CN213943829U - 一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置 - Google Patents

一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,涉及大豆筛选技术领域。本实用新型包括螺旋筛、扣接安装在螺旋筛上方的进料器以及插接安装在螺旋筛下方的分流器;螺旋筛包括圆锥形滤板;圆锥形滤板由中心向边缘均布螺旋扩散开设依次增大的筛孔;圆锥形滤板上周表面固定由内向外呈涡状分布的螺旋板;圆锥形滤板下端边缘固定向上的外壁圆筒;圆锥形滤板内环面由内到外固定有与圆锥形滤板同轴设置第一导流筒、第二导流筒。本实用新型通过螺旋筛、进料器与分流器组合对倒入的大豆在粒径上进行范围区分后分别排出,整个过程不需要机械做功,节能环保。

Description

一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置
技术领域
本实用新型属于大豆筛选装置技术领域,特别是涉及一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置。
背景技术
大豆是一年生草本植物,是世界上最重要的豆类,也是中国重要粮食作物之一。大豆,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质等。目前大豆在收获之后通过晾晒去除一些沙土、石粒、碎叶等杂质,以及一些空壳干瘪的大豆,最后得到大豆种子。针对球形大豆种子的直径进行区间细分的装置少见,对于研究大豆种粒大小与后期生长效果增加不便,因此本申请文件提供了一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,用于对大豆种子粒径进行范围区分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,通过螺旋筛、进料器与分流器组合对倒入的大豆在粒径上进行范围区分后分别排出,整个过程不需要机械做功,节能环保,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,包括螺旋筛、扣接安装在螺旋筛上方的进料器以及插接安装在螺旋筛下方的分流器;所述螺旋筛包括圆锥形滤板;所述圆锥形滤板由中心向边缘均布螺旋扩散开设依次增大的筛孔;所述圆锥形滤板上周表面固定由内向外呈涡状分布的螺旋板;所述圆锥形滤板下端边缘固定向上的外壁圆筒;所述圆锥形滤板内环面由内到外固定有与圆锥形滤板同轴设置第一导流筒、第二导流筒。
进一步地,所述进料器包括扣接的圆形上盖以及与圆形上盖同轴设置且贯穿圆形上盖的进料漏斗。
进一步地,所述分流器包括上开口的圆形料仓;所述圆形料仓内由上至下依次固定有平行且倾斜设置的第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板;所述第一隔离板、第二隔离板与第三隔离板将圆形料仓由上至下依次分割为第一导流室、第二导流室、第三导流室以及底仓;所述圆形料仓的侧壁与外壁圆筒同径设置;所述第一隔离板中心开设与第二导流筒配合的第一通孔;所述第二导流筒下端位于第二导流室内;所述第二隔离板中心开设与第一导流筒配合的第二通孔;所述第一导流筒下端位于第三导流室内;所述圆形料仓周侧面贯穿固定有依次与第一导流室下部、第二导流室下部、第三导流室下部连通的第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽;所述第一导流槽、第二导流槽与第三导流槽均倾斜向下设置;所述圆形料仓上端部周侧面固定用于限制外壁圆筒位置的环形挡圈。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设计的螺旋筛、进料器与分流器组合对倒入的大豆在粒径上进行范围区分后分别排出,整个过程不需要机械做功,节能环保,适合推广使用。
2、本实用新型整体结构合理简单,操作方便,适合实验使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置的俯视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为螺旋筛的结构示意图;
图4为分流器的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-螺旋筛,2-进料器,3-分流器,4-圆锥形滤板,5-螺旋板,6-外壁圆筒,201-圆形上盖,202-进料漏斗,301-圆形料仓,302-第一隔离板,303-第二隔离板,304-第三隔离板,305-第一通孔,306-第二通孔,307-第一导流槽,308-第二导流槽,309-第三导流槽,310-环形挡圈,401-筛孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,包括螺旋筛1、扣接安装在螺旋筛1上方的进料器2以及插接安装在螺旋筛1下方的分流器3;
螺旋筛1包括圆锥形滤板4;圆锥形滤板4由中心向边缘均布螺旋扩散开设依次增大的筛孔401;圆锥形滤板4上周表面固定由内向外呈涡状分布的螺旋板5;圆锥形滤板4下端边缘固定向上的外壁圆筒6;
圆锥形滤板4内环面由内到外固定有与圆锥形滤板4同轴设置第一导流筒7、第二导流筒8。
其中,进料器2包括扣接的圆形上盖201以及与圆形上盖201同轴设置且贯穿圆形上盖201的进料漏斗202。
其中,分流器3包括上开口的圆形料仓301;圆形料仓301内由上至下依次固定有平行且倾斜设置的第一隔离板302、第二隔离板303、第三隔离板304;第一隔离板302、第二隔离板303与第三隔离板304将圆形料仓301由上至下依次分割为第一导流室、第二导流室、第三导流室以及底仓;圆形料仓301的侧壁与外壁圆筒6同径设置;
第一隔离板302中心开设与第二导流筒8配合的第一通孔305;第二导流筒8下端位于第二导流室内;
第二隔离板303中心开设与第一导流筒7配合的第二通孔306;第一导流筒7下端位于第三导流室内;
圆形料仓301周侧面贯穿固定有依次与第一导流室下部、第二导流室下部、第三导流室下部连通的第一导流槽307、第二导流槽308、第三导流槽309;第一导流槽307、第二导流槽308与第三导流槽309均倾斜向下设置;第一导流槽307、第二导流槽308与第三导流槽309的长对依次缩短;
圆形料仓301上端部周侧面固定用于限制外壁圆筒6位置的环形挡圈310。
本实施例的一个具体应用为:从进料器2中倒入大豆,顺着进料漏斗202下落到下方圆锥形滤板4的尖端部位,随着重力和由内向外呈涡状分布的螺旋板5的共同作用,螺旋向下运动,在运动的过程中进过口径逐渐增大的筛孔401,黄豆粒径从小到大地依次下落,黄豆的粒径范围被圆锥形滤板4下方设置的第一导流筒7与第二导流筒8分为三个范围,三个直径范围的黄豆下落到下方的分流器3汇聚,根据粒径由大到小从第一导流槽307、第二导流槽308与第三导流槽309排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,其特征在于:
包括螺旋筛(1)、扣接安装在螺旋筛(1)上方的进料器(2)以及插接安装在螺旋筛(1)下方的分流器(3);
所述螺旋筛(1)包括圆锥形滤板(4);所述圆锥形滤板(4)由中心向边缘均布螺旋扩散开设依次增大的筛孔(401);所述圆锥形滤板(4)上周表面固定由内向外呈涡状分布的螺旋板(5);所述圆锥形滤板(4)下端边缘固定向上的外壁圆筒(6);
所述圆锥形滤板(4)内环面由内到外固定有与圆锥形滤板(4)同轴设置第一导流筒(7)、第二导流筒(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,其特征在于,所述进料器(2)包括扣接的圆形上盖(201)以及与圆形上盖(201)同轴设置且贯穿圆形上盖(201)的进料漏斗(202)。
3.根据权利要求1所述的一种基于农业大豆种子的螺旋筛选装置,其特征在于,所述分流器(3)包括上开口的圆形料仓(301);所述圆形料仓(301)内由上至下依次固定有平行且倾斜设置的第一隔离板(302)、第二隔离板(303)、第三隔离板(304);所述第一隔离板(302)、第二隔离板(303)与第三隔离板(304)将圆形料仓(301)由上至下依次分割为第一导流室、第二导流室、第三导流室以及底仓;所述圆形料仓(301)的侧壁与外壁圆筒(6)同径设置;
所述第一隔离板(302)中心开设与第二导流筒(8)配合的第一通孔(305);所述第二导流筒(8)下端位于第二导流室内;
所述第二隔离板(303)中心开设与第一导流筒(7)配合的第二通孔(306);所述第一导流筒(7)下端位于第三导流室内;
所述圆形料仓(301)周侧面贯穿固定有依次与第一导流室下部、第二导流室下部、第三导流室下部连通的第一导流槽(307)、第二导流槽(308)、第三导流槽(309);所述第一导流槽(307)、第二导流槽(308)与第三导流槽(309)均倾斜向下设置;
所述圆形料仓(301)上端部周侧面固定用于限制外壁圆筒(6)位置的环形挡圈(310)。
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