CN208292432U - 一种绕线盘往复绕线用排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缆线生产设备技术领域，提供了一种绕线盘往复绕线用排线装置，包括底板，底板上固定安装有两对应设置的固定板，两固定板间转动安装有驱动装置驱动的往复轴，往复轴的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，第一螺旋线槽于往复轴上的轴向长度大于第二螺旋线槽于往复轴上的轴向长度，往复轴上套装有滑动连接板，滑动连接板与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽螺纹配合安装，两固定板间还滑动安装有排线杆，排线杆与滑动连接板固定连接，排线杆的一端固定安装有排线座，排线座内转动安装有两对应设置的排线轮。本实用新型能够实现对不同规格绕线盘绕线的自动排线，且能够有效避免绕线过程中对缆线造成损伤现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及缆线生产设备技术领域，尤其涉及一种绕线盘往复绕线用排线装置。
背景技术
目前，缆线在生产制造过程中，通常将成品缆线缠绕到绕线盘上，以便于后期的搬运、使用等；自动绕线排线机的出现，为绕线盘的绕线工作提供了便利，不但实现了人工劳动力的有效替代，且能够有效避免因绕线过程中出现的缆线交叠现象的发生，绕线效率跟绕线质量大大提高，为工作人员的工作带来了极大便利，自动排线装置是实现往复排线、决定绕线质量最为重要的部件，但现有技术中的自动排线装置，难以实现对不同规格绕线盘的绕线操作，多只能适用于特定规格绕线盘的绕线使用，通用性差，而现有的通过电机的正反转实现往复排线功能的排线装置，虽能够实现不同宽度的往复动作，进而实现对不同规格绕线盘的绕线操作，但结构复杂，控制繁琐，且频繁的正反转调节，排线效率低，装置的使用寿命大大降低，此外，现有的排线装置，在缆线绕线过程中会对缆线造成划伤、磨损等，无法实现对缆线的有效保护。
因此，开发一种绕线盘往复绕线用排线装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种绕线盘往复绕线用排线装置，以便于实现对不同规格绕线盘绕线的自动排线，且能够有效避免绕线过程中对缆线造成损伤现象的发生。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种绕线盘往复绕线用排线装置，包括底板，所述底板上固定安装有两对应设置的固定板，两所述固定板间转动安装有驱动装置驱动的往复轴，所述往复轴的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，所述第一螺旋线槽于所述往复轴上的轴向长度大于所述第二螺旋线槽于所述往复轴上的轴向长度，所述往复轴上套装有滑动连接板，所述滑动连接板与所述第一螺旋线槽或所述第二螺旋线槽螺纹配合安装，两所述固定板间还滑动安装有与所述往复轴平行设置的排线杆，所述排线杆与所述滑动连接板固定连接，所述排线杆的一端固定安装有排线座，所述排线座内转动安装有两对应设置的排线轮，两所述排线轮之间形成一供缆线穿过的绕缆通道。
作为一种改进的技术方案，所述固定板的底部开设有定位孔，所述定位孔为条形孔，所述固定板通过所述定位孔固定安装于所述底板上。
作为一种改进的技术方案，每所述固定板上均安装有滑套，两所述滑套对应设置，所述排线杆通过所述滑套于所述固定板上沿轴向滑动安装。
作为一种改进的技术方案，所述滑动安装板的一端开设有用以实现所述排线杆安装的安装孔，所述滑动安装板的端部开设有与所述安装孔相连的调节间隙，所述滑动安装板上还开设有用以实现所述调节间隙开度大小的螺栓安装孔。
作为一种改进的技术方案，所述排线杆与所述排线座的一侧中间位置焊接固定。
作为一种改进的技术方案，所述排线轮的周面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为圆弧状或V状中的一种。
作为一种改进的技术方案，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机固定安装于所述底板上，所述主动轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮固定安装于所述往复轴的一端，所述传动带架绕于所述主动轮和所述从动轮之间，且所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带传动连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
绕线盘往复绕线用排线装置，包括底板，底板上固定安装有两对应设置的固定板，两固定板间转动安装有驱动装置驱动的往复轴，往复轴的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，第一螺旋线槽于往复轴上的轴向长度大于第二螺旋线槽于往复轴上的轴向长度，往复轴上套装有滑动连接板，滑动连接板与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽螺纹配合安装，两固定板间还滑动安装有与往复轴平行设置的排线杆，排线杆与滑动连接板固定连接，排线杆的一端固定安装有排线座，排线座内转动安装有两对应设置的排线轮，两排线轮之间形成一供缆线穿过的绕缆通道。基于以上改进，本实用新型在使用时，将待缠绕缆线穿设于两排线轮之间后与绕线盘相连，对绕线盘绕线时，驱动装置驱动往复轴转动，由于滑动安装板与往复轴螺纹配合安装，故往复轴旋转，使得滑动安装板于往复轴上往复运动，由于滑动安装板与排线杆固定连接，故带动排线杆往复运动，从而实现对待缠绕缆线的往复排线，结构简单，排线操作方便高效；设有的往复轴，由于第一螺旋线槽和第二螺旋线槽的轴向长度不同，当滑动安装板分别与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽螺纹配合时，滑动安装板往复运动的行程不同，使得缆线排线的宽度不同，从而实现对不同规格绕线盘的绕线操作，即无需更换往复轴便可实现对两种规格的绕线盘排线，使用方便，为实现对不同规格绕线盘的排线绕线提供了便利，工作效率大大提高，此外，通过两排线轮对缆线进行限位输送，在缆线绕线过程中实现了与缆线的滚动接触，大大降低了对缆线的划伤及磨损，在排线的同时，实现了对缆线的有效保护。
固定板的底部开设有定位孔，定位孔为条形孔，固定板通过定位孔固定安装于底板上；基于以上改进，通过条形状定位孔实现固定板于底板上的固定安装，可在安装时对固定板的安装位置进行微调，安装简单方便，同时为后续往复轴的更换拆装提供了便利。
每固定板上均安装有滑套，两滑套对应设置，排线杆通过滑套于固定板上沿轴向滑动安装；基于以上改进，设有的滑套，在实现排线杆轴向限位滑动的同时，实现了对排线杆及固定板的保护。
滑动安装板的一端开设有用以实现排线杆安装的安装孔，滑动安装板的端部开设有与安装孔相连的调节间隙，滑动安装板上还开设有用以实现调节间隙开度大小的螺栓安装孔；基于以上改进，通过该滑动安装板结构实现对排线杆的夹装固定，固定方式简单方便，在对绕线盘排线绕线时，可依据绕线盘的位置对排线杆进行旋转调节，使得两排线轮之间的绕缆通道与绕线盘位置相对应，以便于缆线的缠绕，对排线杆调节时，通过旋松安装于螺栓安装孔内的螺栓将排线杆松开，移动或旋转排线杆，使得绕缆通道的位置及角度与绕线盘相对应即可，重新旋紧螺栓即可实现对排线杆的定位固定，调节操作简单方便。
排线轮的周面开设有环形凹槽，环形凹槽的横截面为圆弧状或V状中的一种；基于以上改进，排线轮开设有的环形凹槽，能够在缆线缠绕过程中对输送缆线进行有效限位，防止缆线偏移或晃动，为实现对绕线盘高效率高质量的绕线排线提供了可靠保障。
综上所述，本实用新型能够实现对不同规格绕线盘绕线的自动排线，且能够有效避免绕线过程中对缆线造成损伤现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滑动连接板的部分放大结构示意图；
图3为本实用新型排线轮的放大结构示意图；
附图标记：1-底板；2-固定板；201-定位孔；3-往复轴；4-滑动连接板；401-安装孔；402-调节间隙；403-螺栓安装孔；5-排线杆；6-排线座；7-排线轮；701-环形凹槽；8-滑套；9-驱动电机；10-主动轮；11-从动轮；12-传动带。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1至图3所示，本实施例提供了一种绕线盘往复绕线用排线装置，包括底板1，底板1上固定安装有两对应设置的固定板2，两固定板2间转动安装有驱动装置驱动的往复轴3，往复轴3的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，第一螺旋线槽于往复轴3上的轴向长度大于第二螺旋线槽于往复轴3上的轴向长度，往复轴3上套装有滑动连接板4，滑动连接板4与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽螺纹配合安装，两固定板2间还滑动安装有与往复轴3平行设置的排线杆5，排线杆5位于往复轴3的上方，排线杆5与滑动连接板4固定连接，排线杆5的一端固定安装有排线座6，且排线杆5与排线座6的一侧中间位置采用焊接方式固定连接，排线座6内转动安装有两对应设置的排线轮7，两排线轮7之间形成一供缆线穿过的绕缆通道。本实施例中，往复轴3通过轴承转动安装于两固定板2之间，排线轮7同样通过轴承实现于排线座6上的转动安装。
由于往复轴3与板体之间的螺纹配合安装结构为现有技术中的常规技术手段，为本领域技术人员所共识的，故在此不作赘述。
本实施例中，第一螺旋线槽和第二螺旋线槽于往复轴3周面上的开设形状与现有的市售往复轴3螺线槽开设相同，即第一螺旋线槽和第二螺旋线槽分别于往复轴3的周面上环绕形成回路，不同在于螺线槽并设有两条，且轴向长度不同，依据绕线盘的规格设置，每一长度的螺线槽对应一规格的绕线盘。
驱动装置包括驱动电机9、主动轮10、从动轮11和传动带12，驱动电机9固定安装于底板1上，主动轮10固定安装于驱动电机9的输出轴上，从动轮11固定安装于往复轴3的一端，传动带12架绕于主动轮10和从动轮11之间，且主动轮10和从动轮11通过传动带12传动连接，本实施例中，驱动装置于远离排线座6的一侧设置。
为实现固定板2于底板1上的安装，固定板2的底部开设有定位孔201，定位孔201为条形孔，固定板2通过定位孔201固定安装于底板1上，通过条形状定位孔201实现固定板2于底板1上的固定安装，可在安装时对固定板2的安装位置进行微调，安装简单方便，同时为后续往复轴3的更换拆装提供了便利。
为实现排线杆5于轴向上的往复滑动，每个固定板2上均安装有滑套8，两滑套8对应设置，排线杆5通过滑套8于固定板2上沿轴向滑动安装，设有的滑套8，在实现排线杆5轴向限位滑动的同时，实现了对排线杆5及固定板2的保护。
滑动安装板的一端开设有用以实现排线杆5安装的安装孔401，滑动安装板的端部开设有与安装孔401相连的调节间隙402，滑动安装板上还开设有用以实现调节间隙402开度大小的螺栓安装孔403，螺栓安装孔403内螺纹安装有螺栓；通过该滑动安装板结构实现对排线杆5的夹装固定，固定方式简单方便，在对绕线盘排线绕线时，可依据绕线盘的位置对排线杆5进行旋转调节，使得两排线轮7之间的绕缆通道与绕线盘位置相对应，以便于缆线的缠绕，对排线杆5调节时，通过旋松安装于螺栓安装孔403内的螺栓将排线杆5松开，移动或旋转排线杆5，使得绕缆通道的位置及角度与绕线盘相对应即可，重新旋紧螺栓即可实现对排线杆5的定位固定，调节操作简单方便。
排线轮7的周面开设有环形凹槽701，环形凹槽701的横截面为圆弧状或V状中的一种，排线轮7开设有的环形凹槽701，能够在缆线缠绕过程中对输送缆线进行有效限位，防止缆线偏移或晃动，为实现对绕线盘高效率高质量的绕线排线提供了可靠保障；本实施例中，环形凹槽701的横截面为圆弧状。
基于上述结构的绕线盘往复绕线用排线装置，在使用时，将待缠绕缆线穿设于两排线轮7之间后与绕线盘相连，对绕线盘绕线时，驱动装置驱动往复轴3转动，由于滑动安装板与往复轴3螺纹配合安装，故往复轴3旋转，使得滑动安装板于往复轴3上往复运动，由于滑动安装板与排线杆5固定连接，故带动排线杆5往复运动，从而实现对待缠绕缆线的往复排线，结构简单，排线操作方便高效；设有的往复轴3，由于第一螺旋线槽和第二螺旋线槽的轴向长度不同，当滑动安装板分别与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽螺纹配合时，滑动安装板往复运动的行程不同，使得缆线排线的宽度不同，从而实现对不同规格绕线盘的绕线操作，即无需更换往复轴3便可实现对两种规格的绕线盘排线，使用方便，为实现对不同规格绕线盘的排线绕线提供了便利，工作效率大大提高，此外，通过两排线轮7对缆线进行限位输送，在缆线绕线过程中实现了与缆线的滚动接触，大大降低了对缆线的划伤及磨损，在排线的同时，实现了对缆线的有效保护。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固定安装有两对应设置的固定板，两所述固定板间转动安装有驱动装置驱动的往复轴，所述往复轴的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，所述第一螺旋线槽于所述往复轴上的轴向长度大于所述第二螺旋线槽于所述往复轴上的轴向长度，所述往复轴上套装有滑动连接板，所述滑动连接板与所述第一螺旋线槽或所述第二螺旋线槽螺纹配合安装，两所述固定板间还滑动安装有与所述往复轴平行设置的排线杆，所述排线杆与所述滑动连接板固定连接，所述排线杆的一端固定安装有排线座，所述排线座内转动安装有两对应设置的排线轮，两所述排线轮之间形成一供缆线穿过的绕缆通道。
2.如权利要求1所述的一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：所述固定板的底部开设有定位孔，所述定位孔为条形孔，所述固定板通过所述定位孔固定安装于所述底板上。
3.如权利要求1所述的一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：每所述固定板上均安装有滑套，两所述滑套对应设置，所述排线杆通过所述滑套于所述固定板上沿轴向滑动安装。
4.如权利要求1所述的一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：所述滑动安装板的一端开设有用以实现所述排线杆安装的安装孔，所述滑动安装板的端部开设有与所述安装孔相连的调节间隙，所述滑动安装板上还开设有用以实现所述调节间隙开度大小的螺栓安装孔。
5.如权利要求1所述的一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：所述排线杆与所述排线座的一侧中间位置焊接固定。
6.如权利要求1所述的一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：所述排线轮的周面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为圆弧状或V状中的一种。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种绕线盘往复绕线用排线装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机固定安装于所述底板上，所述主动轮固定安装于所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮固定安装于所述往复轴的一端，所述传动带架绕于所述主动轮和所述从动轮之间，且所述主动轮和所述从动轮通过所述传动带传动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113062044A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-02 | 山东三同新材料股份有限公司 | 一种可快速更换不同尺寸纱管的绳纱预织设备及方法 |
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2018
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