CN219745541U - 一种机制砂选粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选粉技术领域，具体为一种机制砂选粉设备，包括选粉设备本体、驱动电机和粉料分离机，所述选粉设备本体的顶端固定安装有投料口，所述选粉设备本体的底端固定安装有支撑柱，所述选粉设备本体的底端装设有输送管，所述选粉设备本体的底端装设有出料框，所述出料框的底端装设有粗粉出料口，所述出料框的内部装设有搅拌棒，所述搅拌棒的侧面固定安装有传动杆。本实用新型通过设置有出料框和驱动电机，将需要进行选粉的原料通过投料口倒入粉料分离机当中，粗粉通过输送管能够进入出料框当中，通过驱动电机的转动能够使搅拌棒进行转动，通过搅拌棒的转动能够将落入出料框的粗粉进行不断搅拌，防止粗粉在出料框的内部堵塞。

Description

一种机制砂选粉设备

技术领域

本实用新型涉及选粉技术领域，具体为一种机制砂选粉设备。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，相较于普通砂石，机制砂的成品更加规则，机制砂在生产时，需要使用选粉设备来将原材料进行处理；

目前市面上的选粉设备结构较为单一，现有技术多类似于专利名称为一种带细砂回收的机制砂选粉装置，授权公告号为CN216026768U的构造，在使用上存在较多问题：

现有的大多数机制砂选粉设备在将粉料筛分选取出来之后，粗粉通常会通过输送管将其输送至设备外，但是在将粗粉输送的过程中，由于粗粉本身颗粒会更大更粗糙，能够将输送管堵住，会对输送工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机制砂选粉设备，以解决上述背景技术中提出的在将粗粉通过输送管输送至设备外时，粗粉容易将输送管堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂选粉设备，包括选粉设备本体、驱动电机和粉料分离机，所述选粉设备本体的顶端固定安装有投料口，所述选粉设备本体的底端固定安装有支撑柱，所述选粉设备本体的底端装设有输送管，所述选粉设备本体的底端装设有出料框，所述出料框的底端装设有粗粉出料口，所述出料框的内部装设有搅拌棒，所述搅拌棒的侧面固定安装有传动杆，且传动杆的表面固定安装有第一锥形齿轮。

优选的，所述出料框的顶端固定安装有电机箱，所述选粉设备本体的内部固定安装有粉料分离机。

优选的，所述投料口为漏斗形结构，所述投料口的内部为矩形空心结构，所述输送管的内部为空心结构。

优选的，所述出料框为矩形结构，所述出料框的内部为空心结构，所述出料框的顶端开设有圆形孔槽，所述粗粉出料口的内部为圆形空心结构，所述搅拌棒的表面均匀固定安装有圆柱棒。

优选的，所述电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第二锥形齿轮。

优选的，所述第一锥形齿轮的表面与驱动电机的表面相啮合，所述第一锥形齿轮的表面与驱动电机的表面组成转动式结构。

优选的，所述粉料分离机的底端装设有第一分离框，所述第一分离框的侧面固定安装有细粉出料口，所述第一分离框的底端装设有第二分离框，所述第二分离框的侧面固定安装有中粉出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有出料框和驱动电机，将需要进行选粉的原料通过投料口倒入粉料分离机当中，粗粉通过输送管能够进入出料框当中，通过驱动电机的转动能够使搅拌棒进行转动，通过搅拌棒的转动能够将落入出料框的粗粉进行不断搅拌，防止粗粉在出料框的内部堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构三维示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的搅拌棒结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大示意图。

图中：1、选粉设备本体；101、投料口；102、支撑柱；103、输送管；2、出料框；201、粗粉出料口；202、搅拌棒；203、传动杆；204、第一锥形齿轮；3、电机箱；301、驱动电机；302、第二锥形齿轮；4、粉料分离机；401、第一分离框；402、细粉出料口；403、第二分离框；404、中粉出料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种机制砂选粉设备，包括选粉设备本体1、驱动电机301和粉料分离机4，本申请中使用的驱动电机301和粉料分离机4为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，选粉设备本体1的顶端固定安装有投料口101，选粉设备本体1的底端固定安装有支撑柱102，选粉设备本体1的底端装设有输送管103，选粉设备本体1的底端装设有出料框2，出料框2的底端装设有粗粉出料口201，出料框2的内部装设有搅拌棒202，搅拌棒202的侧面固定安装有传动杆203，且传动杆203的表面固定安装有第一锥形齿轮204。

进一步的，出料框2的顶端固定安装有电机箱3，选粉设备本体1的内部固定安装有粉料分离机4。

进一步的，投料口101为漏斗形结构，投料口101的内部为矩形空心结构，输送管103的内部为空心结构。

进一步的，出料框2为矩形结构，出料框2的内部为空心结构，出料框2的顶端开设有圆形孔槽，粗粉出料口201的内部为圆形空心结构，搅拌棒202的表面均匀固定安装有圆柱棒。

进一步的，电机箱3的内部装设有驱动电机301，驱动电机301的输出轴固定安装有第二锥形齿轮302。

进一步的，第一锥形齿轮204的表面与驱动电机301的表面相啮合，第一锥形齿轮204的表面与驱动电机301的表面组成转动式结构。

进一步的，粉料分离机4的底端装设有第一分离框401，第一分离框401的侧面固定安装有细粉出料口402，第一分离框401的底端装设有第二分离框403，第二分离框403的侧面固定安装有中粉出料口404。

工作原理：当需要防止粗粉在排出过程中堵塞在出料框2内部时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，将需要进行选粉的原料通过投料口101倒入粉料分离机4当中，通过粉料分离机4能够将粉料根据粗细进行分开，细粉以及中粉能够通过细粉出料口402和中粉出料口404从选粉设备本体1内排出，粗粉通过输送管103能够进入出料框2当中，通过驱动电机301的转动能够使第二锥形齿轮302进行转动，通过第二锥形齿轮302的转动能够使第一锥形齿轮204进行转动，通过第一锥形齿轮204的转动能够使传动杆203进行旋转，通过传动杆203的旋转能够使搅拌棒202进行转动，通过搅拌棒202的转动能够将落入出料框2的粗粉进行不断搅拌，防止粗粉在出料框2的内部堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机制砂选粉设备，包括选粉设备本体（1）、驱动电机（301）和粉料分离机（4），其特征在于：所述选粉设备本体（1）的顶端固定安装有投料口（101），所述选粉设备本体（1）的底端固定安装有支撑柱（102），所述选粉设备本体（1）的底端装设有输送管（103），所述选粉设备本体（1）的底端装设有出料框（2），所述出料框（2）的底端装设有粗粉出料口（201），所述出料框（2）的内部装设有搅拌棒（202），所述搅拌棒（202）的侧面固定安装有传动杆（203），且传动杆（203）的表面固定安装有第一锥形齿轮（204）。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂选粉设备，其特征在于：所述出料框（2）的顶端固定安装有电机箱（3），所述选粉设备本体（1）的内部固定安装有粉料分离机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂选粉设备，其特征在于：所述投料口（101）为漏斗形结构，所述投料口（101）的内部为矩形空心结构，所述输送管（103）的内部为空心结构。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂选粉设备，其特征在于：所述出料框（2）为矩形结构，所述出料框（2）的内部为空心结构，所述出料框（2）的顶端开设有圆形孔槽，所述粗粉出料口（201）的内部为圆形空心结构，所述搅拌棒（202）的表面均匀固定安装有圆柱棒。

5.根据权利要求2所述的一种机制砂选粉设备，其特征在于：所述电机箱（3）的内部装设有驱动电机（301），所述驱动电机（301）的输出轴固定安装有第二锥形齿轮（302）。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂选粉设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮（204）的表面与驱动电机（301）的表面相啮合，所述第一锥形齿轮（204）的表面与驱动电机（301）的表面组成转动式结构。

7.根据权利要求2所述的一种机制砂选粉设备，其特征在于：所述粉料分离机（4）的底端装设有第一分离框（401），所述第一分离框（401）的侧面固定安装有细粉出料口（402），所述第一分离框（401）的底端装设有第二分离框（403），所述第二分离框（403）的侧面固定安装有中粉出料口（404）。