CN218902015U - 一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，包括箱体，箱体的外壁固定连接有电机，电机的输出端贯穿固定箱体且固定连接有第一碎料杆，箱体的内壁且位于第一碎料杆的下方转动连接有第二碎料杆，第一碎料杆的外壁固定连接有第一齿轮。本实用新型的有益效果在于，将煤块投入箱体内，启动电机，带动第一碎料杆转动，对煤块进行打碎，第一碎料杆转动的同时，带动第一齿轮转动，使第二齿轮转动，带动第二碎料杆转动，第一碎料杆与第二碎料杆同时转动，可以将其中的煤块打碎的更加细致，且通过设置的滤板对打碎的煤块进行过滤，打碎不合格的煤块将被输送至第一碎料杆与第二碎料杆的上方重新打碎，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

Description

一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全成产技术领域，尤其涉及一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种煤矿用粉碎装置(授权公告号CN213434968U)，该专利技术包括进料框，进料框的的上壁安装有连通管，且进料框的上表面位于连通管左右两侧的位置均固定连接有轴架，且两个轴架相互靠近的一面均插接有旋转轴。该煤矿用粉碎装置，设置活动板、竖杆、弹簧、活动板、安装杆和密封垫，进一步的通过椭圆轮的转动可以使活动板进行向下移动，然后弹簧可以使活动板进行复位，从而可以使密封垫进行上下移动，从而可以对连通管进行堵塞和打开，同时也可以防止煤块溅出粉碎机，从而解决了现有的煤矿在粉碎时为防止小的碎块溅出进料斗，从而会设置一些挡板，然而这些挡板会影响从进料斗中加入没有粉碎煤矿的问题，但是，该专利技术在实际的应用过程中，对煤块粉碎的不彻底，导致没有粉碎合格的煤块被投入使用，大大影响了煤炭制造的质量。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构。

本实用新型的技术方案是这样的：一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，包括箱体，所述箱体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定箱体且固定连接有第一碎料杆，所述箱体的内壁且位于第一碎料杆的下方转动连接有第二碎料杆，所述第一碎料杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第二碎料杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，启动电机，可以带动第一碎料杆与第二碎料杆同时转动。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的内壁且位于第二碎料杆的下方固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滤板，所述滑杆的外壁设置有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述箱体内壁的底部滑动连接有抽屉。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁转动连接有螺旋输送杆，所述套筒的外壁固定连接有斜板，所述箱体的顶部设置有进料口。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的另一侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁转动连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第一皮带轮，所述螺旋输送杆的底部贯穿套筒且固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过设置的传动皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转杆的顶部固定连接有第四锥齿轮，所述电机输出端的外壁固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有配合滤板使用的曲柄，所述转轴的另一端贯穿箱体且固定连接有第二锥齿轮，所述转杆的外壁固定连接有品第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，将煤块投入箱体内，启动电机，带动第一碎料杆转动，对煤块进行打碎，第一碎料杆转动的同时，带动第一齿轮转动，使第二齿轮转动，带动第二碎料杆转动，第一碎料杆与第二碎料杆同时转动，可以将其中的煤块打碎的更加细致，且通过设置的滤板对打碎的煤块进行过滤，打碎不合格的煤块将被输送至第一碎料杆与第二碎料杆的上方重新打碎，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图例说明：1、箱体；2、第一锥齿轮；3、第二锥齿轮；4、转轴；5、固定块；6、第一皮带轮；7、传动皮带；8、第二皮带轮；9、套筒；10、螺旋输送杆；11、曲柄；12、电机；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、转杆；16、第一碎料杆；17、第一齿轮；18、第二碎料杆；19、第二齿轮；20、固定板；21、弹簧；22、滑杆；23、滤板；24、抽屉；25、斜板；26、进料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有电机12，电机12的输出端贯穿固定箱体1且固定连接有第一碎料杆16，箱体1的内壁且位于第一碎料杆16的下方转动连接有第二碎料杆18，第一碎料杆16的外壁固定连接有第一齿轮17，第二碎料杆18的外壁固定连接有第二齿轮19，第一齿轮17与第二齿轮19啮合连接，启动电机12，可以带动第一碎料杆16与第二碎料杆18同时转动。

在本实施例中，将煤块投入箱体1内，启动电机12，带动第一碎料杆16转动，对煤块进行打碎，第一碎料杆16转动的同时，带动第一齿轮17转动，使第二齿轮19转动，带动第二碎料杆18转动，第一碎料杆16与第二碎料杆18同时转动，可以将其中的煤块打碎的更加细致，且通过设置的滤板23对打碎的煤块进行过滤，打碎不合格的煤块将被输送至第一碎料杆16与第二碎料杆18的上方重新打碎。

实施例2

如图1-图4所示，箱体1的内壁且位于第二碎料杆18的下方固定连接有固定板20，固定板20的顶部固定连接有滑杆22，滑杆22的外壁滑动连接有滤板23，滑杆22的外壁设置有弹簧21；箱体1内壁的底部滑动连接有抽屉24；箱体1的一侧固定连接有套筒9，套筒9的内壁转动连接有螺旋输送杆10，套筒9的外壁固定连接有斜板25，箱体1的顶部设置有进料口26；箱体1的另一侧固定连接有固定块5，固定块5的内壁转动连接有转杆15，转杆15的底部固定连接有第一皮带轮6，螺旋输送杆10的底部贯穿套筒9且固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮6与第二皮带轮8之间通过设置的传动皮带7传动连接；转杆15的顶部固定连接有第四锥齿轮14，电机12输出端的外壁固定连接有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13与第四锥齿轮14啮合连接；箱体1的内部转动连接有转轴4，转轴4的一端固定连接有配合滤板23使用的曲柄11，转轴4的另一端贯穿箱体1且固定连接有第二锥齿轮3，转杆15的外壁固定连接有品第一锥齿轮2，第一锥齿轮2与第二锥齿轮3啮合连接。

在本实施例中，经过第一碎料杆16与第二碎料杆18打碎的煤块落在滤板23上，打碎合格的煤块通过滤板23，落入抽屉24里，方便取走，打碎不合格的煤块留在滤板23上，电机12启动的同时，带动第三锥齿轮13转动，使第四锥齿轮14转动，带动转杆15转动，使第一锥齿轮2转动，带动第二锥齿轮3转动，使转轴4转动，带动曲柄11转动，曲柄11转动的同时，不停敲打滤板23，滤板23在滑杆22上不停晃动，使打碎不合格的煤块沿着滤板23进入套筒9内，转杆15转动的同时，带动第一皮带轮6转动，通过设置的传动皮带7，带动第二皮带轮8转动，使螺旋输送杆10转动，螺旋输送杆10将打碎不合格的煤块输送至进料口26处，使其被重新打碎，由此往复，可以保证煤块被彻底打碎合格。

工作原理：

如图1-图4所示，将煤块投入箱体1内，启动电机12，带动第一碎料杆16转动，对煤块进行打碎，第一碎料杆16转动的同时，带动第一齿轮17转动，使第二齿轮19转动，带动第二碎料杆18转动，第一碎料杆16与第二碎料杆18同时转动，可以将其中的煤块打碎的更加细致，经过第一碎料杆16与第二碎料杆18打碎的煤块落在滤板23上，打碎合格的煤块通过滤板23，落入抽屉24里，方便取走，打碎不合格的煤块留在滤板23上，电机12启动的同时，带动第三锥齿轮13转动，使第四锥齿轮14转动，带动转杆15转动，使第一锥齿轮2转动，带动第二锥齿轮3转动，使转轴4转动，带动曲柄11转动，曲柄11转动的同时，不停敲打滤板23，滤板23在滑杆22上不停晃动，使打碎不合格的煤块沿着滤板23进入套筒9内，转杆15转动的同时，带动第一皮带轮6转动，通过设置的传动皮带7，带动第二皮带轮8转动，使螺旋输送杆10转动，螺旋输送杆10将打碎不合格的煤块输送至进料口26处，使其被重新打碎，由此往复，可以保证煤块被彻底打碎合格，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿固定箱体(1)且固定连接有第一碎料杆(16)，所述箱体(1)的内壁且位于第一碎料杆(16)的下方转动连接有第二碎料杆(18)，所述第一碎料杆(16)的外壁固定连接有第一齿轮(17)，所述第二碎料杆(18)的外壁固定连接有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(17)与第二齿轮(19)啮合连接，启动电机(12)，可以带动第一碎料杆(16)与第二碎料杆(18)同时转动。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)的内壁且位于第二碎料杆(18)的下方固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部固定连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)的外壁滑动连接有滤板(23)，所述滑杆(22)的外壁设置有弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部滑动连接有抽屉(24)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)的内壁转动连接有螺旋输送杆(10)，所述套筒(9)的外壁固定连接有斜板(25)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(26)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内壁转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的底部固定连接有第一皮带轮(6)，所述螺旋输送杆(10)的底部贯穿套筒(9)且固定连接有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(6)与第二皮带轮(8)之间通过设置的传动皮带(7)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，其特征在于：所述转杆(15)的顶部固定连接有第四锥齿轮(14)，所述电机(12)输出端的外壁固定连接有第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)与第四锥齿轮(14)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种煤矿安全成产用煤块粉碎机构，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的一端固定连接有配合滤板(23)使用的曲柄(11)，所述转轴(4)的另一端贯穿箱体(1)且固定连接有第二锥齿轮(3)，所述转杆(15)的外壁固定连接有品第一锥齿轮(2)，所述第一锥齿轮(2)与第二锥齿轮(3)啮合连接。

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