CN220181132U - 一种立式包装机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于包装技术领域,公开了一种立式包装机,包括机架,机架的表面上侧固定连接有料斗,料斗的底部固定连接有下料管,下料管的下方设置有封堵机构,机架上开设有矩形孔,矩形孔的内部前侧设置有封口机构,机架的表面下侧滑动连接有移动板,机架的表面右下侧固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的输出端与移动板固定连接,移动板的顶部对称安装有称重传感器,称重传感器的顶部固定连接有放置板,移动板的顶部边缘处固定连接有框板,机架的右端面前侧安装有PLC控制器,料斗的下方设置有CCD传感器;本申请解决了现有技术不能够使得拿取包装袋和封口工作同时进行,降低了工作效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及包装技术领域,更具体地说,涉及一种立式包装机。
背景技术
饮片指的是中药根据需要,加工成为一定的形状,便于使用的一种可直接用于中医临床的中药,中药材经产地加工后,根据药材的性质和医疗的需要,把药材加工薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状、粉状等一定的规格,使药物有效成分易于溶出;随着中医药的发展,中药饮片受到越来越多应用,为了防止运输过程中,中药饮片受到污染、防潮变质等发生,中药饮片在完成加工后,需要进行包装。
经检索公开(公告)号:CN210971769U一种立式包装机,包括机架,机架上部设置有料斗,料斗上方设置有计量装置,料斗下方设置有水平封口装置,水平封口装置包括第一熔板、第二熔板、水平设置的导杆和第二驱动装置,第一熔板与导杆连接,第二熔板与导杆滑动连接,第二驱动装置与第二熔板连接,水平封口装置下方设置有升降平台,升降平台上表面设置有护栏,升降平台下方设置有驱动装置,升降平台向上移动,完成装料后,包装袋随升降平台向下移动至一定位置,水平封口装置对包装袋进行封口;该申请虽设计合理,使用方便,减轻了工人的劳动强度,提高工作效率,但该申请在包装完成之后需要停止水平封口装置的工作,然后再使得包装袋向下移动,将包装袋拿走,放上新的包装袋再进行下一次的包装工作,不能够使得拿取包装袋和封口工作同时进行,降低了工作效率。
为了解决上述问题,本申请提供一种立式包装机。
实用新型内容
本申请提供如下的技术方案:一种立式包装机,包括机架,所述机架的表面上侧固定连接有料斗,所述料斗的底部固定连接有下料管,所述下料管的下方设置有封堵机构,所述机架上开设有矩形孔,所述矩形孔的内部前侧设置有封口机构,所述机架的表面下侧滑动连接有移动板,所述机架的表面右下侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与移动板固定连接,所述移动板的顶部对称安装有称重传感器,所述称重传感器的顶部固定连接有放置板,所述移动板的顶部边缘处固定连接有框板,所述机架的右端面前侧安装有PLC控制器,所述料斗的下方设置有CCD传感器。
通过上述技术方案,解决了现有技术不能够使得拿取包装袋和封口工作同时进行,降低了工作效率的问题。
进一步的,所述封堵机构包括对称固定连接在机架表面上侧的固定杆,两个所述固定杆之间设置有与机架表面固定连接的第三电动推杆,两个所述固定杆之间滑动连接有封堵板,所述第三电动推杆的输出端与封堵板的背面固定连接。
通过上述技术方案,实现下料管的管口开启和闭合。
进一步的,所述封口机构包括固定连接在矩形孔内部前侧的固定板,所述固定板的表面上侧对称固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有两个活动板,两个所述活动板的相对一侧面均固定连接有熔板,所述固定板的背侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端贯穿固定板的内腔且与靠近所述固定板的活动板的背面固定连接,所述滑杆远离所述固定板的一端固定连接有圆板,所述圆板和远离所述固定板的活动板之间设置有套设在滑杆外侧的弹簧。
通过上述技术方案,对包装袋袋口进行封口。
进一步的,所述框板的表面对称开设有滑动孔,所述框板的内部对称滑动连接有隔板,所述滑动孔的内部对称滑动连接有与隔板固定连接的移动块,所述滑动孔的内部转动连接有双向丝杆,且移动块螺纹套接在双向丝杆的外侧,两个所述双向丝杆的相背一端均贯穿框板的内腔且延伸至框板的外侧。
通过上述技术方案,使得隔板能够对不同大小的包装袋的侧部支撑。
进一步的,所述机架的表面下侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有相适配的滑块。
通过上述技术方案,滑块和滑槽的配合将移动板滑动连接在机架的表面下侧。
进一步的,所述框板的内壁开设有滑移槽,所述隔板的背侧固定连接有与滑移槽相适配的滑移块。
通过上述技术方案,滑移块和滑移槽的配合对隔板限位,提升隔板移动时的平衡稳定性。
进一步的,所述机架的表面右下侧固定连接有横板,所述第二电动推杆固定连接在横板的顶端面。
通过上述技术方案,横板起到固定第二电动推杆的作用。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
本申请的包装袋封口完成之后可紧接着对下一个包装袋进行装料封口工作,而工作人员可在对下一个包装袋进行装料封口的同时,将上一个包装袋取走,然后放入新的包装袋,从而使得拿取包装袋和装料、封口操作同时进行,提升工作效率。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的封堵机构结构示意图;
图3为本申请的放置板结构示意图。
图中标号说明:
1、机架;2、料斗;3、下料管;4、第一电动推杆;5、PLC控制器;6、固定板;7、框板;8、滑槽;9、滑块;10、第二电动推杆;11、移动板;12、滑动孔;13、双向丝杆;14、移动块;15、隔板;16、熔板;17、滑杆;18、活动板;19、CCD传感器;20、固定杆;21、封堵板;22、放置板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种立式包装机,请参阅图1和图3,包括机架1,机架1的表面上侧固定连接有料斗2,料斗2的底部固定连接有下料管3,下料管3的下方设置有封堵机构,机架1上开设有矩形孔,矩形孔的内部前侧设置有封口机构,机架1的表面下侧滑动连接有移动板11,机架1的表面右下侧固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的输出端与移动板11固定连接,移动板11的顶部对称安装有称重传感器,称重传感器的型号为H6G型,称重传感器的顶部固定连接有放置板22,移动板11的顶部边缘处固定连接有框板7,机架1的右端面前侧安装有PLC控制器5,PLC控制器5的型号为KXJ127,料斗2的下方设置有CCD传感器19,CCD传感器19的型号为HL500B。
请参阅图2,封堵机构包括对称固定连接在机架1表面上侧的固定杆20,两个固定杆20之间设置有与机架1表面固定连接的第三电动推杆,两个固定杆20之间滑动连接有封堵板21,两个固定杆20的相对一侧均开设有滑向槽,封堵板21的外侧对称固定连接有与滑向槽相适配的滑向块,第三电动推杆的输出端与封堵板21的背面固定连接,第三电动推杆工作带动封堵板21向后移动,可将下料管3的管口打开,第三电动推杆工作带动封堵板21向前移动,可将下料管3的管口关闭。
请参阅图1,封口机构包括固定连接在矩形孔内部前侧的固定板6,固定板6的表面上侧对称固定连接有滑杆17,两个滑杆17设置在熔板16的上方,滑杆17的外侧滑动连接有两个活动板18,两个活动板18的相对一侧面均固定连接有熔板16,固定板6的背侧固定连接有第一电动推杆4,第一电动推杆4的输出端贯穿固定板6的内腔且与靠近固定板6的活动板18的背面固定连接,滑杆17远离固定板6的一端固定连接有圆板,第一电动推杆4工作驱动靠近固定板6的活动板18和熔板16向前移动,对包装袋袋口进行封口,圆板和远离固定板6的活动板18之间设置有套设在滑杆17外侧的弹簧,弹簧的两端分别与圆板和远离固定板6的活动板18固定连接,弹簧可使得远离固定板6的熔板16缓冲,封口完成后,弹簧使得远离固定板6的熔板16恢复至初始位置,其中第一电动推杆4、第二电动推杆10、第三电动推杆、CCD传感器19和称重传感器均与PLC控制器5电性连接。
请参阅图1,框板7的表面对称开设有滑动孔12,框板7的内部对称滑动连接有隔板15,隔板15起到支撑包装袋侧部的作用,滑动孔12的内部对称滑动连接有与隔板15固定连接的移动块14,滑动孔12的内部转动连接有双向丝杆13,且移动块14螺纹套接在双向丝杆13的外侧,两个双向丝杆13的相背一端均贯穿框板7的内腔且延伸至框板7的外侧,且两个双向丝杆13的相背一端均固定连接有转动把手,旋转转动把手带动双向丝杆13转动,双向丝杆13转动驱动两个移动块14在滑动孔12的内部移动,进而可调节相邻两个隔板15之间的距离,使得隔板15能够对不同大小的包装袋的侧部支撑,提升了装置的实用性。
请参阅图1,机架1的表面下侧开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动连接有相适配的滑块9,滑块9的纵截面呈“凸”字形状结构设置,滑块9和滑槽8的配合将移动板11滑动连接在机架1的表面下侧,当移动板11移动时,移动板11带动滑块9在滑槽8的内部移动。
请参阅图1,框板7的内壁开设有滑移槽,隔板15的背侧固定连接有与滑移槽相适配的滑移块,滑移块和滑移槽的配合对隔板15限位,提升隔板15移动时的平衡稳定性。
请参阅图1,机架1的表面右下侧固定连接有横板,横板起到固定第二电动推杆10的作用,第二电动推杆10固定连接在横板的顶端面。
本申请实施例的实施原理为:工作时,将左右相邻两个隔板15之间的距离调节与需要使用的包装袋的宽度相适配,然后将包装袋放置在放置板22的顶部,然后开启第二电动推杆10工作推动移动板11移动,从而使得左侧的两个隔板15之间的包装袋处于下料管3的正下方,CCD传感器19检测到包装袋移动至下料管3的正下方时,将检测信号传输至PLC控制器5,PLC控制器5则控制第三电动推杆工作带动封堵板21向后侧移动,将下料管3的管口打开,进而使得料斗2内部的物料经下料管3排出至包装袋的内部;
称重传感器检测到的重量达到设定阈值时,将信号传递给PLC控制器5,PLC控制器5先后控制第三电动推杆、第一电动推杆4和第二电动推杆10工作,第三电动推杆伸长带动封堵板21向前移动,将下料管3堵住,第一电动推杆4工作驱动靠近固定板6的活动板18和熔板16向前移动,对包装袋袋口进行封口,封口完成,然后第二电动推杆10带动移动板11继续向左侧移动,使得框板7内部右侧的两个隔板15之间的包装袋移动至下料管3的正下方,CCD传感器19检测到之后,继续进行装料包装;
在包装的同时,工作人员将刚刚打包封口完成的包装袋拿出,放置新的包装袋,当框板7内部右侧的两个隔板15之间的包装袋封口完成之后,PLC控制器5控制第二电动推杆10工作收缩,带动移动板11向右侧移动,使得新的需要装料的包装袋继续移动至下料管3的正下方,继续包装,以此往复。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式包装机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的表面上侧固定连接有料斗(2),所述料斗(2)的底部固定连接有下料管(3),所述下料管(3)的下方设置有封堵机构,所述机架(1)上开设有矩形孔,所述矩形孔的内部前侧设置有封口机构,所述机架(1)的表面下侧滑动连接有移动板(11),所述机架(1)的表面右下侧固定连接有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的输出端与移动板(11)固定连接,所述移动板(11)的顶部对称安装有称重传感器,所述称重传感器的顶部固定连接有放置板(22),所述移动板(11)的顶部边缘处固定连接有框板(7),所述机架(1)的右端面前侧安装有PLC控制器(5),所述料斗(2)的下方设置有CCD传感器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种立式包装机,其特征在于:所述封堵机构包括对称固定连接在机架(1)表面上侧的固定杆(20),两个所述固定杆(20)之间设置有与机架(1)表面固定连接的第三电动推杆,两个所述固定杆(20)之间滑动连接有封堵板(21),所述第三电动推杆的输出端与封堵板(21)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立式包装机,其特征在于:所述封口机构包括固定连接在矩形孔内部前侧的固定板(6),所述固定板(6)的表面上侧对称固定连接有滑杆(17),所述滑杆(17)的外侧滑动连接有两个活动板(18),两个所述活动板(18)的相对一侧面均固定连接有熔板(16),所述固定板(6)的背侧固定连接有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)的输出端贯穿固定板(6)的内腔且与靠近所述固定板(6)的活动板(18)的背面固定连接,所述滑杆(17)远离所述固定板(6)的一端固定连接有圆板,所述圆板和远离所述固定板(6)的活动板(18)之间设置有套设在滑杆(17)外侧的弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种立式包装机,其特征在于:所述框板(7)的表面对称开设有滑动孔(12),所述框板(7)的内部对称滑动连接有隔板(15),所述滑动孔(12)的内部对称滑动连接有与隔板(15)固定连接的移动块(14),所述滑动孔(12)的内部转动连接有双向丝杆(13),且移动块(14)螺纹套接在双向丝杆(13)的外侧,两个所述双向丝杆(13)的相背一端均贯穿框板(7)的内腔且延伸至框板(7)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种立式包装机,其特征在于:所述机架(1)的表面下侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有相适配的滑块(9)。
6.根据权利要求4所述的一种立式包装机,其特征在于:所述框板(7)的内壁开设有滑移槽,所述隔板(15)的背侧固定连接有与滑移槽相适配的滑移块。
7.根据权利要求1所述的一种立式包装机,其特征在于:所述机架(1)的表面右下侧固定连接有横板,所述第二电动推杆(10)固定连接在横板的顶端面。
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