CN220386644U - 一种混凝土生产用多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用多级粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内依次设置有一级粉碎腔、二级粉碎腔以及三级粉碎腔；所述一级粉碎腔连通有进料斗；所述一级粉碎腔、二级粉碎腔、三级粉碎腔内分别设置有第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构。本装置可对物料进行多级粉碎处理，从而保证良好的粉碎效果，且可以对粉碎后的物料进行筛分，不合格的物料再次进行粉碎处理，操作方便。

Description

一种混凝土生产用多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体涉及一种混凝土生产用多级粉碎装置。

背景技术

混凝土是一种常见的建筑材料，由水泥、石子、沙子和水等按一定比例混合而成。它具有优良的力学性能、价格低廉、可塑性好等特点，在工业和民用建筑、桥梁、道路等领域得到广泛应用。混凝土制备过程中，原料需要粉碎至一定的粒度以保证混合后的混凝土具有良好的力学性能和可靠性。目前对混凝土原料进行粉碎时是将原料加入到粉碎机中进行破碎处理。

申请号为201711181015.2的专利提供了一种可高效粉碎的混凝土粉碎装置，包括承载板，所述承载板的顶部设有活动底座，所述活动底座的内腔活动连接有转杆，所述转杆的表面套设有齿轮，所述转杆的顶部设有粉碎箱，所述粉碎箱左侧的底部设有出料口，所述粉碎箱右侧的顶部设有进料口，所述粉碎箱的顶部设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿并延伸至粉碎箱的内腔，所述转轴的两侧均设有粉碎叶。上述装置通过活动箱、活动底座、齿轮、转杆、齿板、凸块、转盘、转动电机、粉碎电机、粉碎箱、转轴、粉碎叶、滑槽和滑杆相互配合，可在粉碎装置对混凝土粉碎时，对混凝土起到高效粉碎的作用，这样粉碎装置在使用时效果更好。上述装置虽然能对混凝土进行粉碎，但是不能对粉碎后的物料进行筛分处理，也不可以将筛分处理后不合格的物料进行重新粉碎处理；且上述装置的粉碎效果也待进一步改善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种混凝土生产用多级粉碎装置，该装置可对物料进行多级粉碎处理，从而保证良好的粉碎效果，且可以对粉碎后的物料进行筛分，不合格的物料再次进行粉碎处理，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种混凝土生产用多级粉碎装置，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内依次设置有一级粉碎腔、二级粉碎腔以及三级粉碎腔；所述一级粉碎腔连通有进料斗；所述一级粉碎腔、二级粉碎腔、三级粉碎腔内分别设置有第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构；

所述第一粉碎机构包括设置在一级粉碎腔内的第一伸缩杆以及与第一伸缩杆连接的第一液压气缸，所述第一伸缩杆的底部连接有粉碎锤；

所述第二粉碎机构包括设置在二级粉碎腔内的第一粉碎辊，所述第一粉碎辊与设置在粉碎壳体上的第一电机的输出轴连接；所述第一粉碎辊的两侧分别设置有活动粉碎板以及固定粉碎板，所述活动粉碎板的一侧通过第二伸缩杆连接有第二液压气缸；

所述第三粉碎机构包括设置在三级粉碎腔内的多孔弧形研磨槽；所述多孔弧形研磨槽内设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊与设置在粉碎壳体上的第二电机的输出轴连接；所述多孔弧形研磨槽的下方还设置有第四粉碎机构，所述第四粉碎机构包括转动设置在三级粉碎腔内的粉碎轴以及设置在粉碎轴上的多个粉碎刀，所述粉碎轴的一端与设置在粉碎壳体上的第三电机的输出轴连接。

作为上述技术方案的优选，所述粉碎锤的底部、所述多孔弧形研磨槽的内壁、所述活动粉碎板与所述固定粉碎板朝向第一粉碎辊的一侧均设置有多个粉碎刀。

作为上述技术方案的优选，所述第一伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的优选，所述二级粉碎腔内壁上设置有向下倾斜的第一导料板；所述第一导料板的一端伸至第一粉碎辊的上方。

作为上述技术方案的优选，所述三级粉碎腔内设置有第二导料板，所述第二导料板的一端与多孔弧形研磨槽连接。

作为上述技术方案的优选，所述一级粉碎腔、二级粉碎腔通过第一过滤板隔开；所述二级粉碎腔与三级粉碎腔通过第二过滤板隔开。

作为上述技术方案的优选，所述第四粉碎机构的下方设置有向下倾斜的第三过滤板，所述第三过滤板较低的一端伸入至设置在粉碎壳体上的大颗粒出口处。

作为上述技术方案的优选，所述大颗粒出口通过倾斜导料管连通有大颗粒输送仓，所述大颗粒输送仓内设置有输料绞龙，所述输料绞龙与设置在大颗粒输送仓顶部的第四电机的输出轴连接；所述大颗粒输送仓的上部连通有排料管，所述排料管的一端伸至进料斗的上方。

作为上述技术方案的优选，所述三级粉碎腔的底部设置有物料出口。

作为上述技术方案的优选，所述活动粉碎板、固定粉碎板的底部均与第二过滤板相接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种混凝土生产用多级粉碎装置，该装置设置了一级粉碎腔、二级粉碎腔以及三级粉碎腔；一级粉碎腔连通有进料斗；一级粉碎腔、二级粉碎腔、三级粉碎腔内分别设置有第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构；第一粉碎机构包括第一伸缩杆、第一液压气缸和粉碎锤；第二粉碎机构包括第一粉碎辊、第一电机、活动粉碎板以及固定粉碎板，活动粉碎板的一侧通过第二伸缩杆连接有第二液压气缸；第三粉碎机构包括多孔弧形研磨槽以及设置在多孔弧形研磨槽内的第二粉碎辊，多孔弧形研磨槽的下方还设置有第四粉碎机构，第四粉碎机构包括粉碎轴、粉碎刀以及第三电机。本装置在粉碎物料时，物料从进料斗进入到一级粉碎腔内，在第一液压气缸、第一伸缩杆9以及粉碎锤的相互配合下进行初步粉碎处理，粉碎后的物料经第一过滤板过滤后进入到二级粉碎腔内，在活动粉碎板、固定粉碎板以及第一粉碎辊的相互配合下进行二级粉碎，粉碎后的物料经第二过滤板过滤后进入到三级粉碎腔内进行三级粉碎，在多孔弧形研磨槽、第二粉碎辊的相互配合下进一步粉碎，粉碎后的物料经多孔弧形研磨槽进行过滤，得到的小颗粒物料在粉碎轴与粉碎刀的配合下再次粉碎处理。上述装置可对物料进行多级粉碎处理，提高了混凝土的粉碎效果，且粉碎后的物料进行筛分处理，不合格的物料可继续进行粉碎处理。

本装置粉碎锤的底部、多孔弧形研磨槽的内壁、活动粉碎板与固定粉碎板朝向第一粉碎辊的一侧均设置有多个粉碎刀，可有效提高粉碎效果。

本装置第一伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧，可有效降低粉碎锤对第一过滤板的冲击力。本装置二级粉碎腔内壁上设置有向下倾斜的第一导料板；第一导料板的一端伸至第一粉碎辊的上方；三级粉碎腔内设置有第二导料板，第二导料板的一端与多孔弧形研磨槽连接。第一导料板、第二导料板可分别将待粉碎物料引入至第一粉碎辊、第二粉碎辊处，便于粉碎处理。

本装置第四粉碎机构的下方设置有向下倾斜的第三过滤板，第三过滤板较低的一端伸入至设置在粉碎壳体上的大颗粒出口处。大颗粒出口通过倾斜导料管连通有大颗粒输送仓，大颗粒输送仓内设置有输料绞龙，大颗粒输送仓的上部连通有排料管，排料管的一端伸至进料斗的上方。第三过滤板可将经多级粉碎后的物料再次过滤处理，过滤得到的大颗粒物料经倾斜导料管进入到大颗粒输送仓内经输料绞龙、排料管输送至一级粉碎腔内再次粉碎处理，从而保证良好的粉碎效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1、粉碎壳体；2、一级粉碎腔；3、二级粉碎腔；4、三级粉碎腔；5、第一过滤板；6、第二过滤板；7、进料斗；8、物料出口；9、第一伸缩杆；10、第一液压气缸；11、粉碎锤；12、第一粉碎辊；14、活动粉碎板；15、固定粉碎板；16、第二伸缩杆；17、第二液压气缸；18、多孔弧形研磨槽；19、第二粉碎辊；21、粉碎轴；22、粉碎刀；23、第三电机；24、缓冲弹簧；25、第一导料板；26、第二导料板；27、第三过滤板；28、大颗粒出口；29、倾斜导料管；30、大颗粒输送仓；31、输料绞龙；32、第四电机；33、排料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1所示，一种混凝土生产用多级粉碎装置，包括粉碎壳体1，所述粉碎壳体1内依次设置有一级粉碎腔2、二级粉碎腔3以及三级粉碎腔4；所述一级粉碎腔2、二级粉碎腔3通过第一过滤板5隔开；所述二级粉碎腔3与三级粉碎腔4通过第二过滤板6隔开；所述一级粉碎腔2连通有进料斗7；所述三级粉碎腔4的底部设置有物料出口8；所述一级粉碎腔2、二级粉碎腔3、三级粉碎腔4内分别设置有第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构；

所述第一粉碎机构包括设置在一级粉碎腔2内的第一伸缩杆9以及与第一伸缩杆9连接的第一液压气缸10，所述第一伸缩杆9的底部连接有粉碎锤11；

所述第二粉碎机构包括设置在二级粉碎腔3内的第一粉碎辊12，所述第一粉碎辊12与设置在粉碎壳体1上的第一电机(图中未画出)的输出轴连接；所述第一粉碎辊12的两侧分别设置有活动粉碎板14以及固定粉碎板15，所述活动粉碎板14的一侧通过第二伸缩杆16连接有第二液压气缸17；所述活动粉碎板14、固定粉碎板15的底部均与第二过滤板6相接触；

所述第三粉碎机构包括设置在三级粉碎腔4内的多孔弧形研磨槽18；所述多孔弧形研磨槽18内设置有第二粉碎辊19，所述第二粉碎辊19与设置在粉碎壳体1上的第二电机(图中未画出)的输出轴连接；所述多孔弧形研磨槽18的下方还设置有第四粉碎机构，所述第四粉碎机构包括转动设置在三级粉碎腔4内的粉碎轴21以及设置在粉碎轴21上的多个粉碎刀22，所述粉碎轴21的一端与设置在粉碎壳体1上的第三电机23的输出轴连接。

粉碎物料时，物料从进料斗7进入到一级粉碎腔2内，在第一液压气缸10、第一伸缩杆9以及粉碎锤11的相互配合下进行初步粉碎处理，粉碎后的物料经第一过滤板5过滤后进入到二级粉碎腔3内，在活动粉碎板14、固定粉碎板15以及第一粉碎辊12的相互配合下进行再次粉碎处理，再次粉碎后的物料经第二过滤板6过滤后进入到三级粉碎腔4内进行粉碎，在多孔弧形研磨槽18、第二粉碎辊19的相互配合下进一步研磨处理，边研磨边进行过滤，过滤后的小颗粒物料在粉碎轴21与粉碎轴21上粉碎刀22的相互配合下再次粉碎处理。上述装置可对物料进行多级粉碎处理，提高了混凝土的粉碎效果，且粉碎后的物料进行筛分处理，不合格的物料可继续进行粉碎处理。

进一步的，所述粉碎锤11的底部、所述多孔弧形研磨槽18的内壁、所述活动粉碎板14与所述固定粉碎板15朝向第一粉碎辊12的一侧均设置有多个粉碎刀22。粉碎刀22的设置进一步改善了粉碎效果。

进一步的，所述第一伸缩杆9外侧套设有缓冲弹簧24，有效缓冲粉碎锤11对第一过滤板5的冲击力。

进一步的，所述二级粉碎腔3内壁上设置有向下倾斜的第一导料板25；所述第一导料板25的一端伸至第一粉碎辊12的上方。更进一步的，所述三级粉碎腔4内设置有第二导料板26，所述第二导料板26的一端与多孔弧形研磨槽18连接。第一导料板25以及第二导料板26的设置可有效将筛分后的物料送至第一粉碎辊12、第二粉碎辊19处进一步粉碎处理，提高粉碎效果。

进一步的，所述第四粉碎机构的下方设置有向下倾斜的第三过滤板27，所述第三过滤板27较低的一端伸入至设置在粉碎壳体1上的大颗粒出口28处。第三过滤板27可将粉碎后的物料进一步筛分，从而得到合格物料，颗粒较大的物料经大颗粒出口28排出进行下一步处理。

进一步的，所述大颗粒出口28通过倾斜导料管29连通有大颗粒输送仓30，所述大颗粒输送仓30内设置有输料绞龙31，所述输料绞龙31与设置在大颗粒输送仓30顶部的第四电机32的输出轴连接；所述大颗粒输送仓30的上部连通有排料管33，所述排料管33的一端伸至进料斗7的上方。筛分后得到的大颗粒经倾斜导料管29进入到大颗粒输送仓30内，在输料绞龙31的作用下向上运动并由排料管33排出经进料斗7进入到一级粉碎腔2内进行下一轮的多级粉碎处理，保证良好的粉碎效果。

此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体内依次设置有一级粉碎腔、二级粉碎腔以及三级粉碎腔；所述一级粉碎腔连通有进料斗；所述一级粉碎腔、二级粉碎腔、三级粉碎腔内分别设置有第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构；所述一级粉碎腔、二级粉碎腔通过第一过滤板隔开；所述二级粉碎腔与三级粉碎腔通过第二过滤板隔开；

所述第一粉碎机构包括设置在一级粉碎腔内的第一伸缩杆以及与第一伸缩杆连接的第一液压气缸，所述第一伸缩杆的底部连接有粉碎锤；

所述第二粉碎机构包括设置在二级粉碎腔内的第一粉碎辊，所述第一粉碎辊与设置在粉碎壳体上的第一电机的输出轴连接；所述第一粉碎辊的两侧分别设置有活动粉碎板以及固定粉碎板，所述活动粉碎板的一侧通过第二伸缩杆连接有第二液压气缸；

所述第三粉碎机构包括设置在三级粉碎腔内的多孔弧形研磨槽；所述多孔弧形研磨槽内设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊与设置在粉碎壳体上的第二电机的输出轴连接；所述多孔弧形研磨槽的下方还设置有第四粉碎机构，所述第四粉碎机构包括转动设置在三级粉碎腔内的粉碎轴以及设置在粉碎轴上的多个粉碎刀，所述粉碎轴的一端与设置在粉碎壳体上的第三电机的输出轴连接；

所述粉碎锤的底部、所述多孔弧形研磨槽的内壁、所述活动粉碎板与所述固定粉碎板朝向第一粉碎辊的一侧均设置有多个粉碎刀；

所述第四粉碎机构的下方设置有向下倾斜的第三过滤板，所述第三过滤板较低的一端伸入至设置在粉碎壳体上的大颗粒出口处。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，所述第一伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，所述二级粉碎腔内壁上设置有向下倾斜的第一导料板；所述第一导料板的一端伸至第一粉碎辊的上方。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，所述三级粉碎腔内设置有第二导料板，所述第二导料板的一端与多孔弧形研磨槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，所述大颗粒出口通过倾斜导料管连通有大颗粒输送仓，所述大颗粒输送仓内设置有输料绞龙，所述输料绞龙与设置在大颗粒输送仓顶部的第四电机的输出轴连接；所述大颗粒输送仓的上部连通有排料管，所述排料管的一端伸至进料斗的上方。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，所述三级粉碎腔的底部设置有物料出口。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用多级粉碎装置，其特征在于，所述活动粉碎板、固定粉碎板的底部均与第二过滤板相接触。