CN213762011U - 一种硅微粉生产用漂洗设备 - Google Patents
一种硅微粉生产用漂洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213762011U CN213762011U CN202022617402.XU CN202022617402U CN213762011U CN 213762011 U CN213762011 U CN 213762011U CN 202022617402 U CN202022617402 U CN 202022617402U CN 213762011 U CN213762011 U CN 213762011U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- equipment body
- silicon
- rinsing
- equipment
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型的一种硅微粉生产用漂洗设备，包括，底部固定安装有若干支撑柱的设备本体，在设备本体的顶部上开设有硅微粉加料口，在硅微粉加料口上固定安装有料斗，在硅微粉的底部上开设有硅微粉出料口；硅微粉粉碎组件，其包括转动安装在硅微粉加料口下方的设备本体内壁上的若干旋转轴，旋转轴的一端贯穿并伸出设备本体的外部；通过硅微粉粉碎组件可以对经过料斗加入的硅微粉进行粉碎，使得硅微粉物料中出现结块的硅微粉能够被粉碎成硅微粉粉末，使得硅微粉后续的漂洗更彻底；通过硅微粉筛分组件可以对经过破碎后的硅微粉及硅微粉结块被筛分，使得硅微粉粉末和硅微粉结块也就是粗料硅微粉能够被区分开来，其结构设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅微粉漂洗设备技术领域，特别是一种硅微粉生产用漂洗设备。
背景技术
石英粉（同石英砂）又称硅微粉， 石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1650℃，从矿山开采出的石英石经加工后，一般细度在120目以下（小于 120目）的产品称石英砂，超过120目的产品称为石英粉；硅微粉在进行生产加工时，需要对硅微粉进行漂洗，但是在漂洗期间，如果硅微粉由于堆积而产生结块现象则不利于硅微粉的漂洗，且硅微粉在筛分完后，其内部具有许多磁导率较高的杂质颗粒，故提出一种可对硅微粉进行筛分并磁选的硅微粉生产用漂洗设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对硅微粉进行筛分并磁选的硅微粉生产用漂洗设备。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
底部固定安装有若干支撑柱的设备本体，在设备本体的顶部上开设有硅微粉加料口，在硅微粉加料口上固定安装有料斗，在硅微粉的底部上开设有硅微粉出料口；
硅微粉粉碎组件，其包括转动安装在硅微粉加料口下方的设备本体内壁上的若干旋转轴，旋转轴的一端贯穿并伸出设备本体的外部，位于旋转轴下方的设备本体的外壁上固定安装有第一旋转电机安装板，在第一旋转电机安装板的顶面上固定安装有第一旋转电机，位于设备本体外部的旋转轴的外周面上固定安装有啮合齿轮，在第一旋转电机的动力输出端和啮合齿轮上安装有第一齿带，位于设备本体内部的旋转轴上固定安装有用于对硅微粉进行破碎所设的破碎辊；
硅微粉筛分组件，其包括固定安装在旋转轴下方的设备本体内壁上的导料板，位于导料板下方的设备本体的内壁上固定安装有振动电机，在振动电机的动力输出端上固定安装有筛料板，在筛料板上固定安装有用于对硅微粉进行筛分所设的筛网，位于筛料板的后端部的设备本体的侧壁上开设有粗料硅微粉出料口，所述的筛料板的后端部置于粗料硅微粉出料口中，在硅微粉出料口的底面上固定安装有若干压簧，压簧的顶端固定安装在筛料板的后端部底面上，筛料板的顶面和粗料硅微粉出料口的顶面形成粗料硅微粉出料间隙；
硅微粉漂洗组件，其包括固定安装在筛料板下方的设备本体内壁上的落料板，落料板的中部具有细料硅微粉落料间隙，位于落料板下方的设备本体的内壁上固定安装有支撑板，在支撑板上固定安装有具有若干气孔的抽风管，位于抽风管旁侧的设备本体的外壁上固定安装有耐酸风机安装板，在耐酸风机安装板的顶面上固定安装有耐酸风机，所述的耐酸风机的进口端与抽风管的出口端连接，位于抽风管下方的设备本体上固定安装有用于向设备本体底部内注入漂洗液所设的漂洗液注入管，位于漂洗液注入管下方的设备本体上开设有用于排出漂洗液所设的漂洗液排出管。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，所述的旋转轴设置有三根，相邻两根旋转轴的安装间距相同，每根旋转轴的外周面上均固定安装有四组破碎辊，每组破碎辊的安装夹角均为90°设置，每组破碎辊中相邻两个破碎辊之间的安装间距相同。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，所述的筛料板与所述的旋转轴之间的夹角为10°。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，还包括磁选组件，所述的磁选组件包括固定安装在落料板和粗料硅微粉出料口之间的设备本体内壁上的固定板，在固定板上固定安装有三根安装杆，在每根安装杆上均固定安装有用于对硅微粉进行磁选所设的电磁铁，位于固定板另一侧的设备本体的内壁上转动安装有旋转座，所述的旋转座的侧面延伸并贯穿于设备本体的外壁上，位于设备本体外壁的旋转座的外周面上固定安装有直齿轮，位于直齿轮下方的设备本体外壁上固定安装有第二旋转电机安装座，在第二旋转电机安装座的顶面上固定安装有第二旋转电机，在第二旋转电机的动力输出端和直齿轮上安装有第二齿带，位于设备本体内部的旋转座的侧壁上固定安装有三根转动杆。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，相邻两根安装杆的安装间距相同，相邻两根转动杆的安装间距相同，每根所述的安装杆一侧均具有一根转动杆。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，所述的落料板与所述的旋转轴之间的夹角为30°。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过硅微粉粉碎组件可以对经过料斗加入的硅微粉进行粉碎，使得硅微粉物料中出现结块的硅微粉能够被粉碎成硅微粉粉末，使得硅微粉后续的漂洗更彻底；通过硅微粉筛分组件可以对经过破碎后的硅微粉及硅微粉结块被筛分，使得硅微粉粉末和硅微粉结块也就是粗料硅微粉能够被区分开来，经过筛分后的硅微粉通过磁选组件进行磁选，使得硅微粉中磁导率较高的杂质颗粒被吸附，经过磁选后的硅微粉通过硅微粉漂洗组件进行漂洗，其结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—2，一种硅微粉生产用漂洗设备，包括，
底部固定安装有若干支撑柱1的设备本体2，在设备本体2的顶部上开设有硅微粉加料口，在硅微粉加料口上固定安装有料斗3，在硅微粉的底部上开设有硅微粉出料口4；
硅微粉粉碎组件，其包括转动安装在硅微粉加料口下方的设备本体2内壁上的若干旋转轴5，旋转轴5的一端贯穿并伸出设备本体2的外部，位于旋转轴5下方的设备本体2的外壁上固定安装有第一旋转电机安装板6，在第一旋转电机安装板6的顶面上固定安装有第一旋转电机7，位于设备本体2外部的旋转轴5的外周面上固定安装有啮合齿轮，在第一旋转电机7的动力输出端和啮合齿轮上安装有第一齿带8，位于设备本体2内部的旋转轴5上固定安装有用于对硅微粉进行破碎所设的破碎辊9；
硅微粉筛分组件，其包括固定安装在旋转轴5下方的设备本体2内壁上的导料板10，位于导料板10下方的设备本体2的内壁上固定安装有振动电机11，在振动电机11的动力输出端上固定安装有筛料板12，在筛料板12上固定安装有用于对硅微粉进行筛分所设的筛网13，位于筛料板12的后端部的设备本体2的侧壁上开设有粗料硅微粉出料口30，所述的筛料板12的后端部置于粗料硅微粉出料口30中，在硅微粉出料口4的底面上固定安装有若干压簧14，压簧14的顶端固定安装在筛料板12的后端部底面上，筛料板12的顶面和粗料硅微粉出料口30的顶面形成粗料硅微粉出料间隙；
硅微粉漂洗组件，其包括固定安装在筛料板12下方的设备本体2内壁上的落料板15，落料板15的中部具有细料硅微粉落料间隙，位于落料板15下方的设备本体2的内壁上固定安装有支撑板16，在支撑板16上固定安装有具有若干气孔的抽风管17，位于抽风管17旁侧的设备本体2的外壁上固定安装有耐酸风机安装板18，在耐酸风机安装板18的顶面上固定安装有耐酸风机19，所述的耐酸风机19的进口端与抽风管17的出口端连接，位于抽风管17下方的设备本体2上固定安装有用于向设备本体2底部内注入漂洗液所设的漂洗液注入管20，位于漂洗液注入管20下方的设备本体2上开设有用于排出漂洗液所设的漂洗液排出管21。设备本体2的横截面呈矩形状设置；第一旋转电机安装板6的横截面呈矩形状设置；第一旋转电机7和第二旋转电机为现有技术根据使用需求可自行选用故此处不再赘述第一旋转电机7和第二旋转电机的选型方法；导料板10的横截面呈矩形状设置；振动电机11和耐酸风机19为现有技术根据需求可以自行选用故此处不再赘述有关振动电机11和耐酸风机19的型号选型方法；筛料板12的横截面呈矩形状设置；筛网13的网孔孔径根据硅微粉的粒径大小自行选择故此处不再赘述筛网13的网孔大小的选择方法；压簧14的数量根据需求可以自行选择例如两个；落料板15的横截面呈矩形状设置；支撑板16的横截面呈矩形状设置；耐酸风机安装板18的横截面呈矩形状设置。
实施例2，实施例1所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，所述的旋转轴5设置有三根，相邻两根旋转轴5的安装间距相同，每根旋转轴5的外周面上均固定安装有四组破碎辊9，每组破碎辊9的安装夹角均为90°设置，每组破碎辊9中相邻两个破碎辊9之间的安装间距相同。
实施例3，实施例2所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，所述的筛料板12与所述的旋转轴5之间的夹角为10°。
实施例4，实施例3所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，还包括磁选组件，所述的磁选组件包括固定安装在落料板15和粗料硅微粉出料口30之间的设备本体2内壁上的固定板22，在固定板22上固定安装有三根安装杆23，在每根安装杆23上均固定安装有用于对硅微粉进行磁选所设的电磁铁24，位于固定板22另一侧的设备本体2的内壁上转动安装有旋转座25，所述的旋转座25的侧面延伸并贯穿于设备本体2的外壁上，位于设备本体2外壁的旋转座25的外周面上固定安装有直齿轮，位于直齿轮下方的设备本体2外壁上固定安装有第二旋转电机安装座26，在第二旋转电机安装座26的顶面上固定安装有第二旋转电机27，在第二旋转电机27的动力输出端和直齿轮上安装有第二齿带28，位于设备本体2内部的旋转座25的侧壁上固定安装有三根转动杆29。固定板22的横截面呈矩形状设置；安装杆23的横截面呈矩形状设置；电磁铁24为现有技术根据设备本体2的内部容积大小可自行选用电磁铁24的型号规格故此处不再赘述电磁铁24型号规格的选型方法；旋转座25的横截面呈圆形状设置；转动杆29的横截面呈矩形状设置；第二旋转电机安装座26的横截面呈矩形状设置。
实施例5，实施例4所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，相邻两根安装杆23的安装间距相同，相邻两根转动杆29的安装间距相同，每根所述的安装杆23一侧均具有一根转动杆29。
实施例6，实施例5所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，所述的落料板15与所述的旋转轴5之间的夹角为30°。
该硅微粉生产用漂洗设备使用时，通过外部电源启动第一旋转电机7、第二旋转电机27、振动电机11和耐酸风机19，此时第一旋转电机7的动力输出端通过第一齿带8驱动旋转轴5转动，上下两根旋转轴5上的破碎辊9之间形成硅微粉物料中的硅微粉结块的粉碎间隙，此时第二旋转电机27的动力输出端通过第二齿带28驱动旋转座25转动，位于旋转座25上的转动杆29相对于三根安装杆23处于转动状态，通过外部电源启动电磁铁24，经过转动杆29和安装杆23的硅微粉可被电磁铁24磁选，通过外部管道对漂洗液注入管20注入漂洗液，漂洗液的种类根据漂洗的使用需求可以自行选择故此处不再赘述漂洗液的选型方法，通过外部设备向料斗3内加入硅微粉，硅微粉通过破碎辊9进行破碎，使得硅微粉中的结块能够被尽可能的研磨碎，此时振动电机11使得筛料板12振动，使得不能被筛网13筛分的硅微粉结块通过粗料硅微粉出料口30被输送至设备本体2外部，经过筛分后的细料硅微粉自重落下并被电磁铁24磁选，使得细料硅微粉中磁导率较高的颗粒杂质被电磁铁24吸附，经过磁选后的硅微粉落入漂洗液中浸泡漂洗，期间，耐酸风机19可通过抽风管17对设备本体2中的含酸气体进行抽取，可在耐酸风机19的出口端连接有用于回收含酸气体的管道即可，浸泡一段时间后通过漂洗液排出管21将大部分漂洗液排出至设备本体2外部，即使有少量硅微粉被漂洗液排出管21排出设备本体2或有少量漂洗液未经漂洗液排出管21排出设备本体2也不会影响该硅微粉生产用漂洗设备的整体使用效果，通过硅微粉出料口4将硅微粉排出设备本体2即可。
Claims (6)
1.一种硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于：包括，
底部固定安装有若干支撑柱的设备本体，在设备本体的顶部上开设有硅微粉加料口，在硅微粉加料口上固定安装有料斗，在硅微粉的底部上开设有硅微粉出料口；
硅微粉粉碎组件，其包括转动安装在硅微粉加料口下方的设备本体内壁上的若干旋转轴，旋转轴的一端贯穿并伸出设备本体的外部，位于旋转轴下方的设备本体的外壁上固定安装有第一旋转电机安装板，在第一旋转电机安装板的顶面上固定安装有第一旋转电机，位于设备本体外部的旋转轴的外周面上固定安装有啮合齿轮，在第一旋转电机的动力输出端和啮合齿轮上安装有第一齿带，位于设备本体内部的旋转轴上固定安装有用于对硅微粉进行破碎所设的破碎辊；
硅微粉筛分组件，其包括固定安装在旋转轴下方的设备本体内壁上的导料板，位于导料板下方的设备本体的内壁上固定安装有振动电机，在振动电机的动力输出端上固定安装有筛料板，在筛料板上固定安装有用于对硅微粉进行筛分所设的筛网，位于筛料板的后端部的设备本体的侧壁上开设有粗料硅微粉出料口，所述的筛料板的后端部置于粗料硅微粉出料口中，在硅微粉出料口的底面上固定安装有若干压簧，压簧的顶端固定安装在筛料板的后端部底面上，筛料板的顶面和粗料硅微粉出料口的顶面形成粗料硅微粉出料间隙；
硅微粉漂洗组件，其包括固定安装在筛料板下方的设备本体内壁上的落料板，落料板的中部具有细料硅微粉落料间隙，位于落料板下方的设备本体的内壁上固定安装有支撑板，在支撑板上固定安装有具有若干气孔的抽风管，位于抽风管旁侧的设备本体的外壁上固定安装有耐酸风机安装板，在耐酸风机安装板的顶面上固定安装有耐酸风机，所述的耐酸风机的进口端与抽风管的出口端连接，位于抽风管下方的设备本体上固定安装有用于向设备本体底部内注入漂洗液所设的漂洗液注入管，位于漂洗液注入管下方的设备本体上开设有用于排出漂洗液所设的漂洗液排出管。
2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于：所述的旋转轴设置有三根，相邻两根旋转轴的安装间距相同，每根旋转轴的外周面上均固定安装有四组破碎辊，每组破碎辊的安装夹角均为90°设置，每组破碎辊中相邻两个破碎辊之间的安装间距相同。
3.根据权利要求2所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于：所述的筛料板与所述的旋转轴之间的夹角为10°。
4.根据权利要求3所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于：还包括磁选组件，所述的磁选组件包括固定安装在落料板和粗料硅微粉出料口之间的设备本体内壁上的固定板，在固定板上固定安装有三根安装杆，在每根安装杆上均固定安装有用于对硅微粉进行磁选所设的电磁铁，位于固定板另一侧的设备本体的内壁上转动安装有旋转座，所述的旋转座的侧面延伸并贯穿于设备本体的外壁上，位于设备本体外壁的旋转座的外周面上固定安装有直齿轮，位于直齿轮下方的设备本体外壁上固定安装有第二旋转电机安装座，在第二旋转电机安装座的顶面上固定安装有第二旋转电机，在第二旋转电机的动力输出端和直齿轮上安装有第二齿带，位于设备本体内部的旋转座的侧壁上固定安装有三根转动杆。
5.根据权利要求4所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于：相邻两根安装杆的安装间距相同，相邻两根转动杆的安装间距相同，每根所述的安装杆一侧均具有一根转动杆。
6.根据权利要求5所述的一种硅微粉生产用漂洗设备，其特征在于：所述的落料板与所述的旋转轴之间的夹角为30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022617402.XU CN213762011U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种硅微粉生产用漂洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022617402.XU CN213762011U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种硅微粉生产用漂洗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213762011U true CN213762011U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76917954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022617402.XU Active CN213762011U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种硅微粉生产用漂洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213762011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117225544A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-15 | 连云港锐智新材料有限公司 | 一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法 |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202022617402.XU patent/CN213762011U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117225544A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-15 | 连云港锐智新材料有限公司 | 一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法 |
| CN117225544B (zh) * | 2023-09-14 | 2024-05-03 | 连云港锐智新材料有限公司 | 一种带粉碎机构的硅微粉生产用漂洗设备及其漂洗方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111921633B (zh) | 一种磨粉压力可调的雷蒙磨粉机 | |
| CN209597297U (zh) | 一种石英粉碎研磨装置 | |
| CN210545517U (zh) | 一种沥青生产用研磨装置 | |
| CN213762011U (zh) | 一种硅微粉生产用漂洗设备 | |
| CN108745485B (zh) | 一种破碎机及其破碎机组 | |
| CN112071546B (zh) | 一种利用钕铁硼废料生产改性钕铁硼磁体的加工方法 | |
| CN110681434A (zh) | 一种循环制砂机 | |
| CN108479638B (zh) | 一种烧结焊剂用的造粒装置及用其制备烧结焊剂的方法 | |
| CN111450972B (zh) | 一种以滚筒法钢渣制备的超细砂及方法 | |
| CN110252493A (zh) | 一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置 | |
| CN112934348A (zh) | 一种机制砂的干法无尘环保制砂设备 | |
| CN210410967U (zh) | 一种熔融石英粉精细研磨装置 | |
| CN218108371U (zh) | 高频震动pbt震动筛 | |
| CN109107690B (zh) | 一种铁矿石的分选装置 | |
| CN215359093U (zh) | 一种建筑施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN213644288U (zh) | 一种硅微粉上料用研磨装置 | |
| CN115846021A (zh) | 一种连续生产一氧化硅的方法和装置 | |
| CN210753107U (zh) | 一种用于稀土抛光粉的混合筛分装置 | |
| CN112358748A (zh) | 一种高纯乙炔炭黑的生产方法及设备 | |
| CN221182950U (zh) | 一种具有筛分功能的石英粉颗粒研磨机 | |
| CN205949016U (zh) | 一种制作硅材料的粉碎去杂装置 | |
| CN219356522U (zh) | 一种建筑材料加工用粉碎设备 | |
| CN220941720U (zh) | 一种碳化硅微粉震动筛选装置 | |
| CN219376730U (zh) | 一种设有筛分结构的物料搅拌装置 | |
| CN216880382U (zh) | 一种矿山用精细筛分设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |