CN218997892U - 一种可以实现多角度绕线方式的绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈生产技术领域，公开了一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，机架、移动架和移动块，所述机架的内壁固定安装有两个液压杆，移动架的内壁转动连接有滚珠丝杆，移动架的上表面固定安装有转动电机，滚珠丝杆的顶端贯穿移动架并与转动电机动力的输出端固定连接，移动块的正面固定安装有步进电机，步进电机动力的输出端固定安装有连接块，连接块的底面固定安装有气缸，气缸的伸缩端固定安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端固定安装有旋转台，旋转台的下方设置有线扣；本实用新型通过设置有转动电机、滚珠丝杆、移动块、步进电机、连接块、气缸、旋转电机、旋转台和线扣，实现了对不同角度的线圈进行绕线的目的。

Description

一种可以实现多角度绕线方式的绕线机

技术领域

本实用新型涉及线圈生产技术领域，具体为一种可以实现多角度绕线方式的绕线机。

背景技术

步进电机是指针式石英电子表的电—机换能元件，它是指针式石英表的关键元件之一，其结构由转子部件、线圈部件及定子片组成，在对线圈加工的过程中，工人常常会利用绕线机来对线圈进行缠绕。

现有的绕线机在使用时，多数绕线机的机头一般是固定安装于机架上，当工人需要对线圈不同角度的位置进行绕线时，绕线机不便于调节机头的角度，从而使得绕线机对线圈的绕线效率较低，进而降低了绕线机的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，具备便于调节绕线机机头角度的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，包括机架、移动架和移动块，所述机架的内壁固定安装有两个液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均与移动架的背面固定连接，所述移动架的内壁转动连接有滚珠丝杆，所述移动架的上表面固定安装有转动电机，所述滚珠丝杆的顶端贯穿移动架并与转动电机动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面与移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的正面固定安装有步进电机，所述步进电机动力的输出端固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端固定安装有旋转台，所述旋转台的下方设置有线扣。

优选的，所述旋转台的底面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与线扣的右侧面固定连接。

优选的，所述机架的内底壁固定安装有两个自动伸缩杆，每个所述自动伸缩杆的伸缩端均固定安装有夹持板。

优选的，所述机架的内底壁固定安装有固定块，所述机架的内底壁固定安装有液压缸。

优选的，所述移动架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在移动块的内部。

优选的，所述移动块的正面固定安装有连接轴承，所述连接轴承内圈的正面与连接块的背面固定连接。

优选的，所述旋转台的上表面转动连接有线辊，所述旋转台的上表面开设有进线口。

优选的，所述线扣的内壁固定安装有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧相互靠近的一端均固定安装有夹持块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，具备以下有益效果：该一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，通过设置有液压杆和移动架，利用液压杆提供的动力带动移动架进行前后移动，从而实现了调节移动架位置的目的，通过设置有转动电机、滚珠丝杆和移动块，利用转动电机提供的动力带动滚珠丝杆进行旋转，从而使得滚珠丝杆带动移动块进行移动，进而实现了对线圈不同高度进行绕线的目的，通过设置有步进电机和连接块，利用步进电机提供的动力带动连接块进行旋转，从而实现了对不同角度的线圈进行绕线的目的，进而使得该装置适用于不同的绕线需求，增加了该装置的适用范围，通过设置有气缸，实现了对不同角度的线圈进行绕线时，调节绕线高度的目的，通过设置有旋转电机、旋转台和线扣，利用旋转电机提供的动力带动旋转台进行旋转，从而实现了对线圈进行多角度绕线的目的。

附图说明

图1为本实用新型机架立体的结构示意图；

图2为本实用新型移动块立体的结构示意图；

图3为本实用新型电动推杆仰视图立体的结构示意图；

图4为本实用新型滑杆后视图立体的结构示意图。

图中：1、机架；2、液压杆；3、移动架；4、滚珠丝杆；5、转动电机；6、移动块；7、步进电机；8、连接块；9、气缸；10、旋转电机；11、旋转台；12、电动推杆；13、线扣；14、自动伸缩杆；15、夹持板；16、固定块；17、液压缸；18、滑杆；19、连接轴承；20、线辊；21、进线口；22、连接弹簧；23、夹持块。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种可以实现多角度绕线方式的绕线机做进一步详细的描述。

请参阅图1-4，本实用新型：一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，包括机架1、移动架3和移动块6，机架1的内底壁固定安装有两个自动伸缩杆14，每个自动伸缩杆14的伸缩端均固定安装有夹持板15，利用自动伸缩杆14提供的动力带动夹持板15进行移动，从而起到了对线圈进行夹持固定的作用，进而保证了线圈的稳定性。

机架1的内壁固定安装有两个液压杆2，每个液压杆2的伸缩端均与移动架3的背面固定连接，机架1的内底壁固定安装有固定块16，机架1的内底壁固定安装有液压缸17，利用液压缸17提供的动力，使得铜线的一端固定在液压缸17和固定块16之间，从而尽量避免铜线在缠绕时，发生移动的现象，进而保证铜线的稳定性。

移动架3的内壁转动连接有滚珠丝杆4，移动架3的上表面固定安装有转动电机5，滚珠丝杆4的顶端贯穿移动架3并与转动电机5动力的输出端固定连接，转动电机5具有自锁功能，移动架3的内壁固定安装有滑杆18，滑杆18滑动连接在移动块6的内部，滑杆18的安装，起到了限制移动块6移动轨迹的作用，从而尽量避免移动块6在移动时发生旋转的现象，进而保证了移动块6移动的稳定性。

滚珠丝杆4的外表面与移动块6的内壁螺纹连接，移动块6的正面固定安装有步进电机7，步进电机7动力的输出端固定安装有连接块8，步进电机7具有自锁功能，移动块6的正面固定安装有连接轴承19，连接轴承19内圈的正面与连接块8的背面固定连接，连接轴承19外圈的背面与移动块6的正面固定连接，连接轴承19的安装，尽量避免连接块8在转动时发生晃动的现象，进而保证连接块8的稳定性。

连接块8的底面固定安装有气缸9，气缸9的伸缩端固定安装有旋转电机10，旋转电机10动力的输出端固定安装有旋转台11，旋转电机10具有自锁功能，旋转台11的上表面转动连接有线辊20，旋转台11的上表面开设有进线口21，线辊20的安装，起到了对铜线进行放置的作用，进线口21的安装，起到了对铜线进行限位的作用，从而尽量避免铜线的位置发生偏移。

旋转台11的下方设置有线扣13，线扣13的内壁固定安装有两个连接弹簧22，两个连接弹簧22相互靠近的一端均固定安装有夹持块23，利用连接弹簧22的弹力，使得夹持块23对铜线进行固定，从而使得铜线处于绷直状态，进而便于对线圈进行缠绕。

旋转台11的底面固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端与线扣13的右侧面固定连接，利用电动推杆12提供的动力带动线扣13进行移动，从而便于工人根据需求调节线圈缠绕的半径。

本实用新型的工作原理是：首先，工人将液压杆2、转动电机5、步进电机7、气缸9、旋转电机10、电动推杆12、自动伸缩杆14和液压缸17与电源相连通，当工人对线圈进行绕线时，工人首先将线圈放置在两个夹持板15之间，之后利用自动伸缩杆14提供的动力带动夹持板15向相互靠近的一侧面进行移动，从而使得夹持板15对线圈进行固定，之后工人将铜线放置在线辊20上，并将铜线依次穿过进线口21和两个夹持块23之间，在连接弹簧22弹力的作用下保持铜线处于绷直状态，之后利用液压缸17提供的动力配合固定块16对铜线的一端进行固定，之后工人通过调节液压杆2的长度，使得移动块6位于线圈上方，然后工人打开转动电机5和旋转电机10，利用旋转电机10提供的动力带动旋转台11进行旋转，从而对线圈进行绕线，利用转动电机5提供的动力带动滚珠丝杆4进行旋转，从而使得滚珠丝杆4带动移动块6进行上下移动，进而使得该装置对线圈不同高度进行绕线，当工人需要对线圈的不同角度的进行绕线时，工人打开步进电机7和气缸9，利用步进电机7提供的动力带动连接块8进行转动，同时利用气缸9提供的动力，使得该装置可以对不同角度的线圈进行绕线，从而增加了该装置的适用范围。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，包括机架(1)、移动架(3)和移动块(6)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定安装有两个液压杆(2)，每个所述液压杆(2)的伸缩端均与移动架(3)的背面固定连接，所述移动架(3)的内壁转动连接有滚珠丝杆(4)，所述移动架(3)的上表面固定安装有转动电机(5)，所述滚珠丝杆(4)的顶端贯穿移动架(3)并与转动电机(5)动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆(4)的外表面与移动块(6)的内壁螺纹连接，所述移动块(6)的正面固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)动力的输出端固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的底面固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩端固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)动力的输出端固定安装有旋转台(11)，所述旋转台(11)的下方设置有线扣(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述旋转台(11)的底面固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩端与线扣(13)的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述机架(1)的内底壁固定安装有两个自动伸缩杆(14)，每个所述自动伸缩杆(14)的伸缩端均固定安装有夹持板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述机架(1)的内底壁固定安装有固定块(16)，所述机架(1)的内底壁固定安装有液压缸(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述移动架(3)的内壁固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)滑动连接在移动块(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述移动块(6)的正面固定安装有连接轴承(19)，所述连接轴承(19)内圈的正面与连接块(8)的背面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述旋转台(11)的上表面转动连接有线辊(20)，所述旋转台(11)的上表面开设有进线口(21)。

8.根据权利要求1所述的一种可以实现多角度绕线方式的绕线机，其特征在于：所述线扣(13)的内壁固定安装有两个连接弹簧(22)，两个所述连接弹簧(22)相互靠近的一端均固定安装有夹持块(23)。

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