CN216678955U - 一种碳酸钙颗粒多级筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,包括筛分箱、筛分网板以及转轴;所述筛分箱顶部开有进料口,筛分箱底部开有排料口;所述筛分网板有多个且自上而下依次间隔并转动布置在筛分箱内,多个筛分网板上的筛分网孔自上而下依次减小;所述转轴沿竖直方向布置在筛分箱内与每个筛分网板相连,用于驱动多个筛分网板同步转动;本实用新型与现有技术相比,筛选效率高且装置结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选装置结构技术领域,具体涉及一种碳酸钙颗粒多级筛选装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广,根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙,重质碳酸钙在生产时,采用不同粉碎加工设备,可生产出各种粒径的重质碳酸钙,由于生产设备在对碳酸钙原材料进行粉碎时,不能将原材料的粒径粉碎的完全相同,因此碳酸钙原材料在粉碎后还需要用到筛分装置对碳酸钙进行筛分,以分选出不同等级的碳酸钙颗粒,来满足不同的使用需求。
但是现有的筛分装置结构复杂且对碳酸钙进行筛分的过程中效率不高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,以解决现有技术中,现有的筛分装置结构复杂且对碳酸钙进行筛分的过程中效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,包括:
筛分箱,所述筛分箱顶部开有进料口,筛分箱底部开有排料口;
筛分网板,所述筛分网板有多个且自上而下依次间隔并转动布置在筛分箱内,多个筛分网板上的筛分网孔自上而下依次减小;
转轴,所述转轴沿竖直方向布置在筛分箱内与每个筛分网板相连,用于驱动多个筛分网板同步转动。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
将碳酸钙颗粒从进料口加入到筛分箱内,转轴带动多个筛分网板同步转动,通过多个筛分网板上的筛分网孔大小设计,则多个筛分网板来对碳酸钙颗粒进行多级筛选,筛选出颗粒最小的一批碳酸钙颗粒从排料口排出,其余对应大小批次的碳酸钙颗粒拦截在对应的筛分网板上,以快捷的完成对碳酸钙颗粒的多级筛选;且本碳酸钙颗粒多级筛选装置结构简单,主要由筛分箱、转轴和多个筛分网板来构成。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:筛分箱1、筛分网板2、转轴3、进料口4、排料口5、电机6、布料档条7、筛分排料筒8、布料板9、让位孔10、角度调节板11。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,包括筛分箱1、筛分网板2以及转轴3;所述筛分箱1顶部开有进料口4,筛分箱1底部开有排料口5;所述筛分网板2有多个且自上而下依次间隔并转动布置在筛分箱1内,多个筛分网板2上的筛分网孔自上而下依次减小;所述转轴3沿竖直方向布置在筛分箱1内与每个筛分网板2相连,用于驱动多个筛分网板2同步转动。
在本实施例中,将碳酸钙颗粒从进料口4加入到筛分箱1内,转轴3带动多个筛分网板2同步转动,通过多个筛分网板2上的筛分网孔大小设计,则多个筛分网板2来对碳酸钙颗粒进行多级筛选,筛选出颗粒最小的一批碳酸钙颗粒从排料口5排出,其余对应大小批次的碳酸钙颗粒拦截在对应的筛分网板2上,以快捷的完成对碳酸钙颗粒的多级筛选;且本碳酸钙颗粒多级筛选装置结构简单,主要由筛分箱1、转轴3和多个筛分网板2来构成。
其中,转轴3可以是由电机6来驱动转动,电机6安装在筛分箱1外顶部。
如图1所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其中所述转轴3位于筛分网板2的转动中轴线上,且每个筛分网板2上表面均滑动接触有一布料档条7,布料档条7均沿转轴3与筛分箱1内壁一点的连线布置,布料档条7与筛分箱1内壁固定相连并与转轴3滑动接触。
在本实施例中:筛分箱1呈圆柱状,筛分网板2均为圆形网板,圆形网板边缘均与筛分箱1内壁滑动接触;当将碳酸钙颗粒从进料口4投入至筛分箱1内后,转轴3带动多个筛分网板2同步转动,而每个筛分网板2上的布料档条7静置不动,则布料档条7将碳酸钙颗粒均匀的铺设在筛分网板2上,来提高每个筛分网板2的筛分效率。
如图1所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其中所述筛分箱1外壁上设置有多个与其内连通的筛分排料筒8,每个筛分排料筒8的进料口4均设置有调节阀(附图中未示出),多个筛分排料筒8一一对应设置在多个筛分网板2一侧,且每个筛分排料筒8的进料口4位于对应筛分网板2上的布料档条7的导料延长线上。
在本实施例中,采用的筛分网板2、布料档条7以及筛分排料筒8均为三个,来一一进行对应;当碳酸钙颗粒导入筛分箱1内完成筛选后,打开调节阀,转轴3继续转动,布料档条7的布置方式还能将停留在筛分网板2上的碳酸钙颗粒导入对应的筛分排料筒8内排出,来快捷的筛选出来的碳酸钙颗粒排出以进行收集;当碳酸钙颗粒进入筛分箱1内进行筛选工作过程中,调节阀均处于闭合状态,避免还未完成筛分的碳酸钙颗粒从筛分排料筒8内排出。
其中,具体是将布料档条7在筛分箱1内自上而下交错布置,则对应的筛分排料筒8也是自上而下交错布置在筛分箱1外壁上,以合理的对筛分排料筒8进行布局,来在筛分排料筒8的出料口对筛选出来的碳酸钙颗粒进行收集。
如图1所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其中所述进料口4位于筛分箱1顶部一侧,筛分箱1内顶部转动设置有位于进料口4下方的布料结构,转轴3上连接有与布料结构始终滑动相抵的角度调节件,角度调节件随转轴3转动来不断改变布料结构的倾斜角度。
在本实施例中,因转轴3的安装位置使得驱动转轴3转动的电机6是安装在筛分箱1外顶部的中心位置,则只能将进料口4开设在筛分箱1顶部一侧,进料口4处具体是连接有进料漏斗的,便于向筛分箱1内添加碳酸钙颗粒;因进料口4的安装位置,避免加入筛分箱1内的碳酸钙颗粒堆积在顶部的筛分网板2上一侧,而影响碳酸钙颗粒的筛选效率以及顶部的筛分网板2的使用寿命,通过角度调节件随转轴3转动过程中来不断改变布料结构的倾斜角度,从而快捷的将加入筛分箱1内的碳酸钙颗粒均匀分布到顶部的筛分网板2上后来高效的进行筛选。
基于上述方案,采用的布料结构包括倾斜布置在筛分箱1内顶部的布料板9,布料板9中部开有让位孔10,转轴3自由穿过让位孔10,布料板9的高端与筛分箱1内壁转动相连且位于进料口4下方,布料板9除其高端外的边缘与筛分箱1内壁之间留有下料间隙,角度调节件滑动相抵于布料板9下表面。
当角度调节件在随转轴3转动过程中,来不断改变布料板9的倾斜角度,从而加快碳酸钙颗粒在布料板9上的流动速度;让位孔10的设计是为了在布料板9不断改变倾斜角度的过程中不受限,下料间隙的设计便于在布料板9不断改变倾斜角度的过程中,碳酸钙颗粒能够在布料板9除其高端外的边缘处来均匀的导入到顶部的筛分网板2上。
其中,采用的角度调节件包括固定套设在转轴3上的角度调节板11,角度调节板11倾斜布置且其顶端与布料板9下表面滑动相抵。
布料板9在其重力作用下始终与角度调节板11的顶端处于相抵状态,当角度调节板11随转轴3转动过程中,因角度调节板11的安装方式来使角度调节板11处于其顶端位置的高度不断发生变化,从而来不断改变布料板9的倾斜角度,以加快碳酸钙颗粒在布料板9上的流动速度,有利于提高碳酸钙颗粒的筛选效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于,包括:
筛分箱,所述筛分箱顶部开有进料口,筛分箱底部开有排料口;
筛分网板,所述筛分网板有多个且自上而下依次间隔并转动布置在筛分箱内,多个筛分网板上的筛分网孔自上而下依次减小;
转轴,所述转轴沿竖直方向布置在筛分箱内与每个筛分网板相连,用于驱动多个筛分网板同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于:所述转轴位于筛分网板的转动中轴线上,且每个筛分网板上表面均滑动接触有一布料档条,布料档条均沿转轴与筛分箱内壁一点的连线布置,布料档条与筛分箱内壁固定相连并与转轴滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于:所述筛分箱外壁上设置有多个与其内连通的筛分排料筒,每个筛分排料筒的进料口均设置有调节阀,多个筛分排料筒一一对应设置在多个筛分网板一侧,且每个筛分排料筒的进料口位于对应筛分网板上的布料档条的导料延长线上。
4.根据权利要求2所述的一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于:所述布料档条在筛分箱内自上而下交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于:所述进料口位于筛分箱顶部一侧,筛分箱内顶部转动设置有位于进料口下方的布料结构,转轴上连接有与布料结构始终滑动相抵的角度调节件,角度调节件随转轴转动来不断改变布料结构的倾斜角度。
6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于:所述布料结构包括倾斜布置在筛分箱内顶部的布料板,布料板中部开有让位孔,转轴自由穿过让位孔,布料板的高端与筛分箱内壁转动相连且位于进料口下方,布料板除其高端外的边缘与筛分箱内壁之间留有下料间隙,角度调节件滑动相抵于布料板下表面。
7.根据权利要求6所述的一种碳酸钙颗粒多级筛选装置,其特征在于:所述角度调节件包括固定套设在转轴上的角度调节板,角度调节板倾斜布置且其顶端与布料板下表面滑动相抵。
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