筒，所述螺纹杆内端固定安装有固定环，所述柱槽内部固定安装有环板，所述底座顶部固定安装有升降杆，所述升降杆顶部活动安装有转环，所述升降杆顶部固定安装有横板，所述横板两端内部活动安装有滑轮，所述转环底部内部开设有滑槽，所述转环顶部内部开设有缆线槽，所述缆线槽顶部固定安装有理线杆，所述转环左侧开设有出线孔。

优选的，所述柱槽内表面开设有螺纹，所述转环外表面开设有螺纹，所述转环通过螺纹活动安装在柱槽内部，并且螺纹开设在上下两侧环板之间，在升降杆将转环顶起时，转环开始上升，同时由于螺纹的原因，转环的上升带动转环开始旋转，达到通过升降杆的上升使转环旋转的目的。

优选的，所述螺纹杆活动安装在套管内，所述转杆活动安装在套筒内，通过套管和套筒将螺纹杆和转杆固定，从而固定住外框内部齿轮的目的，防止齿轮在转动时发生位置偏移的情况，同时减轻螺纹杆和转杆的压力，防止断裂，从而延长设备的使用寿命。

优选的，所述小齿轮共四个，所述大齿轮共两个，所述小齿轮分别对称啮合在大齿轮的上下两侧，通过转动大齿轮，可以带动小齿轮旋转。

优选的，所述横板和滑轮均活动安装在滑槽内部，所述理线杆固定安装在缆线槽内靠近出线孔的一侧，所述升降杆共四个，均匀分布在底座顶部，在升降杆将转环顶起时，滑轮可以使转环更好的转动，同时在转环转动时，缆线槽内的电线通过理线杆，从出线孔处被拉出，绕在绕组上。

优选的，所述小齿轮内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆表面的螺纹相互嵌合，所述螺纹杆外端上下两侧均固定安装有嵌板，所述套管内部开设有嵌槽，所述固定环共四个，分别活动安装在小齿轮靠近柱槽的一侧，在大齿轮带动小齿轮转动时，由于螺纹杆被嵌板和嵌槽固定不能旋转，只能左右移动，所以螺纹杆在小齿轮转动带动下，向内移动，固定环相互靠拢，从而将绕组给固定住，方便绕线。

优选的，所述环板内部的圆洞小于转环内部的圆洞，所述升降杆通过环板内部的圆洞活动安装在转环底部，使升降杆能够正常升降。

基于所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，对此提出其一种干式变压器用绕组的绕线工艺，包括以下步骤：

S1：清理定位，使用干净毛巾将柱槽内部清理干净，然后再将绕组放进柱槽内；

S2：通过旋转转盘转动大齿轮，从而带动小齿轮旋转，使螺纹杆向内侧移动，两侧的固定环相互靠近，将绕组给固定住；

S3：启动升降杆，升降杆上升降转环顶起，由于转盘表面开设的螺纹与柱槽内壁开设的螺纹相互嵌合，在转环上升时，由于螺纹的作用，转环开始绕着绕组旋转；

S4：在转环旋转时，出线孔在转环的带动下围绕着绕组旋转，使电线被通过出线孔从缆线槽内拉出，将电线绕在绕组上；

S5：最后绕线成型，取下柱槽的绕组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺，具备以下有益效果：

1、该干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺，将绕组放入柱槽内，旋转转盘转动大齿轮，从而带动小齿轮旋转，使螺纹杆向内侧移动，两侧的固定环相互靠近，将绕组给固定住，升降杆的上升带动转环开始旋转，电线从转环内被拉出，绕在绕组上，能够随时对绕组进行绕线，方便使用。

2、该干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺，在使用时，只需要将绕组放入柱槽内，并将电线的一端固定在绕组的底部，旋转转盘，通过固定环将绕组固定住，通过底座两侧的按钮启动升降杆，即可实现对绕组进行绕线，整个过程简单快捷，且设备体型较小，便于携带。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转环剖视图；

图3为本发明固定环俯视示意图。

图中：1、底座；2、外框；3、柱槽；4、大齿轮；5、小齿轮；6、转动杆；7、转盘；8、螺纹杆；9、套管；10、套筒；11、固定环；12、环板；13、升降杆；14、转环；15、横板；16、滑轮；17、滑槽；18、缆线槽；19、理线杆；20、出线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种干式变压器用绕组绕线机构，包括底座1，底座1顶部固定安装有外框2，外框2内部开设有柱槽3，外框2壁内部活动安装有大齿轮4，大齿轮4两侧均啮合有小齿轮5，小齿轮5共四个，大齿轮4共两个，小齿轮5分别对称啮合在大齿轮4的上下两侧，通过转动大齿轮4，可以带动小齿轮5旋转，大齿轮4外侧固定安装有转动杆6，转动杆6外端固定安装有转盘7，小齿轮5内部活动安装有螺纹杆8，小齿轮5内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆8表面的螺纹相互嵌合，螺纹杆8外端上下两侧均固定安装有嵌板，套管9内部开设有嵌槽，固定环11共四个，分别活动安装在小齿轮5靠近柱槽3的一侧，在大齿轮4带动小齿轮5转动时，由于螺纹杆8被嵌板和嵌槽固定不能旋转，只能左右移动，所以螺纹杆8在小齿轮5转动带动下，向内移动，固定环11相互靠拢，从而将绕组给固定住，方便绕线，螺纹杆8活动安装在套管9内，转杆活动安装在套筒10内，通过套管9和套筒10将螺纹杆8和转杆固定，从而固定住外框2内部齿轮的目的，防止齿轮在转动时发生位置偏移的情况，同时减轻螺纹杆8和转杆的压力，防止断裂，从而延长设备的使用寿命，外框2两侧均固定安装有套管9，外框2两侧均固定安装有套筒10，螺纹杆8内端固定安装有固定环11，柱槽3内部固定安装有环板12，底座1顶部固定安装有升降杆13，升降杆13顶部活动安装有转环14，柱槽3内表面开设有螺纹，转环14外表面开设有螺纹，转环14通过螺纹活动安装在柱槽3内部，并且螺纹开设在上下两侧环板12之间，在升降杆13将转环14顶起时，转环14开始上升，同时由于螺纹的原因，转环14的上升带动转环14开始旋转，达到通过升降杆13的上升使转环14旋转的目的，升降杆13顶部固定安装有横板15，横板15两端内部活动安装有滑轮16，转环14底部内部开设有滑槽17，横板15和滑轮16均活动安装在滑槽17内部，理线杆19固定安装在缆线槽18内靠近出线孔20的一侧，升降杆13共四个，均匀分布在底座1顶部，在升降杆13将转环14顶起时，滑轮16可以使转环14更好的转动，同时在转环14转动时，缆线槽18内的电线通过理线杆19，从出线孔20处被拉出，绕在绕组上，转环14顶部内部开设有缆线槽18，缆线槽18顶部固定安装有理线杆19，转环14左侧开设有出线孔20。

基于所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，对此提出其一种干式变压器用绕组的绕线工艺，包括以下步骤：

S1：清理定位，使用干净毛巾将柱槽3内部清理干净，然后再将绕组放进柱槽3内；

S2：通过旋转转盘7转动大齿轮4，从而带动小齿轮5旋转，使螺纹杆8向内侧移动，两侧的固定环11相互靠近，将绕组给固定住；

S3：启动升降杆13，升降杆13上升降转环14顶起，由于转盘7表面开设的螺纹与柱槽3内壁开设的螺纹相互嵌合，在转环14上升时，由于螺纹的作用，转环14开始绕着绕组旋转；

S4：在转环14旋转时，出线孔20在转环14的带动下围绕着绕组旋转，使电线被通过出线孔20从缆线槽18内拉出，将电线绕在绕组上；

S5：最后绕线成型，取下柱槽3的绕组。

工作原理:将绕组放进柱槽3内，将电线的一端固定在绕组底部，使绕组悬空防止，旋转转盘7使大齿轮4开始转动，大齿轮4带动小齿轮5转动，由于小齿轮5内壁开设有螺纹，而螺纹杆8由于被嵌块和嵌槽给固定住，无法旋转，从而使小齿轮5内部活动安装的螺纹杆8开始向内侧移动，两侧的固定环11相互靠近，从而将绕组夹住，方便进行下一步的绕线，同时绕环14也围绕在绕组的外围，启动升降杆13，升降杆13上升降转环14顶起，由于转盘7表面开设的螺纹与柱槽3内壁开设的螺纹相互嵌合，在转环14上升时，由于螺纹的作用，转环14开始绕着绕组旋转，同时升降杆13顶端固定安装的横板15和滑轮16在滑槽17内滑动，使转环14可以更好的旋转的同时，升降杆13也不会将转环14卡主，避免阻碍转环14的旋转，在转环14旋转时，出线孔20在转环14的带动下围绕着绕组旋转，使电线被通过出线孔20从缆线槽18内拉出，将电线绕在绕组上，缆线槽18内的理线杆19可以使电线在缆线槽18内不会相互缠绕，避免无法拉出电线，整个过程简单快捷，且设备较小方便携带。

综上所述，该干式变压器用绕组绕线机构及绕线工艺，将绕组放入柱槽3内，旋转转盘7转动大齿轮4，从而带动小齿轮5旋转，使螺纹杆8向内侧移动，两侧的固定环11相互靠近，将绕组给固定住，升降杆13的上升带动转环14开始旋转，电线从转环14内被拉出，绕在绕组上，能够随时对绕组进行绕线，方便使用；在使用时，只需要将绕组放入柱槽3内，并将电线的一端固定在绕组的底部，旋转转盘7，通过固定环11将绕组固定住，通过底座1两侧的按钮启动升降杆13，即可实现对绕组进行绕线，整个过程简单快捷，且设备体型较小，便于携带。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种干式变压器用绕组绕线机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定安装有外框（2），所述外框（2）内部开设有柱槽（3），所述外框（2）壁内部活动安装有大齿轮（4），所述大齿轮（4）两侧均啮合有小齿轮（5），所述大齿轮（4）外侧固定安装有转动杆（6），所述转动杆（6）外端固定安装有转盘（7），所述小齿轮（5）内部活动安装有螺纹杆（8），所述外框（2）两侧均固定安装有套管（9），所述外框（2）两侧均固定安装有套筒（10），所述螺纹杆（8）内端固定安装有固定环（11），所述柱槽（3）内部固定安装有环板（12），所述底座（1）顶部固定安装有升降杆（13），所述升降杆（13）顶部活动安装有转环（14）；

所述升降杆（13）顶部固定安装有横板（15），所述横板（15）两端内部活动安装有滑轮（16），所述转环（14）底部内部开设有滑槽（17），所述转环（14）顶部内部开设有缆线槽（18），所述缆线槽（18）顶部固定安装有理线杆（19），所述转环（14）左侧开设有出线孔（20）；所述柱槽（3）内表面开设有螺纹，所述转环（14）外表面开设有螺纹，所述转环（14）通过螺纹活动安装在柱槽（3）内部，并且螺纹开设在上下两侧环板（12）之间。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，其特征在于：所述螺纹杆（8）活动安装在套管（9）内，所述套筒（10）内活动安装有转杆。

3.根据权利要求1所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，其特征在于：所述小齿轮（5）共四个，所述大齿轮（4）共两个，所述小齿轮（5）分别对称啮合在大齿轮（4）的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，其特征在于：所述横板（15）和滑轮（16）均活动安装在滑槽（17）内部，所述理线杆（19）固定安装在缆线槽（18）内靠近出线孔（20）的一侧，所述升降杆（13）共四个，均匀分布在底座（1）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，其特征在于：所述小齿轮（5）内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆（8）表面的螺纹相互嵌合，所述螺纹杆（8）外端上下两侧均固定安装有嵌板，所述套管（9）内部开设有嵌槽。

6.根据权利要求1所述的一种干式变压器用绕组绕线机构，其特征在于：所述环板（12）内部的圆洞小于转环（14）内部的圆洞，所述升降杆（13）通过环板（12）内部的圆洞活动安装在转环（14）底部。

7.根据权利要求1所述的一种干式变压器用绕组绕线机构的绕线工艺，特征在于，包括以下步骤：

S1：清理定位，使用干净毛巾将柱槽（3）内部清理干净，然后再将绕组放进柱槽（3）内；

S2：通过旋转转盘（7）转动大齿轮（4），从而带动小齿轮（5）旋转，使螺纹杆（8）向内侧移动，两侧的固定环（11）相互靠近，将绕组给固定住；

S3：启动升降杆（13），升降杆（13）上升降转环（14）顶起，由于转盘（7）表面开设的螺纹与柱槽（3）内壁开设的螺纹相互嵌合，在转环（14）上升时，由于螺纹的作用，转环（14）开始绕着绕组旋转；

S4：在转环（14）旋转时，出线孔（20）在转环（14）的带动下围绕着绕组旋转，使电线被通过出线孔（20）从缆线槽（18）内拉出，将电线绕在绕组上；

S5：最后绕线成型，取下柱槽（3）的绕组。

Images