CN109285693B - 一种全自动电感绕线设备 - Google Patents

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    • H01F41/077Deforming the cross section or shape of the winding material while winding

Abstract

本发明提出了一种全自动电感绕线设备,包括工作台、动力机构、第一绕线机构、第二绕线机构、第一放线机构、第二放线机构、第一调节机构和第二调节机构,动力机构包括第一转轴、第一驱动机构、转动环、摇摆杆和移动杆,第一绕线机构与移动杆第一端连接用于绕线,第二绕线机构与移动杆第二端连接用于绕线;第一放线机构、第一调节机构与第一绕线机构对应设置,第一放线机构放出的线绕过第一调节机构后进入第一绕线机构进行绕线;第二放线机构、第二调节机构与第二绕线机构对应设置,第二放线机构放出的线绕过第二调节机构后进入第二绕线机构进行绕线。本发明实现线圈在转动的时候来回移动,使得线圈均匀绕线,防止发生线圈打结的现象。

Description

一种全自动电感绕线设备
技术领域
本发明涉及电感绕线技术领域,尤其涉及一种全自动电感绕线设备。
背景技术
随着科技不断进步,社会不断发展,越来越多场合使用电子类产品。电子类产品中电感的使用率就非常高,传统的电感绕线采用人工绕线的方式,不但电感质量不稳定、效率低、成本高,而且还存在缺少人工的现象。还有一种就是属于半自动的绕线方式,但还是存在效率低、成本高及质量不稳定的情况出现。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种全自动电感绕线设备。
本发明提出的一种全自动电感绕线设备,包括工作台、动力机构、第一绕线机构、第二绕线机构、第一放线机构、第二放线机构、第一调节机构和第二调节机构,其中:
动力机构包括第一转轴、第一驱动机构、转动环、摇摆杆和移动杆,第一转轴转动安装在工作台上,第一驱动机构与第一转轴连接用于驱动第一转轴转动,转动环设置在第一转轴外部并与第一转轴同轴布置,转动环内部通过多个连接杆与第一转轴连接并可随着转轴的转动而转动,其中一个连接杆上铰接有活动块,移动杆设置在转动环一侧且移动杆滑动安装在工作台上,移动杆中间位置设有限位杆,工作台上位于转动环远离移动杆一侧位置设有铰接轴,摇摆杆一端与铰接轴铰接且其另一端设有与限位杆配合的限位槽,限位杆卡接在限位槽内,摇摆杆上设有贯穿的卡槽,活动块卡接在卡槽内并可在卡槽内来回移动;
第一绕线机构与移动杆第一端连接用于绕线,第二绕线机构与移动杆第二端连接用于绕线;
第一放线机构、第一调节机构与第一绕线机构对应设置,第一放线机构放出的线绕过第一调节机构后进入第一绕线机构进行绕线;
第二放线机构、第二调节机构与第二绕线机构对应设置,第二放线机构放出的线绕过第二调节机构后进入第二绕线机构进行绕线。
优选的,第一调节机构包括第一固定辊、两个第一移动辊、第一调节杆、第一凸轮和第二驱动机构,两个第一移动辊可移动安装在工作台上,第一固定辊位于两个第一移动辊的连线上且第一固定辊固定安装在工作台上,第一移动辊一侧连接有第一弹性件,第一弹性件远离第一移动辊一端与固定在工作台上的第一固定板连接,第一移动辊另一端通过第一支杆与第一调节杆连接,第一调节杆中部设有第一顶杆,第一凸轮转动安装在工作台上且第一凸轮始终与第一顶杆抵靠,第二驱动机构与第一凸轮连接用于驱动第一凸轮转动。
优选的,第二调节机构包括第二固定辊、两个第二移动辊、第二调节杆、第二凸轮和第三驱动机构,两个第二移动辊可移动安装在工作台上,第二固定辊位于两个第二移动辊的连线上且第二固定辊固定安装在工作台上,第二移动辊一侧连接有第二弹性件,第二弹性件远离第二移动辊一端与固定在工作台上的第二固定板连接,第二移动辊另一端通过第二支杆与第二调节杆连接,第二调节杆中部设有第二顶杆,第二凸轮转动安装在工作台上且第二凸轮始终与第二顶杆抵靠,第三驱动机构与第二凸轮连接用于驱动第二凸轮转动。
优选的,第一放线机构包括第二转轴和第四驱动机构,第四驱动机构安装在工作台上,第四驱动机构与第二转轴连接用于驱动第二转轴转动。
优选的,第二放线机构包括第三转轴和第五驱动机构,第五驱动机构安装在工作台上,第五驱动机构与第三转轴连接用于驱动第三转轴转动。
优选的,第一绕线机构包括第四转轴和第六驱动机构,第六驱动机构安装在移动杆第一端,第六驱动机构与第四转轴连接用于驱动第四转轴转动。
优选的,第二绕线机构包括第五转轴和第七驱动机构,第七驱动机构安装在移动杆第二端,第七驱动机构与第五转轴连接用于驱动第五转轴转动。
本发明提出的一种全自动电感绕线设备,工作时,在第二转轴、第三转轴上分别装上线辊,在第四转轴、第五转轴上套上带绕线的线圈,第四驱动机构、第五驱动机构分别驱动第二转轴、第三转轴转动进行放线,第二转轴上的线辊放出的线绕过第一移动辊、第一固定辊、第一移动辊进入第四转轴上的线圈,第三转轴上的线辊放出的线绕过第二移动辊、第二固定辊、第二移动辊进入第物转轴上的线圈,第六驱动机构、第七驱动机构分别驱动第四转轴、第五转轴转动进行绕线,同时第一驱动机构驱动第一转轴转动,第一转轴带动转动环转动,转动环带动活动块转动,活动块推动摇摆杆来回摇摆,摇摆杆带动移动杆来回移动,从而实现线圈在转动的时候来回移动,使得线圈均匀绕线,防止发生线圈打结的现象;并通过设置第一调节机构、第二调节机构在绕线时调节线材的松紧度,当发现线材松弛或过度张紧时,第二驱动机构、第三驱动机构分别驱动第一凸轮、第二凸轮转动,从而带动第一移动辊、第二移动辊移动以使得线材张紧或松弛。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动电感绕线设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出一种全自动电感绕线设备,包括工作台1、动力机构、第一绕线机构、第二绕线机构、第一放线机构、第二放线机构、第一调节机构和第二调节机构,其中:
动力机构包括第一转轴2、第一驱动机构、转动环3、摇摆杆4和移动杆5,第一转轴2转动安装在工作台1上,第一驱动机构与第一转轴2连接用于驱动第一转轴2转动,转动环3设置在第一转轴2外部并与第一转轴2同轴布置,转动环3内部通过多个连接杆6与第一转轴2连接并可随着转轴的转动而转动,其中一个连接杆6上铰接有活动块7,移动杆5设置在转动环3一侧且移动杆5滑动安装在工作台1上,移动杆5中间位置设有限位杆8,工作台1上位于转动环3远离移动杆5一侧位置设有铰接轴9,摇摆杆4一端与铰接轴9铰接且其另一端设有与限位杆8配合的限位槽10,限位杆8卡接在限位槽10内,摇摆杆4上设有贯穿的卡槽11,活动块7卡接在卡槽11内并可在卡槽11内来回移动。
第一绕线机构包括第四转轴32和第六驱动机构33,第六驱动机构33安装在移动杆5第一端,第六驱动机构33与第四转轴32连接用于驱动第四转轴32转动。
第二绕线机构包括第五转轴34和第七驱动机构35,第七驱动机构35安装在移动杆5第二端,第七驱动机构35与第五转轴34连接用于驱动第五转轴34转动。
第一放线机构、第一调节机构与第一绕线机构对应设置,第一放线机构放出的线绕过第一调节机构后进入第一绕线机构进行绕线。第一放线机构包括第二转轴28和第四驱动机构29,第四驱动机构29安装在工作台1上,第四驱动机构29与第二转轴28连接用于驱动第二转轴28转动。第一调节机构包括第一固定辊12、两个第一移动辊13、第一调节杆14、第一凸轮15和第二驱动机构,两个第一移动辊13可移动安装在工作台1上,第一固定辊12位于两个第一移动辊13的连线上且第一固定辊12固定安装在工作台1上,第一移动辊13一侧连接有第一弹性件16,第一弹性件16远离第一移动辊13一端与固定在工作台1上的第一固定板17连接,第一移动辊13另一端通过第一支杆18与第一调节杆14连接,第一调节杆14中部设有第一顶杆19,第一凸轮15转动安装在工作台1上且第一凸轮15始终与第一顶杆19抵靠,第二驱动机构与第一凸轮15连接用于驱动第一凸轮15转动。
第二放线机构、第二调节机构与第二绕线机构对应设置,第二放线机构放出的线绕过第二调节机构后进入第二绕线机构进行绕线。第二放线机构包括第三转轴30和第五驱动机构31,第五驱动机构31安装在工作台1上,第五驱动机构31与第三转轴30连接用于驱动第三转轴30转动。第二调节机构包括第二固定辊20、两个第二移动辊21、第二调节杆22、第二凸轮23和第三驱动机构,两个第二移动辊21可移动安装在工作台1上,第二固定辊20位于两个第二移动辊21的连线上且第二固定辊20固定安装在工作台1上,第二移动辊21一侧连接有第二弹性件24,第二弹性件24远离第二移动辊21一端与固定在工作台1上的第二固定板25连接,第二移动辊21另一端通过第二支杆26与第二调节杆22连接,第二调节杆22中部设有第二顶杆27,第二凸轮23转动安装在工作台1上且第二凸轮23始终与第二顶杆27抵靠,第三驱动机构与第二凸轮23连接用于驱动第二凸轮23转动。
本发明工作时,在第二转轴28、第三转轴30上分别装上线辊,在第四转轴32、第五转轴34上套上带绕线的线圈,第四驱动机构、第五驱动机构分别驱动第二转轴28、第三转轴30转动进行放线,第二转轴28上的线辊放出的线绕过第一移动辊13、第一固定辊12、第一移动辊13进入第四转轴32上的线圈,第三转轴30上的线辊放出的线绕过第二移动辊21、第二固定辊20、第二移动辊21进入第五转轴34上的线圈,第六驱动机构、第七驱动机构分别驱动第四转轴32、第五转轴34转动进行绕线,同时第一驱动机构驱动第一转轴2转动,第一转轴2带动转动环3转动,转动环3带动活动块7转动,活动块7推动摇摆杆4来回摇摆,摇摆杆4带动移动杆5来回移动,从而实现线圈在转动的时候来回移动,使得线圈均匀绕线,防止发生线圈打结的现象;并通过设置第一调节机构、第二调节机构在绕线时调节线材的松紧度,当发现线材松弛或过度张紧时,第二驱动机构、第三驱动机构分别驱动第一凸轮15、第二凸轮23转动,从而带动第一移动辊13、第二移动辊21移动以使得线材张紧或松弛。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动电感绕线设备,其特征在于,包括工作台(1)、动力机构、第一绕线机构、第二绕线机构、第一放线机构、第二放线机构、第一调节机构和第二调节机构,其中:
动力机构包括第一转轴(2)、第一驱动机构、转动环(3)、摇摆杆(4)和移动杆(5),第一转轴(2)转动安装在工作台(1)上,第一驱动机构与第一转轴(2)连接用于驱动第一转轴(2)转动,转动环(3)设置在第一转轴(2)外部并与第一转轴(2)同轴布置,转动环(3)内部通过多个连接杆(6)与第一转轴(2)连接并可随着转轴的转动而转动,其中一个连接杆(6)上铰接有活动块(7),移动杆(5)设置在转动环(3)一侧且移动杆(5)滑动安装在工作台(1)上,移动杆(5)中间位置设有限位杆(8),工作台(1)上位于转动环(3)远离移动杆(5)一侧位置设有铰接轴(9),摇摆杆(4)一端与铰接轴(9)铰接且其另一端设有与限位杆(8)配合的限位槽(10),限位杆(8)卡接在限位槽(10)内,摇摆杆(4)上设有贯穿的卡槽(11),活动块(7)卡接在卡槽(11)内并可在卡槽(11)内来回移动;
第一绕线机构与移动杆(5)第一端连接用于绕线,第二绕线机构与移动杆(5)第二端连接用于绕线;
第一放线机构、第一调节机构与第一绕线机构对应设置,第一放线机构放出的线绕过第一调节机构后进入第一绕线机构进行绕线;
第二放线机构、第二调节机构与第二绕线机构对应设置,第二放线机构放出的线绕过第二调节机构后进入第二绕线机构进行绕线。
2.根据权利要求1所述的全自动电感绕线设备,其特征在于,第一调节机构包括第一固定辊(12)、两个第一移动辊(13)、第一调节杆(14)、第一凸轮(15)和第二驱动机构,两个第一移动辊(13)可移动安装在工作台(1)上,第一固定辊(12)位于两个第一移动辊(13)的连线上且第一固定辊(12)固定安装在工作台(1)上,第一移动辊(13)一侧连接有第一弹性件(16),第一弹性件(16)远离第一移动辊(13)一端与固定在工作台(1)上的第一固定板(17)连接,第一移动辊(13)另一端通过第一支杆(18)与第一调节杆(14)连接,第一调节杆(14)中部设有第一顶杆(19),第一凸轮(15)转动安装在工作台(1)上且第一凸轮(15)始终与第一顶杆(19)抵靠,第二驱动机构与第一凸轮(15)连接用于驱动第一凸轮(15)转动。
3.根据权利要求1所述的全自动电感绕线设备,其特征在于,第二调节机构包括第二固定辊(20)、两个第二移动辊(21)、第二调节杆(22)、第二凸轮(23)和第三驱动机构,两个第二移动辊(21)可移动安装在工作台(1)上,第二固定辊(20)位于两个第二移动辊(21)的连线上且第二固定辊(20)固定安装在工作台(1)上,第二移动辊(21)一侧连接有第二弹性件(24),第二弹性件(24)远离第二移动辊(21)一端与固定在工作台(1)上的第二固定板(25)连接,第二移动辊(21)另一端通过第二支杆(26)与第二调节杆(22)连接,第二调节杆(22)中部设有第二顶杆(27),第二凸轮(23)转动安装在工作台(1)上且第二凸轮(23)始终与第二顶杆(27)抵靠,第三驱动机构与第二凸轮(23)连接用于驱动第二凸轮(23)转动。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动电感绕线设备,其特征在于,第一放线机构包括第二转轴(28)和第四驱动机构(29),第四驱动机构(29)安装在工作台(1)上,第四驱动机构(29)与第二转轴(28)连接用于驱动第二转轴(28)转动。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动电感绕线设备,其特征在于,第二放线机构包括第三转轴(30)和第五驱动机构(31),第五驱动机构(31)安装在工作台(1)上,第五驱动机构(31)与第三转轴(30)连接用于驱动第三转轴(30)转动。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动电感绕线设备,其特征在于,第一绕线机构包括第四转轴(32)和第六驱动机构(33),第六驱动机构(33)安装在移动杆(5)第一端,第六驱动机构(33)与第四转轴(32)连接用于驱动第四转轴(32)转动。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的全自动电感绕线设备,其特征在于,第二绕线机构包括第五转轴(34)和第七驱动机构(35),第七驱动机构(35)安装在移动杆(5)第二端,第七驱动机构(35)与第五转轴(34)连接用于驱动第五转轴(34)转动。
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