CN218988414U - 一种多头并丝倒线放收一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多头并丝倒线放收一体机，包括机体，所述机体包括主动放线机构、张力机构、并丝收线机构，所述主动放线机构包括线盘顶紧装置与动力装置，所述并丝收线机构设置在机体的另一侧，所述张力机构设置在机体的上部，所述主动放线机构与并丝收线机构均由放线固定顶轴与放线活动顶轴组成，所述放线活动顶轴固定安装在第一气缸连接板上；本实用新型可将线轴上剩余的铜线进行倒盘成盘处理，对需要倒线轴的装满铜线的线轴进行倒线处理；倒盘成盘的铜线，可进行下道工艺继续加工或销售，解决了线轴上剩余的铜线问题，同时还充分利用了剩余的铜线，减少了铜线的浪费和线轴的占用问题。

Description

一种多头并丝倒线放收一体机

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体为一种多头并丝倒线放收一体机。

背景技术

当前生产电线电缆行业中，由于多头拉丝设备技术的不断革新，已完全成熟，并在各大铜材加工企业广泛使用。多头拉丝设备生产的成品铜线为两条及以上条数的铜线，经线轴收卷成盘后，转交下道工序继续加工，后道工序加工中线轴上的铜线多少会存在剩余的铜线，剩余的铜线继续使用线轴铜线存盘量又不足，不使用又占用线轴，影响线轴的流转，增加线轴的库存量，采用人工直接做报废处理即浪费材料又浪费人工时间，因此我们需要提出一种多头并丝倒线放收一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多头并丝倒线放收一体机，占地面积小，操作简单，效率高，可充分将线轴上剩余的铜线进行线轴收卷成盘处理；处理好的铜线还可转至下道工序继续加工，即腾空了线轴，也充分利用了线轴上剩余的铜线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多头并丝倒线放收一体机，包括机体，所述机体包括主动放线机构、张力机构、并丝收线机构，所述主动放线机构包括线盘顶紧装置与动力装置，所述主动放线机构设置在机体的一侧，所述并丝收线机构设置在机体的另一侧，所述张力机构设置在机体的上部；

所述主动放线机构与并丝收线机构均由放线固定顶轴与放线活动顶轴组成，所述机体的底部设置有立柱，所述放线固定顶轴与放线活动顶轴分别置于机体的两侧立柱上，所述放线固定顶轴与放线活动顶轴之间设置有第一线轴，所述放线固定顶轴的外侧安装有第一减速机与第一电动机，所述放线活动顶轴上安装有两组第一气缸，两组所述第一气缸的伸缩杆上固定安装有第一气缸连接板，所述放线活动顶轴固定安装在第一气缸连接板上。

优选的，所述张力机构由第一导轮、第二导轮、调压阀、张力气缸、摆臂导轮组、计米导轮与上转向导轮组成，所述第一导轮、第二导轮、计米导轮与上转向导轮均转动安装在机体上，所述摆臂导轮组由摆臂导轮、摆臂与偏心位移轮组成，所述张力气缸固定端安装于机体上，所述张力气缸的伸缩轴端与摆臂连接，所述偏心位移轮安装在摆臂轴座上，所述偏心位移轮的下方设置有传感器，所述计米导轮上设置有编码器。

优选的，所述并丝收线机构由收线固定顶轴、收线活动顶轴与排线组件组成，所述收线固定顶轴、收线活动顶轴与主动放线机构分别置于机体右侧的立柱上，所述收线固定顶轴与收线活动顶轴之间设置有第二线轴。

优选的，所述收线固定顶轴外侧安装有第二减速机与第二电动机，所述收线活动顶轴上安装有两组第二气缸，两组所述第二气缸的伸缩杆上固定安装有第二气缸连接板，所述收线活动顶轴固定安装在第二气缸连接板上。

优选的，所述排线组件安装于并丝收线机构上侧，所述排线组件由圆形导轨、精密丝杠、排线连接板、排线导轮组与伺服电机组成。

优选的，所述排线导轮组由导轮架、活动导轮架、空心转轴、连接光杆与排线导轮组成，所述活动导轮架上固定安装有下转向导轮，所述第一线轴、第一导轮、第二导轮、摆臂导轮、计米导轮、上转向导轮、下转向导轮、收线活动顶轴与第二线轴上设置有铜线。

优选的，所述活动导轮架通过连接光杆与张力机构的转向导轮架连接，所述连接光杆的一端与张力机构的转向导轮架固定，所述连接光杆的另一端安装于排线组件的活动导轮架的直线轴承孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可将线轴上剩余的铜线进行倒盘成盘处理，对需要倒线轴的装满铜线的线轴进行倒线处理；倒盘成盘的铜线，可进行下道工艺继续加工或销售，解决了线轴上剩余的铜线问题，同时还充分利用了剩余的铜线，减少了铜线的浪费和线轴的占用问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右视侧视的结构示意图；

图3为本实用新型左视侧视的结构示意图。

图中：1、机体；2、放线固定顶轴；3、放线活动顶轴；4、第一减速机；5、第一电动机；6、第一气缸；7、第一气缸连接板；8、第一线轴；9、第一导轮；10、第二导轮；11、调压阀；12、张力气缸；13、计米导轮；14、上转向导轮；15、摆臂导轮；16、摆臂；17、偏心位移轮；18、摆臂轴座；19、铜线；20、传感器；21、编码器；22、收线固定顶轴；23、收线活动顶轴；24、第二减速机；25、第二电动机；26、第二气缸；27、第二气缸连接板；28、圆形导轨；29、精密丝杠；30、排线连接板；31、伺服电机；32、螺母；33、排线导轮；34、导轮架；35、活动导轮架；36、空心转轴；37、连接光杆；38、转向导轮架；39、直线轴承；40、下转向导轮；41、第二线轴。

具体实施方式

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多头并丝倒线放收一体机，包括机体1，机体1包括主动放线机构、张力机构、并丝收线机构，主动放线机构包括线盘顶紧装置与动力装置，主动放线机构设置在机体1的一侧，并丝收线机构设置在机体1的另一侧，张力机构设置在机体1的上部；

主动放线机构与并丝收线机构均由放线固定顶轴2与放线活动顶轴3组成，机体1的底部设置有立柱，放线固定顶轴2与放线活动顶轴3分别置于机体1的两侧立柱上，放线固定顶轴2与放线活动顶轴3之间设置有第一线轴8，放线固定顶轴2的外侧安装有第一减速机4与第一电动机5，放线活动顶轴3上安装有两组第一气缸6，两组第一气缸6的伸缩杆上固定安装有第一气缸连接板7，放线活动顶轴3固定安装在第一气缸连接板7上；

通过第一气缸6的设置，通过第一气缸6带动放线活动顶轴3可来回滑动，进一步实现放线活动顶轴3夹紧第一线轴8的功能；

张力机构由第一导轮9、第二导轮10、调压阀11、张力气缸12、摆臂导轮组、计米导轮13与上转向导轮14组成，第一导轮9、第二导轮10、计米导轮13与上转向导轮14均转动安装在机体1上，摆臂导轮组由摆臂导轮15、摆臂16与偏心位移轮17组成，张力气缸12固定端安装于机体1上，张力气缸12的伸缩轴端与摆臂16连接，偏心位移轮17安装在摆臂轴座18上，偏心位移轮17的下方设置有传感器20，计米导轮13上设置有编码器21；

通过传感器20的设置，当摆臂导轮15在铜线19作用下发生上下活动时，偏心位移轮17相应也会改变角度及距离，改变偏心位移轮17与传感器20的距离，从而改变传感器20对变频器发出的信号，改变主动放线机构的第一电动机5运转速度，实现主动放线机构运转速度的自动调节控制，铜线19张力采用缓冲摆臂控制张力，铜线19张力大小可通过调压阀11调节张力大小，同时通过摆臂轴座18后方的偏心位移轮17反馈信号传输给变频器以控制电动机，达到控制放线运转的速度；

并丝收线机构由收线固定顶轴22、收线活动顶轴23与排线组件组成，收线固定顶轴22、收线活动顶轴23与主动放线机构分别置于机体1右侧的立柱上，收线固定顶轴22与收线活动顶轴23之间设置有第二线轴41，收线固定顶轴22外侧安装有第二减速机24与第二电动机25，收线活动顶轴23上安装有两组第二气缸26，两组第二气缸26的伸缩杆上固定安装有第二气缸连接板27，收线活动顶轴23固定安装在第二气缸连接板27上；

通过第二气缸26的设置，通过第二气缸26带动收线活动顶轴23可来回滑动，进一步实现收线活动顶轴23夹紧第二线轴41的功能，并丝收线机构第二电动机25运转速度通过电器控制给定，再经张力机构的计米导轮13处的编码器21反馈信号，实现并丝收线机构的恒速收卷成盘；

排线组件安装于并丝收线机构上侧，排线组件由圆形导轨28、精密丝杠29、排线连接板30、排线导轮组与伺服电机31组成；

通过伺服电机31的设置，各部件依装配工艺组装，组装完成的排线组件通过伺服电机31的运转带动精密丝杠29的转动，精密丝杠29上设置有螺母32，实现精密丝杠29上螺母32的位置改变，进一步实现了装于精密丝杠29上的排线导轮33位置的改变，实现排线功能，设备正常生产时，伺服电机31运转由程序控制，排线时，排线到达一定的位置会自行实现反向运转，此过程由程序控制，不受伺服电机31正反转次数限制；

排线导轮组由导轮架34、活动导轮架35、空心转轴36、连接光杆37与排线导轮33组成，活动导轮架35上固定安装有下转向导轮40，第一线轴8、第一导轮9、第二导轮10、摆臂导轮15、计米导轮13、上转向导轮14、下转向导轮40、收线活动顶轴23与第二线轴41上设置有铜线19，活动导轮架35通过连接光杆37与张力机构的转向导轮架38连接，连接光杆37的一端与张力机构的转向导轮架38固定，连接光杆37的另一端安装于排线组件的活动导轮架35的直线轴承39孔内；

通过导轮架34的设置，实现排线组件运转时，活动导轮架35上的下转向导轮40与张力机构的转向导轮架38的上转向导轮14的同步转向，进一步实现了铜线19在生产过程中排线来回运作时铜线19自始至终角度的一致，有利的保证了铜线19收卷时的品质；

在具体使用时，按工艺将还有剩余铜线19的第一线轴8分别推至主动放线机构内和并丝收线机构内；将连接放线活动顶轴3上下位置的第一气缸6通气顶出，带动放线活动顶轴3，将第一线轴8夹紧，依次操作，再将并丝收线机构内装上第二线轴41，铜线19经主动放线机构上的第一线轴8上放出，再经机体1上部第一导轮9到第二导轮10，再绕到摆臂导轮15下方，再到计米导轮13、上转向导轮14，由上转向导轮14向下引至排线导轮组的下转向导轮40，通过空心转轴36至排线导轮33；此时将并丝收线机构内剩余铜线19引出，再将主动放线机构引出到排线导轮33上的铜线19通过专业接线钳，一条一条的与之对接，对接好后，按工艺要求启动设备，实现剩余铜线19通过第一线轴8的自动放线和自动收线到第二线轴41的功能，当主动放线机构内的第一线轴8上剩余铜线19放完后，将空第一线轴8更换下来，装上有剩余铜线19与第一线轴8，再依上次穿线操作工艺进行铜线19绕线及铜线19一一对接即可继续开机，同时，还可对需要倒第一线轴8的装满铜线19的第一线轴8进行倒铜线第二线轴41处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多头并丝倒线放收一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括主动放线机构、张力机构、并丝收线机构，所述主动放线机构包括线盘顶紧装置与动力装置，所述主动放线机构设置在机体(1)的一侧，所述并丝收线机构设置在机体(1)的另一侧，所述张力机构设置在机体(1)的上部；

所述主动放线机构与并丝收线机构均由放线固定顶轴(2)与放线活动顶轴(3)组成，所述机体(1)的底部设置有立柱，所述放线固定顶轴(2)与放线活动顶轴(3)分别置于机体(1)的两侧立柱上，所述放线固定顶轴(2)与放线活动顶轴(3)之间设置有第一线轴(8)，所述放线固定顶轴(2)的外侧安装有第一减速机(4)与第一电动机(5)，所述放线活动顶轴(3)上安装有两组第一气缸(6)，两组所述第一气缸(6)的伸缩杆上固定安装有第一气缸连接板(7)，所述放线活动顶轴(3)固定安装在第一气缸连接板(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种多头并丝倒线放收一体机，其特征在于：所述张力机构由第一导轮(9)、第二导轮(10)、调压阀(11)、张力气缸(12)、摆臂导轮组、计米导轮(13)与上转向导轮(14)组成，所述第一导轮(9)、第二导轮(10)、计米导轮(13)与上转向导轮(14)均转动安装在机体(1)上，所述摆臂导轮组由摆臂导轮(15)、摆臂(16)与偏心位移轮(17)组成，所述张力气缸(12)固定端安装于机体(1)上，所述张力气缸(12)的伸缩轴端与摆臂(16)连接，所述偏心位移轮(17)安装在摆臂轴座(18)上，所述偏心位移轮(17)的下方设置有传感器(20)，所述计米导轮(13)上设置有编码器(21)。

3.根据权利要求2所述的一种多头并丝倒线放收一体机，其特征在于：所述并丝收线机构由收线固定顶轴(22)、收线活动顶轴(23)与排线组件组成，所述收线固定顶轴(22)、收线活动顶轴(23)与主动放线机构分别置于机体(1)右侧的立柱上，所述收线固定顶轴(22)与收线活动顶轴(23)之间设置有第二线轴(41)，所述收线固定顶轴(22)外侧安装有第二减速机(24)与第二电动机(25)，所述收线活动顶轴(23)上安装有两组第二气缸(26)，两组所述第二气缸(26)的伸缩杆上固定安装有第二气缸连接板(27)，所述收线活动顶轴(23)固定安装在第二气缸连接板(27)上。

4.根据权利要求3所述的一种多头并丝倒线放收一体机，其特征在于：所述排线组件安装于并丝收线机构上侧，所述排线组件由圆形导轨(28)、精密丝杠(29)、排线连接板(30)、排线导轮组与伺服电机(31)组成。

5.根据权利要求4所述的一种多头并丝倒线放收一体机，其特征在于：所述排线导轮组由导轮架(34)、活动导轮架(35)、空心转轴(36)、连接光杆(37)与排线导轮(33)组成，所述活动导轮架(35)上固定安装有下转向导轮(40)，所述第一线轴(8)、第一导轮(9)、第二导轮(10)、摆臂导轮(15)、计米导轮(13)、上转向导轮(14)、下转向导轮(40)、收线活动顶轴(23)与第二线轴(41)上设置有铜线(19)。

6.根据权利要求5所述的一种多头并丝倒线放收一体机，其特征在于：所述活动导轮架(35)通过连接光杆(37)与张力机构的转向导轮架(38)连接，所述连接光杆(37)的一端与张力机构的转向导轮架(38)固定，所述连接光杆(37)的另一端安装于排线组件的活动导轮架(35)的直线轴承(39)孔内。

Images