CN216632408U

CN216632408U - 一种新型钢丝螺套自动绕套机

Info

Publication number: CN216632408U
Application number: CN202123150814.8U
Authority: CN
Inventors: 康志华
Original assignee: Xinxiang Donghai Industrial Co ltd
Current assignee: Xinxiang Donghai Industrial Co ltd
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2031-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢丝螺套自动绕套机，包括滑动金属丝定位件、支撑底座、推动驱动件、缠接成型件、切断组件和端部固定件，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有连接脚柱，支撑台的上表面设有滑动轨道，支撑台的上表面一端设有缠接成型件，滑动轨道上设有滑动连接的滑动金属丝定位件，滑动金属丝定位件的L型滑动推板上设有与缠接成型件的缠接辊对应的通孔，所述缠接成型件上设有带动L型滑动推板移动的推动驱动件，该新型钢丝螺套自动绕套机，结构简单，操作简便，可以进行全自动的加工，而且加工时避免了钢丝螺套尾部的出现，使得加工更快速，为人们提供了方便。

Description

一种新型钢丝螺套自动绕套机

技术领域

本实用新型涉及钢丝螺套加工技术领域，具体为一种新型钢丝螺套自动绕套机。

背景技术

传统的钢丝螺套生产设备都是用普通车床或者弹簧机械改造的，需要人工配合，速度慢，精度难以控制，从而导致钢丝螺套无法形成批量生产，而且也难以实现小规格钢丝螺套的生产，并且生产出的钢丝裸唱还需要对尾部进行加工，生产速度慢，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型钢丝螺套自动绕套机，结构简单，操作简便，可以进行全自动的加工，而且加工时避免了钢丝螺套尾部的出现，使得加工更快速，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢丝螺套自动绕套机，包括滑动金属丝定位件、支撑底座、推动驱动件、缠接成型件、切断组件和端部固定件，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有连接脚柱，支撑台的上表面设有滑动轨道，支撑台的上表面一端设有缠接成型件，滑动轨道上设有滑动连接的滑动金属丝定位件，滑动金属丝定位件的L型滑动推板上设有与缠接成型件的缠接辊对应的通孔，所述缠接成型件上设有带动L型滑动推板移动的推动驱动件，所述滑动金属丝定位件的L型滑动推板上端设有切断组件，所述支撑台的另一端设有端部固定件。

进一步的，所述滑动金属丝定位件包括与滑动轨道滑动连接的L型滑动推板，L型滑动推板的一侧设有L型板，L型板上设有金属丝定位件，通过金属丝定位件可以供金属丝穿过，以此对金属丝进行定位。

进一步的，所述缠接成型件包括与支撑台连接的竖直侧板，竖直侧板的上端一侧通过轴承连接有缠接辊，所述竖直侧板的一侧设有带动缠接辊转动的电机二，通过电机二可以带动缠接辊转动，通过缠接辊可以丢金属丝进行缠绕，以此将工件定型。

进一步的，所述推动驱动件包括通过轴承与竖直侧板连接的螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹连接与L型滑动推板连接，且竖直侧板的一侧设有带动螺纹柱转动的电机一，通过电机一可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑动金属丝定位件移动，以此可以对金属丝的位置定位且可以将加工好的钢丝螺套从缠接辊上推出。

进一步的，所述切断组件包括与L型滑动推板上端连接的耳板，耳板上设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端设有切断刀具，通过电动伸缩杆一可以带动切断刀具向下移动，通过切断刀具可以对金属丝切断。

进一步的，所述端部固定件包括与支撑台连接的连接板，连接板的上端设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端通过轴承连接有U型转动座，U型转动座上设有两个电动伸缩杆三，电动伸缩杆三的伸缩端均设有弧形结构的压紧板，两个压紧板相对应，通过电动伸缩杆二可以带动U型转动座移动，通过U型转动座可以带动两个压紧板位于缠接辊的一端两侧，通过电动伸缩杆三可以带动压紧板移动，通过压紧板可以将钢丝固定在缠接辊一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型钢丝螺套自动绕套机，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了金属丝定位件，通过金属丝定位件可以供金属丝穿过，以此对金属丝进行定位，通过电机一可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑动金属丝定位件移动，以此可以对金属丝的位置定位且可以将加工好的钢丝螺套从缠接辊上推出。

2、本实用新型上设置了电机一，通过电机一可以带动螺纹柱转动，通过螺纹柱可以带动滑动金属丝定位件移动，以此可以对金属丝的位置定位且可以将加工好的钢丝螺套从缠接辊上推出，通过电动伸缩杆一可以带动切断刀具向下移动，通过切断刀具可以对金属丝切断。

3、本实用新型上设置了电动伸缩杆二，通过电动伸缩杆二可以带动U型转动座移动，通过U型转动座可以带动两个压紧板位于缠接辊的一端两侧，通过电动伸缩杆三可以带动压紧板移动，通过压紧板可以将钢丝固定在缠接辊一端，该新型钢丝螺套自动绕套机，结构简单，操作简便，可以进行全自动的加工，而且加工时避免了钢丝螺套尾部的出现，使得加工更快速，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1滑动金属丝定位件、11金属丝定位件、12 L型板、13 L型滑动推板、2支撑底座、21支撑台、22滑动轨道、23连接脚柱、3推动驱动件、31电机一、32螺纹柱、4缠接成型件、41竖直侧板、42电机二、43缠接辊、5切断组件、51耳板、52电动伸缩杆一、53切断刀具、6端部固定件、61电动伸缩杆二、62连接板、63 U型转动座、64压紧板、65电动伸缩杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢丝螺套自动绕套机，包括滑动金属丝定位件1、支撑底座2、推动驱动件3、缠接成型件4、切断组件5和端部固定件6，支撑底座2包括支撑台21，支撑台21的下表面四角设有连接脚柱23，支撑台21的上表面设有滑动轨道22，支撑台21的上表面一端设有缠接成型件4，滑动轨道22上设有滑动连接的滑动金属丝定位件1，滑动金属丝定位件1的L型滑动推板13上设有与缠接成型件4的缠接辊43对应的通孔，缠接成型件4上设有带动L型滑动推板13移动的推动驱动件3，滑动金属丝定位件1的L型滑动推板13上端设有切断组件5，支撑台21的另一端设有端部固定件6，滑动金属丝定位件1包括与滑动轨道22滑动连接的L型滑动推板13，L型滑动推板13的一侧设有L型板12，L型板12上设有金属丝定位件11，通过金属丝定位件11可以供金属丝穿过，以此对金属丝进行定位，缠接成型件4包括与支撑台21连接的竖直侧板41，竖直侧板41的上端一侧通过轴承连接有缠接辊43，竖直侧板41的一侧设有带动缠接辊43转动的电机二42，通过电机二42可以带动缠接辊43转动，通过缠接辊43可以丢金属丝进行缠绕，以此将工件定型，推动驱动件3包括通过轴承与竖直侧板41连接的螺纹柱32，螺纹柱32通过螺纹连接与L型滑动推板13连接，且竖直侧板41的一侧设有带动螺纹柱32转动的电机一31，通过电机一31可以带动螺纹柱32转动，通过螺纹柱32可以带动滑动金属丝定位件1移动，以此可以对金属丝的位置定位且可以将加工好的钢丝螺套从缠接辊43上推出，切断组件5包括与L型滑动推板13上端连接的耳板51，耳板51上设有电动伸缩杆一52，电动伸缩杆一52的伸缩端设有切断刀具53，通过电动伸缩杆一52可以带动切断刀具53向下移动，通过切断刀具53可以对金属丝切断，端部固定件6包括与支撑台21连接的连接板62，连接板62的上端设有电动伸缩杆二61，电动伸缩杆二61的伸缩端通过轴承连接有U型转动座63，U型转动座63上设有两个电动伸缩杆三65，电动伸缩杆三65的伸缩端均设有弧形结构的压紧板64，两个压紧板64相对应，通过电动伸缩杆二61可以带动U型转动座63移动，通过U型转动座63可以带动两个压紧板64位于缠接辊43的一端两侧，通过电动伸缩杆三65可以带动压紧板64移动，通过压紧板64可以将钢丝固定在缠接辊43一端，该新型钢丝螺套自动绕套机，结构简单，操作简便，可以进行全自动的加工，而且加工时避免了钢丝螺套尾部的出现，使得加工更快速，为人们提供了方便。

在使用时：首先将钢丝穿过金属丝定位件11，而钢丝的另一端固定通过电动伸缩杆二61可以带动U型转动座63移动，通过U型转动座63可以带动两个压紧板64位于缠接辊43的一端两侧，通过电动伸缩杆三65可以带动压紧板64移动，通过压紧板64可以将钢丝固定在缠接辊43一端，然后通过电机二42可以带动缠接辊43转动，通过缠接辊43可以丢金属丝进行缠绕，以此将工件定型，同时通过电机一31可以带动螺纹柱32转动，通过螺纹柱32可以带动滑动金属丝定位件1移动，绕丝到一定的长度后，通过电动伸缩杆一52可以带动切断刀具53向下移动，通过切断刀具53可以对金属丝切断，然后通过端部固定件6将钢丝螺套的一端释放，最后通过电机一31可以带动螺纹柱32转动，通过螺纹柱32可以带动滑动金属丝定位件1移动，以此可以对金属丝的位置定位且可以将加工好的钢丝螺套从缠接辊43上推出，以此进行重复的加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型钢丝螺套自动绕套机，包括滑动金属丝定位件（1）、支撑底座（2）、推动驱动件（3）、缠接成型件（4）、切断组件（5）和端部固定件（6），其特征在于：所述支撑底座（2）包括支撑台（21），支撑台（21）的下表面四角设有连接脚柱（23），支撑台（21）的上表面设有滑动轨道（22），支撑台（21）的上表面一端设有缠接成型件（4），滑动轨道（22）上设有滑动连接的滑动金属丝定位件（1），滑动金属丝定位件（1）的L型滑动推板（13）上设有与缠接成型件（4）的缠接辊（43）对应的通孔，所述缠接成型件（4）上设有带动L型滑动推板（13）移动的推动驱动件（3），所述滑动金属丝定位件（1）的L型滑动推板（13）上端设有切断组件（5），所述支撑台（21）的另一端设有端部固定件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝螺套自动绕套机，其特征在于：所述滑动金属丝定位件（1）包括与滑动轨道（22）滑动连接的L型滑动推板（13），L型滑动推板（13）的一侧设有L型板（12），L型板（12）上设有金属丝定位件（11）。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝螺套自动绕套机，其特征在于：所述缠接成型件（4）包括与支撑台（21）连接的竖直侧板（41），竖直侧板（41）的上端一侧通过轴承连接有缠接辊（43），所述竖直侧板（41）的一侧设有带动缠接辊（43）转动的电机二（42）。

4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝螺套自动绕套机，其特征在于：所述推动驱动件（3）包括通过轴承与竖直侧板（41）连接的螺纹柱（32），所述螺纹柱（32）通过螺纹连接与L型滑动推板（13）连接，且竖直侧板（41）的一侧设有带动螺纹柱（32）转动的电机一（31）。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢丝螺套自动绕套机，其特征在于：所述切断组件（5）包括与L型滑动推板（13）上端连接的耳板（51），耳板（51）上设有电动伸缩杆一（52），电动伸缩杆一（52）的伸缩端设有切断刀具（53）。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝螺套自动绕套机，其特征在于：所述端部固定件（6）包括与支撑台（21）连接的连接板（62），连接板（62）的上端设有电动伸缩杆二（61），电动伸缩杆二（61）的伸缩端通过轴承连接有U型转动座（63），U型转动座（63）上设有两个电动伸缩杆三（65），电动伸缩杆三（65）的伸缩端均设有弧形结构的压紧板（64），两个压紧板（64）相对应。