CN211870997U - 一种电线生产用规整卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线生产用规整卷绕装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有伺服电机，且支撑座靠近伺服电机的位置固定连接有第一支撑环，2个所述第一支撑环的内侧分别固定连接有左固定环和右固定盘，所述左固定环和右固定盘之间轴承连接有单旋往复丝杆，且左固定环和右固定盘之间固定连接有第一限位杆，所述单旋往复丝杆上连接有连接块，且连接块上贯穿有与单旋往复丝杆相邻的第一限位杆，并且连接块上预留有线孔，所述单旋往复丝杆的一端伸入右固定盘的内部，且右固定盘内部的单旋往复丝杆端部键连接有第一传动齿轮。该电线生产用规整卷绕装置能将电线规整的饶卷在不同型号的绕线筒上，并且能便于绕线筒的安装与拆卸。

Description

一种电线生产用规整卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产相关技术领域，具体为一种电线生产用规整卷绕装置。

背景技术

电线是一种传递电能或信号的载体，其在生产生活中需求量较大，所以其需要进行大量的生产，电线在生产的过程中，为了方便运输，一般将其缠绕在绕线筒上，电线生产用规整卷绕装置就是一种能便于绕线筒转动，从而绕卷电线的装置。

但是现有的电线生产用规整卷绕装置仅能规整的将电线饶卷在单一型号的绕线筒上，这是由于不同型号的绕绕线筒其长度不同，从而使得电线需要缠绕的圈数不同，以至于现有的电线生产用规整卷绕装置仅能规整的将电线饶卷在单一型号的绕线筒上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线生产用规整卷绕装置，以解决上述背景技术中提出现有的电线生产用规整卷绕装置仅能规整的将电线饶卷在单一型号的绕线筒上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线生产用规整卷绕装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有伺服电机，且支撑座靠近伺服电机的位置固定连接有第一支撑环，2个所述第一支撑环的内侧分别固定连接有左固定环和右固定盘，所述左固定环和右固定盘之间轴承连接有单旋往复丝杆，且左固定环和右固定盘之间固定连接有第一限位杆，所述单旋往复丝杆上连接有连接块，且连接块上贯穿有与单旋往复丝杆相邻的第一限位杆，并且连接块上预留有线孔，所述单旋往复丝杆的一端伸入右固定盘的内部，且右固定盘内部的单旋往复丝杆端部键连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接于驱动齿轮的外侧，且驱动齿轮键连接于轴杆的外侧，所述轴杆的一端与伺服电机的轴端同轴固定连接，且轴杆的另一端轴承贯穿右固定盘设置，所述轴杆的另一端轴外侧固定连接有定位块，所述支撑座远离伺服电机的一端安装有倾斜下料板，且倾斜下料板之间安装有连接板，所述支撑座处于左固定环和右固定盘之间的位置设置有支撑板，且支撑板的上表面与连接板的下表面相连接，所述连接板远离伺服电机的一端固定连接有第二支撑环，且第二支撑环的内侧轴承连接有推板，所述推板的左右两侧分别设置有摇杆和凸块，且摇杆贯穿推板伸入至凸块内，所述凸块内摇杆的端部外侧键连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与设置有传动齿的支撑管啮合连接，所述支撑管通过滑动机构与凸块的内侧相连接，且支撑管嵌套设置于第二限位杆的外侧，非同轴的所述第二限位杆和支撑管之间固定连接有定位件，且定位件贯穿伸出至凸块的外侧。

优选的，所述左固定环和右固定盘之间设置有3个相互平行的单旋往复丝杆，且3个单旋往复丝杆上的往复螺纹长度各不相同。

优选的，所述连接板和支撑板之间也通过滑动机构相连接，且滑动机构由滑槽和滑块构成，并且连接板和支撑板均为弧形结构。

优选的，所述凸块内的支撑管和第二限位杆均设置平行设置有2个，且同轴的支撑管和第二限位杆活动嵌套设置。

优选的，所述摇杆为棱柱形管状结构活动嵌套于棱柱形杆状结构外侧的伸缩结构，且棱柱形杆状结构轴承连接于凸块的内侧，并且棱柱形管状结构与推板螺纹连接，同时第二传动齿轮键连接于棱柱形杆状结构的外侧。

优选的，所述定位块为矩形结构，且轴杆上沿靠近伺服电机的方向设置的3个定位块逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线生产用规整卷绕装置能将电线规整的饶卷在不同型号的绕线筒上，并且能便于绕线筒的安装与拆卸：

1、通过设置不同长度往复螺纹的单旋往复丝杆，能使得不同单旋往复丝杆上的连接块的往复长度不一，进而能根据绕线筒的型号，将电线饶卷在不同型号上，有助于提高该装置的实用性；

2、通过连接板与支撑板的滑动连接，能便于将绕线筒推入左固定环和右固定盘之间，并通过转动摇杆，使得定位件相互远离，以便于固定住绕线筒，从而有助于将绕线筒安装在该装置上，并通过倾斜下料板，能将绕线筒滑下该装置。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型右固定盘和轴杆连接结构示意图；

图4为本实用新型凸块剖视连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、伺服电机；3、第一支撑环；4、左固定环；5、右固定盘；6、单旋往复丝杆；7、第一限位杆；8、支撑板；9、连接板；10、倾斜下料板；11、第二支撑环；12、推板；13、凸块；14、摇杆；15、轴杆；16、定位块；17、连接块；18、线孔；19、驱动齿轮；20、第一传动齿轮；21、第二传动齿轮；22、传动齿；23、支撑管；24、滑动机构；25、第二限位杆；26、定位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线生产用规整卷绕装置，包括支撑座1、伺服电机2、第一支撑环3、左固定环4、右固定盘5、单旋往复丝杆6、第一限位杆7、支撑板8、连接板9、倾斜下料板10、第二支撑环11、推板12、凸块13、摇杆14、轴杆15、定位块16、连接块17、线孔18、驱动齿轮19、第一传动齿轮20、第二传动齿轮21、传动齿22、支撑管23、滑动机构24、第二限位杆25和定位件26，支撑座1上安装有伺服电机2，且支撑座1靠近伺服电机2的位置固定连接有第一支撑环3，2个第一支撑环3的内侧分别固定连接有左固定环4和右固定盘5，左固定环4和右固定盘5之间轴承连接有单旋往复丝杆6，且左固定环4和右固定盘5之间固定连接有第一限位杆7，单旋往复丝杆6上连接有连接块17，且连接块17上贯穿有与单旋往复丝杆6相邻的第一限位杆7，并且连接块17上预留有线孔18，单旋往复丝杆6的一端伸入右固定盘5的内部，且右固定盘5内部的单旋往复丝杆6端部键连接有第一传动齿轮20，第一传动齿轮20啮合连接于驱动齿轮19的外侧，且驱动齿轮19键连接于轴杆15的外侧，轴杆15的一端与伺服电机2的轴端同轴固定连接，且轴杆15的另一端轴承贯穿右固定盘5设置，轴杆15的另一端轴外侧固定连接有定位块16，支撑座1远离伺服电机2的一端安装有倾斜下料板10，且倾斜下料板10之间安装有连接板9，支撑座1处于左固定环4和右固定盘5之间的位置设置有支撑板8，且支撑板8的上表面与连接板9的下表面相连接，连接板9远离伺服电机2的一端固定连接有第二支撑环11，且第二支撑环11的内侧轴承连接有推板12，推板12的左右两侧分别设置有摇杆14和凸块13，且摇杆14贯穿推板12伸入至凸块13内，凸块13内摇杆14的端部外侧键连接有第二传动齿轮21，且第二传动齿轮21与设置有传动齿22的支撑管23啮合连接，支撑管23通过滑动机构24与凸块13的内侧相连接，且支撑管23嵌套设置于第二限位杆25的外侧，非同轴的第二限位杆25和支撑管23之间固定连接有定位件26，且定位件26贯穿伸出至凸块13的外侧。

左固定环4和右固定盘5之间设置有3个相互平行的单旋往复丝杆6，且3个单旋往复丝杆6上的往复螺纹长度各不相同，能便于改变电线饶卷在绕线筒上的圈数，从而使得该装置能适用于不同型号的绕线筒使用。

连接板9和支撑板8之间也通过滑动机构24相连接，且滑动机构24由滑槽和滑块构成，并且连接板9和支撑板8均为弧形结构，能便于连接板9在支撑板8上稳定的滑动。

凸块13内的支撑管23和第二限位杆25均设置平行设置有2个，且同轴的支撑管23和第二限位杆25活动嵌套设置，能便于保证定位件26稳定的移动。

摇杆14为棱柱形管状结构活动嵌套于棱柱形杆状结构外侧的伸缩结构，且棱柱形杆状结构轴承连接于凸块13的内侧，并且棱柱形管状结构与推板12螺纹连接，同时第二传动齿轮21键连接于棱柱形杆状结构的外侧，能便于通过摇杆14的转动，使得第二传动齿轮21稳定的转动一定角度，进而能便于保证定位件26位置的稳定，有助于对绕线筒进行固定。

定位块16为矩形结构，且轴杆15上沿靠近伺服电机2的方向设置的3个定位块16逐渐增大，能便于固定不同型号的绕线筒。

工作原理：首先将该电线生产用规整卷绕装置安装于使用位置，并接通该装置的电源，之后通过如下方式进行操作使用：

根据图1-4，通过倾斜下料板10将待绕线的绕线筒推上连接板9，并使得绕线筒的一端嵌套于凸块13的外侧；

再通过推板12以及连接板9与支撑板8之间的滑动连接将绕线筒推至左固定环4和右固定盘5之间，并使得绕线筒的另一端嵌套于轴杆15的外侧；

待绕线筒的另一端被合适位置的定位块16定位后，绕线筒将不再移动，此时转动摇杆14，使得第二传动齿轮21带动设置有传动齿22支撑管23移动，以使得定位件26之间的外端相互原远离，以便于定位件26抵在绕线筒一端的内侧；

通过摇杆14与推板12的螺纹连接，能使得定位件26稳定的抵在绕线筒一端的内侧，从而能配合定位块16固定绕线筒的位置；

之后选择合适的单旋往复丝杆6，将电线穿过该单旋往复丝杆6上连接块17的线孔18并固定在绕线筒上；

最后启动伺服电机2，其将带动轴杆15转动，从而带动绕线筒转动进行绕线，同时轴杆15上的驱动齿轮19将带动键连接有第一传动齿轮20的单旋往复丝杆6转动，从而使得连接块17在第一限位杆7的限位作用下沿单旋往复丝杆6的轴线往复移动，以便于将电线规整的缠绕在绕线筒上；

待绕线结束后，通过连接板9将绕线筒滑动至倾斜下料板10处，并通过倾斜下料板10滑下该装置，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

另外适用于本装置的绕线筒，其通孔为矩形，不同型号的绕线筒其矩形大小不同，以便于通过不同部位的定位块16对其进行定位。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线生产用规整卷绕装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上安装有伺服电机（2），且支撑座（1）靠近伺服电机（2）的位置固定连接有第一支撑环（3），2个所述第一支撑环（3）的内侧分别固定连接有左固定环（4）和右固定盘（5），所述左固定环（4）和右固定盘（5）之间轴承连接有单旋往复丝杆（6），且左固定环（4）和右固定盘（5）之间固定连接有第一限位杆（7），所述单旋往复丝杆（6）上连接有连接块（17），且连接块（17）上贯穿有与单旋往复丝杆（6）相邻的第一限位杆（7），并且连接块（17）上预留有线孔（18），所述单旋往复丝杆（6）的一端伸入右固定盘（5）的内部，且右固定盘（5）内部的单旋往复丝杆（6）端部键连接有第一传动齿轮（20），所述第一传动齿轮（20）啮合连接于驱动齿轮（19）的外侧，且驱动齿轮（19）键连接于轴杆（15）的外侧，所述轴杆（15）的一端与伺服电机（2）的轴端同轴固定连接，且轴杆（15）的另一端轴承贯穿右固定盘（5）设置，所述轴杆（15）的另一端轴外侧固定连接有定位块（16），所述支撑座（1）远离伺服电机（2）的一端安装有倾斜下料板（10），且倾斜下料板（10）之间安装有连接板（9），所述支撑座（1）处于左固定环（4）和右固定盘（5）之间的位置设置有支撑板（8），且支撑板（8）的上表面与连接板（9）的下表面相连接，所述连接板（9）远离伺服电机（2）的一端固定连接有第二支撑环（11），且第二支撑环（11）的内侧轴承连接有推板（12），所述推板（12）的左右两侧分别设置有摇杆（14）和凸块（13），且摇杆（14）贯穿推板（12）伸入至凸块（13）内，所述凸块（13）内摇杆（14）的端部外侧键连接有第二传动齿轮（21），且第二传动齿轮（21）与设置有传动齿（22）的支撑管（23）啮合连接，所述支撑管（23）通过滑动机构（24）与凸块（13）的内侧相连接，且支撑管（23）嵌套设置于第二限位杆（25）的外侧，非同轴的所述第二限位杆（25）和支撑管（23）之间固定连接有定位件（26），且定位件（26）贯穿伸出至凸块（13）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用规整卷绕装置，其特征在于：所述左固定环（4）和右固定盘（5）之间设置有3个相互平行的单旋往复丝杆（6），且3个单旋往复丝杆（6）上的往复螺纹长度各不相同。

3.根据权利要求1所述的一种电线生产用规整卷绕装置，其特征在于：所述连接板（9）和支撑板（8）之间也通过滑动机构（24）相连接，且滑动机构（24）由滑槽和滑块构成，并且连接板（9）和支撑板（8）均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种电线生产用规整卷绕装置，其特征在于：所述凸块（13）内的支撑管（23）和第二限位杆（25）均设置平行设置有2个，且同轴的支撑管（23）和第二限位杆（25）活动嵌套设置。

5.根据权利要求1所述的一种电线生产用规整卷绕装置，其特征在于：所述摇杆（14）为棱柱形管状结构活动嵌套于棱柱形杆状结构外侧的伸缩结构，且棱柱形杆状结构轴承连接于凸块（13）的内侧，并且棱柱形管状结构与推板（12）螺纹连接，同时第二传动齿轮（21）键连接于棱柱形杆状结构的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种电线生产用规整卷绕装置，其特征在于：所述定位块（16）为矩形结构，且轴杆（15）上沿靠近伺服电机（2）的方向设置的3个定位块（16）逐渐增大。

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