CN112047204B - 一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置 - Google Patents

一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，涉及原线收卷装置技术领域，解决了现有的收卷装置收卷原线的半径固定，当需要将原线收卷成不同半径的线卷时，只能通过更换收线辊的方式进行调节，步骤繁琐，十分麻烦的问题。一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，包括调节机构；所述调节机构由轨道杆、调节块和传动齿轮组成。该装置能够通过改变调节块前侧撑线杆的位置，改变该装置的撑线半径，从而实现收线半径可调的功能，无需更换收线辊，使用方便，且撑线杆为线性移动，调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，提高了该装置的灵活性和实用性。

Description

一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置
技术领域
本发明属于原线收卷装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置。
背景技术
古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，目前在纺织时，需要对原线进行粘毛收卷，去除原线的碎毛卷等杂质，方便后续的纺织加工，提高纺织成品的质量。
如申请号为：CN201811029225.4的专利中，公开了一种纺织厂用收卷装置，包括固定座，固定座顶端一侧的前后部均固定连接有第一立板，第一立板之间活动连接有第一活动轴，第一活动轴上固定连接有第一滚筒，固定座顶端中部的前后部均固定连接有第二立板，第二立板均呈U形结构，第二立板的内部从上到下均依次设有第一固定板、第二固定板和第三固定板，第二固定板的大小和第三固定板的大小相同，本发明通过在发明的第一横板上设了带有第一吸风管的第一吸风机，在本发明的第二横板上设了带有第二吸风管的第二吸风机，在本发明的第二立板之间设了两个粘毛筒，工作时，利用本发明的第一吸风机、第二吸风机和粘毛筒逐步清理布料上的灰尘和毛屑，较为方便，且减少了工作人员的工作量。
现有的收卷装置收卷原线的半径固定，当需要将原线收卷成不同半径的线卷时，只能通过更换收线辊的方式进行调节，步骤繁琐，十分麻烦，且通过更换收线辊的方式只能阶梯式改变收卷半径，使用极其不灵活，无法适应原线不同收卷半径的需求，实用性不高。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，以解决现有收卷装置收卷原线的半径固定，当需要将原线收卷成不同半径的线卷时，只能通过更换收线辊的方式进行调节，步骤繁琐，十分麻烦，且通过更换收线辊的方式只能阶梯式改变收卷半径，使用极其不灵活，无法适应原线不同收卷半径的需求，实用性不高的问题。
本发明基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，包括固定底座，粘毛辊，驱动电机，转动壳机构，调节机构，复合齿轮和传动链轮；所述固定底座的顶面中部固定连接有支撑板；所述粘毛辊转动连接在支撑板横板的一端；所述驱动电机通过螺丝拧接固定在固定底座顶面的一侧，且驱动电机与外部电源和控制开关电性连接；所述转动壳机构由前转动壳和后转动壳组成；所述前转动壳的侧面中部固定连接有转杆，且转杆穿过后转动壳中部的壳体；所述前转动壳的转杆转动连接在支撑板的顶部；所述后转动壳通过螺丝拧接固定在前转动壳的侧面；所述调节机构由轨道杆、调节块和传动齿轮组成；所述轨道杆通过螺丝拧接固定在前转动壳的内部；所述调节块插接在轨道杆的内部；所述传动齿轮转动连接在前转动壳和后转动壳的内部；所述复合齿轮与后转动壳转动连接，且前转动壳的转杆穿过复合齿轮中部的避让孔；所述传动链轮固定连接在转杆的一端，且传动链轮通过链条与驱动电机驱动杆一端的主动链轮传动连接。
进一步的，所述调节机构设有十二组，且调节机构呈圆形均匀排列在转动壳机构的内部。
进一步的，所述调节块的杆体右侧设有轨道块，且轨道块的截面形状为“T”形，所述轨道杆的内部设有轨道槽，且轨道槽的内径形状与轨道块的外径形状相同，轨道块插接在轨道槽的内部，所述调节块的前侧杆体中部设有撑线杆。
进一步的，所述调节块的杆体左侧设有调节齿条，且调节齿条的轮齿与传动齿轮的轮齿互相咬合。
进一步的，所述复合齿轮的顶部设有同步齿轮，且同步齿轮的轮齿与调节机构传动齿轮的轮齿互相咬合。
进一步的，所述后转动壳的背侧设有调节蜗杆，且调节蜗杆杆体顶部设有六角形状的调节孔，调节蜗杆通过转动连接在定位块的内部，且定位块通过螺丝拧接固定在后转动壳的背侧。
进一步的，所述复合齿轮的底部设有调节蜗轮，且调节蜗轮与后转动壳背侧的调节蜗杆传动连接。
进一步的，所述前转动壳的壳体设有定位槽，且调节机构调节块前侧的撑线杆穿过定位槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
该装置能够通过改变调节块前侧撑线杆的位置，改变该装置的撑线半径，从而实现收线半径可调的功能，无需更换收线辊，使用方便，且撑线杆为线性移动，调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，提高了该装置的灵活性和实用性。
首先，调节块能够通过轨道块在轨道杆的轨道槽内移动，改变撑线杆的位置，从而改变该装置的撑线半径，且轨道槽能够限制调节块的移动轨迹，避免调节块出现歪斜扭曲造成装置失效的现象发生，调节机构设有十二组，能够对粘毛后的原线进行稳定的支撑，通过传动齿轮带动调节块移动的方式更为平滑顺畅，调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，提高了该装置的实用性和灵活性。
其次，复合齿轮的同步齿轮能够同时带动十二组调节机构的传动齿轮同步同向的转动，使得十二组调节机构的撑线杆也能够同步同向的移动改变撑线半径，调节更为稳定，且复合齿轮通过蜗轮蜗杆的传动方式转动，只能单向传动，使得撑线杆出现不会意外自行改变位置导致撑线半径改变的现象发生，提高了该装置的稳定性。
再者，前转动壳壳体的定位槽能够通过撑线杆限制调节块的最小和最大的移动距离，避免调节块脱出轨道杆造成装置损坏的现象发生，提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1背侧的结构示意图。
图3是本发明内部的结构示意图。
图4是本发明转动壳机构拆解后的结构示意图。
图5是本发明调节机构拆解后的结构示意图。
图6是本发明复合齿轮的结构示意图。
图7是本发明撑线杆减小撑线半径后的内部结构示意图。
图8是本发明撑线杆增大撑线半径后的结构示意图。
图9是本发明图3中A部位放大的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、固定底座；2、支撑板；3、粘毛辊；4、驱动电机；5、转动壳机构；6、调节机构；7、复合齿轮；8、传动链轮；501、前转动壳；502、后转动壳；5011、转杆；5012、定位槽；5021、调节蜗杆；601、轨道杆；602、调节块；603、传动齿轮；6011、轨道槽；6021、轨道块；6022、调节齿条；6023、撑线杆；701、同步齿轮；702、调节蜗轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，包括固定底座1，粘毛辊3，驱动电机4，转动壳机构5，调节机构6，复合齿轮7和传动链轮8；固定底座1的顶面中部固定连接有支撑板2；粘毛辊3转动连接在支撑板2横板的一端；驱动电机4通过螺丝拧接固定在固定底座1顶面的一侧，且驱动电机4与外部电源和控制开关电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述；转动壳机构5由前转动壳501和后转动壳502组成；前转动壳501的侧面中部固定连接有转杆5011，且转杆5011穿过后转动壳502中部的壳体；所述前转动壳501的转杆5011转动连接在支撑板2的顶部；后转动壳502通过螺丝拧接固定在前转动壳501的侧面；后转动壳502的背侧设有调节蜗杆5021，且调节蜗杆5021杆体顶部设有六角形状的调节孔，调节蜗杆5021通过转动连接在定位块的内部，且定位块通过螺丝拧接固定在后转动壳502的背侧，如附图2和附图4所示，使得该装置可通过内六角扳手带动调节蜗杆5021转动，从而调节撑线杆6023的撑线半径，提高了该装置的灵活性；调节机构6设有十二组，且调节机构6呈圆形均匀排列在转动壳机构5的内部，如附图1和附图2所示，该设计使得十二组调节机构6能够对粘毛后的原线进行稳定的支撑，提高了该装置的稳定性；调节机构6由轨道杆601、调节块602和传动齿轮603组成；轨道杆601通过螺丝拧接固定在前转动壳501的内部；调节块602插接在轨道杆601的内部；传动齿轮603转动连接在前转动壳501和后转动壳502的内部；复合齿轮7与后转动壳502转动连接，且前转动壳501的转杆5011穿过复合齿轮7中部的避让孔；复合齿轮7的底部设有调节蜗轮702，且调节蜗轮702与后转动壳502背侧的调节蜗杆5021传动连接，如附图2、附图4和附图6所示，该设计使得复合齿轮7通过蜗轮蜗杆的传动方式转动，只能单向传动，使得撑线杆6023出现不会意外自行改变位置导致撑线半径改变的现象发生，提高了该装置的稳定性；传动链轮8固定连接在转杆5011的一端，且传动链轮8通过链条与驱动电机4驱动杆一端的主动链轮传动连接。
其中，调节块602的杆体右侧设有轨道块6021，且轨道块6021的截面形状为“T”形，轨道杆601的内部设有轨道槽6011，且轨道槽6011的内径形状与轨道块6021的外径形状相同，轨道块6021插接在轨道槽6011的内部，调节块602的前侧杆体中部设有撑线杆6023，如附图3、附图5和附图9所示，该设计使得调节块602能够通过轨道块6021在轨道杆601的轨道槽6011内移动，改变撑线杆6023的位置，从而改变该装置的撑线半径，如附图7和附图8所示，调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，无需更换收线辊，且轨道槽6011能够限制调节块602的移动轨迹，避免调节块602出现歪斜扭曲造成装置失效的现象发生，提高了该装置的灵活性和适应性。
其中，调节块602的杆体左侧设有调节齿条6022，且调节齿条6022的轮齿与传动齿轮603的轮齿互相咬合，如附图3、附图5和附图9所示，该装置通过传动齿轮603带动调节块602移动的方式更为平滑顺畅，撑线杆6023的调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，提高了该装置的实用性和灵活性。
其中，复合齿轮7的顶部设有同步齿轮701，且同步齿轮701的轮齿与调节机构6传动齿轮603的轮齿互相咬合，如附图3、附图6和附图9所示，该设计使得复合齿轮7的同步齿轮701能够同时带动十二组调节机构6的传动齿轮603同步同向的转动，使得十二组调节机构6的撑线杆6023也能够同步同向的移动改变撑线半径，如附图7和附图8所示，调节更为稳定，提高了该装置的稳定性和实用性。
其中，前转动壳501的壳体设有定位槽5012，且调节机构6调节块602前侧的撑线杆6023穿过定位槽5012，如附图3、附图4和附图9所示，该设计使得定位槽5012能够通过撑线杆6023限制调节块602的最小和最大的移动距离，避免调节块602脱出轨道杆601造成装置损坏的现象发生，提高了该装置的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将待粘毛收卷的原先穿过两个粘毛辊3的中部，并固定在任意一个调节机构6的撑线杆6023上，然后根据所需的收线半径调节该装置撑线杆6023的位置，通过内六角扳手带动调节蜗杆5021转动，则调节蜗杆5021能够带动调节蜗轮702转动，从而带动复合齿轮7转动，复合齿轮7通过蜗轮蜗杆的传动方式转动，只能单向传动，使得撑线杆6023出现不会意外自行改变位置导致撑线半径改变的现象发生，复合齿轮7的同步齿轮701能够同时带动十二组调节机构6的传动齿轮603同步同向的转动，传动齿轮603通过调节齿条6022带动调节块602移动，从而改变撑线杆6023的位置，使得十二组调节机构6的撑线杆6023也能够同步同向的移动改变撑线半径，如附图7和附图8所示，调节更为稳定，传动齿轮603带动调节块602移动的方式更为平滑顺畅，撑线杆6023的调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，调节块602在传动齿轮603的传动作用下能够通过轨道块6021在轨道杆601的轨道槽6011内移动，改变撑线杆6023的位置，从而改变该装置的撑线半径，如附图7和附图8所示，调节更为灵活，能够适应原线不同收线半径的需求，无需更换收线辊，且轨道槽6011能够限制调节块602的移动轨迹，避免调节块602出现歪斜扭曲造成装置失效的现象发生，十二组调节机构6能够对粘毛后的原线进行稳定的支撑，前转动壳501的定位槽5012能够通过撑线杆6023限制调节块602的最小和最大的移动距离，避免调节块602脱出轨道杆601造成装置损坏的现象发生，调节完成后，通过外部控制开关开启驱动电机4的电源，则驱动电机4通过主动链轮带动传动链轮8转动，传动链轮8通过转杆5011带动转动壳机构5转动，实现原线的收卷，且原线在收卷时会首先经过粘毛辊3进行去除碎毛卷的操作，从而使得该装置完成对原线的粘毛收卷操作，当原线收卷完成后，通过外部控制开关关闭驱动电机4的电源，调小该装置的撑线半径将收卷好的线卷取下该装置即可。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：包括固定底座(1)，粘毛辊(3)，驱动电机(4)，转动壳机构(5)，调节机构(6)，复合齿轮(7)和传动链轮(8)；所述固定底座(1)的顶面中部固定连接有支撑板(2)；所述粘毛辊(3)转动连接在支撑板(2)横板的一端；所述驱动电机(4)通过螺丝拧接固定在固定底座(1)顶面的一侧，且驱动电机(4)与外部电源和控制开关电性连接；所述转动壳机构(5)由前转动壳(501)和后转动壳(502)组成；所述前转动壳(501)的侧面中部固定连接有转杆(5011)，且转杆(5011)穿过后转动壳(502)中部的壳体；所述前转动壳(501)的转杆(5011)转动连接在支撑板(2)的顶部；所述后转动壳(502)通过螺丝拧接固定在前转动壳(501)的侧面；所述调节机构(6)由轨道杆(601)、调节块(602)和传动齿轮(603)组成；所述轨道杆(601)通过螺丝拧接固定在前转动壳(501)的内部；所述调节块(602)插接在轨道杆(601)的内部；所述传动齿轮(603)转动连接在前转动壳(501)和后转动壳(502)的内部；所述复合齿轮(7)与后转动壳(502)转动连接，且前转动壳(501)的转杆(5011)穿过复合齿轮(7)中部的避让孔；所述传动链轮(8)固定连接在转杆(5011)的一端，且传动链轮(8)通过链条与驱动电机(4)驱动杆一端的主动链轮传动连接。
2.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述调节机构(6)设有十二组，且调节机构(6)呈圆形均匀排列在转动壳机构(5)的内部。
3.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述调节块(602)的杆体右侧设有轨道块(6021)，且轨道块(6021)的截面形状为“T”形，所述轨道杆(601)的内部设有轨道槽(6011)，且轨道槽(6011)的内径形状与轨道块(6021)的外径形状相同，轨道块(6021)插接在轨道槽(6011)的内部，所述调节块(602)的前侧杆体中部设有撑线杆(6023)。
4.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述调节块(602)的杆体左侧设有调节齿条(6022)，且调节齿条(6022)的轮齿与传动齿轮(603)的轮齿互相咬合。
5.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述复合齿轮(7)的顶部设有同步齿轮(701)，且同步齿轮(701)的轮齿与调节机构(6)传动齿轮(603)的轮齿互相咬合。
6.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述后转动壳(502)的背侧设有调节蜗杆(5021)，且调节蜗杆(5021)杆体顶部设有六角形状的调节孔，调节蜗杆(5021)通过转动连接在定位块的内部，且定位块通过螺丝拧接固定在后转动壳(502)的背侧。
7.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述复合齿轮(7)的底部设有调节蜗轮(702)，且调节蜗轮(702)与后转动壳(502)背侧的调节蜗杆(5021)传动连接。
8.如权利要求1所述基于纺织加工用的原线粘毛收卷装置，其特征在于：所述前转动壳(501)的壳体设有定位槽(5012)，且调节机构(6)调节块(602)前侧的撑线杆(6023)穿过定位槽(5012)。
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