CN220316886U - 一种电极丝绕卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极丝绕卷机构,包括底座,所述底座上端面的一侧活动设置有支撑架,所述底座的上端面上远离支撑架的一侧设置有用于缠绕电极丝的绕卷组件,所述绕卷组件上设置有连接组件;本实用新型结构简单,设计合理,实现电极丝在卷筒筒壁上的紧密排列,将传统的由收卷设备主导驱动卷筒水平移动排列电极丝改为安装套自主水平移动排列电极丝,由于螺杆的螺距与电极丝的直径相等,因此安装套每转动一圈所产生的位移与电极丝的直径一致,从而保证了电极丝在卷筒壁上的紧密排列,提高了卷筒的有效利用率,也降低了后期取丝的难度,避免电极丝在取丝过程中受到损伤,同时利用电磁铁控制转动座和滑动环的分合,在需要拆卸和安装安装套或检修设备时将转动座和滑动环分开,安装套的转动不会受连接杆和滑动环的干涉从而使安装套顺利与连接杆分离或对接,在需要绕卷电极丝时,转动座和滑动环也可以稳定连接,顺利驱动安装套的转动,满足了安装套灵活拆卸和安装的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极丝收卷设备技术领域,具体为一种电极丝绕卷机构。
背景技术
线切割机床上所使用的电极丝由一系列精细的工艺制成,这些工艺包括拉丝、镀层、热处理等步骤,以确保其拥有适当的电导性、强度和柔韧性,然而,电极丝的生产并未结束于此,一旦电极丝被制造出来,它们需要被有效地收集并存储起来,以便于企业在生产加工时方便地进行更换,这需要将电极丝卷绕到一个专用的卷筒上。
现有技术的不足:
目前的收卷方式主要是通过收卷设备驱动电极丝卷筒转动,同时卷筒在收卷设备的导引下同步水平移动,使电极丝能够均匀地分布在卷筒壁上,然而目前常用的收卷设备在设计之初并未充分考虑到卷筒水平移动速度和电极丝直径之间的匹配问题,如果卷筒移动的速度过快,电极丝在卷筒壁上的分布可能会过于稀疏,卷筒的有效利用率降低,反之,如果卷筒移动速度过慢,电极丝可能会在卷筒壁上堆积过密,导致电极丝上下重叠,使得取线过程变得困难,并可能在取线过程中损伤电极丝,因此难以满足当前电极丝的实际收卷需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电极丝绕卷机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电极丝绕卷机构,包括底座,所述底座上端面的一侧活动设置有支撑架,所述底座的上端面上远离支撑架的一侧设置有用于缠绕电极丝的绕卷组件,所述绕卷组件上设置有连接组件;
所述绕卷组件包括有:
电机,所述电机设置在底座的上端面上远离支撑架的一侧,所述电机的输出端与连接组件的一端连接;
螺杆,所述螺杆的一端与连接组件活动连接,所述螺杆的另一端活动设置在支撑架上的方孔内,所述螺杆的螺距与电极丝的直径相等;
安装套,所述安装套的内壁通过开设内螺纹与螺杆活动连接,所述安装套的外壁上设置有用于安装电极丝卷筒的安装组件;
连接杆,所述连接杆设置在连接组件的一侧,所述连接杆的另一端活动设置在安装套上的通孔内。
优选的,所述连接组件包括有:
转动座,所述转动座的一侧与电机的输出端连接,所述螺杆的一端活动设置在转动座上的安装孔内,所述转动座的内部通过开设空腔设置有电磁铁;
滑动环,所述滑动环活动设置在螺杆的一端,所述滑动环与转动座相邻的一侧均开设有相互匹配的齿牙,所述滑动环的内部通过开设空腔设置有与电磁铁相匹配的磁铁,所述连接杆设置在滑动环远离转动座一侧的侧壁上。
优选的,所述安装组件包括有:
弹簧,所述弹簧设置在安装套外壁上的安装槽内;
弧形块,所述弧形块设置在弹簧远离安装套的一端用于固定电极丝卷筒。
优选的,所述底座上端面的一侧设置有滑槽,所述支撑架的下端通过设置滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述螺杆的一端设置有用于限定滑动环行程的限位环。
优选的,所述弧形块的外壁上设置有防滑涂层。
优选的,所述滑槽的长度大于安装套的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种电极丝绕卷机构,通过设置有绕卷组件,绕卷组件包括有电机、螺杆、安装套和连接杆,实现电极丝在卷筒筒壁上的紧密排列,将传统的由收卷设备主导驱动卷筒水平移动排列电极丝改为安装套自主水平移动排列电极丝,由于螺杆的螺距与电极丝的直径相等,因此安装套每转动一圈所产生的位移与电极丝的直径一致,从而保证了电极丝在卷筒壁上的紧密排列,提高了卷筒的有效利用率,也降低了后期取丝的难度,避免电极丝在取丝过程中受到损伤;
该一种电极丝绕卷机构,通过设置有连接组件,连接组件包括有转动座、电磁铁、滑动环和磁铁,利用电磁铁控制转动座和滑动环的分合,在需要拆卸和安装安装套或检修设备时将转动座和滑动环分开,安装套的转动不会受连接杆和滑动环的干涉从而使安装套顺利与连接杆分离或对接,在需要绕卷电极丝时,转动座和滑动环也可以稳定连接,顺利驱动安装套的转动,满足了安装套灵活拆卸和安装的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的连接组件内部结构示意图;
图4为本实用新型的安装套内部结构示意图;
图5为本实用新型的安装组件连接示意图;
图6为本实用新型的电极丝卷筒安装示意图。
图中:1、底座;101、滑槽;2、支撑架;3、绕卷组件;301、电机;302、螺杆;3021、限位环;303、安装套;304、连接杆;4、连接组件;401、转动座;402、电磁铁;403、滑动环;404、磁铁;5、安装组件;501、弹簧;502、弧形块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
请参阅图1-6所示,本实用新型提供的一种电极丝绕卷机构技术方案:一种电极丝绕卷机构,包括底座1,底座1上端面的一侧滑动连接有支撑架2,底座1的上端面上远离支撑架2的一侧安装有用于缠绕电极丝的绕卷组件3,绕卷组件3上安装有连接组件4;绕卷组件3包括有电机301、螺杆302、安装套303和连接杆304,电机301通过支架安装在底座1的上端面上远离支撑架2的一侧,电机301的输出端与连接组件4的一端连接,螺杆302的一端与连接组件4活动连接,螺杆302的另一端活动转动连接在支撑架2上的方孔内,螺杆302的螺距与电极丝的直径相等,安装套303的内壁通过开设内螺纹与螺杆302活动连接,安装套303的外壁上安装有用于安装电极丝卷筒的安装组件5,连接杆304安装在连接组件4的一侧,连接杆304的另一端滑动连接在安装套303上的通孔内,当电极丝生产完成后需要绕卷时,先将电极丝卷筒套在安装套303上并通过安装组件5固定,随后将待收卷的电极丝的一端固定在电极丝卷筒上,启动电机301,电机301通过连接组件4和连接杆304带动安装套303转动,从而驱动安装套303上的电极丝卷筒转动,转动过程中安装套303会带动卷筒沿着螺杆302和连接杆304同步进行水平移动,螺杆302的一端在支撑架2的限位下不会发生转动,由于安装套303与螺杆302螺纹连接且螺杆302的螺距与电极丝的直径相等,因此安装套303在螺杆302上每转动一圈所产生的位移与电极丝的直径一致,从而保证了电极丝可以紧密地排列在电极丝卷筒上,通过绕卷组件3,实现电极丝在卷筒筒壁上的紧密排列,将传统的由收卷设备主导驱动卷筒水平移动排列电极丝改为安装套303自主水平移动排列电极丝,由于螺杆302的螺距与电极丝的直径相等,因此安装套303每转动一圈所产生的位移与电极丝的直径一致,从而保证了电极丝在卷筒壁上的紧密排列,提高了卷筒的有效利用率,也降低了后期取丝的难度,避免电极丝在取丝过程中受到损伤。
连接组件4包括有转动座401和滑动环403,转动座401的一侧与电机301的输出端连接,螺杆302的一端通过开设滚珠槽安装滚珠转动连接在转动座401上的安装孔内,转动座401的内部通过开设空腔安装有电磁铁402,滑动环403滑动连接在螺杆302的一端,滑动环403与转动座401相邻的一侧均开设有相互匹配的齿牙,滑动环403的内部通过开设空腔安装有与电磁铁402相匹配的磁铁404,连接杆304焊接在滑动环403远离转动座401一侧的侧壁上,当需要安装电极丝卷筒时,先通过电机控制器反转电机301,使得安装套303在螺杆302上反转直至与连接杆304分离,接着将电磁铁402断电使得转动座401与滑动环403之间没有吸引力并将滑动环403向前推,此时滑动环403与转动座401的齿牙分离可以自由转动,继续手动转动安装套303,并将支撑架2移动到底座1远离螺杆302的一侧,直至安装套303与螺杆302分离,此时可以通过安装组件5将卷筒安装在安装套303上,接着再将安装套303重新旋转安装在螺杆302上,并将连接杆304旋转至合适的角度插入安装套303上的通孔内,随后再将安装套303转动若干圈后给电磁铁402通电,使得滑动环403向后移动与转动座401的齿牙重新啮合,连接杆304始终保持在安装套303上的通孔内,此时可以进行电极丝的绕卷,通过连接组件4,利用电磁铁402控制转动座401和滑动环403的分合,在需要拆卸和安装安装套303或检修设备时将转动座401和滑动环403分开,安装套303的转动不会受连接杆304和滑动环403的干涉从而使安装套303顺利与连接杆304分离或对接,在需要绕卷电极丝时,转动座401和滑动环403也可以稳定连接,顺利驱动安装套303的转动,满足了安装套303灵活拆卸和安装的需求。
安装组件5包括有弹簧501和弧形块502,弹簧501安装在安装套303外壁上的安装槽内,弧形块502连接在弹簧501远离安装套303的一端用于固定电极丝卷筒,当需要将卷筒安装到安装套303上时,先克服弹簧501的弹力将弧形块502按压至与安装套303外壁贴合,此时可以用绷带束缚住弧形块502防止回弹,接着将卷筒从安装套303的一端套入,最后解除对弧形块502的束缚弧形块502即可回弹,从而顶住卷筒的内壁完成卷筒在安装套303上的安装。
底座1上端面的一侧开设有滑槽101,支撑架2的下端通过安装滑块与滑槽101滑动连接,在需要拆卸或安装安装套303时,滑槽101可以方便支撑架2后移,满足安装套303装卸所需的空间。
螺杆302的一端安装有用于限定滑动环403行程的限位环3021限位环3021可以限定滑动环403的行程,防止滑动环403过度位移后对螺杆302上的螺纹造成损伤。
弧形块502的外壁上涂刷有防滑涂层,防滑涂层可以增加弧形块502与卷筒内壁之间的摩擦力,避免绕丝的过程中出现打滑。
滑槽101的长度大于安装套303的长度才能够满足安装套303的通过尺寸需求。
本实用新型的工作原理如下:
本实施例的一种电极丝绕卷机构在使用时,先通过电机控制器反转电机301,使得安装套303在螺杆302上反转直至与连接杆304分离,接着将电磁铁402断电使得转动座401与滑动环403之间没有吸引力并将滑动环403向前推直至被限位环3021限位,此时滑动环403与转动座401的齿牙分离可以自由转动,继续手动转动安装套303,并将支撑架2移动到底座1远离螺杆302的一侧,直至安装套303与螺杆302分离,完成安装套303的拆卸,接着先克服弹簧501的弹力将弧形块502按压至与安装套303外壁贴合,此时可以用绷带束缚住弧形块502防止回弹,接着将电极丝卷筒从安装套303的一端套入,最后解除对弧形块502的束缚弧形块502即可回弹,从而顶住卷筒的内壁完成卷筒在安装套303上的安装,接着再将安装套303重新旋转安装在螺杆302上,并将连接杆304旋转至合适的角度插入安装套303上的通孔内,随后再将安装套303转动若干圈后给电磁铁402通电,使得滑动环403向后移动与转动座401的齿牙重新啮合,连接杆304始终保持在安装套303上的通孔内,此时可以进行电极丝的绕卷,将待收卷的电极丝的一端固定在电极丝卷筒上,启动电机301,电机301通过转动座401、滑动环403和连接杆304带动安装套303转动,从而驱动安装套303上的电极丝卷筒转动,转动过程中安装套303会带动卷筒沿着螺杆302和连接杆304同步进行水平移动,螺杆302的一端在支撑架2的限位下不会发生转动,由于安装套303与螺杆302螺纹连接且螺杆302的螺距与电极丝的直径相等,因此安装套303在螺杆302上每转动一圈所产生的位移与电极丝的直径一致,从而保证了电极丝可以紧密地排列在电极丝卷筒上,当电极丝绕卷到卷筒的末端时,关闭电机301,将电极丝剪断并固定在卷筒上即可;本实用新型结构简单,设计合理,通过绕卷组件3,实现电极丝在卷筒筒壁上的紧密排列,将传统的由收卷设备主导驱动卷筒水平移动排列电极丝改为安装套303自主水平移动排列电极丝,由于螺杆302的螺距与电极丝的直径相等,因此安装套303每转动一圈所产生的位移与电极丝的直径一致,从而保证了电极丝在卷筒壁上的紧密排列,提高了卷筒的有效利用率,也降低了后期取丝的难度,避免电极丝在取丝过程中受到损伤,同时通过连接组件4,利用电磁铁402控制转动座401和滑动环403的分合,在需要拆卸和安装安装套303或检修设备时将转动座401和滑动环403分开,安装套303的转动不会受连接杆304和滑动环403的干涉从而使安装套303顺利与连接杆304分离或对接,在需要绕卷电极丝时,转动座401和滑动环403也可以稳定连接,顺利驱动安装套303的转动,满足了安装套303灵活拆卸和安装的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电极丝绕卷机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面的一侧活动设置有支撑架(2),所述底座(1)的上端面上远离支撑架(2)的一侧设置有用于缠绕电极丝的绕卷组件(3),所述绕卷组件(3)上设置有连接组件(4);
所述绕卷组件(3)包括有:
电机(301),所述电机(301)设置在底座(1)的上端面上远离支撑架(2)的一侧,所述电机(301)的输出端与连接组件(4)的一端连接;
螺杆(302),所述螺杆(302)的一端与连接组件(4)活动连接,所述螺杆(302)的另一端活动设置在支撑架(2)上的方孔内,所述螺杆(302)的螺距与电极丝的直径相等;
安装套(303),所述安装套(303)的内壁通过开设内螺纹与螺杆(302)活动连接,所述安装套(303)的外壁上设置有用于安装电极丝卷筒的安装组件(5);
连接杆(304),所述连接杆(304)设置在连接组件(4)的一侧,所述连接杆(304)的另一端活动设置在安装套(303)上的通孔内。
2.根据权利要求1所述的电极丝绕卷机构,其特征在于:所述连接组件(4)包括有:
转动座(401),所述转动座(401)的一侧与电机(301)的输出端连接,所述螺杆(302)的一端活动设置在转动座(401)上的安装孔内,所述转动座(401)的内部通过开设空腔设置有电磁铁(402);
滑动环(403),所述滑动环(403)活动设置在螺杆(302)的一端,所述滑动环(403)与转动座(401)相邻的一侧均开设有相互匹配的齿牙,所述滑动环(403)的内部通过开设空腔设置有与电磁铁(402)相匹配的磁铁(404),所述连接杆(304)设置在滑动环(403)远离转动座(401)一侧的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的电极丝绕卷机构,其特征在于:所述安装组件(5)包括有:
弹簧(501),所述弹簧(501)设置在安装套(303)外壁上的安装槽内;
弧形块(502),所述弧形块(502)设置在弹簧(501)远离安装套(303)的一端用于固定电极丝卷筒。
4.根据权利要求1所述的电极丝绕卷机构,其特征在于:所述底座(1)上端面的一侧设置有滑槽(101),所述支撑架(2)的下端通过设置滑块与滑槽(101)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的电极丝绕卷机构,其特征在于:所述螺杆(302)的一端设置有用于限定滑动环(403)行程的限位环(3021)。
6.根据权利要求3所述的电极丝绕卷机构,其特征在于:所述弧形块(502)的外壁上设置有防滑涂层。
7.根据权利要求4所述的电极丝绕卷机构,其特征在于:所述滑槽(101)的长度大于安装套(303)的长度。
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