CN116443664A - 一种通信光纤盘绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光纤储存技术领域，且公开了一种通信光纤盘绕装置，包括壳体和光纤，壳体上设置有盘绕机构和牵引机，光纤穿设在牵引机上；盘绕机构包括转动设置于壳体上的转盘，转盘上设置有中心柱；壳体上还设置有排线机构，排线机构包括导向组件，导向组件包括设置于盘绕机构上侧的导向筒和圆盘，光纤穿设在导向筒上；圆盘与盘绕机构同心设置，圆盘上开设有涡状线导轨，涡状线导轨通过伸缩杆与中心柱连接；该通信光纤盘绕装置，通过牵引机牵引光纤同时配合电机带动盘绕机构转动，并通过排线机构对光纤进行导向，将光纤规则且紧致地呈一圈圈正反交替的涡状线盘绕在转盘和中心柱之间，实现光纤的自动盘绕，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及光纤储存技术领域，具体为一种通信光纤盘绕装置。
背景技术
通信光纤是指光信号的传输媒质。由纤芯和折射率略低的包层组成。纤芯和包层不可分离，利用光的全反向原理传输光信号。按光纤纤芯传输模式数量不同分为多模光纤和单模光纤；按构成光纤的材料不同分为石英玻璃系光纤、多组分玻璃系光纤和全塑光纤等，通信用光纤主要采用石英玻璃光纤，呈圆柱形。由于通信光纤的长度很大，因此多采用集中盘绕在一个盘饶装置上的方式进行储存以及在铺设时通过收线盘等盘绕装置进行收放线。
现有的部分通信光纤盘绕装置，通常采用人工操作将通信光纤盘绕在收线盘等筒状或盘状物体上，在通信光纤的长度和重量都较大时，还需要多个工人配合作业。这种盘绕方式存在耗费人工、盘绕效率低，以及由于工人操作精准性低，光纤盘绕松散不够紧致规则、空间利用率低的问题。
发明内容
本发明提供了一种通信光纤盘绕装置，具备通过牵引机牵引光纤同时配合电机带动盘绕机构转动，并通过排线机构对光纤进行导向，将光纤规则且紧致地呈一圈圈正反交替的涡状线盘绕在转盘和中心柱之间，实现光纤的自动盘绕，提高工作效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的部分通信光纤盘绕装置，通常采用人工操作将通信光纤盘绕在收线盘等筒状或盘状物体上，在通信光纤的长度和重量都较大时，还需要多个工人配合作业，存在耗费人工、盘绕效率低，以及由于工人操作精准性低，光纤盘绕松散不够紧致规则、空间利用率低的问题。
本发明提供如下技术方案：一种通信光纤盘绕装置，包括壳体和光纤，所述壳体上设置有盘绕机构和牵引机，所述光纤穿设在所述牵引机上；
所述盘绕机构包括转动设置于所述壳体上的转盘，所述转盘上设置有中心柱；
所述壳体上还设置有排线机构，所述排线机构包括导向组件，所述导向组件包括设置于所述盘绕机构上侧的导向筒和圆盘，所述光纤穿设在所述导向筒上；
所述圆盘与所述盘绕机构同心设置，所述圆盘上开设有涡状线导轨，所述涡状线导轨通过伸缩杆与所述中心柱连接，所述涡状线导轨内滑动设置有导向杆，且所述导向杆与所述导向筒连接；
所述排线机构还包括与所述转盘连接的驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述转盘旋转及通过所述牵引机将所述光纤向所述转盘方向牵引，使得所述光纤在所述涡状线导轨的导向作用下在所述转盘和所述中心柱之间呈涡状线盘绕。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述排线机构还包括旋转组件和抬升组件，所述旋转组件包括承载环，所述圆盘转动设置于所述承载环上，所述承载环上转动设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有方杆，所述圆盘上开设有环形方槽，且所述方杆滑动设置于所述环形方槽内；
所述第一转轴上设置有第一直齿轮，所述壳体上设置有齿条，且所述齿条与所述第一直齿轮啮合；
所述抬升组件用于驱动所述承载环上移从而带动所述圆盘翻转使得所述涡状线导轨相对所述盘绕机构的螺旋方向反转。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述抬升组件包括设置于所述壳体上的固定座，所述固定座上转动设置有丝杆；
所述固定座上滑动设置有滑块，所述承载环设置于所述滑块上，且所述滑块螺纹连接于所述丝杆上。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述抬升组件还包括转动设置于所述壳体上的第二转轴，所述第二转轴上设置有第一半齿轮，所述丝杆上设置有第二直齿轮，且所述第二直齿轮与所述第一半齿轮啮合。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述抬升组件设置有两个，且两组所述抬升组件基于所述转盘呈对称设置，另一组所述抬升组件通过连接组件与所述导向筒连接；
所述连接组件包括开设于另一个所述滑块上的滑槽，所述滑槽内滑动设置有连接臂，所述导向筒和所述导向杆分别设置于所述连接臂的两侧端。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述壳体上的电机，所述电机的输出轴上设置有第三转轴，且所述第三转轴与所述转盘连接。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述驱动组件还包括设置于所述第三转轴上的第三直齿轮，与所述圆盘对应的所述第二转轴上设置有第四直齿轮，所述第三直齿轮和所述第四直齿轮上设置有第一齿带；
所述第三转轴上设置有第五直齿轮，与所述导向筒对应的所述第二转轴上设置有第六直齿轮，所述第五直齿轮和所述第六直齿轮上设置有第二齿带。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述第五直齿轮和所述第六直齿轮间的传动比小于所述第三直齿轮和所述第四直齿轮间的传动比。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述中心柱设置为空腔结构，所述中心柱内设置有固定机构用于固定所述光纤的一端；
所述固定机构包括开设于所述中心柱上的穿线孔，所述穿线孔与所述中心柱的内腔连通，所述中心柱内设置有气缸，所述气缸的输出轴上设置有第一压线板。
作为本发明所述一种通信光纤盘绕装置的一种可选方案，其中：所述连接臂上设置有辅助排线机构，所述辅助排线机构包括连接杆和第二压线板，所述连接杆设置于所述连接臂上，所述第二压线板通过若干个弹簧与所述连接杆弹性连接。
本发明具备以下有益效果：
1、该通信光纤盘绕装置，将光纤的一端穿设过牵引机和导向筒后固定在中心柱上，再通过牵引机将光纤向盘绕机构方向牵引，同时电机运行带动盘绕机构整体转动，即可使得光纤盘绕在转盘和中心柱之间的环形部分。从而实现了自动盘绕光纤，无须过多人工操作，节省了人力，并且通过机械作业可极大地提高盘绕效率。
2、该通信光纤盘绕装置，设置有排线机构用于对光纤在盘绕时进行导向，圆盘会随着盘绕机构同步转动，在盘绕第一圈光纤时，圆盘上所开设的涡状线导轨的导向使得导向筒带动光纤从中心柱上以涡状线向外逐渐盘绕若干圈至转盘的边缘处。而后开始盘绕第二圈，首先导向筒与圆盘脱离连接，圆盘抬升对应第二圈光纤的高度增加，在圆盘抬升过程中，旋转组件使得圆盘整体翻转180°，从而涡状线导轨翻转为反向的涡状线，而后导向筒才抬升重新与圆盘连接。然后随着牵引机的牵引，和盘绕机构的继续转动，会使得光纤沿转盘边缘向内以反向的螺旋线盘绕一圈至中心柱处。以此循环，可将光纤以一圈圈正反交替的涡状线盘绕在盘绕机构上，最大化空间利用率，令光纤盘绕得更加规则、紧致。
3、该通信光纤盘绕装置，还有辅助排线机构与导向筒连接，第二压线板随着导向筒上升，可对已经完成盘绕的部分光纤进行压实，从而使得光纤盘绕更加紧致。
附图说明
图1为本发明的第一整体结构示意图。
图2为本发明的第二整体结构示意图。
图3为本发明的整体剖视结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大图。
图5为本发明中盘绕机构处的局部爆炸结构示意图。
图6为本发明中排线机构处的局部爆炸结构示意图。
图中：100、壳体；200、光纤；300、盘绕机构；310、转盘；320、中心柱；400、排线机构；410、导向组件；411、导向筒；412、圆盘；413、涡状线导轨；414、导向杆；415、伸缩杆；420、旋转组件；421、承载环；422、第一转轴；423、第一直齿轮；424、齿条；425、方杆；426、环形方槽；430、抬升组件；431、固定座；432、滑块；433、丝杆；434、第二转轴；435、第一半齿轮；436、第二直齿轮；440、连接组件；441、滑槽；442、连接臂；450、驱动组件；451、电机；452、第三转轴；453、第三直齿轮；454、第四直齿轮；455、第一齿带；456、第五直齿轮；457、第六直齿轮；458、第二齿带；500、固定机构；510、穿线孔；520、气缸；530、第一压线板；600、辅助排线机构；610、连接杆；620、第二压线板；630、弹簧；700、牵引机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
为实现自动将光纤200缠绕在盘绕机构300上完成盘绕，且令光纤200的盘绕更加规制、紧致，以提高盘绕的紧固程度和提高空间利用率，提出实施例1；
请参阅图1-图6，一种通信光纤盘绕装置，包括壳体100和光纤200，壳体100上设置有盘绕机构300和牵引机700，光纤200穿设在牵引机700上；
盘绕机构300包括转动设置于壳体100上的转盘310，转盘310上设置有中心柱320；
壳体100上还设置有排线机构400，排线机构400包括导向组件410，导向组件410包括设置于盘绕机构300上侧的导向筒411和圆盘412，光纤200穿设在导向筒411上；
圆盘412与盘绕机构300同心设置，圆盘412上开设有涡状线导轨413，涡状线导轨413通过伸缩杆415与中心柱320连接，涡状线导轨413内滑动设置有导向杆414，且导向杆414与导向筒411连接；
排线机构400还包括与转盘310连接的驱动组件450，通过驱动组件450驱动转盘310旋转及通过牵引机700将光纤200向转盘310方向牵引，使得光纤200在涡状线导轨413的导向作用下在转盘310和中心柱320之间呈涡状线盘绕。
本实施例中：转盘310转动安装在壳体100的上端，在转盘310的上端中心处固定有中心柱320。在壳体100上端固定安装有牵引机700，光纤200安装在牵引机700上，通过牵引机700运行向转盘310方向牵引，驱动组件450运行带动转盘310转动，可将光纤200盘绕在转盘310和中心柱320之间的环形部分。
相比盘绕机构300直接转动对光纤200进行盘绕效率更高，且可以避免光纤200受盘绕机构300转动时的牵扯力太大造成损坏。
且为了令光纤200盘绕更加紧致，提高空间利用率，在转盘310正上侧设置有同轴的圆盘412，圆盘412通过伸缩杆415与中心柱320连接实现同步转动，伸缩杆415由上下两节方管组成，下侧方管固定在中心柱320上端，上侧方管固定在圆盘412下端，上侧方管滑动安装在下侧方管内。在中心柱320转动时，会带动圆盘412一起转动。在圆盘412上开设有上下贯穿的涡状线导轨413，涡状线导轨413呈涡状线形状，由中心柱320的圆周边缘为起点向外扩张直到转盘310的圆周内壁停止为一圈。
在涡状线导轨413内滑动安装有导向杆414，导向杆414的下端连接有导向筒411，导向筒411为筒状，光纤200从导向筒411中间穿过。
导向筒411的方位保持不变，而相对转盘310中点的距离可发生变化。通过驱动组件450运行带动转盘310整体转动，中心柱320再带动圆盘412转动，同时牵引机700将光纤200向转盘310方向牵引，使得光纤200在导向筒411的导向作用下，随着圆盘412转动沿着转动的涡状线导轨413的导向，向外呈涡状线盘绕一圈至转盘310的圆周内壁。
需要进行补充说明的是，牵引机700为常规现有技术，因此不作过多赘述，可根据实际需要选择各种型号，例如选择型号为DSJ-180型电缆输送机。
实施例2
当光纤200需要在转盘310和中心柱320间盘绕不止一圈时，光纤200的最佳提高空间利用率，且盘绕更加紧致规则的方式为光纤200呈一圈圈正反交替的涡状线，为此提出实施例2；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图6，排线机构400还包括旋转组件420和抬升组件430，旋转组件420包括承载环421，圆盘412转动设置于承载环421上，承载环421上转动设置有第一转轴422，第一转轴422上设置有方杆425，圆盘412上开设有环形方槽426，且方杆425滑动设置于环形方槽426内；
第一转轴422上设置有第一直齿轮423，壳体100上设置有齿条424，且齿条424与第一直齿轮423啮合；
抬升组件430用于驱动承载环421上移从而带动圆盘412翻转使得涡状线导轨413相对盘绕机构300的螺旋方向反转。
本实施例中：圆盘412转安装在承载环421内，圆盘412既可在中心柱320的带动下在承载环421内水平转动，也可以左右方向的水平轴为轴翻转。
在承载环421的圆周内壁转动安装有第一转轴422，第一转轴422贯穿出承载环421的表面并固定有第一直齿轮423，在壳体100上端固定有齿条424为直齿条，齿条424与第一直齿轮423啮合。
在第一转轴422靠近承载环421内一侧固定有方杆425，在圆盘412圆周表面开设有一圈环形的方圈环形方槽426。在圆盘412以转盘310的竖直中心轴水平转动时，方杆425沿着环形方槽426内滑动不会阻碍圆盘412转动。
而在抬升组件430带动承载环421整体抬升时，则由于第一直齿轮423与齿条424啮合，第一直齿轮423带动第一转轴422和方杆425沿左右水平轴方向转动，进而会带动圆盘412翻转。
圆盘412翻转180°后，导向杆414继续沿着翻转后的涡状线导轨413内滑动导向，可使得光纤200向上盘绕的第二圈为反方向的涡状线，逐渐向中心柱320方向盘绕。如此往复，可实现光纤200以一圈圈正反交替的涡状线盘绕在转盘310上。
实施例3
为实现导向筒411、圆盘412随着转盘310转动时的整体配合，以自动完成圆盘412的翻转，导向筒411的重新对接，从而令光纤200自动在转盘310上盘绕出正反交替的若干圈涡状线，提出实施例3；
本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图6，抬升组件430包括设置于壳体100上的固定座431，固定座431上转动设置有丝杆433；
固定座431上滑动设置有滑块432，承载环421设置于滑块432上，且滑块432螺纹连接于丝杆433上；
抬升组件430还包括转动设置于壳体100上的第二转轴434，第二转轴434上设置有第一半齿轮435，丝杆433上设置有第二直齿轮436，且第二直齿轮436与第一半齿轮435啮合；
抬升组件430设置有两个，且两组抬升组件430基于转盘310呈对称设置，另一组抬升组件430通过连接组件440与导向筒411连接；
连接组件440包括开设于另一个滑块432上的滑槽441，滑槽441内滑动设置有连接臂442，导向筒411和导向杆414分别设置于连接臂442的两侧端；
驱动组件450包括设置于壳体100上的电机451，电机451的输出轴上设置有第三转轴452，且第三转轴452与转盘310连接；
驱动组件450还包括设置于第三转轴452上的第三直齿轮453，与圆盘412对应的第二转轴434上设置有第四直齿轮454，第三直齿轮453和第四直齿轮454上设置有第一齿带455；
第三转轴452上设置有第五直齿轮456，与导向筒411对应的第二转轴434上设置有第六直齿轮457，第五直齿轮456和第六直齿轮457上设置有第二齿带458；
第五直齿轮456和第六直齿轮457间的传动比小于第三直齿轮453和第四直齿轮454间的传动比。
本实施例中：在壳体100上端固定有固定座431，滑块432在固定座431内上下滑动，丝杆433的上端转安装在固定座431的上内壁，丝杆433的下端活动贯穿壳体100的上端并转动安装在壳体100的下内壁上。滑块432又螺纹连接在丝杆433上。
第二转轴434转动安装在壳体100的内壁，在第二转轴434上固定第一半齿轮435，在丝杆433上固定第二直齿轮436，且第二转轴434与转盘310通过驱动组件450实现同步转动。
在转盘310的对称的一侧设置有另一组抬升组件430，两组中的两个丝杆433的螺纹方向相同。两组抬升组件430一前一后分布，后侧的抬升组件430中的滑块432固定在承载环421上。前侧的滑块432的后端则开设有滑槽441，连接臂442沿着滑槽441内前后滑动，导向筒411固定在滑槽441下端，导向杆414固定在滑槽441上端。
壳体100内壁固定有电机451，电机451固定第三转轴452，第三转轴452固定在转盘310下端。在第三转轴452上固定有第三直齿轮453，在位于后侧的第二转轴434上固定第四直齿轮454，第三直齿轮453和第四直齿轮454通过第一齿带455传动啮合连接。
在第三转轴452上还固定第五直齿轮456，在位于前侧的第二转轴434上固定第六直齿轮457，第五直齿轮456和第六直齿轮457通过第二齿带458传动啮合连接。第五直齿轮456和第三直齿轮453相同，第四直齿轮454和第六直齿轮457的直径和齿数都大于第三直齿轮453和第五直齿轮456。而第六直齿轮457的直径和齿数又大于第四直齿轮454的直径和齿数。
即第三转轴452转动若干圈对应光纤200盘绕的一圈，才会带动位于后侧的第二转轴434转动至位于后侧的第一半齿轮435与位于后侧的第二直齿轮436啮合，并带动位于后侧的第二直齿轮436转动一段固定距离，带动位于后侧的丝杆433转动带动承载环421抬升。
而第三转轴452需要转动更长的一段距离，才会带动位于前侧的第二转轴434转动，进而带动位于前侧的第一半齿轮435与位于前侧的第二直齿轮436啮合，带动导向筒411和导向杆414抬升。
具体工作过程为，电机451运行带动转盘310整体转动，从而光纤200开始在转盘310上以正的涡状线方向从中心柱320处向外盘绕至转盘310的边缘，此时位于后侧的第一半齿轮435先与位于后侧的第二直齿轮436啮合，带动承载环421抬升，此时导向杆414从涡状线导轨413内脱离，同时圆盘412翻转180°改变涡状线导轨413的螺旋方向。此时，转盘310继续转动，提供给光纤200在两圈交替间的上升部分的距离。
而后位于前侧的第一半齿轮435才转动至与位于前侧的第二直齿轮436啮合，带动导向筒411和导向杆414再抬升，导向杆414重新落在涡状线导轨413内，转盘310继续转动则会使得光纤200由转盘310内壁以反的涡状线方向向中心柱320逐渐盘绕。如此往复。
实施例4
为将光纤200的一端固定在中心柱320上，提出实施例4；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图4，中心柱320设置为空腔结构，中心柱320内设置有固定机构500用于固定光纤200的一端；
固定机构500包括开设于中心柱320上的穿线孔510，穿线孔510与中心柱320的内腔连通，中心柱320内设置有气缸520，气缸520的输出轴上设置有第一压线板530。
本实施例中：在中心柱320侧壁开设穿线孔510，光纤200一端穿过穿线孔510，再由旋转组件420内壁固定的气缸520运行带动第一压线板530向下将光纤200的一端压紧在中心柱320内壁上，完成固定。
实施例5
为对盘绕后的部分光纤200进行压实，以辅助排线更加紧实，提出实施例5；
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图5，连接臂442上设置有辅助排线机构600，辅助排线机构600包括连接杆610和第二压线板620，连接杆610设置于连接臂442上，第二压线板620通过若干个弹簧630与连接杆610弹性连接。
本实施例中：在连接臂442的侧端固定连接杆610，连接杆610下端固定若干弹簧630，若干弹簧630的下端又固定第二压线板620。通过第二压线板620压紧在盘绕过的光纤200上起到压实作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种通信光纤盘绕装置，包括壳体(100)和光纤(200)，其特征在于：所述壳体(100)上设置有盘绕机构(300)和牵引机(700)，所述光纤(200)穿设在所述牵引机(700)上；
所述盘绕机构(300)包括转动设置于所述壳体(100)上的转盘(310)，所述转盘(310)上设置有中心柱(320)；
所述壳体(100)上还设置有排线机构(400)，所述排线机构(400)包括导向组件(410)，所述导向组件(410)包括设置于所述盘绕机构(300)上侧的导向筒(411)和圆盘(412)，所述光纤(200)穿设在所述导向筒(411)上；
所述圆盘(412)与所述盘绕机构(300)同心设置，所述圆盘(412)上开设有涡状线导轨(413)，所述涡状线导轨(413)通过伸缩杆(415)与所述中心柱(320)连接，所述涡状线导轨(413)内滑动设置有导向杆(414)，且所述导向杆(414)与所述导向筒(411)连接；
所述排线机构(400)还包括与所述转盘(310)连接的驱动组件(450)，通过所述驱动组件(450)驱动所述转盘(310)旋转及通过所述牵引机(700)将所述光纤(200)向所述转盘(310)方向牵引，使得所述光纤(200)在所述涡状线导轨(413)的导向作用下在所述转盘(310)和所述中心柱(320)之间呈涡状线盘绕。
2.根据权利要求1所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述排线机构(400)还包括旋转组件(420)和抬升组件(430)，所述旋转组件(420)包括承载环(421)，所述圆盘(412)转动设置于所述承载环(421)上，所述承载环(421)上转动设置有第一转轴(422)，所述第一转轴(422)上设置有方杆(425)，所述圆盘(412)上开设有环形方槽(426)，且所述方杆(425)滑动设置于所述环形方槽(426)内；
所述第一转轴(422)上设置有第一直齿轮(423)，所述壳体(100)上设置有齿条(424)，且所述齿条(424)与所述第一直齿轮(423)啮合；
所述抬升组件(430)用于驱动所述承载环(421)上移从而带动所述圆盘(412)翻转使得所述涡状线导轨(413)相对所述盘绕机构(300)的螺旋方向反转。
3.根据权利要求2所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述抬升组件(430)包括设置于所述壳体(100)上的固定座(431)，所述固定座(431)上转动设置有丝杆(433)；
所述固定座(431)上滑动设置有滑块(432)，所述承载环(421)设置于所述滑块(432)上，且所述滑块(432)螺纹连接于所述丝杆(433)上。
4.根据权利要求3所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述抬升组件(430)还包括转动设置于所述壳体(100)上的第二转轴(434)，所述第二转轴(434)上设置有第一半齿轮(435)，所述丝杆(433)上设置有第二直齿轮(436)，且所述第二直齿轮(436)与所述第一半齿轮(435)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述抬升组件(430)设置有两个，且两组所述抬升组件(430)基于所述转盘(310)呈对称设置，另一组所述抬升组件(430)通过连接组件(440)与所述导向筒(411)连接；
所述连接组件(440)包括开设于另一个所述滑块(432)上的滑槽(441)，所述滑槽(441)内滑动设置有连接臂(442)，所述导向筒(411)和所述导向杆(414)分别设置于所述连接臂(442)的两侧端。
6.根据权利要求4所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述驱动组件(450)包括设置于所述壳体(100)上的电机(451)，所述电机(451)的输出轴上设置有第三转轴(452)，且所述第三转轴(452)与所述转盘(310)连接。
7.根据权利要求6所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述驱动组件(450)还包括设置于所述第三转轴(452)上的第三直齿轮(453)，与所述圆盘(412)对应的所述第二转轴(434)上设置有第四直齿轮(454)，所述第三直齿轮(453)和所述第四直齿轮(454)上设置有第一齿带(455)；
所述第三转轴(452)上设置有第五直齿轮(456)，与所述导向筒(411)对应的所述第二转轴(434)上设置有第六直齿轮(457)，所述第五直齿轮(456)和所述第六直齿轮(457)上设置有第二齿带(458)。
8.根据权利要求7所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述第五直齿轮(456)和所述第六直齿轮(457)间的传动比小于所述第三直齿轮(453)和所述第四直齿轮(454)间的传动比。
9.根据权利要求1所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述中心柱(320)设置为空腔结构，所述中心柱(320)内设置有固定机构(500)用于固定所述光纤(200)的一端；
所述固定机构(500)包括开设于所述中心柱(320)上的穿线孔(510)，所述穿线孔(510)与所述中心柱(320)的内腔连通，所述中心柱(320)内设置有气缸(520)，所述气缸(520)的输出轴上设置有第一压线板(530)。
10.根据权利要求5所述的一种通信光纤盘绕装置，其特征在于：所述连接臂(442)上设置有辅助排线机构(600)，所述辅助排线机构(600)包括连接杆(610)和第二压线板(620)，所述连接杆(610)设置于所述连接臂(442)上，所述第二压线板(620)通过若干个弹簧(630)与所述连接杆(610)弹性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202211714844.3A CN116443664A (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种通信光纤盘绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211714844.3A CN116443664A (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种通信光纤盘绕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116443664A true CN116443664A (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87134465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202211714844.3A Pending CN116443664A (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种通信光纤盘绕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN116443664A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117358587A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 吉林农业科技学院 | 一种种子筛分机及种子筛分方法 |
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2022
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117358587A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-01-09 | 吉林农业科技学院 | 一种种子筛分机及种子筛分方法 |
| CN117358587B (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-20 | 吉林农业科技学院 | 一种种子筛分机及种子筛分方法 |
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