CN117358587A - 一种种子筛分机及种子筛分方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种种子筛分机及种子筛分方法，属于筛分技术领域，其中种子筛分机包括进料斗，进料斗的下侧设有涡状筛，涡状筛下侧设有接料件，涡状筛中部具有第一接料槽，第一接料槽外侧连通有呈涡状分布的筛分通道，筛分通道中设有若干沿着筛分通道分布的筛分网，从内到外排列的若干筛分网的目数逐渐减小；接料件包括设置于涡状筛下方的若干第二接料槽，若干第二接料槽为同心环状槽，第二接料槽下侧均连通有出料管；接料件还包括若干接料斗，接料斗固定连接于筛分网下方，且接料斗和筛分网一一对应，接料斗下端具有出料口，若干出料口分别插入若干第二接料槽中。本发明涡状筛可以进行旋转筛分，便于提高筛分效率，且旋转筛分时便于出料。

Description

一种种子筛分机及种子筛分方法

技术领域

本发明属于物料筛分技术领域，尤其涉及一种种子筛分机及种子筛分方法。

背景技术

中国专利（公开号：CN110560356A，公开日：2019-12-14）公开了一种农业种子多级筛分装置，该发明涉及农业机械技术领域，具体的公开了一种农业种子多级筛分装置，包括进料斗和筛分箱，筛分箱的顶部中心位置连通有进料斗，进料斗的底部伸入到筛分箱内部，筛分箱内部设置有多级涡状筛，多级涡状筛的底部固定连接有多级斜筛，多级斜筛的底部开设有嵌套槽，筛分箱的内部中间位置固定安装有电机，电机的输出轴连接有偏心轮，偏心轮滑动嵌套在嵌套槽的内部；多级斜筛的底部连通在软管的上端，筛分箱侧壁设置有多级种子出口，多级种子出口与软管底部连通，筛分箱的内底部设置有斜板，斜板的末端在筛分箱内侧壁设置有废渣出口，筛分箱的外侧壁设置有控制器。该发明优点：结构简单，操作方便，生产成本低，筛分顺畅，实现了多级筛分。

现有技术存在的问题是：涡状筛无法进行旋转筛分，不便于提高筛分效率，如果进行旋转筛分则会遇到难以出料的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种种子筛分机及种子筛分方法，具备可高效筛分的优点，解决了现有技术中涡状筛无法进行旋转筛分，不便于提高筛分效率的问题。

本发明是这样实现的，一种种子筛分机，包括进料斗，所述进料斗的下侧设有涡状筛，所述涡状筛下侧设有接料件，所述涡状筛中部具有第一接料槽，所述第一接料槽外侧连通有呈涡状分布的筛分通道，所述筛分通道中设有若干沿着筛分通道分布的筛分网，从内到外排列的若干筛分网的目数逐渐减小；所述接料件包括设置于所述涡状筛下方的若干第二接料槽，若干所述第二接料槽为同心环状槽，所述第二接料槽下侧均连通有出料管；所述接料件还包括若干接料斗，所述接料斗固定连接于所述筛分网下方，且所述接料斗和所述筛分网一一对应，所述接料斗下端具有出料口，若干所述出料口分别插入若干所述第二接料槽中。

使用时，进料斗中的种子落入第一接料槽中，旋转涡状筛通过离心力将种子驱动进入筛分通道中。当经过筛分网时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道最末端的筛分网可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网的都是较大尺寸的杂质，例如石块、叶片等。

作为本发明优选的，所述接料斗下端侧部固定连接有拨料杆，所述拨料杆上转动连接有滚轮，所述滚轮和所述第二接料槽的一侧侧壁贴合。

通过该设置，一方面，拨料杆可以拨动第二接料槽中物料，从而便于出料口中的物料下料，防止第二接料槽中的物料过多而影响接料斗的移动，进而影响涡状筛的正常转动，并且也会阻碍接料斗向下排出物料。另一方面，滚轮可以减少接料斗的出料口和第二接料槽的侧壁摩擦，提高运行的顺畅程度。

作为本发明优选的，所述种子筛分机还包括：

壳体，所述进料斗固定连接于所述壳体上侧；

固定连接于所述壳体内壁的第一承载架，所述第一承载架用于承载所述第二接料槽；

固定连接于所述第一承载架上侧中心的第二承载架，所述第二承载架用于承载涡状筛。

通过该设置，壳体用于形成封闭的筛分空间，防止灰尘逸散或外界的杂质进入，当然，也可以设置检修门用于检修。在具体实施时，第二接料槽中部具有一个圆形的通道，第二承载架可以穿过该通道和第一承载架连接，第二承载架和第一承载架可以通过螺栓连接，也可以焊接，通过该设置，第二承载架不会阻碍接料斗的转动。

作为本发明优选的，所述涡状筛包括：

呈平面设置的承载板，所述承载板上设有承载孔，所述筛分网安装于所述承载孔；

固定连接于所述承载板上侧的涡状板，相邻两层所述涡状板之间形成所述筛分通道，所述第一接料槽位于所述涡状板的中心位置；

设置于所述第二承载架上的转动驱动件，所述转动驱动件的驱动端和所述承载板的下侧连接。

承载板可以设置为圆板，并且承载板和壳体的内壁之间具有一定的间隙，筛分通道末端排出的较大尺寸杂质（例如石块、叶片）可以通过间隙落到壳体下侧，从而排出该杂质。

作为本发明优选的，所述转动驱动件包括：

固定连接有第二承载架上的电机；

固定连接于所述电机输出端的转轴，所述转轴的上端通过连接件连接于涡状筛的下侧。

作为本发明优选的，所述连接件包括：

固定连接于所述涡状筛下侧的轨道；

滑动连接于所述轨道中的滑块，所述滑块能锁定在所述轨道的任意位置，其中，所述任意位置至少包括和涡状筛同轴的位置；

所述转轴的上端和所述滑块的下侧固定连接。

滑块和轨道锁定的方式为：轨道的边缘安装有若干锁紧旋钮，锁紧旋钮能压紧滑块，从而调节滑块在轨道中的位置，可以使转轴和涡状筛同轴或不同轴。当转轴和涡状筛同轴时，涡状筛可以正常转动，此时可以通过离心力使物料移动，从而实现筛分功能。当转轴和涡状筛不同轴时，涡状筛可以偏心转动，偏心转动时，筛分的效果更好，并且由于滑块可以锁定在轨道的任意位置，因此可以改变偏心的程度。

作为本发明优选的，所述第二接料槽下侧连接有十字滑台，所述十字滑台的下侧固定连接于所述第一承载架上；

所述第二接料槽下侧固定连接有限位套，所述限位套的底壁上表面贴合于所述第一承载架的下表面；

所述第一承载架上固定连接有电动伸缩件，所述电动伸缩件的伸缩端固定连接于所述限位套。

在第二接料槽的尺寸较宽的情况下，即使涡状筛偏心转动，接料斗下端也不会和第二接料槽的侧壁碰撞。但是，在第二接料槽的尺寸较窄的情况下，甚至滚轮和第二接料槽的一侧侧壁贴合的情况下，如果涡状筛偏心转动，第二接料槽也需要随着涡状筛移动相应移动，否则会限制涡状筛偏心转动。但是由于第二接料槽中具有物料，难以被拨动，因此，第二接料槽可以通过十字滑台来实现移动。

作为本发明优选的，所述轨道一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于滑块。

在不锁定滑块的情况下，滑块可以压缩弹簧而在轨道中，即转动驱动件的位置不变的情况下，涡状筛的位置是可以偏斜的。若第二接料槽沿着第一承载架水平移动一定的距离，且锁定在该位置。由于接料斗只能沿着第二接料槽的环形轨道移动，因此，在接料斗的带动下涡状筛在转动时会往复晃动，从而提高筛分效果。

作为本发明优选的，所述轨道为矩形滑轨，所述轨道的一侧通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的螺纹槽为半圆形槽，所述螺纹杆插入所述弹簧内部，所述螺纹杆和所述弹簧螺纹配合。弹簧的内圈是半嵌入螺纹杆的螺纹槽的，当螺纹杆插入弹簧的不同深度时，弹簧的弹性以及可形变的尺寸都会发生改变，从而可改变弹簧的性能。并且，当螺纹杆抵触到滑块上时，可以固定滑块的位置。并且，在这种情况下，由于弹簧缠绕在螺纹杆上，因此，螺纹杆也不会自动转动，从而可以提高对滑块的固定效果。

一种种子筛分方法，使用所述的种子筛分机，包括以下步骤：

进料斗中的种子落入第一接料槽中，旋转涡状筛通过离心力将种子驱动进入筛分通道中；

当经过筛分网时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道最末端的筛分网可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网的都是较大尺寸的杂质；

筛分网落下的物料进入到接料件中，从而完成筛分。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明使用时，进料斗中的种子落入第一接料槽中，旋转涡状筛通过离心力将种子驱动进入筛分通道中。当经过筛分网时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道最末端的筛分网可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网的都是较大尺寸的杂质，例如石块、叶片等。需要说明的是，最开始的几个筛分网可以筛分粒径小于种子的杂质（如灰尘、砂砾），接下来的不同目数的筛分网可以将种子按照粒径尺寸进行分选。并且，涡状筛可以单向转动，也可以交替性的往复转动，此时筛分的效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的种子筛分机的第一视角的立体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的种子筛分机的主视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的图2中A-A部分的剖视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的第二接料槽的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的图4中C部分的放大结构示意图；

图6是本发明实施例提供的图2中B-B部分的剖视结构示意图；

图7是本发明实施例提供的种子筛分机的第二视角的立体结构示意图；

图8是本发明实施例提供的种子筛分机的第三视角的立体结构示意图；

图9是本发明实施例提供的种子筛分机的侧视结构示意图；

图10是本发明实施例提供的图9中D-D部分的剖视结构示意图。

图中：1、进料斗；2、涡状筛；21、承载板；22、涡状板；23、转动驱动件；231、电机；232、转轴；24、连接件；241、轨道；242、滑块；3、接料件；31、第二接料槽；32、出料管；33、接料斗；34、出料口；4、第一接料槽；5、筛分通道；6、筛分网；7、拨料杆；8、滚轮；9、壳体；10、第一承载架；11、第二承载架；12、十字滑台；13、限位套；14、电动伸缩件；15、弹簧；16、螺纹杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

参阅图1-图10，本发明实施例提供的一种种子筛分机，包括进料斗1，所述进料斗1的下侧设有涡状筛2，所述涡状筛2下侧设有接料件3，所述涡状筛2中部具有第一接料槽4，所述第一接料槽4外侧连通有呈涡状分布的筛分通道5，所述筛分通道5中设有若干沿着筛分通道5分布的筛分网6，从内到外排列的若干筛分网6的目数逐渐减小；所述接料件3包括设置于所述涡状筛2下方的若干第二接料槽31，若干所述第二接料槽31为同心环状槽，所述第二接料槽31下侧均连通有出料管32。

所述接料件3还包括若干接料斗33，所述接料斗33固定连接于所述筛分网6下方，且所述接料斗33和所述筛分网6一一对应，所述接料斗33下端具有出料口34，若干所述出料口34分别插入若干所述第二接料槽31中。

使用时，进料斗1中的种子落入第一接料槽4中，旋转涡状筛2通过离心力将种子驱动进入筛分通道5中。当经过筛分网6时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道5最末端的筛分网6可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网6的都是较大尺寸的杂质，例如石块、叶片等。需要说明的是，最开始的几个筛分网6可以筛分粒径小于种子的杂质（如灰尘、砂砾），接下来的不同目数的筛分网6可以将种子按照粒径尺寸进行分选。并且，涡状筛2可以单向转动，也可以交替性的往复转动（优选每次转动10°以上），此时筛分的效果更好。

参阅图5，所述接料斗33下端侧部固定连接有拨料杆7，所述拨料杆7上转动连接有滚轮8，所述滚轮8和所述第二接料槽31的一侧侧壁贴合。通过该设置，一方面，拨料杆7可以拨动第二接料槽31中物料，从而便于出料口34中的物料下料，防止第二接料槽31中的物料过多而影响接料斗33的移动，进而影响涡状筛2的正常转动，并且也会阻碍接料斗33向下排出物料。另一方面，滚轮8可以减少接料斗33的出料口34和第二接料槽31的侧壁摩擦，提高运行的顺畅程度。

参阅图9，所述种子筛分机还包括：

壳体9，所述进料斗1固定连接于所述壳体9上侧；

固定连接于所述壳体9内壁的第一承载架10，所述第一承载架10用于承载所述第二接料槽31；

固定连接于所述第一承载架10上侧中心的第二承载架11，所述第二承载架11用于承载涡状筛2。

通过该设置，壳体9用于形成封闭的筛分空间，防止灰尘逸散或外界的杂质进入，当然，也可以设置检修门用于检修。在具体实施时，第二接料槽31中部具有一个圆形的通道，第二承载架11可以穿过该通道和第一承载架10连接，第二承载架11和第一承载架10可以通过螺栓连接，也可以焊接，通过该设置，第二承载架11不会阻碍接料斗33的转动。

需要说明的是，壳体9的下侧是敞开的，便于从下方进行维修，也便于出料。壳体9下侧设有支撑脚，可以是升降的，也可以根据需要做成适当的高度，从而便于接料。

参阅图3和图6，所述涡状筛2包括：

呈平面设置的承载板21，所述承载板21上设有承载孔，所述筛分网6安装于所述承载孔；

固定连接于所述承载板21上侧的涡状板22，相邻两层所述涡状板22之间形成所述筛分通道5，所述第一接料槽4位于所述涡状板22的中心位置；

设置于所述第二承载架11上的转动驱动件23，所述转动驱动件23的驱动端和所述承载板21的下侧连接。

示例性的，承载板21可以设置为圆板，并且承载板21和壳体9的内壁之间具有一定的间隙，筛分通道5末端排出的较大尺寸杂质（例如石块、叶片）可以通过间隙落到壳体9下侧，从而排出该杂质。

参阅图6，所述转动驱动件23包括：

固定连接有第二承载架11上的电机231；

固定连接于所述电机231输出端的转轴232，所述转轴232的上端通过连接件24连接于涡状筛2的下侧。

参阅图6和图7，所述连接件24包括：

固定连接于所述涡状筛2下侧的轨道241；

滑动连接于所述轨道241中的滑块242，所述滑块242能锁定在所述轨道241的任意位置，其中，所述任意位置至少包括和涡状筛2同轴的位置；

所述转轴232的上端和所述滑块242的下侧固定连接。

示例性的，滑块242和轨道241锁定的方式为：轨道241的边缘安装有若干锁紧旋钮，锁紧旋钮能压紧滑块242，从而调节滑块242在轨道241中的位置，可以使转轴232和涡状筛2同轴或不同轴。当转轴232和涡状筛2同轴时，涡状筛2可以正常转动，此时可以通过离心力使物料移动，从而实现筛分功能。当转轴232和涡状筛2不同轴时，涡状筛2可以偏心转动，偏心转动时，筛分的效果更好，并且由于滑块242可以锁定在轨道241的任意位置，因此可以改变偏心的程度。

需要说明的是，在偏心时，第二承载架11的位置可以不动，此时，涡状筛2会偏移一定的距离，但是由于承载板21和壳体9的内壁之间具有一定的间隙，因此可以容许该偏移。当然，也可以使涡状筛2处于原位置，此时需要调节第二承载架11的位置，例如，第二承载架11下端通过螺栓连接于第一承载架10上，第一承载架10上设有若干螺栓孔，当第二承载架11连接于不同的螺栓孔时，第二承载架11的位置是不同的，因此可以调节第二承载架11的位置。

参阅图8和图10，所述第二接料槽31下侧连接有十字滑台12，所述十字滑台12的下侧固定连接于所述第一承载架10上；

所述第二接料槽31下侧固定连接有限位套13，所述限位套13的底壁上表面贴合于所述第一承载架10的下表面；

所述第一承载架10上固定连接有电动伸缩件14，所述电动伸缩件14的伸缩端固定连接于所述限位套13。

在第二接料槽31的尺寸较宽的情况下，即使涡状筛2偏心转动，接料斗33下端也不会和第二接料槽31的侧壁碰撞。但是，在第二接料槽31的尺寸较窄的情况下，甚至滚轮8和第二接料槽31的一侧侧壁贴合的情况下，如果涡状筛2偏心转动，第二接料槽31也需要随着涡状筛2移动相应移动，否则会限制涡状筛2偏心转动。但是由于第二接料槽31中具有物料，难以被拨动，因此，第二接料槽31可以通过十字滑台12来实现移动。

需要说明的是，十字滑台12可以是无动力式的，通过电动伸缩件14来驱动第二接料槽31移动，限位套13可以对第二接料槽31起到限位作用，避免偏斜和侧翻。

参阅图7，所述轨道241一端固定连接有弹簧15，所述弹簧15的另一端固定连接于滑块242。

在不锁定滑块242的情况下，滑块242可以压缩弹簧15而在轨道241中，即转动驱动件23的位置不变的情况下，涡状筛2的位置是可以偏斜的。若第二接料槽31沿着第一承载架10水平移动一定的距离，且锁定在该位置。由于接料斗33只能沿着第二接料槽31的环形轨道移动，因此，在接料斗33的带动下涡状筛2在转动时会往复晃动，从而提高筛分效果。

参阅图7，所述轨道241为矩形滑轨，所述轨道241的一侧通过螺纹转动连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的螺纹槽为半圆形槽，所述螺纹杆16插入所述弹簧15内部，所述螺纹杆16和所述弹簧15螺纹配合。

需要说明的是，弹簧15的内圈是半嵌入螺纹杆16的螺纹槽的，当螺纹杆16插入弹簧15的不同深度时，弹簧15的弹性以及可形变的尺寸都会发生改变，从而可改变弹簧15的性能。并且，当螺纹杆16抵触到滑块242上时，可以固定滑块242的位置。并且，在这种情况下，由于弹簧15缠绕在螺纹杆16上，因此，螺纹杆16也不会自动转动，从而可以提高对滑块242的固定效果。

一种种子筛分方法，使用所述的种子筛分机，包括以下步骤：

步骤S1，进料斗1中的种子落入第一接料槽4中，旋转涡状筛2通过离心力将种子驱动进入筛分通道5中；

步骤S2，当经过筛分网6时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道5最末端的筛分网6可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网6的都是较大尺寸的杂质；

步骤S3，筛分网6落下的物料进入到接料件3中，从而完成筛分。

本发明的工作原理：

在使用时，进料斗1中的种子落入第一接料槽4中，旋转涡状筛2通过离心力将种子驱动进入筛分通道5中。当经过筛分网6时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道5最末端的筛分网6可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网6的都是较大尺寸的杂质，例如石块、叶片等。需要说明的是，最开始的几个筛分网6可以筛分粒径小于种子的杂质（如灰尘、砂砾），接下来的不同目数的筛分网6可以将种子按照粒径尺寸进行分选。并且，涡状筛2可以单向转动，也可以交替性的往复转动，此时筛分的效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种种子筛分机，包括进料斗（1），所述进料斗（1）的下侧设有涡状筛（2），所述涡状筛（2）下侧设有接料件（3），其特征在于：

所述涡状筛（2）中部具有第一接料槽（4），所述第一接料槽（4）外侧连通有呈涡状分布的筛分通道（5），所述筛分通道（5）中设有若干沿着筛分通道（5）分布的筛分网（6），从内到外排列的若干筛分网（6）的目数逐渐减小；

所述接料件（3）包括设置于所述涡状筛（2）下方的若干第二接料槽（31），若干所述第二接料槽（31）为同心环状槽，所述第二接料槽（31）下侧均连通有出料管（32）；

所述接料件（3）还包括若干接料斗（33），所述接料斗（33）固定连接于所述筛分网（6）下方，且所述接料斗（33）和所述筛分网（6）一一对应，所述接料斗（33）下端具有出料口（34），若干所述出料口（34）分别插入若干所述第二接料槽（31）中。

2.如权利要求1所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述接料斗（33）下端侧部固定连接有拨料杆（7），所述拨料杆（7）上转动连接有滚轮（8），所述滚轮（8）和所述第二接料槽（31）的一侧侧壁贴合。

3.如权利要求1所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述种子筛分机还包括：

壳体（9），所述进料斗（1）固定连接于所述壳体（9）上侧；

固定连接于所述壳体（9）内壁的第一承载架（10），所述第一承载架（10）用于承载所述第二接料槽（31）；

固定连接于所述第一承载架（10）上侧中心的第二承载架（11），所述第二承载架（11）用于承载涡状筛（2）。

4.如权利要求1所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述涡状筛（2）包括：

呈平面设置的承载板（21），所述承载板（21）上设有承载孔，所述筛分网（6）安装于所述承载孔；

固定连接于所述承载板（21）上侧的涡状板（22），相邻两层所述涡状板（22）之间形成所述筛分通道（5），所述第一接料槽（4）位于所述涡状板（22）的中心位置；

设置于所述第二承载架（11）上的转动驱动件（23），所述转动驱动件（23）的驱动端和所述承载板（21）的下侧连接。

5.如权利要求1所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述转动驱动件（23）包括：

固定连接有第二承载架（11）上的电机（231）；

固定连接于所述电机（231）输出端的转轴（232），所述转轴（232）的上端通过连接件（24）连接于涡状筛（2）的下侧。

6.如权利要求1所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述连接件（24）包括：

固定连接于所述涡状筛（2）下侧的轨道（241）；

滑动连接于所述轨道（241）中的滑块（242），所述滑块（242）能锁定在所述轨道（241）的任意位置，其中，所述任意位置至少包括和涡状筛（2）同轴的位置；

所述转轴（232）的上端和所述滑块（242）的下侧固定连接。

7.如权利要求1所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述第二接料槽（31）下侧连接有十字滑台（12），所述十字滑台（12）的下侧固定连接于所述第一承载架（10）上；

所述第二接料槽（31）下侧固定连接有限位套（13），所述限位套（13）的底壁上表面贴合于所述第一承载架（10）的下表面；

所述第一承载架（10）上固定连接有电动伸缩件（14），所述电动伸缩件（14）的伸缩端固定连接于所述限位套（13）。

8.如权利要求6所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述轨道（241）一端固定连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的另一端固定连接于滑块（242）。

9.如权利要求8所述的一种种子筛分机，其特征在于：

所述轨道（241）为矩形滑轨，所述轨道（241）的一侧通过螺纹转动连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的螺纹槽为半圆形槽，所述螺纹杆（16）插入所述弹簧（15）内部，所述螺纹杆（16）和所述弹簧（15）螺纹配合。

10.一种种子筛分方法，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的种子筛分机，包括以下步骤：

进料斗（1）中的种子落入第一接料槽（4）中，旋转涡状筛（2）通过离心力将种子驱动进入筛分通道（5）中；

当经过筛分网（6）时，可以筛分杂质或者对种子进行分选，位于筛分通道（5）最末端的筛分网（6）可以允许全部的种子通过，最终没有经过筛分网（6）的都是较大尺寸的杂质；

筛分网（6）落下的物料进入到接料件（3）中，从而完成筛分。