CN220264783U - 一种缝纫线缠绕卷线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫线缠绕卷线结构，包括外壳、传动齿轮、支撑块和螺纹筒，所述传动齿轮活动连接在外壳内壁的底部，所述支撑块固定连接在外壳内壁底部的外测，所述支撑块设置有若干个，且若干个支撑块呈环形等距离分布，所述螺纹筒的表面与支撑块内壁的顶部活动连接。本实用新型通过设置传动齿轮，在使用时通过旋转传动齿轮，使传动齿轮带动螺纹筒旋转，支撑块可以在螺纹筒旋转时为螺纹筒旋转提供支撑，可以在使用时更加稳定，解决了现有的卷线结构在使用时虽然可以调节伸缩杆的长度，但是无法对调节后的伸缩杆进行定位，导致在使用时伸缩杆受到压力后会出现晃动。

Description

一种缝纫线缠绕卷线结构

技术领域

本实用新型涉及卷线机技术领域，具体为一种缝纫线缠绕卷线结构。

背景技术

卷线机是指将导线卷在导线盘上的机械。最具代表性的有电控电缆卷线机、钟罩式卷线机、微机控制的液压卷线机。首先将电缆卷筒放到机架上，使其与传动部分啮合良好，摇动顶锥固定紧固，这样可有效防止运行过程中出现摆动，卷线出现不规则；然后检查各部分是否完好，并且可靠接地。检查无误后，把压过编号的电缆任意一端固定在卷筒轮轴上，接通电源后按下三联启动按钮，电缆自动整齐缠卷在电缆卷筒内。

现有的比如专利号为CN202221215663.1，的中国发明专利,该专利公开了一种缝纫线缠绕卷线机构，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有手杆，所述手杆的内部滑动连接有固定插杆，所述外壳的表面开设有固定插孔，所述固定插杆活动插接在固定插孔的内部，所述外壳的内部转动有数量为六个的转杆，改良后的卷线机，通过传动件、调节件和伸缩杆等结构之间的配合，方便调节抵板之间的间距，使转子可以适配不同尺寸的卷线棒，不需要重新更换对应尺寸的转子，增加工作效率，通过在抵板的表面固定安装一个卷线杆，方便在卷线机在卷完一卷缝纫线后方便将线头缠绕至卷线杆上，方便工作人员找出线头，避免后续找不到线头而增加工作人员的工作强度。

现有的卷线结构在使用时虽然可以调节伸缩杆的长度，但是无法对调节后的伸缩杆进行定位，导致在使用时伸缩杆受到压力后会出现晃动，在使用时非常不稳定。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种缝纫线缠绕卷线结构，具备了可以在调节后固定的优点，解决了现有的卷线结构在使用时虽然可以调节伸缩杆的长度，但是无法对调节后的伸缩杆进行定位，导致在使用时伸缩杆受到压力后会出现晃动，在使用时非常不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线缠绕卷线结构，包括外壳、传动齿轮、支撑块和螺纹筒，所述传动齿轮活动连接在外壳内壁的底部，所述支撑块固定连接在外壳内壁底部的外测，所述支撑块设置有若干个，且若干个支撑块呈环形等距离分布，所述螺纹筒的表面与支撑块内壁的顶部活动连接，所述螺纹筒靠近传动齿轮的一侧与传动齿轮的顶部啮合，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有调节机构。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括伸缩杆，所述伸缩杆靠近传动齿轮的一侧与螺纹筒的内壁螺纹连接，所述伸缩杆远离传动齿轮的一侧固定连接有抵板，所述伸缩杆的两侧均开设有凹槽。

作为本实用新型优选的，伸缩杆的底部开设有移动槽，所述移动槽内壁的两侧均固定连接有固定齿。

作为本实用新型优选的，外壳内壁的外侧固定连接有限位块，所述限位块的内壁开设有活动槽，所述活动槽内壁顶部的两侧均活动连接有卡块，所述活动槽内壁的底部活动连接有传动柱。

作为本实用新型优选的，传动柱的顶部活动连接有凸块，所述凸块的两侧均与活动槽内壁的两侧啮合。

作为本实用新型优选的，外壳表面的底部开设有环槽，所述环槽的内壁活动连接有固定轮。

作为本实用新型优选的，传动柱表面的底部螺纹连接有齿轮，所述固定轮的内壁固定连接有齿牙，所述齿牙与齿轮的表面相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动齿轮，在使用时通过旋转传动齿轮，使传动齿轮带动螺纹筒旋转，支撑块可以在螺纹筒旋转时为螺纹筒旋转提供支撑，可以在使用时更加稳定，解决了现有的卷线结构在使用时虽然可以调节伸缩杆的长度，但是无法对调节后的伸缩杆进行定位，导致在使用时伸缩杆受到压力后会出现晃动，在使用时非常不稳定的问题，具备了可以在调节后固定的优点。

2、本实用新型通过设置调节机构，在螺纹筒旋转时通过螺纹推动伸缩杆，同时通过外壳内壁的两侧与凹槽啮合对伸缩杆进行限位，避免在螺纹筒旋转时带动伸缩杆旋转，在伸缩杆移动时推动抵板远离外壳。

3、本实用新型通过设置移动槽和固定齿，在伸缩杆移动时通过限位块对伸缩杆进行二次限位，然后在调节完成后，通过活动槽内的卡块向两侧移动，与固定齿啮合，将伸缩杆固定，可以在调节后更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型为螺纹筒爆炸结构示意图；

图4为本实用新型为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、传动齿轮；3、支撑块；4、螺纹筒；5、调节机构；51、伸缩杆；52、抵板；53、凹槽；6、移动槽；7、固定齿；8、限位块；9、活动槽；10、卡块；11、传动柱；12、凸块；13、环槽；14、固定轮；15、齿轮；16、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种缝纫线缠绕卷线结构，包括外壳1、传动齿轮2、支撑块3和螺纹筒4，传动齿轮2活动连接在外壳1内壁的底部，支撑块3固定连接在外壳1内壁底部的外测，支撑块3设置有若干个，且若干个支撑块3呈环形等距离分布，螺纹筒4的表面与支撑块3内壁的顶部活动连接，螺纹筒4靠近传动齿轮2的一侧与传动齿轮2的顶部啮合，螺纹筒4的内壁螺纹连接有调节机构5。

参考图2，调节机构5包括伸缩杆51，伸缩杆51靠近传动齿轮2的一侧与螺纹筒4的内壁螺纹连接，伸缩杆51远离传动齿轮2的一侧固定连接有抵板52，伸缩杆51的两侧均开设有凹槽53。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置调节机构5，在螺纹筒4旋转时通过螺纹推动伸缩杆51，同时通过外壳1内壁的两侧与凹槽53啮合对伸缩杆51进行限位，避免在螺纹筒4旋转时带动伸缩杆51旋转，在伸缩杆51移动时推动抵板52远离外壳1。

参考图3，伸缩杆51的底部开设有移动槽6，移动槽6内壁的两侧均固定连接有固定齿7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动槽6和固定齿7，在伸缩杆51移动时通过限位块8对伸缩杆51进行二次限位，然后在调节完成后，通过活动槽9内的卡块10向两侧移动，与固定齿7啮合，将伸缩杆51固定，可以在调节后更加稳定。

参考图4，外壳1内壁的外侧固定连接有限位块8，限位块8的内壁开设有活动槽9，所述活动槽9内壁顶部的两侧均活动连接有卡块10，活动槽9内壁的底部活动连接有传动柱11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块8、活动槽9、卡块10和传动柱11，通过传动柱11向上移动，然后通过传动柱11向上推动凸块12，通过凸块12挤压卡块10，使卡块10向两侧移动与固定齿7啮合，可以在使用时更加便捷。

参考图4，传动柱11的顶部活动连接有凸块12，凸块12的两侧均与活动槽9内壁的两侧啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置凸块12，通过传动柱11带动凸块12的两侧均与活向上移动推动卡块10向两侧移动，同时凸块12的两侧均与活动槽9的内啮合，避免在传动柱11旋转时带动凸块12旋转，可以在使用时更加便捷。

参考图4，外壳1表面的底部开设有环槽13，环槽13的内壁活动连接有固定轮14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置环槽13和固定轮14，环槽13可以对固定轮14进行限位避免固定轮14与外壳1分离，在需要固定伸缩杆51时通过旋转固定轮14，使固定轮14带动齿牙16旋转。

参考图4，传动柱11表面的底部螺纹连接有齿轮15，固定轮14的内壁固定连接有齿牙16，齿牙16与齿轮15的表面相啮合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置齿轮15和齿牙16，在固定轮14带动齿牙16时通过齿牙16带动齿轮15旋转，在齿轮15旋转时通过内壁的螺纹推动传动柱11向上移动推动凸块12，可以在使用时更加稳定便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过旋转传动齿轮2，使传动齿轮2带动螺纹筒4旋转，支撑块3可以在螺纹筒4旋转时为螺纹筒4旋转提供支撑，可以在使用时更加稳定，在螺纹筒4旋转时通过螺纹推动伸缩杆51，同时通过外壳1内壁的两侧与凹槽53啮合对伸缩杆51进行限位，避免在螺纹筒4旋转时带动伸缩杆51旋转，在伸缩杆51移动时推动抵板52远离外壳1，在伸缩杆51移动时通过限位块8对伸缩杆51进行二次限位，然后在调节完成后，通过活动槽9内的卡块10向两侧移动，与固定齿7啮合，将伸缩杆51固定，可以在调节后更加稳定，卡块10和传动柱11，通过传动柱11向上移动，然后通过传动柱11向上推动凸块12，通过凸块12挤压卡块10，使卡块10向两侧移动与固定齿7啮合，可以在使用时更加便捷，通过传动柱11带动凸块12的两侧均与活向上移动推动卡块10向两侧移动，同时凸块12的两侧均与活动槽9的内啮合，避免在传动柱11旋转时带动凸块12旋转，可以在使用时更加便捷，环槽13可以对固定轮14进行限位避免固定轮14与外壳1分离，在需要固定伸缩杆51时通过旋转固定轮14，使固定轮14带动齿牙16旋转，在固定轮14带动齿牙16时通过齿牙16带动齿轮15旋转，在齿轮15旋转时通过内壁的螺纹推动传动柱11向上移动推动凸块12，可以在使用时更加稳定便捷。

综上所述：该一种缝纫线缠绕卷线结构，通过设置传动齿轮2，在使用时通过旋转传动齿轮2，使传动齿轮2带动螺纹筒4旋转，支撑块3可以在螺纹筒4旋转时为螺纹筒4旋转提供支撑，可以在使用时更加稳定，解决了现有的卷线结构在使用时虽然可以调节伸缩杆的长度，但是无法对调节后的伸缩杆进行定位，导致在使用时伸缩杆受到压力后会出现晃动，在使用时非常不稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种缝纫线缠绕卷线结构，包括外壳(1)、传动齿轮(2)、支撑块(3)和螺纹筒(4)，其特征在于：所述传动齿轮(2)活动连接在外壳(1)内壁的底部，所述支撑块(3)固定连接在外壳(1)内壁底部的外测，所述支撑块(3)设置有若干个，且若干个支撑块(3)呈环形等距离分布，所述螺纹筒(4)的表面与支撑块(3)内壁的顶部活动连接，所述螺纹筒(4)靠近传动齿轮(2)的一侧与传动齿轮(2)的顶部啮合，所述螺纹筒(4)的内壁螺纹连接有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)靠近传动齿轮(2)的一侧与螺纹筒(4)的内壁螺纹连接，所述伸缩杆(51)远离传动齿轮(2)的一侧固定连接有抵板(52)，所述伸缩杆(51)的两侧均开设有凹槽(53)，所述伸缩杆(51)的底部开设有移动槽(6)，所述移动槽(6)内壁的两侧均固定连接有固定齿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫线缠绕卷线结构，其特征在于：所述外壳(1)内壁的外侧固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的内壁开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内壁顶部的两侧均活动连接有卡块(10)，所述活动槽(9)内壁的底部活动连接有传动柱(11)。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫线缠绕卷线结构，其特征在于：所述传动柱(11)的顶部活动连接有凸块(12)，所述凸块(12)的两侧均与活动槽(9)内壁的两侧啮合。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫线缠绕卷线结构，其特征在于：所述外壳(1)表面的底部开设有环槽(13)，所述环槽(13)的内壁活动连接有固定轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫线缠绕卷线结构，其特征在于：所述传动柱(11)表面的底部螺纹连接有齿轮(15)，所述固定轮(14)的内壁固定连接有齿牙(16)，所述齿牙(16)与齿轮(15)的表面相啮合。