CN215665672U - 一种稀土材料生产用输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土材料生产用输送机构,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有料斗,所述料斗的两侧分别开设有第一开口和第二开口,所述料斗内腔的底部固定连接有导流板,所述料斗的内腔活动连接有筛板,所述筛板底部的前后两侧均固定连接有振动电机。本实用新型通过设置料斗、输送设备、导流板、第一开口、筛板、第二旋转杆、导流罩、粉碎辊、第一旋转杆、第二开口、振动电机、固定壳、主动齿轮、从动齿轮和第一电机的配合使用,解决了现有的稀土材料生产用输送机构自身所具备的功能较为单一,且不能对稀土进行分类输送的问题,该稀土材料生产用输送机构,具备多功能,且可对稀土进行分类输送的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土材料生产技术领域,具体为一种稀土材料生产用输送机构。
背景技术
稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。
随着社会的不断发展进步,稀土材料的应用越发的广泛,在对稀土进行加工的过程中,需要使用到输送机构对稀土材料进行输送,但是现有的输送机构自身所具备的功能较为单一,不能对稀土进行粉碎,也不能对粉碎后的稀土进行筛分,因此不利于大小体积不同的稀土进行分类输送,给稀土后续的加工带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稀土材料生产用输送机构,具备多功能,且可对稀土进行分类输送的优点,解决了现有的稀土材料生产用输送机构自身所具备的功能较为单一,且不能对稀土进行分类输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土材料生产用输送机构,包括固定板,所述固定板的顶部固定连接有料斗,所述料斗的两侧分别开设有第一开口和第二开口,所述料斗内腔的底部固定连接有导流板,所述料斗的内腔活动连接有筛板,所述筛板底部的前后两侧均固定连接有振动电机,所述振动电机靠近料斗内壁的一侧与料斗的内壁固定连接,所述料斗内腔的顶部固定连接有导流罩,所述料斗的后侧固定连接有固定壳,所述固定壳的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至固定壳的内腔并固定连接有第一旋转杆,所述固定壳内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮,所述第一旋转杆和第二旋转杆的前端均贯穿至料斗的内腔并固定套设有粉碎辊,所述固定板的两侧均固定连接有输送设备。
优选的,所述筛板的左侧穿过第二开口并延伸至料斗的左侧,所述导流板的右端穿过第一开口并延伸至料斗的右侧。
优选的,所述第一旋转杆和第二旋转杆的前后两端与料斗和固定壳的连接处均通过第一轴承活动连接,所述粉碎辊的前后两侧均与料斗的内壁接触。
优选的,所述输送设备包括框架,所述框架的正表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿框架并固定连接有第一滚筒,所述框架的内腔活动连接有第二滚筒,所述第一滚筒和第二滚筒的表面之间活动套设有传送带,所述框架的顶部分别固定连接有第一罩壳和第二罩壳。
优选的,所述第一罩壳与第二罩壳相对的一侧固定连接,所述第一滚筒和第二滚筒的前后两端与框架的连接处均通过第二轴承活动连接,所述第二滚筒的数量为若干个,且呈左右均匀排列。
优选的,所述框架的底部固定连接有支撑腿,且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置料斗、输送设备、导流板、第一开口、筛板、第二旋转杆、导流罩、粉碎辊、第一旋转杆、第二开口、振动电机、固定壳、主动齿轮、从动齿轮和第一电机的配合使用,解决了现有的稀土材料生产用输送机构自身所具备的功能较为单一,且不能对稀土进行分类输送的问题,该稀土材料生产用输送机构,具备多功能,且可对稀土进行分类输送的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置固定板,便于料斗和输送设备组合安装在一起;
通过设置第一罩壳和第二罩壳,起到对输送的稀土进行遮挡的作用;
通过设置支撑腿,起到支撑框架的作用,加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性;
通过设置导流罩,起到引导稀土下落方向的作用;
通过设置第一轴承,便于第一旋转杆和第二旋转杆与料斗和固定壳活动安装在一起;
通过设置第二轴承,便于第一滚筒和第二滚筒与框架活动安装在一起;
通过设置第一开口和第二开口,便于稀土排放至传送带的顶部;
通过设置导流板,起到引导稀土排出方向的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型料斗的主视剖视图;
图3为本实用新型固定壳的俯视剖视图;
图4为本实用新型输送设备的主视图;
图5为本实用新型局部结构的主视剖视图。
图中:1固定板、2料斗、3输送设备、4导流板、5第一开口、6筛板、7第二旋转杆、8导流罩、9粉碎辊、10第一旋转杆、11第二开口、12振动电机、13固定壳、14主动齿轮、15从动齿轮、16第一电机、17框架、18第一罩壳、19第二罩壳、20第二电机、21传送带、22第二滚筒、23第一滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的固定板1、料斗2、输送设备3、导流板4、第一开口5、筛板6、第二旋转杆7、导流罩8、粉碎辊9、第一旋转杆10、第二开口11、振动电机12、固定壳13、主动齿轮14、从动齿轮15和第一电机16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种稀土材料生产用输送机构,包括固定板1,固定板1的顶部固定连接有料斗2,料斗2的两侧分别开设有第一开口5和第二开口11,料斗2内腔的底部固定连接有导流板4,料斗2的内腔活动连接有筛板6,筛板6底部的前后两侧均固定连接有振动电机12,振动电机12靠近料斗2内壁的一侧与料斗2的内壁固定连接,料斗2内腔的顶部固定连接有导流罩8,料斗2的后侧固定连接有固定壳13,固定壳13的后侧固定连接有第一电机16,第一电机16的输出端贯穿至固定壳13的内腔并固定连接有第一旋转杆10,固定壳13内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆7,第一旋转杆10和第二旋转杆7的表面分别固定套设有主动齿轮14和从动齿轮15,第一旋转杆10和第二旋转杆7的前端均贯穿至料斗2的内腔并固定套设有粉碎辊9,固定板1的两侧均固定连接有输送设备3;
筛板6的左侧穿过第二开口11并延伸至料斗2的左侧,导流板4的右端穿过第一开口5并延伸至料斗2的右侧;
第一旋转杆10和第二旋转杆7的前后两端与料斗2和固定壳13的连接处均通过第一轴承活动连接,粉碎辊9的前后两侧均与料斗2的内壁接触;
输送设备3包括框架17,框架17的正表面固定连接有第二电机20,第二电机20的输出端贯穿框架17并固定连接有第一滚筒23,框架17的内腔活动连接有第二滚筒22,第一滚筒23和第二滚筒22的表面之间活动套设有传送带21,框架17的顶部分别固定连接有第一罩壳18和第二罩壳19;
第一罩壳18与第二罩壳19相对的一侧固定连接,第一滚筒23和第二滚筒22的前后两端与框架17的连接处均通过第二轴承活动连接,第二滚筒22的数量为若干个,且呈左右均匀排列;
框架17的底部固定连接有支撑腿,且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆;
通过设置固定板1,便于料斗2和输送设备3组合安装在一起;
通过设置第一罩壳18和第二罩壳19,起到对输送的稀土进行遮挡的作用;
通过设置支撑腿,起到支撑框架17的作用,加强杆增加了支撑腿使用时的稳定性;
通过设置导流罩8,起到引导稀土下落方向的作用;
通过设置第一轴承,便于第一旋转杆10和第二旋转杆7与料斗2和固定壳13活动安装在一起;
通过设置第二轴承,便于第一滚筒23和第二滚筒22与框架17活动安装在一起;
通过设置第一开口5和第二开口11,便于稀土排放至传送带21的顶部;
通过设置导流板4,起到引导稀土排出方向的作用。
使用时,将稀土放入料斗2的内腔,启动第一电机16、振动电机12和输送设备3的运行,第一电机16的输出端通过第一旋转杆10带动主动齿轮14旋转,主动齿轮14通过从动齿轮15带动第二旋转杆7旋转,第一旋转杆10和第二旋转杆7带动粉碎辊9对稀土进行挤压粉碎,粉碎后的稀土掉落在筛板6的顶部,振动电机12带动筛板6振动,筛板6对稀土进行筛分,大体积的稀土通过第二开口11排至一组输送设备3的顶部,小体积的稀土穿过筛板6的网孔,并通过第一开口5进入另一组输送设备3的顶部,第二电机20的输出端带动第一滚筒23旋转,第一滚筒23带动传送带21移动,传送带21带动顶部的稀土进行传送。
综上所述:该稀土材料生产用输送机构,通过设置料斗2、输送设备3、导流板4、第一开口5、筛板6、第二旋转杆7、导流罩8、粉碎辊9、第一旋转杆10、第二开口11、振动电机12、固定壳13、主动齿轮14、从动齿轮15和第一电机16的配合使用,解决了现有的稀土材料生产用输送机构自身所具备的功能较为单一,且不能对稀土进行分类输送的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种稀土材料生产用输送机构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶部固定连接有料斗(2),所述料斗(2)的两侧分别开设有第一开口(5)和第二开口(11),所述料斗(2)内腔的底部固定连接有导流板(4),所述料斗(2)的内腔活动连接有筛板(6),所述筛板(6)底部的前后两侧均固定连接有振动电机(12),所述振动电机(12)靠近料斗(2)内壁的一侧与料斗(2)的内壁固定连接,所述料斗(2)内腔的顶部固定连接有导流罩(8),所述料斗(2)的后侧固定连接有固定壳(13),所述固定壳(13)的后侧固定连接有第一电机(16),所述第一电机(16)的输出端贯穿至固定壳(13)的内腔并固定连接有第一旋转杆(10),所述固定壳(13)内腔后侧的右侧活动连接有第二旋转杆(7),所述第一旋转杆(10)和第二旋转杆(7)的表面分别固定套设有主动齿轮(14)和从动齿轮(15),所述第一旋转杆(10)和第二旋转杆(7)的前端均贯穿至料斗(2)的内腔并固定套设有粉碎辊(9),所述固定板(1)的两侧均固定连接有输送设备(3)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土材料生产用输送机构,其特征在于:所述筛板(6)的左侧穿过第二开口(11)并延伸至料斗(2)的左侧,所述导流板(4)的右端穿过第一开口(5)并延伸至料斗(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种稀土材料生产用输送机构,其特征在于:所述第一旋转杆(10)和第二旋转杆(7)的前后两端与料斗(2)和固定壳(13)的连接处均通过第一轴承活动连接,所述粉碎辊(9)的前后两侧均与料斗(2)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种稀土材料生产用输送机构,其特征在于:所述输送设备(3)包括框架(17),所述框架(17)的正表面固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端贯穿框架(17)并固定连接有第一滚筒(23),所述框架(17)的内腔活动连接有第二滚筒(22),所述第一滚筒(23)和第二滚筒(22)的表面之间活动套设有传送带(21),所述框架(17)的顶部分别固定连接有第一罩壳(18)和第二罩壳(19)。
5.根据权利要求4所述的一种稀土材料生产用输送机构,其特征在于:所述第一罩壳(18)与第二罩壳(19)相对的一侧固定连接,所述第一滚筒(23)和第二滚筒(22)的前后两端与框架(17)的连接处均通过第二轴承活动连接,所述第二滚筒(22)的数量为若干个,且呈左右均匀排列。
6.根据权利要求4所述的一种稀土材料生产用输送机构,其特征在于:所述框架(17)的底部固定连接有支撑腿,且相邻的两个支撑腿之间固定连接有加强杆。
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