CN220811369U - 一种绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及绕线收卷设备的技术领域,具体公开了一种绕线装置,其具有驱动箱,绕线装置包括:收卷轴,收卷轴与驱动箱相连接;线条导向模块,线条导向模块位于收卷轴下方,线条导向模块包括箱体,箱体内安装有往复丝杆,往复丝杆与驱动箱相连接,往复丝杆与收卷轴同步旋转,往复丝杆上套接有滑块,滑块一侧安装有导向板,导向板远离滑块的一侧延伸处箱体外侧,并且导向板上安装有移动线环;该绕线装置收卷过程中线条卷绕更均匀,而且滑块可根据收卷轴的旋转速度进行自适应调节移动速度,结构紧凑。

Description

一种绕线装置
技术领域
本实用新型涉及绕线收卷设备的技术领域,具体的说,是一种绕线装置。
背景技术
线条收卷通常采用收卷设备进行工作,以使线条卷绕形成卷筒状,便于进行堆叠以及运输。
如中国专利文献CN217229749U公开的一种缠线均匀的绕线机,包括底座,底座的顶部两侧均固定有侧板,两个侧板的上端之间转动连接有绕线辊,绕线辊的外侧套设有从动辊圈,从动辊圈的内壁沿周向依次设置有线圈和线缆张紧机构,两个侧板的下端之间转接有螺纹杆,螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,移动块的顶部固定有驱动机构,驱动机构通过皮带与从动辊圈传动连接,移动块的顶部两侧固定有支架,支架的顶部固定有弧形杆,弧形杆的两端均转动连接有转轮,转轮与从动辊圈转动连接。
结合上述现有技术所公开的说明书以及说明书附图可知,其通过两个电机分别控制绕线辊和螺纹杆,在实际卷绕过程中,需要对两个电机的转速进行调节,若不能同步旋转,其转速相差较大时,卷绕的线卷出现不均匀现象,而且两个电机耗能相对较大。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种绕线装置,旨在解决上述现有技术中因绕线辊和螺纹杆不能同步旋转而导致卷绕不均匀的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种绕线装置,其具有驱动箱,绕线装置包括:
收卷轴,收卷轴与驱动箱相连接;
线条导向模块,线条导向模块位于收卷轴下方,线条导向模块包括箱体,箱体内安装有往复丝杆,往复丝杆与驱动箱相连接,往复丝杆与收卷轴同步旋转,往复丝杆上套接有滑块,滑块一侧安装有导向板,导向板远离滑块的一侧延伸处箱体外侧,并且导向板上安装有移动线环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:往复丝杆下方设置有安装在箱体内的转轴,箱体下端设置有V形槽,转轴上套设有导轮板,导轮板位于V形槽内,导轮板延伸处箱体外侧并且安装有第一导轮,第一导轮位于移动线环的下方。
采用上述技术方案,在线条卷绕过程中,第一导轮用于导向作用,同时导轮板可以在V形槽内进行摆动,以方便调节角度,从而调节张力,卷绕更顺畅。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:驱动箱内安装有主动齿轮,主动齿轮连接有安装在驱动箱外侧的驱动电机,主动齿轮一侧设置有安装在驱动箱内的丝杆驱动齿轮,丝杆驱动齿轮上方设置有安装在驱动箱内的收卷轴驱动齿轮,收卷轴驱动齿轮与收卷轴相连接,主动齿轮、收卷轴驱动齿轮和丝杆驱动齿轮通过传动皮带相连接。
采用上述技术方案,通过驱动电机同时带动收卷轴和往复丝杆旋转,使得两者同步旋转,卷绕过程中使得滑块的移动速度可根据驱动电机的转速进行,线条卷绕更均匀,而且采用一个驱动电机进度带动,耗能相对更低。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:箱体内安装有导杆,导向板套接在导杆上。
采用上述技术方案,滑块在移动过程中,在导杆的作用下更稳定,防止松动或晃动。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:转轴两端均通过轴承安装在箱体内,转轴远离驱动箱的一端安装有传动齿,传动齿位于箱体的外侧,箱体靠近传动齿的一端安装有电位器,电位器具有调节轴,调节轴安装有从动齿,传动齿与从动齿相啮合,电位器与驱动电机电性连接。
采用上述技术方案,线条在卷绕过程中,若张力出现下降,第一导轮在转轴的作用下出现向下摆动,从而带动电位器的从动齿旋转,以便于调节减少电阻,使驱动电机加快转速,使得线条加速卷绕,以使线条拉紧;同时当张力过大时,第一导轮在转轴的作用下出现向上摆动,从而带动电位器的从动齿旋转,以便于调节增大电阻,使驱动电机转速减慢,使得线条减速卷绕,令到张力降低,卷绕更方便,效率更高。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:线条导向模块的一侧设置有安装在驱动箱上的第一连接杆,第一连接杆上安装有第一穿线环,第一连接杆上方设置有安装在驱动箱上的第二连接杆,第二连接杆上安装有第二导轮。
采用上述技术方案,第一穿线环用于线条的进入,并依次绕过第一导轮、第二导轮和移动线环,使得线条进入收卷轴进行收卷。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:收卷轴远离收卷轴驱动齿轮的一端的外壁设置有螺纹段,螺纹段上螺纹安装有夹板。
采用上述技术方案,夹板可以方便拆卸下来,从而方便将卷绕完成的线卷取下。
本实用新型的有益效果在于:往复丝杆与收卷轴可以同步旋转,收卷过程中线条卷绕更均匀,而且滑块可根据收卷轴的旋转速度进行自适应调节移动速度,结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的绕线装置的立体结构示意图。
图2为收卷轴和线条导向模块的立体结构示意图。
图3为线条导向模块的立体结构示意图。
图中:驱动箱1、收卷轴2、第一连接杆3、第一穿线环4、线条导向模块5、第一导轮6、移动线环7、第二连接杆8、第二导轮9、驱动电机10、主动齿轮11、收卷轴驱动齿轮12、丝杆驱动齿轮13、箱体14、V形槽15、导杆16、导轮板17、往复丝杆18、滑块19、导向板20、螺纹段21、夹板22、传动齿23、电位器24、从动齿25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1至图3所示的一种绕线装置,其具有驱动箱1,所述绕线装置包括:收卷轴2和线条导向模块5,收卷轴2与驱动箱1相连接;线条导向模块5位于收卷轴2下方,所述线条导向模块5包括箱体14,所述箱体14内安装有往复丝杆18,所述往复丝杆18与驱动箱1相连接,所述往复丝杆18与收卷轴2同步旋转,所述往复丝杆18上套接有滑块19,所述滑块19一侧安装有导向板20,所述导向板20远离滑块19的一侧延伸处箱体14外侧,并且所述导向板20上安装有移动线环7;本实施例的往复丝杆18与收卷轴2可以同步旋转,收卷过程中线条卷绕更均匀,而且滑块19可根据收卷轴2的旋转速度进行自适应调节移动速度,结构紧凑。
本实施例的往复丝杆18下方设置有安装在箱体14内的转轴,所述箱体14下端设置有V形槽15,所述转轴上套设有导轮板17,所述导轮板17位于V形槽15内,所述导轮板17延伸处箱体14外侧并且安装有第一导轮6,所述第一导轮6位于移动线环7的下方;在线条卷绕过程中,第一导轮6用于导向作用,同时导轮板17可以在V形槽15内进行摆动,以方便调节角度,从而调节张力,卷绕更顺畅。
其中,驱动箱1内安装有主动齿轮11,所述主动齿轮11连接有安装在驱动箱1外侧的驱动电机10,所述主动齿轮11一侧设置有安装在驱动箱1内的丝杆驱动齿轮13,所述丝杆驱动齿轮13上方设置有安装在驱动箱1内的收卷轴驱动齿轮12,所述收卷轴驱动齿轮12与收卷轴2相连接,所述主动齿轮11、收卷轴驱动齿轮12和丝杆驱动齿轮13通过传动皮带相连接;通过驱动电机10同时带动收卷轴2和往复丝杆18旋转,使得两者同步旋转,卷绕过程中使得滑块19的移动速度可根据驱动电机10的转速进行,线条卷绕更均匀,而且采用一个驱动电机10进度带动,耗能相对更低。
需要说明的是,箱体14内安装有导杆16,所述导向板20套接在导杆16上;滑块19在移动过程中,在导杆16的作用下更稳定,防止松动或晃动。
本实施例的转轴两端均通过轴承安装在箱体14内,所述转轴远离驱动箱1的一端安装有传动齿23,所述传动齿23位于箱体14的外侧,所述箱体14靠近传动齿23的一端安装有电位器24,所述电位器24具有调节轴,所述调节轴安装有从动齿25,所述传动齿23与从动齿25相啮合,所述电位器24与驱动电机10电性连接;线条在卷绕过程中,若张力出现下降,第一导轮6在转轴的作用下出现向下摆动,从而带动电位器24的从动齿25旋转,以便于调节减少电阻,使驱动电机10加快转速,使得线条加速卷绕,以使线条拉紧;同时当张力过大时,第一导轮6在转轴的作用下出现向上摆动,从而带动电位器24的从动齿25旋转,以便于调节增大电阻,使驱动电机10转速减慢,使得线条减速卷绕,令到张力降低,卷绕更方便,效率更高。
值得说明的是,本实施例的线条导向模块5的一侧设置有安装在驱动箱1上的第一连接杆3,所述第一连接杆3上安装有第一穿线环4,所述第一连接杆3上方设置有安装在驱动箱1上的第二连接杆8,所述第二连接杆8上安装有第二导轮9;第一穿线环4用于线条的进入,并依次绕过第一导轮6、第二导轮9和移动线环7,使得线条进入收卷轴2进行收卷。
为了可以卸下卷绕完成的线卷,本实施例的收卷轴2远离收卷轴驱动齿轮12的一端的外壁设置有螺纹段21,所述螺纹段21上螺纹安装有夹板22;夹板22可以方便拆卸下来,从而方便将卷绕完成的线卷取下。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种绕线装置,其具有驱动箱(1),其特征在于,所述绕线装置包括:
收卷轴(2),所述收卷轴(2)与驱动箱(1)相连接;
线条导向模块(5),所述线条导向模块(5)位于收卷轴(2)下方,所述线条导向模块(5)包括箱体(14),所述箱体(14)内安装有往复丝杆(18),所述往复丝杆(18)与驱动箱(1)相连接,所述往复丝杆(18)与收卷轴(2)同步旋转,所述往复丝杆(18)上套接有滑块(19),所述滑块(19)一侧安装有导向板(20),所述导向板(20)远离滑块(19)的一侧延伸处箱体(14)外侧,并且所述导向板(20)上安装有移动线环(7);
所述往复丝杆(18)下方设置有安装在箱体(14)内的转轴,所述箱体(14)下端设置有V形槽(15),所述转轴上套设有导轮板(17),所述导轮板(17)位于V形槽(15)内,所述导轮板(17)延伸处箱体(14)外侧并且安装有第一导轮(6),所述第一导轮(6)位于移动线环(7)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种绕线装置,其特征在于,所述驱动箱(1)内安装有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)连接有安装在驱动箱(1)外侧的驱动电机(10),所述主动齿轮(11)一侧设置有安装在驱动箱(1)内的丝杆驱动齿轮(13),所述丝杆驱动齿轮(13)上方设置有安装在驱动箱(1)内的收卷轴驱动齿轮(12),所述收卷轴驱动齿轮(12)与收卷轴(2)相连接,所述主动齿轮(11)、收卷轴驱动齿轮(12)和丝杆驱动齿轮(13)通过传动皮带相连接。
3.根据权利要求1所述的一种绕线装置,其特征在于,所述箱体(14)内安装有导杆(16),所述导向板(20)套接在导杆(16)上。
4.根据权利要求2所述的一种绕线装置,其特征在于,所述转轴两端均通过轴承安装在箱体(14)内,所述转轴远离驱动箱(1)的一端安装有传动齿(23),所述传动齿(23)位于箱体(14)的外侧,所述箱体(14)靠近传动齿(23)的一端安装有电位器(24),所述电位器(24)具有调节轴,所述调节轴安装有从动齿(25),所述传动齿(23)与从动齿(25)相啮合,所述电位器(24)与驱动电机(10)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种绕线装置,其特征在于,所述线条导向模块(5)的一侧设置有安装在驱动箱(1)上的第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)上安装有第一穿线环(4),所述第一连接杆(3)上方设置有安装在驱动箱(1)上的第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)上安装有第二导轮(9)。
6.根据权利要求2所述的一种绕线装置,其特征在于,所述收卷轴(2)远离收卷轴驱动齿轮(12)的一端的外壁设置有螺纹段(21),所述螺纹段(21)上螺纹安装有夹板(22)。
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