CN210613917U

CN210613917U - 一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置

Info

Publication number: CN210613917U
Application number: CN201921616777.5U
Authority: CN
Inventors: 徐兴旺
Original assignee: Dexing Lixing Calcium Industry Co Ltd
Current assignee: Dexing Lixing Calcium Industry Co Ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型公开了一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，涉及重质碳酸钙生产技术领域。该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体、螺旋上料机构和传动机构，所述箱体的上方设置有传动机构，所述箱体的顶部外表面固定安装有进料管且进料管与箱体的内部相通，所述箱体的内部设置有第一过滤网、第一隔板、第二隔板和第二过滤网，所述箱体的顶部外表面转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆一端延伸至箱体的内部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部外表面固定安装有铰刀。该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，有效的提高原料的利用率，加快破碎的效率，采用一体多级破碎装置，操作简单，减少工人的劳动强度。

Description

一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及重质碳酸钙生产技术领域，具体为一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置。

背景技术

重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解，具有白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。重质碳酸钙的生产工艺流程有两种，一种是干法生产工艺流程，还有一种是湿法生产工艺流程。

目前，部分的重质碳酸钙生产用原料破碎装置都属于单级破碎原料，要实现多级破碎的目的需要人工来完成，目前人工进行多级粉碎常用的方法是先将原料通过破碎机粉碎至较大的颗粒，然后再用雷蒙磨粉机得到细石灰石粉，以此类推，以达到多级破碎的目的，这样存在人工劳动强度大、生产效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体、螺旋上料机构和传动机构，所述箱体的上方设置有传动机构，所述箱体的顶部外表面固定安装有进料管且进料管与箱体的内部相通，所述箱体的内部设置有第一过滤网、第一隔板、第二隔板和第二过滤网，所述箱体的顶部外表面转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆一端延伸至箱体的内部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部外表面固定安装有铰刀，所述第二转动杆的外壁固定安装有刺刀，所述箱体的一侧外壁固定安装有第一固定座，所述箱体靠近进料管的一侧外壁固定安装有第二固定座，所述第一固定座的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构，所述第二固定座的顶部外表面固定安装有安装架和第二驱动电机，所述安装架的顶部外表面固定安装有风机且风机的出风端延伸至箱体的内部，所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并固定连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有捣柱，所述箱体的底部外表面固定安装有出料管且出料管与箱体的内部相通。

优选的，所述箱体的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面，所述箱体的外壁铰接安装有盖板，所述盖板的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面。

优选的，所述铰刀和刺刀的数量均为四且呈中心对称设置，所述铰刀和刺刀的端头为尖角，所述搅拌杆、复位弹簧和捣柱的数量均为十且均呈对称设置，所述捣柱为圆柱结构且端头部分为球面。

优选的，所述第一隔板和第二隔板上开设有若干开口。

优选的，所述进料管和出料管的一端均螺纹安装有旋钮盖。

优选的，所述螺旋上料机构包括螺旋刀片、第一转动杆、壳体、第一斜管和第二斜管，所述壳体固定安装于第一固定座的顶部外表面，所述壳体的内部转动安装有第一转动杆，所述箱体远离进料管的一侧外壁固定安装有第一斜管和第二斜管，所述第一斜管和第二斜管均与箱体和壳体的内部相通，所述第一转动杆的外壁固定安装有螺旋刀片，所述第一转动杆远离第一固定座的一端延伸至壳体的上方。

优选的，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、皮带和第一驱动电机，所述第一驱动电机固定安装于箱体的顶部外表面，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二皮带轮，所述第二转动杆远离铰刀的一端固定安装有第一皮带轮，所述第三皮带轮固定安装于第一转动杆的一端，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮上均套设有皮带，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，通过第一驱动电机、第一皮带轮、皮带、铰刀和刺刀的配合使用，对需要破碎的原料进行粗破碎，破碎至较大的颗粒，风机的设置，对第一过滤网进行通风操作，使得铰刀和刺刀能够集中对原料进行破碎，且能够防止第一过滤网出现阻塞现象，通过设置第二驱动电机、搅拌主轴、搅拌杆、复位弹簧和捣柱，对粗破碎后原料进行细捣磨和搅拌。

（2）、该重质碳酸钙生产用原料破碎装置，通过第一驱动电机、第三皮带轮、皮带、螺旋刀片和第一转动杆的配合使用，使得壳体内的不符合颗粒要求原料纵向运动并通过第二斜管再次进入箱体内，重复操作，有效的提高原料的利用率，加快破碎的效率，采用一体多级破碎装置，操作简单，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型图1中B的放大图。

图中：1箱体、2螺旋上料机构、201螺旋刀片、202第一转动杆、203壳体、204第一斜管、205第二斜管、3传动机构、301第一皮带轮、302第二皮带轮、303第三皮带轮、304皮带、305第一驱动电机、4进料管、5第一固定座、6第二固定座、7第二转动杆、8固定盘、9铰刀、10刺刀、11第一过滤网、12第一隔板、13安装架、14第二驱动电机、15风机、16搅拌主轴、17搅拌杆、18复位弹簧、19捣柱、20第二隔板、21第二过滤网、22出料管、23盖板、24玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体1、螺旋上料机构2和传动机构3，箱体1的上方设置有传动机构3，箱体1的顶部外表面固定安装有进料管4且进料管4与箱体1的内部相通，箱体1的内部设置有第一过滤网11、第一隔板12、第二隔板20和第二过滤网21，箱体1的顶部外表面转动安装有第二转动杆7，第二转动杆7一端延伸至箱体1的内部固定连接有固定盘8，固定盘8的底部外表面固定安装有铰刀9，第二转动杆7的外壁固定安装有刺刀10，箱体1的一侧外壁固定安装有第一固定座5，箱体1靠近进料管4的一侧外壁固定安装有第二固定座6，第一固定座5的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构2，起到一个运输的作用，第二固定座6的顶部外表面固定安装有安装架13和第二驱动电机14，安装架13的顶部外表面固定安装有风机15且风机15的出风端延伸至箱体1的内部，风机15的设置，对第一过滤网11进行通风操作，使得铰刀9和刺刀10能够集中对原料进行破碎，且能够防止第一过滤网11出现阻塞现象，第二驱动电机14的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并固定连接有搅拌主轴16，搅拌主轴16的外壁固定安装有搅拌杆17，搅拌杆17的一端固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的一端固定连接有捣柱19，通过设置第二驱动电机14、搅拌主轴16、搅拌杆17、复位弹簧18和捣柱19，对粗破碎后原料进行细捣磨和搅拌，箱体1的底部外表面固定安装有出料管22且出料管22与箱体1的内部相通。

箱体1的前端外壁镶嵌有玻璃窗24且玻璃窗24的外壁为弧面，箱体1的外壁铰接安装有盖板23，盖板23的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面，玻璃窗24和盖板23能够用于观察箱体1内部的破碎情况，盖板23的设置，方便对搅拌主轴16、搅拌杆17、复位弹簧18、捣柱19和第二过滤网21的清洗，铰刀9和刺刀10的数量均为四且呈中心对称设置，铰刀9和刺刀10的端头为尖角，增加破碎效率，搅拌杆17、复位弹簧18和捣柱19的数量均为十且均呈对称设置，捣柱19为圆柱结构且端头部分为球面，增加接触面积，加快捣碎速率，第一隔板12和第二隔板20上开设有若干开口，进料管4和出料管22的一端均螺纹安装有旋钮盖，旋钮盖可旋钮拆装，拆卸后使待破碎的原料通过进料管4进入箱体1的内部，拆卸后使破碎完成的原料通过出料管22进入箱体1的内部，安装后则使进料管4和出料管22的闭塞，螺旋上料机构2包括螺旋刀片201、第一转动杆202、壳体203、第一斜管204和第二斜管205，壳体203固定安装于第一固定座5的顶部外表面，壳体203的内部转动安装有第一转动杆202，箱体1远离进料管4的一侧外壁固定安装有第一斜管204和第二斜管205，第一斜管204和第二斜管205均与箱体1和壳体203的内部相通，第一转动杆202的外壁固定安装有螺旋刀片201，第一转动杆202远离第一固定座5的一端延伸至壳体203的上方，传动机构3包括第一皮带轮301、第二皮带轮302、第三皮带轮303、皮带304和第一驱动电机305，第一驱动电机305固定安装于箱体1的顶部外表面，第一驱动电机305的输出轴通过联轴器固定安装有第二皮带轮302，第二转动杆7远离铰刀9的一端固定安装有第一皮带轮301，第三皮带轮303固定安装于第一转动杆202的一端，第一皮带轮301、第二皮带轮302、第三皮带轮303上均套设有皮带304，第一皮带轮301、第二皮带轮302、第三皮带轮303通过皮带304传动连接，通过第一驱动电机305、第一皮带轮301、皮带304、铰刀9和刺刀10的配合使用，对需要破碎的原料进行粗破碎，破碎至较大的颗粒，通过第一驱动电机305、第三皮带轮303、皮带304、螺旋刀片201和第一转动杆202的配合使用，使得壳体203内的不符合颗粒要求原料纵向运动并通过第二斜管再次进入箱体1内，重复操作，有效的提高原料的利用率，加快破碎的效率，采用一体多级破碎装置，操作简单，减少工人的劳动强度。

使用时，拧开进料管4上的旋钮盖，将待破碎的原料通过进料管4进入箱体1内，控制第一驱动电机305、第二驱动电机14和风机15启动，第一驱动电机305驱动第二皮带轮302转动，通过皮带304带动第一皮带轮301和第三皮带轮303，第一皮带轮301带动第二转动杆7转动，从而带动铰刀9和刺刀10转动，对需要破碎的原料进行粗破碎，破碎至较大的颗粒，控制风机15停止运转，粗破碎后的原料通过第一过滤网1和第一隔板12向下运动，第二驱动电机14驱动搅拌主轴16转动，从而带动搅拌杆17、复位弹簧18、捣柱19转动，转动的同时捣柱对粗破碎后的原料进行搅拌锤捣，符合粒度要求的粉末作为产品包装入库，否则通过第一斜管204进入螺旋上料机构2内，并有螺旋上料机构2输送到箱体1内，再次磨粉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，包括箱体（1）、螺旋上料机构（2）和传动机构（3），其特征在于：所述箱体（1）的上方设置有传动机构（3），所述箱体（1）的顶部外表面固定安装有进料管（4）且进料管（4）与箱体（1）的内部相通，所述箱体（1）的内部设置有第一过滤网（11）、第一隔板（12）、第二隔板（20）和第二过滤网（21），所述箱体（1）的顶部外表面转动安装有第二转动杆（7），所述第二转动杆（7）一端延伸至箱体（1）的内部固定连接有固定盘（8），所述固定盘（8）的底部外表面固定安装有铰刀（9），所述第二转动杆（7）的外壁固定安装有刺刀（10），所述箱体（1）的一侧外壁固定安装有第一固定座（5），所述箱体（1）靠近进料管（4）的一侧外壁固定安装有第二固定座（6），所述第一固定座（5）的顶部外表面固定安装有螺旋上料机构（2），所述第二固定座（6）的顶部外表面固定安装有安装架（13）和第二驱动电机（14），所述安装架（13）的顶部外表面固定安装有风机（15）且风机（15）的出风端延伸至箱体（1）的内部，所述第二驱动电机（14）的输出轴通过联轴器延伸至箱体（1）的内部并固定连接有搅拌主轴（16），所述搅拌主轴（16）的外壁固定安装有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的一端固定连接有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的一端固定连接有捣柱（19），所述箱体（1）的底部外表面固定安装有出料管（22）且出料管（22）与箱体（1）的内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端外壁镶嵌有玻璃窗（24）且玻璃窗（24）的外壁为弧面，所述箱体（1）的外壁铰接安装有盖板（23），所述盖板（23）的前端外壁镶嵌有玻璃窗且玻璃窗的外壁为弧面。

3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述铰刀（9）和刺刀（10）的数量均为四且呈中心对称设置，所述铰刀（9）和刺刀（10）的端头为尖角，所述搅拌杆（17）、复位弹簧（18）和捣柱（19）的数量均为十且均呈对称设置，所述捣柱（19）为圆柱结构且端头部分为球面。

4.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述第一隔板（12）和第二隔板（20）上开设有若干开口。

5.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述进料管（4）和出料管（22）的一端均螺纹安装有旋钮盖。

6.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述螺旋上料机构（2）包括螺旋刀片（201）、第一转动杆（202）、壳体（203）、第一斜管（204）和第二斜管（205），所述壳体（203）固定安装于第一固定座（5）的顶部外表面，所述壳体（203）的内部转动安装有第一转动杆（202），所述箱体（1）远离进料管（4）的一侧外壁固定安装有第一斜管（204）和第二斜管（205），所述第一斜管（204）和第二斜管（205）均与箱体（1）和壳体（203）的内部相通，所述第一转动杆（202）的外壁固定安装有螺旋刀片（201），所述第一转动杆（202）远离第一固定座（5）的一端延伸至壳体（203）的上方。

7.根据权利要求1或6所述的一种重质碳酸钙生产用原料破碎装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括第一皮带轮（301）、第二皮带轮（302）、第三皮带轮（303）、皮带（304）和第一驱动电机（305），所述第一驱动电机（305）固定安装于箱体（1）的顶部外表面，所述第一驱动电机（305）的输出轴通过联轴器固定安装有第二皮带轮（302），所述第二转动杆（7）远离铰刀（9）的一端固定安装有第一皮带轮（301），所述第三皮带轮（303）固定安装于第一转动杆（202）的一端，所述第一皮带轮（301）、第二皮带轮（302）、第三皮带轮（303）上均套设有皮带（304），所述第一皮带轮（301）、第二皮带轮（302）、第三皮带轮（303）通过皮带（304）传动连接。