CN116197030A - 一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稀土加工技术领域，尤其涉及一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备。本发明提供一种能够分批次、多级粉碎的稀土加工用稀土矿石粉碎设备。本发明提供了这样一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，包括有底座，底座上设置有机架；安装板，机架上部之间设置有安装板；下料框，机架和安装板上安装有下料框；固定板，机架中部之间设置有固定板。破碎机构的活动破碎板与固定破碎板配合将稀土矿石进行破碎，破碎成小块的稀土矿石将落入至柱形壳体内的分隔轮腔体内，分隔轮实现将破碎的稀土矿石逐步分批下落至落料斗内，本装置能够实现对稀土矿石进行初步破碎以及分批下料，有利于后续的粉碎更为彻底。

Description

一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备

技术领域

本发明涉及稀土加工技术领域，尤其涉及一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备。

背景技术

稀土有”工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

在稀土开采后，需要对大块的稀土矿石进行粉碎处理，使其细化，有利于后续的稀土分离，现有的稀土粉碎设备通常使用粉碎锤的敲击破碎，在对于传送大量的稀土矿石难以达到破碎均匀，从而很难粉碎成体积较为小的稀土石料，这样会影响后续的工作效率降低。因此，需要设计一种能够分批次、多级粉碎的稀土加工用稀土矿石粉碎设备，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了克服现有的稀土粉碎设备通常使用粉碎锤的敲击破碎，在对于传送大量的稀土矿石难以达到破碎均匀，从而很难粉碎成体积较为小的稀土石料，这样会影响后续的工作效率降低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够分批次、多级粉碎的稀土加工用稀土矿石粉碎设备。

本发明的技术实施方案为：一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，包括有底座、机架，底座上设置有机架；安装板，机架上部之间设置有安装板；下料框，机架和安装板上安装有下料框；固定板，机架中部之间设置有固定板；落料斗，固定板上设置有落料斗，落料斗位于下料框下方；横板，下料框内中部设置有横板；还包括：破碎机构，下料框内设置有用于对稀土矿石初步破碎的破碎机构；分料机构，落料斗上部设置有用于对初步破碎的稀土矿石间歇下料的分料机构；粉碎机构，底座上设置有用于对稀土矿石进一步粉碎的粉碎机构，粉碎机构与落料斗出料口配合；滑板，底座上设置有用于对粉碎机构粉碎的稀土矿石进行传送的滑板。

进一步地，破碎机构包括：支撑座，落料斗接料口侧壁对称设置有支撑座；轴套，两个支撑座上均转动式设置有轴套；活动破碎板，两个轴套之间设置有活动破碎板；双轴电机，安装板上安装有双轴电机；曲柄，双轴电机的两个输出轴上均设置有曲柄；第一连杆，曲柄另一端均转动式设置有第一连杆；固定破碎板，下料框内设置有固定破碎板，固定破碎板上部与横板平齐，固定破碎板与活动破碎板配合。

进一步地，分料机构包括：柱形壳体，落料斗上设置有柱形壳体，柱形壳体下部开有出料口，柱形壳体的出料口位于落料斗正上方，落料斗上部开有进料口，落料斗上部的进料口与下料框出料口配合；第一转轴，柱形壳体的轴心位置转动式设置有第一转轴，第一转轴两端分别穿过轴套；分隔轮，第一转轴上设置有分隔轮，分隔轮位于柱形壳体内；分度齿，第一转轴两端均设置有分度齿；安装块，活动破碎板两侧壁均设置有安装块；导套，安装块上设置有导套；导架，导套内滑动式设置有导架；弹性件，导架与导套之间设置有弹性件；卡轴，导架上设置有卡轴；限位板，第一转轴两端均设置有限位板；固定块，安装板靠近限位板位置均设置有固定块；簧片，固定块顶部均对称设置有簧片，两个簧片与限位板两个竖直侧壁贴合。

进一步地，粉碎机构包括：支撑架，底座顶部靠近落料斗一侧设置有支撑架；粉碎筒，支撑架上设置有粉碎筒，粉碎筒内部均匀间隔布有螺纹形凸起，粉碎筒的进料口与落料斗的出料口连接；研磨轮，研磨轮通过转杆转动式安装于粉碎筒上，研磨轮的中轴线与粉碎筒的中轴线重合，研磨轮上均匀间隔布置有螺纹形凸起，研磨轮与粉碎筒配合；旋转电机，粉碎筒侧壁设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与研磨轮的转杆连接。

进一步地，还包括有抖动装置，底座顶部设置有能够对下料框内横板振动的抖动装置，抖动装置包括：滑块，下料框位于横板下方位置开有滑槽，下料框的滑槽位置滑动式设置有滑块；滑动杆，滑块上滑动式设置有滑动杆；顶块，滑动杆顶部设置有顶块，顶块位于横板下方；第一安装架，底座靠近滑板一侧设置有第一安装架；摆动杆，第一安装架顶部转动式设置有摆动杆，摆动杆一端与滑动杆底部转动式连接。

进一步地，还包括有传动机构，粉碎机构上连接有用于带动抖动装置进行作业的传动机构，传动机构包括：第二安装架，底座顶部靠近第一安装架位置设置有第二安装架；第二转轴，第二安装架顶部转动式设置有第二转轴，研磨轮靠近第二安装架的转杆上设置有第二转轴；第二连杆，两个第二转轴相近一端均转动式设置有第二连杆；安装轴，两个第二连杆另一端之间设置有安装轴；第三连杆，安装轴上转动式设置有第三连杆，第三连杆另一端与摆动杆相近的一端转动式连接；齿轮，安装轴上设置有齿轮，研磨轮连接的第二转轴上设置有齿轮，两个齿轮相互啮合。

本发明具有如下优点：1、破碎机构的活动破碎板与固定破碎板配合将稀土矿石进行破碎，破碎成小块的稀土矿石将落入至柱形壳体内的分隔轮腔体内，分隔轮实现将破碎的稀土矿石逐步分批下落至落料斗内，研磨轮上的凸起与粉碎筒侧壁的凸起配合，研磨成细小的稀土矿石。本装置能够实现对稀土矿石进行初步破碎以及分批下料，有利于后续的粉碎更为彻底。

2、研磨轮工作，通过第二转轴带动上部的齿轮和第二连杆旋转与其他部件的配合，最终能够实现第二连杆通过第一安装架带动摆动杆上下摆动，摆动杆带动滑动杆上下运动，滑动杆上下运动进而能够带动顶块对横板进行敲击振动，有利于稀土矿石的下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明破碎机构的立体结构示意图。

图3为本发明破碎机构的部分剖视立体结构示意图。

图4为本发明分料机构的立体结构示意图。

图5为本发明分料机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明分料机构的部分立体爆炸结构示意图。

图7为本发明粉碎机构的立体结构示意图。

图8为本发明抖动装置的立体结构示意图。

图9为本发明传动机构的立体结构示意图。

在图中：1_底座，2_机架，3_安装板，4_下料框，41_横板，5_破碎机构，51_支撑座，52_轴套，521_活动破碎板，53_双轴电机，54_曲柄，55_第一连杆，56_固定破碎板，6_固定板，7_落料斗，8_分料机构，81_柱形壳体，82_第一转轴，83_分隔轮，84_分度齿，85_安装块，86_导套，87_导架，88_弹性件，89_卡轴，810_限位板，811_固定块，812_簧片，9_粉碎机构，91_支撑架，92_粉碎筒，93_研磨轮，94_旋转电机，10_滑板，11_抖动装置，111_滑槽，112_滑块，113_滑动杆，114_顶块，115_第一安装架，116_摆动杆，12_传动机构，121_第二安装架，122_第二转轴，123_第二连杆，124_安装轴，125_第三连杆，126_齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

参阅图1，一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，包括有底座1、机架2、安装板3、下料框4、横板41、固定板6和落料斗7，底座1上设置有机架2，机架2上部之间通过螺栓连接的方式设置有安装板3，机架2和安装板3上通过螺钉连接的方式安装有下料框4，机架2中部之间设置有固定板6，固定板6上设置有落料斗7，落料斗7位于下料框4下方，下料框4内中部设置有横板41，还包括有破碎机构5、分料机构8、粉碎机构9和滑板10，下料框4内设置有用于对稀土矿石初步破碎的破碎机构5，用于对大块的稀土矿石进行初步破碎，落料斗7上部设置有用于对初步破碎的稀土矿石间歇下料的分料机构8，底座1上设置有用于对稀土矿石进一步粉碎的粉碎机构9，粉碎机构9与落料斗7出料口配合，底座1上设置有用于对粉碎机构9粉碎的稀土矿石进行传送的滑板10。

参阅图2和图3，破碎机构5包括有支撑座51、轴套52、活动破碎板521、双轴电机53、曲柄54、第一连杆55和固定破碎板56，落料斗7接料口前后侧壁对称设置有支撑座51，两个支撑座51上均转动式设置有轴套52，两个轴套52之间设置有活动破碎板521，安装板3上通过螺栓连接的方式安装有双轴电机53，双轴电机53的两个输出轴上均设置有曲柄54，曲柄54另一端均转动式设置有第一连杆55，下料框4内设置有固定破碎板56，固定破碎板56上部与横板41平齐，固定破碎板56与活动破碎板521配合。

参阅图4、图5和图6，分料机构8包括有柱形壳体81、第一转轴82、分隔轮83、分度齿84、安装块85、导套86、导架87、弹性件88、卡轴89、限位板810、固定块811和簧片812，落料斗7上设置有柱形壳体81，柱形壳体81下部开有出料口，柱形壳体81的出料口位于落料斗7正上方，落料斗7上部开有进料口，落料斗7上部的进料口与下料框4出料口下部斜面连接配合，柱形壳体81的轴心位置转动式设置有第一转轴82，第一转轴82两端分别穿过轴套52，第一转轴82上设置有分隔轮83，分隔轮83由于11个隔板构成的12个装载区，分隔轮83位于柱形壳体81内，第一转轴82两端均通过键连接的方式设置有分度齿84，活动破碎板521两侧壁均设置有安装块85，安装块85上设置有导套86，导套86内滑动式设置有导架87，导架87与导套86之间设置有弹性件88，所述弹性件88为压缩弹簧，导架87上设置有卡轴89，第一转轴82两端均设置有限位板810，所述限位板810为十二边形，安装板3靠近限位板810位置均设置有固定块811，固定块811顶部均对称设置有簧片812，两个簧片812与限位板810两个竖直侧壁贴合。

参阅图7和图8，粉碎机构9包括有支撑架91、粉碎筒92、研磨轮93和旋转电机94，底座1顶部靠近落料斗7一侧设置有支撑架91，支撑架91上设置有粉碎筒92，粉碎筒92内部均匀间隔布有螺纹形凸起，粉碎筒92的进料口与落料斗7的出料口连接，研磨轮93通过转杆转动式安装于粉碎筒92上，研磨轮93的中轴线与粉碎筒92的中轴线重合，研磨轮93上均匀间隔布置有螺纹形凸起，研磨轮93与粉碎筒92配合，粉碎筒92侧壁设置有旋转电机94，旋转电机94的输出轴通过联轴器与研磨轮93的转杆连接。

工作人员将本设备置于稀土矿石破碎区，稀土矿石传送带与本设备的下料框4内横板41平齐，继而传送过来的稀土矿石落入至下料框4内。工作人员启动破碎机构5的双轴电机53工作，双轴电机53带动曲柄54做圆周运动，曲柄54通过第一连杆55带动活动破碎板521不断绕轴套52进行摆动，继而活动破碎板521与固定破碎板56配合将稀土矿石进行破碎。破碎成小块的稀土矿石将落入至柱形壳体81内的分隔轮83腔体内，当活动破碎板521摆动与固定破碎板56进行破碎时，活动破碎板521会带动安装块85、导套86、导架87、弹性件88和卡轴89一起摆动，卡轴89卡入至分度齿84的凹槽内，继而带动分度齿84旋转30°，分度齿84通过第一转轴82带动分隔轮83旋转30°，分隔轮83下一个未装料的区间位于柱形壳体81进料口下方，用于对后续的破碎的稀土矿石进行收集，第一转轴82旋转过程中带动限位板810进行旋转，限位板810挤压簧片812，当转至30°后，簧片812再次与限位板810竖直面进行挤压，实现对分隔轮83的固定，在活动破碎板521摆动与固定破碎板56不断做功进行破碎时，分隔轮83实现将破碎的稀土矿石逐步分批下落至落料斗7内，经过落料斗7传送至粉碎机构9内，启动旋转电机94，旋转电机94带动研磨轮93旋转，研磨轮93上的凸起与粉碎筒92侧壁的凸起配合，研磨成细小的稀土矿石将落入至下侧的滑板10，进而传送至收集处。本装置能够实现对稀土矿石进行初步破碎以及分批下料，有利于后续的粉碎更为彻底。

实施例2

参阅图8，在实施例1的基础之上，还包括有抖动装置11，底座1顶部设置有能够对下料框4内横板41振动的抖动装置11，抖动装置11包括有滑块112、滑动杆113、顶块114、第一安装架115和摆动杆116，下料框4位于横板41下方位置开有滑槽111，下料框4的滑槽111位置滑动式设置有滑块112，滑块112上滑动式设置有滑动杆113，滑动杆113顶部设置有顶块114，顶块114位于横板41下方，底座1靠近滑板10一侧设置有第一安装架115，第一安装架115顶部转动式设置有摆动杆116，摆动杆116一端与滑动杆113底部转动式连接。

参阅图9，还包括有传动机构12，粉碎机构9上连接有用于带动抖动装置11进行作业的传动机构12，传动机构12包括有第二安装架121、第二转轴122、第二连杆123、安装轴124、第三连杆125和齿轮126，底座1顶部前侧设置有第二安装架121，第二安装架121顶部转动式设置有第二转轴122，研磨轮93前端转杆上设置有第二转轴122，两个第二转轴122相近一端均转动式设置有第二连杆123，两个第二连杆123另一端之间设置有安装轴124，安装轴124上转动式设置有第三连杆125，第三连杆125另一端与摆动杆116相近的一端转动式连接，安装轴124通过键连接的方式设置有齿轮126，研磨轮93连接的第二转轴122通过键连接的方式设置有齿轮126，两个齿轮126相互啮合。

旋转电机94带动研磨轮93旋转，研磨轮93通过第二转轴122带动上部的齿轮126和第二连杆123旋转，第二连杆123带动安装轴124以及安装轴124上部的齿轮126做圆周运动，安装轴124上的齿轮126绕第二转轴122上的齿轮126啮合行走，第二连杆123通过第一安装架115带动摆动杆116上下摆动，摆动杆116带动滑动杆113上下运动，滑块112在下料框4的滑槽111内相对滑动，滑动杆113上下运动进而能够带动顶块114对横板41进行敲击振动，有利于稀土矿石的下料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，包括：

底座(1)、机架(2)，底座(1)上设置有机架(2)；

安装板(3)，机架(2)上部之间设置有安装板(3)；

下料框(4)，机架(2)和安装板(3)上安装有下料框(4)；

固定板(6)，机架(2)中部之间设置有固定板(6)；

落料斗(7)，固定板(6)上设置有落料斗(7)，落料斗(7)位于下料框(4)下方；

横板(41)，下料框(4)内中部设置有横板(41)；其特征在于，还包括：

破碎机构(5)，下料框(4)内设置有用于对稀土矿石初步破碎的破碎机构(5)；

分料机构(8)，落料斗(7)上部设置有用于对初步破碎的稀土矿石间歇下料的分料机构(8)；

粉碎机构(9)，底座(1)上设置有用于对稀土矿石进一步粉碎的粉碎机构(9)，粉碎机构(9)与落料斗(7)出料口配合；

滑板(10)，底座(1)上设置有用于对粉碎机构(9)粉碎的稀土矿石进行传送的滑板(10)。

2.如权利要求1所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，其特征在于，破碎机构(5)包括：

支撑座(51)，落料斗(7)接料口侧壁对称设置有支撑座(51)；

轴套(52)，两个支撑座(51)上均转动式设置有轴套(52)；

活动破碎板(521)，两个轴套(52)之间设置有活动破碎板(521)；

双轴电机(53)，安装板(3)上安装有双轴电机(53)；

曲柄(54)，双轴电机(53)的两个输出轴上均设置有曲柄(54)；

第一连杆(55)，曲柄(54)另一端均转动式设置有第一连杆(55)；

固定破碎板(56)，下料框(4)内设置有固定破碎板(56)，固定破碎板(56)上部与横板(41)平齐，固定破碎板(56)与活动破碎板(521)配合。

3.如权利要求2所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，其特征在于，分料机构(8)包括：

柱形壳体(81)，落料斗(7)上设置有柱形壳体(81)，柱形壳体(81)下部开有出料口，柱形壳体(81)的出料口位于落料斗(7)正上方，落料斗(7)上部开有进料口，落料斗(7)上部的进料口与下料框(4)出料口配合；

第一转轴(82)，柱形壳体(81)的轴心位置转动式设置有第一转轴(82)，第一转轴(82)两端分别穿过轴套(52)；

分隔轮(83)，第一转轴(82)上设置有分隔轮(83)，分隔轮(83)位于柱形壳体(81)内；

分度齿(84)，第一转轴(82)两端均设置有分度齿(84)；

安装块(85)，活动破碎板(521)两侧壁均设置有安装块(85)；

导套(86)，安装块(85)上设置有导套(86)；

导架(87)，导套(86)内滑动式设置有导架(87)；

弹性件(88)，导架(87)与导套(86)之间设置有弹性件(88)；

卡轴(89)，导架(87)上设置有卡轴(89)；

限位板(810)，第一转轴(82)两端均设置有限位板(810)；

固定块(811)，安装板(3)靠近限位板(810)位置均设置有固定块(811)；簧片(812)，固定块(811)顶部均对称设置有簧片(812)，两个簧片(812)与限位板(810)两个竖直侧壁贴合。

4.如权利要求3所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，其特征在于，粉碎机构(9)包括：

支撑架(91)，底座(1)顶部靠近落料斗(7)一侧设置有支撑架(91)；

粉碎筒(92)，支撑架(91)上设置有粉碎筒(92)，粉碎筒(92)内部均匀间隔布有螺纹形凸起，粉碎筒(92)的进料口与落料斗(7)的出料口连接；研磨轮(93)，研磨轮(93)通过转杆转动式安装于粉碎筒(92)上，研磨轮(93)的中轴线与粉碎筒(92)的中轴线重合，研磨轮(93)上均匀间隔布置有螺纹形凸起，研磨轮(93)与粉碎筒(92)配合；

旋转电机(94)，粉碎筒(92)侧壁设置有旋转电机(94)，旋转电机(94)的输出轴通过联轴器与研磨轮(93)的转杆连接。

5.如权利要求4所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有抖动装置(11)，底座(1)顶部设置有能够对下料框(4)内横板(41)振动的抖动装置(11)，抖动装置(11)包括：

滑块(112)，下料框(4)位于横板(41)下方位置开有滑槽(111)，下料框(4)的滑槽(111)位置滑动式设置有滑块(112)；

滑动杆(113)，滑块(112)上滑动式设置有滑动杆(113)；

顶块(114)，滑动杆(113)顶部设置有顶块(114)，顶块(114)位于横板(41)下方；

第一安装架(115)，底座(1)靠近滑板(10)一侧设置有第一安装架(115)；摆动杆(116)，第一安装架(115)顶部转动式设置有摆动杆(116)，摆动杆(116)一端与滑动杆(113)底部转动式连接。

6.如权利要求5所述的一种稀土加工用稀土矿石粉碎设备，其特征在于，还包括有传动机构(12)，粉碎机构(9)上连接有用于带动抖动装置(11)进行作业的传动机构(12)，传动机构(12)包括：

第二安装架(121)，底座(1)顶部靠近第一安装架(115)位置设置有第二安装架(121)；

第二转轴(122)，第二安装架(121)顶部转动式设置有第二转轴(122)，研磨轮(93)靠近第二安装架(121)的转杆上设置有第二转轴(122)；

第二连杆(123)，两个第二转轴(122)相近一端均转动式设置有第二连杆(123)；

安装轴(124)，两个第二连杆(123)另一端之间设置有安装轴(124)；

第三连杆(125)，安装轴(124)上转动式设置有第三连杆(125)，第三连杆(125)另一端与摆动杆(116)相近的一端转动式连接；

齿轮(126)，安装轴(124)上设置有齿轮(126)，研磨轮(93)连接的第二转轴(122)上设置有齿轮(126)，两个齿轮(126)相互啮合。

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