CN220825063U - 木屑分选组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木屑分选组件，涉及木料加工设备领域，包括滚筒筛、电机、集料装置、进料斗和出料斗。滚筒筛包括第一筛网和第二筛网，第一筛网的网孔小于第二筛网的网孔。集料装置包括第一料仓和第二料仓。木屑从进料斗进入滚筒筛，电机驱动滚筒筛转动，木屑在滚筒筛中滚动使木屑被筛选，经过第一筛网时，颗粒较小的木屑被筛出滚筒筛，掉落第一料仓中，经过第二筛网时，较大颗粒的木屑被筛出滚筒筛，掉落于第二料仓，更大颗粒的木屑通过出料斗落出滚筒筛。以此高效率实现木屑的分类收集且不容易混合。

Description

木屑分选组件

技术领域

本实用新型涉及木料加工设备领域，特别是涉及一种木屑分选组件。

背景技术

木料加工后产生的木屑中混杂着大小不一的木料，不同大小形状的木屑经过分类后具有不同的用处，如未作分类即进行处理会造成资源的浪费。现有技术中对木屑的分选设有分选筛筒，但是筛选后不同尺寸的木屑收料慢，效率差，且容易混合。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种木屑分选组件，能够分段分选木屑，提高分选效率。

根据本实用新型实施例的木屑分选组件，包括：滚筒筛，包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网位于所述第二筛网的前方，所述第一筛网的网孔小于所述第二筛网；电机，连接于所述滚筒筛，用于驱动所述滚筒筛转动；集料装置，包括第一料仓和第二料仓，所述第一料仓位于所述第一筛网下方，所述第二料仓位于所述第二筛网下方；进料斗，连接于所述滚筒筛的前端；出料斗，连接于所述滚筒筛的后端。

根据本实用新型实施例的木屑分选组件，至少具有如下有益效果：木屑从进料斗进入滚筒筛，电机驱动滚筒筛转动，木屑在滚筒筛中滚动使木屑被筛选，经过第一筛网时，颗粒较小的木屑被筛出滚筒筛，掉落第一料仓中，经过第二筛网时，较大颗粒的木屑被筛出滚筒筛，掉落于第二料仓，更大颗粒的木屑通过出料斗落出滚筒筛。以此高效率实现木屑的分类收集且不容易混合。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚筒筛还包括第三筛网，所述第三筛网位于所述第二筛网的后方，所述集料装置还包括第三料仓，所述第三料仓位于所述第三筛网的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述木屑分选组件还包括第一集料斗和第二集料斗，所述第一集料斗设有第一通道，所述第二集料斗设有第二通道，所述第一集料斗位于所述第一筛网与所述第一料仓之间，所述第二集料斗位于所述第二筛网与所述第二料仓之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述木屑分选组件包括出料传送带，所述出料传送带的前端位于所述出料斗的下方，所述出料传送带的带面设有凸纹。

根据本实用新型的一些实施例，所述木屑分选组件还包括拍打装置，所述拍打装置位于所述滚筒筛的上方，所述拍打装置包括梁杆和多个拍打件，所述梁杆沿前后方向延伸，多个所述拍打件沿前后方向间隔连接于所述梁杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述拍打装置设有限位夹，所述限位夹用于对所述拍打件限位，所述限位夹与所述梁杆可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述木屑分选组件包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架高于所述第二支撑架，所述第一支撑架支撑所述滚筒筛的前端，所述第二支撑架支撑所述滚筒筛的后端，以使所述滚筒筛倾斜，所述出料斗连接于所述滚筒筛的低端。

根据本实用新型的一些实施例，所述木屑分选组件包括进料传送带，所述进料传送带的后端伸入所述进料斗。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1是本实用新型一种实施例的木屑分选组件的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的木屑分选组件的第三筛网结构示意图。

附图标记：

木屑分选组件1000；

滚筒筛100；第一筛网120；第二筛网130；第三筛网140；

电机200；

进料斗300；出料斗310；

拍打装置400；梁杆410；拍打件420；限位夹430；

第一支撑架500；第二支撑架510；

第一料仓600；第二料仓610；第三料仓620；

第一集料斗700；第二集料斗710；

进料传送带800；出料传送带810。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的木屑分选组件1000，可以用于分选木料加工后产生的木屑。本实用新型实施例的木屑分选组件1000包括：

滚筒筛100、集料装置、电机200、进料斗300和出料斗310，木屑由进料斗300进入滚筒筛100，筛分完毕的木料从出料斗310落出，进料斗300的形状可以是斗状，开口较大的一端连接滚筒筛100，这样可以减少送入滚筒筛100的木屑又从滚筒筛100掉出的情况，出料斗310的形状可以为斗状，开口较小的一端连接滚筒筛100，以便于筛分完毕的木屑顺利从出料斗310落出，加快收集木屑的速度。

电机200驱动滚筒筛100转动，木屑在滚动的滚筒筛100中不停运动，减少了木屑堆积堵住网孔的情况，加快了分筛的效率。

滚筒筛100包括第一筛网120和第二筛网130，第一筛网120位于第二筛网130前方，且第一筛网120的网孔小于第二筛网130的网孔，木屑进入滚筒筛100后首先到达第一筛网120，将较小颗粒的木屑筛出去，之后到达第二筛网130时，将较大颗粒的木屑筛出去，这样更大的木屑就留到出料斗310从出料斗310落出，从而达到分选的效果。

集料装置包括第一料仓600和第二料仓610，第一料仓600位于第一筛网120下方，第二料仓610位于第二筛网130下方，从第一筛网120掉下的较小的木屑落入第一料仓600，而从第二筛网130筛落的较大的木屑则落入第二料仓610。自动完成了不同尺寸木屑的分类收集，不会因为一起收集而混合，提高了收料效率。

参考图2所示，在本实用新型的一些实施例中，为了达到更精确的分选效果，可以按照需求设置多个不同网眼大小的筛网，筛网网眼的孔径从前到后依次增大。如在第二筛网130后方设置第三筛网140，第三筛网140的网孔大于第二筛网130，因此相比较于第二筛网130，第三筛网140筛落的木屑尺寸更大，第三筛网140下方设有第三料仓620接住由第三筛网140筛落的木屑。木屑经过第一筛网120、第二筛网130和第三筛网140，木屑尺寸分类更为精细。如上所述，可按需求增加筛网以及对应的料仓，增强组件适用性。

参考图1所示，在本实用新型的一些实施例中，木屑粉料组件还包括第一集料斗700和第二集料斗710，第一集料斗700设有第一通道，第一通道位于第一筛网120和第一料仓600之间，筛落的木屑通过第一通道落入第一料仓600。第二集料斗710设有第二通道，第二通道位于第二筛网130和第二料仓610之间，筛落的木屑通过第二通道落入第二料仓610。第一集料斗700和第二集料斗710的设置减少了木屑在下落过程中混合的现象，提高了分选的效率。

第一集料斗700可以呈斗状，开口较大的一端朝向第一筛网120，使得收集木屑的范围更大，更多的木屑能够落入到第一集料斗700中，而更小端口朝向第一料仓600则是为了防止木屑飞扬，限制其落出范围，更便于收集。第二集料斗710的形状与作用和第一集料斗700类似，用于高效收集第二筛网130筛落的木屑。

参考图1所示，在本实用新型的一些实施例中，木屑分选组件1000包括出料传送带810，出料传送带810的前端位于出料斗310的下方，经过出料斗310的木屑为较大的木屑，也是回收的主要部分，具有经济价值。设置出料传送带810的目的在于减少该类木屑掉落产生的碰撞。同时也可以直接运输至下一个工序，省略了收集的步骤，提高了分选的效率。为了加快运输速度的同时，解决木料容易滑落的问题，在出料传送带810表面设置有凸纹，增加出料传送带810表面的摩擦力。

参考图1所示，在本实用新型的一些实施例中，木屑分选装置还包括拍打装置400，拍打装置400包括梁杆410和多个拍打件420，多个拍打件420沿前后方向间隔连接于梁杆410，滚筒筛100转动时，拍打件420拍打在滚筒筛100顶端，使滚筒筛100震动，以加速筛选效率。

参考图1所示，在本实用新型的一些实施例中，拍打装置400还包括限位夹430，限位夹430对拍打件420限位，阻止了拍打件420沿梁杆410运动，增强了拍打件420和梁杆410连接的稳固程度。限位夹430和梁杆410可拆卸连接，因此在需要对拍打件420的位置进行调节时，可拆卸限位夹430，待确定好拍打件420位置，或增加拍打件420时，将限位夹430与梁杆410连接实现限位作用。

参考图1所示，在本实用新型的一些实施例中，木屑分选装置还包括第一支撑架500和第二支撑架510，分别支撑滚筒筛100的前端和滚筒筛100的后端，第一支撑架500高于第二支撑架510，使得滚筒筛100从前往后向下倾斜，此时进入滚筒筛100的木屑依靠自身重力以及滚筒筛100的不断转动，从前向后运动，完成分选的过程，该结构简单可靠，节约了能源产生经济效益。

参考图1所示，在本实用新型的一些实施例中，木屑分选装置还包括进料传送带800，进料传送带800伸入进料斗300，减少木屑掉落。为了留出空间给第一料仓600与第二料仓610，有必要将滚筒筛100提高，此时送料进入滚筒筛100将变得费力，设置进料传送带800向上运输木屑解决了该问题。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.木屑分选组件(1000)，其特征在于，包括：

滚筒筛(100)，包括第一筛网(120)和第二筛网(130)，所述第一筛网(120)位于所述第二筛网(130)的前方，所述第一筛网(120)的网孔小于所述第二筛网(130)；

电机(200)，连接于所述滚筒筛(100)，用于驱动所述滚筒筛(100)转动；

集料装置，包括第一料仓(600)和第二料仓(610)，所述第一料仓(600)位于所述第一筛网(120)下方，所述第二料仓(610)位于所述第二筛网(130)下方；

进料斗(300)，连接于所述滚筒筛(100)的前端；

出料斗(310)，连接于所述滚筒筛(100)的后端。

2.根据权利要求1所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述滚筒筛(100)还包括第三筛网(140)，所述第三筛网(140)位于所述第二筛网(130)的后方，所述集料装置还包括第三料仓(620)，所述第三料仓(620)位于所述第三筛网(140)的下方。

3.根据权利要求1所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述木屑分选组件(1000)还包括第一集料斗(700)和第二集料斗(710)，所述第一集料斗(700)设有第一通道，所述第二集料斗(710)设有第二通道，所述第一集料斗(700)位于所述第一筛网(120)与所述第一料仓(600)之间，所述第二集料斗(710)位于所述第二筛网(130)与所述第二料仓(610)之间。

4.根据权利要求1所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述木屑分选组件(1000)包括出料传送带(810)，所述出料传送带(810)的前端位于所述出料斗(310)的下方，所述出料传送带(810)的带面设有凸纹。

5.根据权利要求1所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述木屑分选组件(1000)还包括拍打装置(400)，所述拍打装置(400)位于所述滚筒筛(100)的上方，所述拍打装置(400)包括梁杆(410)和多个拍打件(420)，所述梁杆(410)沿前后方向延伸，多个所述拍打件(420)沿前后方向间隔连接于所述梁杆(410)。

6.根据权利要求5所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述拍打装置(400)设有限位夹(430)，所述限位夹(430)用于限制所述拍打件(420)移动，所述限位夹(430)与所述梁杆(410)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述木屑分选组件(1000)包括第一支撑架(500)和第二支撑架(510)，所述第一支撑架(500)高于所述第二支撑架(510)，所述第一支撑架(500)支撑所述滚筒筛(100)的前端，所述第二支撑架(510)支撑所述滚筒筛(100)的后端，以使所述滚筒筛(100)倾斜，所述出料斗(310)连接于所述滚筒筛(100)的低端。

8.根据权利要求1所述的木屑分选组件(1000)，其特征在于，所述木屑分选组件(1000)包括进料传送带(800)，所述进料传送带(800)的后端伸入所述进料斗(300)。