CN219817006U - 一种矿粉加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿冶技术领域，公开了一种矿粉加工用筛分装置，包括外壳，所述外壳的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿外壳且固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的杆体中部螺纹连接有齿板，所述齿板的右端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁固定连接有出料管，所述出料管的杆体上部转动连接有进料口，所述外壳的顶端固定连接有进料口。本实用新型中，通过第一电机带动第一螺杆，第一螺杆带动齿板，使齿板进行反复移动，通过齿板带动齿轮，齿轮带动出料管，从而使出料管反复摆动，实现了均匀撒料，防止滤框内的矿粉堆积，从而导致二次筛分。

Description

一种矿粉加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及矿冶技术领域，尤其涉及一种矿粉加工用筛分装置。

背景技术

矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值。在公路工程中矿粉的亲水系数<1的矿粉叫碱性矿粉。

铁矿冶治工业，矿石粉碎后经过研磨后，需要进行筛选工艺，以得到不同质量比的矿物，根据各个组成矿粉的质量不同，在筛矿机设备上进行矿粉筛选。矿粉为微粒颗粒，由于进料口的固定，筛矿机需要经过多次振筛排除筛分矿物，振筛中的矿粉堆集严重，故而筛分效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿粉加工用筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿粉加工用筛分装置，包括外壳，所述外壳的前端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿外壳且固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的杆体中部螺纹连接有齿板，所述齿板的右端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁固定连接有出料管，所述出料管的杆体上部转动连接有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿外壳且固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的杆体后侧螺纹连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有推料板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料板的底端滑动连接在外壳的内壁底端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的后端转动连接有凸杆，所述第一螺杆与凸杆的杆体后端设置有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的顶端固定连接有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述所述外壳的前端中部设置有窗口，所述外壳的前端底部设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的内壁中部设置有滤框，所述外壳的内壁中部设置有滑槽，所述滤框的后端滑动连接在滑槽内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外壳的前端上侧固定连接有第一承重板，所述外壳的后端下侧固定连接有第二承重板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先驱动第一电机，通过第一电机带动第一螺杆，第一螺杆带动齿板，使齿板进行反复移动，通过齿板带动齿轮，齿轮带动出料管，从而使出料管反复摆动，实现了均匀撒料，防止滤框内的矿粉堆积，从而导致二次筛分。

2、本实用新型中，通过第二电机带动第二螺杆，第二螺杆带动连接板，连接板带动推料板，通过滤框筛选完毕的矿粉落入外壳底部，通过推料板将矿粉推出至外壳外，从而实现自动卸料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿粉加工用筛分装置的前端立体图；

图2为本实用新型提出的一种矿粉加工用筛分装置的后端立体图图；

图3为本实用新型提出的一种矿粉加工用筛分装置的内部结构图；

图4为本实用新型提出的一种矿粉加工用筛分装置的爆炸图。

图例说明：

1、外壳；2、进料口；3、第一电机；4、窗口；5、出料口；6、第一螺杆；7、皮带；8、第二电机；9、第一承重板；10、凸杆；11、第二螺杆；12、齿板；13、齿轮；14、连接板；15、推料板；16、滤框；17、出料管；18、滑槽；19、第二承重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿粉加工用筛分装置，包括外壳1，外壳1的前端固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端贯穿外壳1且固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的杆体中部螺纹连接有齿板12，齿板12的右端啮合连接有第三齿轮13，第三齿轮13的内壁固定连接有出料管17，出料管17的杆体上部转动连接有进料口2，驱动第一电机3，通过第一电机3带动第一螺杆6转动，通过第一螺杆6带动齿板12，使齿板12进行反复移动，通过齿板12带动齿轮13转动，通过齿轮13带动出料管17转动，出料管17转动在进料口2内壁，将需要进行筛选的矿粉从而进料口2倒入，矿粉通过摆动的出料管17均匀下落至滤框16内，从而实现了均匀下料，防止滤框16内的矿粉堆积，从而导致二次筛分，增加工作量和工作时间。

外壳1的后端固定连接有第二电机8，第二电机8的驱动端贯穿外壳1且固定连接有第二螺杆11，第二螺杆11的杆体后侧螺纹连接有连接板14，连接板14的底端固定连接有推料板15，推料板15的底端滑动连接在外壳1的内壁底端，外壳1的后端转动连接有凸杆10，第一螺杆6与凸杆10的杆体后端设置有皮带7，外壳1的顶端固定连接有进料口2，外壳1的前端中部设置有窗口4，外壳1的前端底部设置有出料口5，外壳1的内壁中部设置有滤框16，外壳1的内壁中部设置有滑槽18，滤框16的后端滑动连接在滑槽18内壁，外壳1的前端上侧固定连接有第一承重板9，外壳1的后端下侧固定连接有第二承重板19，在通过第一螺杆6和凸杆10之间设置的皮带7，从而通过使第一螺杆6带动凸杆10反复转动，通过凸杆10反复转动触碰滤框16，通过凸杆10带动滤框16，使滤框16进行抖动，从而使滤框16在对矿粉进行筛分时，防止了矿粉在筛分时堵塞，又通过驱动第二电机8，通过第二电机8带动第二螺杆11转动，通过第二螺杆11带动带动连接板14，通过连接板14带动推料板15，通过推料板15滑动在外壳1的底部，从而使筛分完毕的矿粉掉落至外壳1底部，通过推料板15将矿粉推出至外壳1外，从而实现自动卸料，提高了工作效率，通过偏移的滤框16，未通过筛分的矿粉滑入至窗口4处，通过打开窗口4，取出未通过筛分的矿粉，对其进行二次加工筛分。

工作原理：首先驱动第一电机3，通过第一电机3带动第一螺杆6转动，通过第一螺杆6带动齿板12，使齿板12进行反复移动，通过齿板12带动齿轮13转动，通过齿轮13带动出料管17转动，出料管17转动在进料口2内壁，将需要进行筛选的矿粉从而进料口2倒入，矿粉通过摆动的出料管17均匀下落至滤框16内，从而实现了均匀下料，防止滤框16内的矿粉堆积，从而导致二次筛分，增加工作量和工作时间，在通过第一螺杆6和凸杆10之间设置的皮带7，从而通过使第一螺杆6带动凸杆10反复转动，通过凸杆10反复转动触碰滤框16，通过凸杆10带动滤框16，使滤框16进行抖动，从而使滤框16在对矿粉进行筛分时，防止了矿粉在筛分时堵塞，又通过驱动第二电机8，通过第二电机8带动第二螺杆11转动，通过第二螺杆11带动带动连接板14，通过连接板14带动推料板15，通过推料板15滑动在外壳1的底部，从而使筛分完毕的矿粉掉落至外壳1底部，通过推料板15将矿粉推出至外壳1外，从而实现自动卸料，提高了工作效率，通过偏移的滤框16，未通过筛分的矿粉滑入至窗口4处，通过打开窗口4，取出未通过筛分的矿粉，对其进行二次加工筛分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿粉加工用筛分装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的前端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端贯穿外壳(1)且固定连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的杆体中部螺纹连接有齿板(12)，所述齿板(12)的右端啮合连接有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的内壁固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的杆体上部转动连接有进料口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的后端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动端贯穿外壳(1)且固定连接有第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)的杆体后侧螺纹连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底端固定连接有推料板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述推料板(15)的底端滑动连接在外壳(1)的内壁底端。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的后端转动连接有凸杆(10)，所述第一螺杆(6)与凸杆(10)的杆体后端设置有皮带(7)。

5.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶端固定连接有进料口(2)。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的前端中部设置有窗口(4)，所述外壳(1)的前端底部设置有出料口(5)。

7.根据权利要求1所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁中部设置有滤框(16)，所述外壳(1)的内壁中部设置有滑槽(18)，所述滤框(16)的后端滑动连接在滑槽(18)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种矿粉加工用筛分装置，其特征在于：所述外壳(1)的前端上侧固定连接有第一承重板(9)，所述外壳(1)的后端下侧固定连接有第二承重板(19)。