CN210649124U - 一种包芯线焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包芯线加工技术领域，特别涉及一种包芯线焊接装置，包括托架和设于托架上方的焊枪，所述托架的上方设有用于带动两根待焊接的包芯线的焊接部位相向运动的的直线对中驱动机构组成，托架的上方设有一可带动焊枪进行圆周运动的往复转动机构，本实用新型结构举简单，通过直线驱动机构带动两个夹紧机构在水平直线上进行运动，使得两根待焊接的包芯线的焊接部位快速、准确的对中，在进行焊接时，通过往复转动机构，可以对焊接部位进行环形全方位焊接，提高了焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包芯线加工技术领域，特别涉及一种包芯线焊接装置。
背景技术
包芯线在使用过程时会根据需要裁剪不同的长度，裁剪后剩下的包芯线由于长度原因不能满足需求、需要拼接在一起使用。目前市面上对于二条相同直径的包芯线要联结在一起，通常直接将两个端头焊接装置将其焊接到一起，从而达到拼接组合的目的。
现有的焊接设备字啊对包芯线进行焊接作业时，其焊接的两个部位的对中效果较差，焊接质量较为不理想，且焊接效率也相对较差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种包芯线焊接装置，包括托架和设于托架上方的焊枪，所述托架的上方设有用于带动两根待焊接的包芯线的焊接部位相向运动的的直线对中驱动机构，所述直线对中驱动机构由直线驱动机构及其对中夹紧机构，所述直线驱动机构由丝杠电机、双向丝杠及其镜像安装在双向丝杠上的两个驱动座组成，托架的上方通过撑架镜像设置有两个定位座，双向丝杠水平转动安装在两个定位座之间，驱动座与双向丝杠螺纹配合，且与设置在两个定位座之间的限位滑轨滑动接触，所述对中夹紧机构由关于双向丝杠的中点镜像分布的两个夹紧机构组成，且夹紧机构与驱动座一一对应，所述夹紧机构通过L形挂杆安装在对应的驱动座的下方，所述托架的上方设有一可带动焊枪进行圆周运动的往复转动机构，所述往复转动机构由步进电机、传动组件及其竖直设置的转动组件构成，所述转动组件由两个平行分布的环形板组成，环形板通过支撑架竖直安装在托架的上方，两个环形板的内侧壁上设有环形滑槽，两个环形滑槽之间滑动安装有一转环，所述传动组件由直齿轮及其外齿圈构成，步进电机安装在支撑架上，直齿轮安装在步进电机的驱动端，外齿圈套在转环的外壁上，且直齿轮与外齿圈相啮合，所述转环的内侧壁设有一延伸至环形板的侧方的撑板，所述焊枪通过一直线升降组件安装在撑板的内侧。
优选的，所述托架的上方关于双向丝杠的中点对称分布有用于对包芯线进行托举导向的导向轮，导向轮通过U形架安装在托架的上方，且导向轮与U形架转动配合。
优选的，每个所述夹紧机构均由定夹板和动夹板组成，且动夹板与定夹板的夹持面相向设置，且均为弧形面，所述定夹板安装在L形挂杆的下端，所述定夹板的外壁上设有一直线伸缩组件，且直线伸缩组件的伸缩端贯穿定夹板，且与动夹板的内侧壁连接。
优选的，每个所述弧形面中均设有一弹性压紧机构，所述弹性压紧机构由弧形压块及其弹性组件构成，弹性组件一端与弧形面的内壁连接，另一端与弧形压块的外壁连接。
有益效果：本实用新型在使用时，其丝杠电机、步进电机、直线升降组件、直线伸缩组件及其焊枪均与外部的PLC控制器连接，在进行焊接作业时，将待焊接的两根包芯线的待焊接的端部分别夹持在两个夹紧机构中，然后利用直线驱动机构带动两个夹紧机构相向运动，使得两根待焊接的包芯线的焊接部位相向运动，并位于焊枪的焊接区域中，然后利用直线升降组件带动焊枪向靠近焊接区域的位置运动，使得焊枪的焊头对两根包芯线的焊接部位进行焊接，在焊接的过程中，通过往复转动机构带动焊枪进行圆周运动，从而对两根包芯线的焊接部位进行环形焊接，提高了焊接的质量和焊接的效率，在本实用新型中，通过设置导向轮，便于对待焊接的包芯线进行托举及其运动导向。
本实用新型结构举简单，通过直线驱动机构带动两个夹紧机构在水平直线上进行运动，使得两根待焊接的包芯线的焊接部位快速、准确的对中，在进行焊接时，通过往复转动机构，可以对焊接部位进行环形全方位焊接，提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为夹紧机构的示意图。
附图标记说明：1-托架，2-撑架，3-定位座，4-限位滑轨，5-驱动座，6-L形挂杆，7-夹紧机构，71-定夹板，72-动夹板，73-直线伸缩组件，74-弧形压块，75-弹性组件，8-支撑架，9-环形板，10-转环，11-外齿圈，12-撑板，13-直线升降组件，14-焊枪，15-步进电机，16-直齿轮，17-导向轮。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图3所示的一种包芯线焊接装置，包括托架1和设于托架1上方的焊枪14，所述托架1的上方设有用于带动两根待焊接的包芯线的焊接部位相向运动的的直线对中驱动机构，所述直线对中驱动机构由直线驱动机构及其对中夹紧机构，所述直线驱动机构由丝杠电机、双向丝杠及其镜像安装在双向丝杠上的两个驱动座5组成，托架1的上方通过撑架2镜像设置有两个定位座3，双向丝杠水平转动安装在两个定位座之间，驱动座5与双向丝杠螺纹配合，且与设置在两个定位座3之间的限位滑轨4滑动接触，所述对中夹紧机构由关于双向丝杠的中点镜像分布的两个夹紧机构组成，且夹紧机构与驱动座5一一对应，所述夹紧机构通过L形挂杆6安装在对应的驱动座5的下方，所述托架1的上方设有一可带动焊枪14进行圆周运动的往复转动机构，所述往复转动机构由步进电机15、传动组件及其竖直设置的转动组件构成，所述转动组件由两个平行分布的环形板9组成，环形板9通过支撑架8竖直安装在托架1的上方，两个环形板9的内侧壁上设有环形滑槽(图中未示出)，两个环形滑槽之间滑动安装有一转环10，所述传动组件由直齿轮16及其外齿圈11构成，步进电机15安装在支撑架8上，直齿轮16安装在步进电机15的驱动端，外齿圈11套在转环10的外壁上，且直齿轮16与外齿圈11相啮合，所述转环10的内侧壁设有一延伸至环形板9的侧方的撑板12，所述焊枪14通过一直线升降组件13安装在撑板12的内侧。
在本实施例中，所述托架1的上方关于双向丝杠的中点对称分布有用于对包芯线进行托举导向的导向轮17，导向轮17通过U形架安装在托架1的上方，且导向轮17与U形架转动配合。
在本实施例中，每个所述夹紧机构均由定夹板71和动夹板72组成，且动夹板72与定夹板71的夹持面相向设置，且均为弧形面，所述定夹板71安装在L形挂杆6的下端，所述定夹板71的外壁上设有一直线伸缩组件73，且直线伸缩组件73的伸缩端贯穿定夹板71，且与动夹板72的内侧壁连接，在进行夹紧作业时，启动直线伸缩组件73，使得直线伸缩组件73的驱动端展开，使得定夹板71与动夹板72之间的区域变大，将待焊接的包芯线的端部靠近焊接部位从动夹板71与定夹板72之间的区域中，然后直线伸缩组件73的驱动端收缩，从而将包芯线的端部夹紧。
在本实施例中，每个所述弧形面中均设有一弹性压紧机构，所述弹性压紧机构由弧形压块74及其弹性组件75构成，弹性组件75一端与弧形面的内壁连接，另一端与弧形压块74的外壁连接，提高夹紧的效果。
本实用新型在使用时，其丝杠电机、步进电机、直线升降组件13、直线伸缩组件73及其焊枪14均与外部的PLC控制器连接(且直线升降组件13及其直线伸缩组件73可为电缸)，在进行焊接作业时，将待焊接的两根包芯线的待焊接的端部分别夹持在两个夹紧机构中，然后利用直线驱动机构带动两个夹紧机构相向运动，使得两根待焊接的包芯线的焊接部位相向运动，并位于焊枪14的焊接区域中，然后利用直线升降组件带动焊枪14向靠近焊接区域的位置运动，使得焊枪14的焊头对两根包芯线的焊接部位进行焊接，在焊接的过程中，通过往复转动机构带动焊枪进行圆周运动，从而对两根包芯线的焊接部位进行环形焊接，提高了焊接的质量和焊接的效率，在本实用新型中，通过设置导向轮，便于对待焊接的包芯线进行托举及其运动导向。
本实用新型结构举简单，通过直线驱动机构带动两个夹紧机构在水平直线上进行运动，使得两根待焊接的包芯线的焊接部位快速、准确的对中，在进行焊接时，通过往复转动机构，可以对焊接部位进行环形全方位焊接，提高了焊接质量和焊接效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种包芯线焊接装置，包括托架(1)和设于托架(1)上方的焊枪(14)，其特征在于：所述托架(1)的上方设有用于带动两根待焊接的包芯线的焊接部位相向运动的直线对中驱动机构，所述直线对中驱动机构由直线驱动机构及其对中夹紧机构，所述直线驱动机构由丝杠电机、双向丝杠及其镜像安装在双向丝杠上的两个驱动座(5)组成，托架(1)的上方通过撑架(2)镜像设置有两个定位座(3)，双向丝杠水平转动安装在两个定位座(3)之间，驱动座(5)与双向丝杠螺纹配合，且与设置在两个定位座(3)之间的限位滑轨(4)滑动接触，所述对中夹紧机构由关于双向丝杠的中点镜像分布的两个夹紧机构(7)组成，且夹紧机构(7)与驱动座(5)一一对应，所述夹紧机构通过L形挂杆(6)安装在对应的驱动座(5)的下方，所述托架(1)的上方设有一可带动焊枪(14)进行圆周运动的往复转动机构，所述往复转动机构由步进电机(15)、传动组件及其竖直设置的转动组件构成，所述转动组件由两个平行分布的环形板(9)组成，环形板(9)通过支撑架(8)竖直安装在托架(1)的上方，两个环形板(9)的内侧壁上设有环形滑槽，两个环形滑槽之间滑动安装有一转环(10)，所述传动组件由直齿轮(16)及其外齿圈(11)构成，步进电机(15)安装在支撑架(8)上，直齿轮(16)安装在步进电机(15)的驱动端，外齿圈(11)套在转环(10)的外壁上，且直齿轮(16)与外齿圈(11)相啮合，所述转环(10)的内侧壁设有一延伸至环形板(9)的侧方的撑板(12)，所述焊枪(14)通过一直线升降组件(13)安装在撑板(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线焊接装置，其特征在于：所述托架(1)的上方关于双向丝杠的中点对称分布有用于对包芯线进行托举导向的导向轮(17)，导向轮(17)通过U形架安装在托架的上方，且导向轮(17)与U形架转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种包芯线焊接装置，其特征在于：每个所述夹紧机构(7)均由定夹板(71)和动夹板(72)组成，且动夹板(72)与定夹板(71)的夹持面相向设置，且均为弧形面，所述定夹板(71)安装在L形挂杆(6)的下端，所述定夹板(71)的外壁上设有一直线伸缩组件(73)，且直线伸缩组件(73)的伸缩端贯穿定夹板(71)，且与动夹板(72)的内侧壁连接。
4.根据权利要求3所述的一种包芯线焊接装置，其特征在于：每个所述弧形面中均设有一弹性压紧机构，所述弹性压紧机构由弧形压块(74)及其弹性组件(75)构成，弹性组件(75)一端与弧形面的内壁连接，另一端与弧形压块(74)的外壁连接。
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| CN (1) | CN210649124U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112692490A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-23 | 刘晓东 | 一种汽车车身全方位焊接工装 |
| CN114905201A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-16 | 诸暨市斌果科技有限公司 | 一种水泵生产加工用焊接装置 |
| CN115555766A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-03 | 安徽福斯特渔具有限公司 | 用于渔具配件生产的自动焊接设备 |
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2019
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