CN219939523U - 一种食品成型按压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种食品成型按压装置。其技术方案包括：工作台，所述工作台的上表面安装有成型槽体和支撑板，且成型槽体位于支撑板的前端，所述成型槽体的底端中心位置安装有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端安装在第二通孔内，所述第二连接柱的另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱安装在第二旋转板的上表面，所述成型槽体的顶端中心位置开设有空腔，所述空腔的内部设置有下成型压板。本实用新型不仅便于工作人员对成型槽体、下成型压板和上成型压板进行拆装更换或清理，还便于工作人员对成型完成的食品进行收取，实用性强。

Description

一种食品成型按压装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品成型按压装置。

背景技术

在食品工业中，食品物料地加工有时无疑地会遇到“成型”等问题，比如糕点制作中，制作曲奇饼、奶油桃酥和奶油浪花酥等都需用到成型设备对其进行成型加工。

经检索，专利公告号为CN218999396U公开一种按压成型装置，包括本体和安装在本体上表面的支架，支架上固定连接有收纳管，收纳管上端转动连接有轮盘，轮盘的底面固定连接有贯穿收纳管的一号螺纹杆，一号螺纹杆表面螺纹连接有伸缩管，伸缩管底面固定连接有限位盘，限位盘底面连接有压板，伸缩管外壁与收纳管内壁滑动连接，支架表面穿设并滑动连接有两个对称设置的限位杆，限位杆底面与压板固定连接。该种按压成型装置，通过直接在压板上方设置升降装置，就可以直接实现按压成型的效果，并且受力均匀，另外通过转盘转动可以更加省力，节省工人力气，从而提高生产效率。

现有的食品成型按压设备对食品进行成型按压操作时，对不同食品进行成型按压时需用到不同的成型压板，此时需对成型压板进行拆装更换，但是目前对成型压板拆装繁琐，且食品按压成型后不易工作人员对其进行取出，为此我们提出一种食品成型按压装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品成型按压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品成型按压装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有成型槽体和支撑板，且成型槽体位于支撑板的前端，所述成型槽体的底端中心位置安装有第二连接柱，所述第二连接柱的另一端安装在第二通孔内，所述第二连接柱的另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内安装有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱安装在第二旋转板的上表面，所述成型槽体的顶端中心位置开设有空腔，所述空腔的内部设置有下成型压板，所述下成型压板的下表面两侧均安装有限位柱，所述限位柱的底端依次贯穿第四通孔和第三通孔并与限位板连接，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于下成型压板与空腔内部底端之间，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端贯穿顶板的表面并与升降板连接，所述升降板通过压力检测传感器与L型连接板连接，所述L型连接板安装在安装板的上表面两侧，所述安装板的下表面安装有上成型压板，所述上成型压板的上表面中心位置安装有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端安装在第一通孔内，所述第一连接柱的另一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内安装有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱安装在第一旋转板的下表面。

通过第一连接柱、第一旋转板、第一螺纹柱、第一螺纹孔、第一通孔、上成型压板等一系列结构的配合设置，因第一连接柱的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，第一螺纹柱外壁上的外螺纹与第一连接柱上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对上成型压板进行拆装更换或清理，通过下成型压板、成型槽体、限位柱、限位板、第二螺纹柱、第二连接柱、第二通孔等一系列结构的配合设置，因第二螺纹柱外壁上的外螺纹与第二连接柱上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接，第二连接柱的外壁与第二通孔的孔壁之间为间隙连接，限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的第三螺纹孔之间为螺纹啮合连接，限位柱的外壁与第三通孔的孔壁和第四通孔的孔壁之间均为间隙连接，从而便于工作人员对下成型压板、成型槽体和弹簧进行拆装更换或清理，当上成型压板对下成型压板上的食品进行成型按压完成后，上成型压板做向上的直线运动时，下成型压板因弹簧的弹力也会做向上的直线运动，可将按压成型的食品移出到外部，便于工作人员对成型完成的食品进行收取，压力检测传感器实时检测上成型压板对下成型压板上的食品所造成的压力并通过显示屏进行显示屏，从而便于工作人员控制上成型压板对下成型压板上的食品所造成的压力，避免了上成型压板对下成型压板上的食品所造成的压力过大或过小而导致食品成型品质不达标的情况发生。

优选的，所述第二连接柱的外壁与第二通孔的孔壁之间为间隙连接，所述第二通孔开设在工作台的表面。

优选的，所述第二螺纹柱外壁上的外螺纹与第二连接柱上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述第一螺纹柱外壁上的外螺纹与第一连接柱上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

优选的，所述下成型压板的外壁与空腔的内壁之间为间隙连接。

优选的，所述限位柱的外壁与第三通孔的孔壁和第四通孔的孔壁之间均为间隙连接，所述第三通孔开设在工作台的表面两侧，所述第四通孔开设在成型槽体的底端两侧。

优选的，所述限位柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板的表面开设有第三螺纹孔，所述限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的第三螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

优选的，所述第一连接柱的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，所述第一通孔开设在安装板的表面。

优选的，所述工作台的下表面四个拐角处均安装有支撑柱，所述工作台的下表面前端一侧安装有控制箱，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的上方，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有A/D转换模块和控制器。

优选的，所述压力检测传感器的输出端与A/D转换模块的输入端电性连接，所述A/D转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏和液压缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一连接柱、第一旋转板、第一螺纹柱、第一螺纹孔、第一通孔、上成型压板等一系列结构的配合设置，因第一连接柱的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，第一螺纹柱外壁上的外螺纹与第一连接柱上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对上成型压板进行拆装更换或清理，通过下成型压板、成型槽体、限位柱、限位板、第二螺纹柱、第二连接柱、第二通孔等一系列结构的配合设置，因第二螺纹柱外壁上的外螺纹与第二连接柱上的第二螺纹孔之间为螺纹啮合连接，第二连接柱的外壁与第二通孔的孔壁之间为间隙连接，限位柱外壁上的外螺纹与限位板上的第三螺纹孔之间为螺纹啮合连接，限位柱的外壁与第三通孔的孔壁和第四通孔的孔壁之间均为间隙连接，从而便于工作人员对下成型压板、成型槽体和弹簧进行拆装更换或清理。

本实用新型通过弹簧、限位柱、限位板、下成型压板等结构的配合设置，当上成型压板对下成型压板上的食品进行成型按压完成后，上成型压板做向上的直线运动时，下成型压板因弹簧的弹力也会做向上的直线运动，可将按压成型的食品移出到外部，便于工作人员对成型完成的食品进行收取。

本实用新型通过压力检测传感器等一系列结构的配合设置，压力检测传感器实时检测上成型压板对下成型压板上的食品所造成的压力并通过显示屏进行显示屏，从而便于工作人员控制上成型压板对下成型压板上的食品所造成的压力，避免了上成型压板对下成型压板上的食品所造成的压力过大或过小而导致食品成型品质不达标的情况发生，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型上成型压板与安装板之间连接结构的剖视图；

图4为本实用新型成型槽体与工作台之间连接结构的剖视图。

图中：1、顶板；2、液压缸；3、液压伸缩杆；4、升降板；5、支撑板；6、压力检测传感器；7、L型连接板；8、下成型压板；9、成型槽体；10、控制箱；11、显示屏；12、控制按钮；13、控制面板；14、第一旋转板；15、安装板；16、上成型压板；17、工作台；18、支撑柱；19、第二旋转板；20、限位板；21、限位柱；22、第一螺纹柱；23、第一通孔；24、第一连接柱；25、第一螺纹孔；26、第二通孔；27、第二连接柱；28、第二螺纹孔；29、空腔；30、第三螺纹孔；31、第三通孔；32、第二螺纹柱；33、第四通孔。

实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种食品成型按压装置，包括工作台17，工作台17的上表面安装有成型槽体9和支撑板5，且成型槽体9位于支撑板5的前端，成型槽体9的底端中心位置安装有第二连接柱27，第二连接柱27的另一端安装在第二通孔26内，第二连接柱27的另一端开设有第二螺纹孔28，第二螺纹孔28内安装有第二螺纹柱32，第二螺纹柱32安装在第二旋转板19的上表面，成型槽体9的顶端中心位置开设有空腔29，空腔29的内部设置有下成型压板8，下成型压板8的下表面两侧均安装有限位柱21，限位柱21的底端依次贯穿第四通孔33和第三通孔31并与限位板20连接，限位柱21的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于下成型压板8与空腔29内部底端之间，支撑板5的顶端安装有顶板1，顶板1的上表面安装有液压缸2，液压缸2的底端安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底端贯穿顶板1的表面并与升降板4连接，升降板4通过压力检测传感器6与L型连接板7连接，L型连接板7安装在安装板15的上表面两侧，安装板15的下表面安装有上成型压板16，上成型压板16的上表面中心位置安装有第一连接柱24，第一连接柱24的另一端安装在第一通孔23内，第一连接柱24的另一端开设有第一螺纹孔25，第一螺纹孔25内安装有第一螺纹柱22，第一螺纹柱22安装在第一旋转板14的下表面。

基于实施例一的食品成型按压装置工作原理是：使用时，接通外部电源，因第一连接柱24的外壁与第一通孔23的孔壁之间为间隙连接，第一螺纹柱22外壁上的外螺纹与第一连接柱24上的第一螺纹孔25之间为螺纹啮合连接，从而便于工作人员对上成型压板16进行拆装更换或清理，通过下成型压板8、成型槽体9、限位柱21、限位板20、第二螺纹柱32、第二连接柱27、第二通孔26等一系列结构的配合设置，因第二螺纹柱32外壁上的外螺纹与第二连接柱27上的第二螺纹孔28之间为螺纹啮合连接，第二连接柱27的外壁与第二通孔26的孔壁之间为间隙连接，限位柱21外壁上的外螺纹与限位板20上的第三螺纹孔30之间为螺纹啮合连接，限位柱21的外壁与第三通孔31的孔壁和第四通孔33的孔壁之间均为间隙连接，从而便于工作人员对下成型压板8、成型槽体9和弹簧进行拆装更换或清理，当上成型压板16对下成型压板8上的食品进行成型按压完成后，上成型压板16做向上的直线运动时，下成型压板8因弹簧的弹力也会做向上的直线运动，可将按压成型的食品移出到外部，便于工作人员对成型完成的食品进行收取，压力检测传感器6实时检测上成型压板16对下成型压板8上的食品所造成的压力并通过显示屏11进行显示屏11，从而便于工作人员控制上成型压板16对下成型压板8上的食品所造成的压力，避免了上成型压板16对下成型压板8上的食品所造成的压力过大或过小而导致食品成型品质不达标的情况发生。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提出的一种食品成型按压装置，相较于实施例一，本实施例还包括：第二连接柱27的外壁与第二通孔26的孔壁之间为间隙连接，第二通孔26开设在工作台17的表面，第二螺纹柱32外壁上的外螺纹与第二连接柱27上的第二螺纹孔28之间为螺纹啮合连接，第一螺纹柱22外壁上的外螺纹与第一连接柱24上的第一螺纹孔25之间为螺纹啮合连接，下成型压板8的外壁与空腔29的内壁之间为间隙连接，限位柱21的外壁与第三通孔31的孔壁和第四通孔33的孔壁之间均为间隙连接，第三通孔31开设在工作台17的表面两侧，第四通孔33开设在成型槽体9的底端两侧，限位柱21的另一端外壁上设置有外螺纹，限位板20的表面开设有第三螺纹孔30，限位柱21外壁上的外螺纹与限位板20上的第三螺纹孔30之间为螺纹啮合连接，第一连接柱24的外壁与第一通孔23的孔壁之间为间隙连接，第一通孔23开设在安装板15的表面，工作台17的下表面四个拐角处均安装有支撑柱18，工作台17的下表面前端一侧安装有控制箱10，控制箱10的前端面设置有显示屏11和控制面板13，且显示屏11位于控制面板13的上方，控制面板13上设置有控制按钮12，控制箱10的内部设置有A/D转换模块和控制器，压力检测传感器6的输出端与A/D转换模块的输入端电性连接，A/D转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与显示屏11和液压缸2的输入端电性连接。

本实施例中，因下成型压板8的外壁与空腔29的内壁之间为间隙连接，限位柱21的外壁与第三通孔31的孔壁和第四通孔33的孔壁之间均为间隙连接，从而可对下成型压板8的移动起到限位导向的作用，增强了下成型压板8移动时的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (9)

1.一种食品成型按压装置，包括工作台（17），其特征在于：所述工作台（17）的上表面安装有成型槽体（9）和支撑板（5），且成型槽体（9）位于支撑板（5）的前端，所述成型槽体（9）的底端中心位置安装有第二连接柱（27），所述第二连接柱（27）的另一端安装在第二通孔（26）内，所述第二连接柱（27）的另一端开设有第二螺纹孔（28），所述第二螺纹孔（28）内安装有第二螺纹柱（32），所述第二螺纹柱（32）安装在第二旋转板（19）的上表面，所述成型槽体（9）的顶端中心位置开设有空腔（29），所述空腔（29）的内部设置有下成型压板（8），所述下成型压板（8）的下表面两侧均安装有限位柱（21），所述限位柱（21）的底端依次贯穿第四通孔（33）和第三通孔（31）并与限位板（20）连接，所述限位柱（21）的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于下成型压板（8）与空腔（29）内部底端之间，所述支撑板（5）的顶端安装有顶板（1），所述顶板（1）的上表面安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的底端安装有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的底端贯穿顶板（1）的表面并与升降板（4）连接，所述升降板（4）通过压力检测传感器（6）与L型连接板（7）连接，所述L型连接板（7）安装在安装板（15）的上表面两侧，所述安装板（15）的下表面安装有上成型压板（16），所述上成型压板（16）的上表面中心位置安装有第一连接柱（24），所述第一连接柱（24）的另一端安装在第一通孔（23）内，所述第一连接柱（24）的另一端开设有第一螺纹孔（25），所述第一螺纹孔（25）内安装有第一螺纹柱（22），所述第一螺纹柱（22）安装在第一旋转板（14）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述第二连接柱（27）的外壁与第二通孔（26）的孔壁之间为间隙连接，所述第二通孔（26）开设在工作台（17）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述第二螺纹柱（32）外壁上的外螺纹与第二连接柱（27）上的第二螺纹孔（28）之间为螺纹啮合连接，所述第一螺纹柱（22）外壁上的外螺纹与第一连接柱（24）上的第一螺纹孔（25）之间为螺纹啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述下成型压板（8）的外壁与空腔（29）的内壁之间为间隙连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述限位柱（21）的外壁与第三通孔（31）的孔壁和第四通孔（33）的孔壁之间均为间隙连接，所述第三通孔（31）开设在工作台（17）的表面两侧，所述第四通孔（33）开设在成型槽体（9）的底端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述限位柱（21）的另一端外壁上设置有外螺纹，所述限位板（20）的表面开设有第三螺纹孔（30），所述限位柱（21）外壁上的外螺纹与限位板（20）上的第三螺纹孔（30）之间为螺纹啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述第一连接柱（24）的外壁与第一通孔（23）的孔壁之间为间隙连接，所述第一通孔（23）开设在安装板（15）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述工作台（17）的下表面四个拐角处均安装有支撑柱（18），所述工作台（17）的下表面前端一侧安装有控制箱（10），所述控制箱（10）的前端面设置有显示屏（11）和控制面板（13），且显示屏（11）位于控制面板（13）的上方，所述控制面板（13）上设置有控制按钮（12），所述控制箱（10）的内部设置有A/D转换模块和控制器。

9.根据权利要求1所述的一种食品成型按压装置，其特征在于：所述压力检测传感器（6）的输出端与A/D转换模块的输入端电性连接，所述A/D转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏（11）和液压缸（2）的输入端电性连接。