CN213415853U - 一种焊带绕卷导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊带绕线设备技术领域，尤其涉及一种焊带绕卷导向机构，包括支架、主排线导轮和副排线导轮，支架呈与线盘配合的弧形，支架位于线盘的上方，支架上固定设置有连接板，主排线导轮转动设置在连接板上，副排线导轮转动设置在支架上，焊带依次经过副排线导轮和主排线导轮并缠绕在线盘上，焊带位于副排线导轮和主排线导轮之间，主排线导轮位于副排线导轮的上方；支架上沿线盘的径向设置有限位导线，限位导线位于主排线导轮的侧方；支架由气缸驱动沿线盘的轴向滑动设置，且支架由电机驱动转动设置，其转动轴线与线盘的轴线平行设置。有益效果：本实用新型的焊带绕卷导向机构，焊带在线盘上分布均匀、缠绕紧实，收卷效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于焊带绕线设备技术领域，尤其涉及一种焊带绕卷导向机构。
背景技术
目前太阳能光伏组件焊接用的涂锡焊带采用线盘收线，进行储存转运，随着生产技术的进步，在焊带绕线生产中，自动收线装置逐步代替人工收线。焊带在自动收线装置中通过收线导轮与高速旋转的线盘相互配合，线盘固定于自动收线装置中，通过自动收线装置的高速旋转以带动线盘实现高速旋转，从而将收线导轮所导出的焊带缠绕在线盘上。
但现有技术中的自动收线装置仍存在一些不足：一是，焊带在线盘上的排线过程不能稳定有序的进行，导致线盘上缠绕的焊带分布不均匀；二是，焊带在排线的过程中张力不稳，导致缠绕得不紧，线盘的收卷效果不好。
实用新型内容
为解决现有技术存在的焊带的排线过程不能稳定有序的进行，以及焊带在排线的过程中张力不稳的问题，本实用新型提供一种焊带绕卷导向机构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种焊带绕卷导向机构，包括支架、主排线导轮和副排线导轮，所述支架呈与线盘配合的弧形，所述支架位于线盘的上方，所述支架上固定设置有连接板，所述主排线导轮转动设置在连接板上，所述副排线导轮转动设置在支架上，所述焊带依次经过副排线导轮和主排线导轮并缠绕在线盘上，所述焊带位于副排线导轮和主排线导轮之间，所述主排线导轮位于副排线导轮的上方；所述支架上沿线盘的径向设置有限位导线，所述限位导线位于主排线导轮的侧方；所述支架由气缸驱动沿线盘的轴向滑动设置，且所述支架由电机驱动转动设置，其转动轴线与线盘的轴线平行设置。
作为优选，该焊带绕卷导向机构设置在自动收线装置上，所述自动收线装置包括箱体，所述箱体上安装有翻盘机构，所述翻盘机构为可顺时针或逆时针旋转的圆形结构，所述翻盘机构上设置有两个线盘座机构，两个所述线盘座机构沿翻盘机构的中心线对称设置，所述线盘设置在线盘座机构上；
所述箱体上还设置有张力机构，所述张力机构包括依次设置于箱体上的若干收线导轮；
所述箱体上沿线盘的轴向滑动设置有安装板，所述安装板与气缸的活塞杆固定连接，所述支架转动设置在安装板上，所述焊带依次经过若干所述收线导轮、副排线导轮和主排线导轮并缠绕在线盘上，所述焊带经过的最后一个所述收线导轮转动设置在安装板上。自动收线装置可以是现有的，在盘线时，其中一个线盘进行盘线，另外一个空置，该焊带绕卷导向机构作用于正在盘线的线盘，当盘线的线盘满线之后，翻盘机构旋转180度即可将两个线盘切换，该焊带绕卷导向机构再作用于切换后的线盘，两个线盘座机构大大提高工作效率。
作为优选，所述连接板上贯穿有长槽，所述连接板通过螺钉和长槽配合固定设置在支架上。连接板通过长槽可沿螺钉滑动，或者转动，以便于根据不同的线盘规格设置主排线导轮的位置，结构简单可靠，便于调节，扩大该焊带绕卷导向机构的适用范围。
进一步地，所述支架上设置有激光传感器，当所述线盘上盘满焊带时，所述电机接收激光传感器的信号驱动支架远离线盘转动。当线盘上盘满焊带时，激光传感器实现该焊带绕卷导向机构自动与线盘脱离。
进一步地，所述支架和安装板之间设置有弹簧。提高支架绕其转动轴线支撑的稳定性，提高该焊带绕卷导向机构的导向稳定性和可靠性。
有益效果：本实用新型的焊带绕卷导向机构，首先线盘在盘线的过程中，焊带依次经过副排线导轮和主排线导轮并缠绕在线盘上，同时气缸驱动支架沿线盘的轴向往复滑动，且焊带在副排线导轮和主排线导轮的进一步张紧下，焊带沿着线盘的轴向往复、稳定有序的排线，缠绕在线盘上的焊带分布均匀，且缠绕紧实，线盘的收卷效果好，其中弹簧提高支架的支撑稳定性，进一步提高该焊带绕卷导向机构的导向功能的稳定性和可靠性；同时，限位导线限制焊带的位置，确保焊带跟随主排线导轮沿线盘的轴向排线，提高该焊带绕卷导向机构的导向功能的稳定性和可靠性；当线盘上盘满焊带时，电机接收激光传感器的信号驱动支架远离线盘转动，实现该焊带绕卷导向机构自动与线盘脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型焊带绕卷导向机构的主视示意图；
图2是本实用新型焊带绕卷导向机构的立体结构示意图；
图中：1、支架，2、主排线导轮，3、副排线导轮，4、连接板，4-1、长槽，5、限位导线，6、螺钉，7、激光传感器，8、弹簧，9-1、箱体，9-2、翻盘机构，9-3、线盘座机构，9-4、收线导轮，10、安装板，11、线盘，12、焊带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示，一种焊带绕卷导向机构，包括支架1、主排线导轮2和副排线导轮3，所述支架1呈与线盘11配合的弧形，所述支架1位于线盘11的上方，所述支架1上固定设置有连接板4，具体地所述连接板4上贯穿有长槽4-1，所述连接板4通过螺钉6和长槽4-1配合固定设置在支架1上，所述主排线导轮2转动设置在连接板4上，所述副排线导轮3转动设置在支架1上，所述焊带12依次经过副排线导轮3和主排线导轮2并缠绕在线盘11上，所述焊带12位于副排线导轮3和主排线导轮2之间，所述主排线导轮2位于副排线导轮3的上方；所述支架1上沿线盘11的径向设置有限位导线5，所述限位导线5位于主排线导轮2的侧方；所述支架1由气缸驱动沿线盘11的轴向滑动设置，且所述支架1由电机驱动转动设置，其转动轴线与线盘11的轴线平行设置。
本实施例的该焊带绕卷导向机构设置在自动收线装置上，所述自动收线装置包括箱体9-1，所述箱体9-1上安装有翻盘机构9-2，所述翻盘机构9-2为可顺时针或逆时针旋转的圆形结构，所述翻盘机构9-2上设置有两个线盘座机构9-3，两个所述线盘座机构9-3沿翻盘机构9-2的中心线对称设置，所述线盘11设置在线盘座机构9-3上；所述箱体9-1上还设置有张力机构，所述张力机构包括依次设置于箱体9-1上的若干收线导轮9-4；所述箱体9-1上沿线盘11的轴向滑动设置有安装板10，所述安装板10与气缸的活塞杆固定连接，所述支架1转动设置在安装板10上，所述支架1和安装板10之间设置有弹簧8，提高支架1绕其转动轴线支撑的稳定性，所述焊带12依次经过若干所述收线导轮9-4、副排线导轮3和主排线导轮2并缠绕在线盘11上，所述焊带12经过的最后一个所述收线导轮9-4转动设置在安装板10上。自动收线装置可以是现有的，在盘线时，其中一个线盘11进行盘线，另外一个空置，该焊带绕卷导向机构作用于正在盘线的线盘11，当盘线的线盘11满线之后，翻盘机构9-2旋转180度即可将两个线盘11切换，该焊带绕卷导向机构再作用于切换后的线盘11，两个线盘座机构9-3大大提高工作效率。
本实施例的所述支架1上设置有激光传感器7，当所述线盘11上盘满焊带12时，所述电机接收激光传感器7的信号驱动支架1远离线盘11转动，当线盘11上盘满焊带12时，激光传感器7实现该焊带绕卷导向机构自动与线盘11脱离。
工作原理如下：
首先自动收线装置在盘线的过程中，焊带12依次经过若干所述收线导轮9-4、副排线导轮3和主排线导轮2并缠绕在线盘11上，同时气缸驱动安装板10沿线盘11的轴向往复滑动，安装板10带动支架1沿线盘11的轴向往复滑动，且焊带12在副排线导轮3和主排线导轮2的进一步张紧下，焊带12沿着线盘11的轴向往复、稳定有序的排线，缠绕在线盘11上的焊带12分布均匀，且缠绕紧实，线盘11的收卷效果好，其中弹簧8提高支架1的支撑稳定性，进一步提高该焊带绕卷导向机构的导向功能的稳定性和可靠性；同时，限位导线5限制焊带12的位置，确保焊带12跟随主排线导轮2沿线盘11的轴向排线，提高该焊带绕卷导向机构的导向功能的稳定性和可靠性；同时，将空线盘11安装至另一个空线盘座机构9-3上；当线盘11上盘满焊带12时，电机接收激光传感器7的信号驱动支架1远离线盘11转动，实现该焊带绕卷导向机构自动与线盘11脱离；翻盘机构9-2再将满线盘11和空线盘11旋转180度掉转彼此位置，电机再驱动支架1靠近线盘11转动，此时主排线导轮2下压，主排线导轮2与副排线导轮3配合，焊带12经过副排线导轮3和主排线导轮2之间被进一步张紧，再将满线盘11上的线头切断，并开始在空线盘11上收绕，并不断重复上述动作。
当待盘线的线盘11规格变动时，需先根据线盘11的规格，通过连接板4绕螺钉6滑动和/或转动，调整主排线导轮2的位置，以保证主排线导流和副排线导轮3配合，有效张紧焊带12。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊带绕卷导向机构，其特征在于：包括支架(1)、主排线导轮(2)和副排线导轮(3)，所述支架(1)呈与线盘(11)配合的弧形，所述支架(1)位于线盘(11)的上方，所述支架(1)上固定设置有连接板(4)，所述主排线导轮(2)转动设置在连接板(4)上，所述副排线导轮(3)转动设置在支架(1)上，所述焊带(12)依次经过副排线导轮(3)和主排线导轮(2)并缠绕在线盘(11)上，所述焊带(12)位于副排线导轮(3)和主排线导轮(2)之间，所述主排线导轮(2)位于副排线导轮(3)的上方；所述支架(1)上沿线盘(11)的径向设置有限位导线(5)，所述限位导线(5)位于主排线导轮(2)的侧方；所述支架(1)由气缸驱动沿线盘(11)的轴向滑动设置，且所述支架(1)由电机驱动转动设置，其转动轴线与线盘(11)的轴线平行设置。
2.根据权利要求1所述的焊带绕卷导向机构，其特征在于：该焊带绕卷导向机构设置在自动收线装置上，所述自动收线装置包括箱体(9-1)，所述箱体(9-1)上安装有翻盘机构(9-2)，所述翻盘机构(9-2)为可顺时针或逆时针旋转的圆形结构，所述翻盘机构(9-2)上设置有两个线盘座机构(9-3)，两个所述线盘座机构(9-3)沿翻盘机构(9-2)的中心线对称设置，所述线盘(11)设置在线盘座机构(9-3)上；
所述箱体(9-1)上还设置有张力机构，所述张力机构包括依次设置于箱体(9-1)上的若干收线导轮(9-4)；
所述箱体(9-1)上沿线盘(11)的轴向滑动设置有安装板(10)，所述安装板(10)与气缸的活塞杆固定连接，所述支架(1)转动设置在安装板(10)上，所述焊带(12)依次经过若干所述收线导轮(9-4)、副排线导轮(3)和主排线导轮(2)并缠绕在线盘(11)上，所述焊带(12)经过的最后一个所述收线导轮(9-4)转动设置在安装板(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的焊带绕卷导向机构，其特征在于：所述连接板(4)上贯穿有长槽(4-1)，所述连接板(4)通过螺钉(6)和长槽(4-1)配合固定设置在支架(1)上。
4.根据权利要求1或2所述的焊带绕卷导向机构，其特征在于：所述支架(1)上设置有激光传感器(7)，当所述线盘(11)上盘满焊带(12)时，所述电机接收激光传感器(7)的信号驱动支架(1)远离线盘(11)转动。
5.根据权利要求2所述的焊带绕卷导向机构，其特征在于：所述支架(1)和安装板(10)之间设置有弹簧(8)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113860065A (zh) * | 2021-09-25 | 2021-12-31 | 常州市武进华菱电工机械有限公司 | 一种放线架可调节式收线设备 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022209145.6U patent/CN213415853U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113860065B (zh) * | 2021-09-25 | 2023-04-28 | 常州市武进华菱电工机械有限公司 | 一种放线架可调节式收线设备 |
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