CN219652079U - 一种振动给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种振动给料装置，涉及振动给料装置技术领域，包括振动给料装置本体，所述振动给料装置本体的进料口处固定安装有进料装置，所述进料装置包括固定安装在振动给料装置本体进料口的料壳，所述料壳内壁的一侧固定安装有限位块，所述限位块的内部滑动插设有移动杆，在使用的时候，物料在进行掉落的时候，依靠自身重力落在筛网上，活动弹簧进行压缩，不合格的物料留在筛网的顶部，物料量变少，重量降低，活动弹簧带动筛网复位，活动弹簧带动筛网来回运动，防止筛网上的网孔堵住，可以将原料进行筛选，解决现有技术中存在原料是存在一定的产品率，不筛选出来的话，会影响产品生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动给料装置技术领域，尤其涉及一种振动给料装置。
背景技术
振动给料装置又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
振动给料装置进行使用时，现有的振动给料装置在使用的时候可以很好的进行使用，例如：
如授权公开号为：CN216302374U一种振动给料机的振动给料装置，属于振动给料装置技术领域。该振动给料机的振动给料装置，包括设置于振动给料机底座上且位于料仓下方的槽体和激振体；槽体和激振体相连接，且位于振动给料机的皮带输送机上方，激振体上设置有带有偏心配重的振动电机。本实用新型提供的振动给料机的振动给料装置，能够根据实际需要控制给料量的大小，可远程自动控制，实现自动布料。
该振动给料机的振动给料装置在使用的时候，没有筛选装置，因为进行给料的原料是存在一定的产品率，不筛选出来的话，会影响产品生产的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料是存在一定的产品率，不筛选出来的话，会影响产品生产的质量，提供一种振动给料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种振动给料装置，包括振动给料装置本体，所述振动给料装置本体的进料口处固定安装有进料装置，所述进料装置包括固定安装在振动给料装置本体进料口的料壳，所述料壳内壁的一侧固定安装有限位块，所述限位块的内部滑动插设有移动杆，所述移动杆的底部安装有限制板，所述移动杆的外部设置有活动弹簧，所述移动杆的顶部固定安装有筛网，所述筛网的底部固定安装有限位杆，所述料壳的一侧固定安装有倾斜块，所述料壳的一侧开设有出料口。
作为一种优选的实施方式，所述活动弹簧的顶部焊接在筛网的底部，且活动弹簧的底部焊接在限位块的顶部。
作为一种优选的实施方式，所述倾斜块的顶部呈倾斜状，所述料壳的两侧均为敞口状。
作为一种优选的实施方式，所述料壳内壁的两侧均等距分布有多个三角块，所述料壳的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部等距分布有多个矩形板。
作为一种优选的实施方式，所述矩形板的宽度与三角块之间的距离相适配，所述三角块的顶部为三角状。
作为一种优选的实施方式，所述驱动电机的轴杆贯穿料壳的一侧，且转轴的一端固定安装在驱动电机的轴杆上。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型，在使用的时候，物料在进行掉落的时候，依靠自身重力落在筛网上，活动弹簧进行压缩，不合格的物料留在筛网的顶部，物料量变少，重量降低，活动弹簧带动筛网复位，活动弹簧带动筛网来回运动，防止筛网上的网孔堵住，可以将原料进行筛选，解决现有技术中存在原料是存在一定的产品率，不筛选出来的话，会影响产品生产的质量，在给料的时候，驱动电机带动转轴进行旋转，转轴带动矩形板进行旋转，当矩形板与多个三角块之间的距离相接触的时候，物料无法下落，当当矩形板与多个三角块之间的距离不相接触的时候，物料下落，可以间接给料，防止在筛选的时候，造成料的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种振动给料装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种振动给料装置的进料装置的内部立体结构示意图；
图3为本实用新型提供的一种振动给料装置的筛网的立体结构示意图。
图例说明：
1、振动给料装置本体；2、进料装置；21、料壳；22、三角块；23、转轴；24、出料口；25、矩形板；26、驱动电机；27、限位块；28、移动杆；29、活动弹簧；210、限制板；211、筛网；212、限位杆；213、倾斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种振动给料装置，包括振动给料装置本体1，振动给料装置本体1的进料口处固定安装有进料装置2，进料装置2包括固定安装在振动给料装置本体1进料口的料壳21，料壳21内壁的一侧固定安装有限位块27，限位块27的内部滑动插设有移动杆28，移动杆28的底部安装有限制板210，移动杆28的外部设置有活动弹簧29，移动杆28的顶部固定安装有筛网211，筛网211的底部固定安装有限位杆212，料壳21的一侧固定安装有倾斜块213，料壳21的一侧开设有出料口24，活动弹簧29的顶部焊接在筛网211的底部，且活动弹簧29的底部焊接在限位块27的顶部，倾斜块213的顶部呈倾斜状，料壳21的两侧均为敞口状。
本实施例中，在使用的时候，物料在进行掉落的时候，依靠自身重力落在筛网211上，活动弹簧29进行压缩，不合格的物料留在筛网211的顶部，物料量变少，重量降低，活动弹簧29带动筛网211复位，活动弹簧29带动筛网211来回运动，防止筛网211上的网孔堵住，可以将原料进行筛选。
实施例2
如图1-3所示，料壳21内壁的两侧均等距分布有多个三角块22，料壳21的一侧安装有驱动电机26，驱动电机26的输出端固定连接有转轴23，转轴23的外部等距分布有多个矩形板25，矩形板25的宽度与三角块22之间的距离相适配，三角块22的顶部为三角状，驱动电机26的轴杆贯穿料壳21的一侧，且转轴23的一端固定安装在驱动电机26的轴杆上。
本实施例中，在给料的时候，驱动电机26带动转轴23进行旋转，转轴23带动矩形板25进行旋转，当矩形板25与多个三角块22之间的距离相接触的时候，物料无法下落，当当矩形板25与多个三角块22之间的距离不相接触的时候，物料下落，可以间接给料，防止在筛选的时候，造成料的堵塞。
工作原理：
如图1-3所示，在使用的时候，物料在进行掉落的时候，依靠自身重力落在筛网211上，筛网211带动移动杆28和限位杆212进行移动，限位块27将移动杆28进行限位，倾斜块213将限位杆212进行限位，同时带动活动弹簧29进行压缩，不合格的物料留在筛网211的顶部，物料量变少，重量降低，活动弹簧29带动筛网211复位，限制板210防止移动杆28脱离限位块27，活动弹簧29带动筛网211来回运动，防止筛网211上的网孔堵住，可以将原料进行筛选，在给料的时候，打开驱动电机26的开关，驱动电机26带动转轴23进行旋转，转轴23带动矩形板25进行旋转，当矩形板25与多个三角块22之间的距离相接触的时候，物料无法下落，当当矩形板25与多个三角块22之间的距离不相接触的时候，物料下落，可以间接给料，防止在筛选的时候，造成料的堵塞。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种振动给料装置，包括振动给料装置本体(1)，其特征在于：所述振动给料装置本体(1)的进料口处固定安装有进料装置(2)，所述进料装置(2)包括固定安装在振动给料装置本体(1)进料口的料壳(21)，所述料壳(21)内壁的一侧固定安装有限位块(27)，所述限位块(27)的内部滑动插设有移动杆(28)，所述移动杆(28)的底部安装有限制板(210)，所述移动杆(28)的外部设置有活动弹簧(29)，所述移动杆(28)的顶部固定安装有筛网(211)，所述筛网(211)的底部固定安装有限位杆(212)，所述料壳(21)的一侧固定安装有倾斜块(213)，所述料壳(21)的一侧开设有出料口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种振动给料装置，其特征在于：所述活动弹簧(29)的顶部焊接在筛网(211)的底部，且活动弹簧(29)的底部焊接在限位块(27)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种振动给料装置，其特征在于：所述倾斜块(213)的顶部呈倾斜状，所述料壳(21)的两侧均为敞口状。
4.根据权利要求1所述的一种振动给料装置，其特征在于：所述料壳(21)内壁的两侧均等距分布有多个三角块(22)，所述料壳(21)的一侧安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外部等距分布有多个矩形板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种振动给料装置，其特征在于：所述矩形板(25)的宽度与三角块(22)之间的距离相适配，所述三角块(22)的顶部为三角状。
6.根据权利要求4所述的一种振动给料装置，其特征在于：所述驱动电机(26)的轴杆贯穿料壳(21)的一侧，且转轴(23)的一端固定安装在驱动电机(26)的轴杆上。
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