CN112407350B - 一种用于颗粒状物料的包装方法 - Google Patents

一种用于颗粒状物料的包装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112407350B
CN112407350B CN202011356309.6A CN202011356309A CN112407350B CN 112407350 B CN112407350 B CN 112407350B CN 202011356309 A CN202011356309 A CN 202011356309A CN 112407350 B CN112407350 B CN 112407350B
Authority
CN
China
Prior art keywords
metering
scale
packaging
metering scale
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011356309.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112407350A (zh
Inventor
孙友海
徐雪霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Wangda Intelligent Equipment Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Dangsheng Intelligent Equipment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dangsheng Intelligent Equipment Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Dangsheng Intelligent Equipment Technology Co ltd
Priority to CN202011356309.6A priority Critical patent/CN112407350B/zh
Publication of CN112407350A publication Critical patent/CN112407350A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112407350B publication Critical patent/CN112407350B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
    • B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/065—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting by punching out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/0017—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus with operator interface units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于颗粒状物料的包装方法，包括以下步骤：步骤1、确定单个分包装的物料重量；步骤2、根据单个分包装的物料重量，调整计量称的位置，使得计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间；步骤3、启动包装设备，开始分包装；本发明所设计的一种用于颗粒状物料的包装方法，通过调节计量称的高度位置，使物料充满计量称上方空间，实现体积计量，同时配合计量称进行称重检测，提高计量准确度，另外通过缆线控制器和气弹簧可以使计量称上下运动，通过改变计量称上方空间来改变定量计量数值，从而提高了物料的分包装重量准确性。

Description

一种用于颗粒状物料的包装方法
技术领域
本发明涉及颗粒状物料的包装技术领域，具体为一种用于颗粒状物料的包装方法。
背景技术
在生活水平日益提高的今天，人们越来越来越注重身体健康，各种保健品也越来越丰富，其中，颗粒状保健品是特殊的一类保健品，由于吞咽方便、健康卫生的优点，收到人们的广泛喜爱。
但是颗粒状保健品在不停的改良成分配方，其分装重量也在变化，这就要求不停的调整包装设备，由于对分包装的重量计量的要求是非常严格，目前，现有包装设备一般都是通过计时的方式进行计量，但这样会因材料的性质差异而改变落下的速度，进而导致分包装物料的重量不准确，另外分包装物料落到包装袋内进行封口后，还需要进行后续剪裁，影响包装效率，不便于推广使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种用于颗粒状物料的包装方法，该用于颗粒状物料的包装方法通过调节计量称的高度位置，使物料充满计量称上方空间，实现体积计量，同时配合计量称进行称重检测，提高计量准确度。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于颗粒状物料的包装方法，包括以下步骤：
步骤1、确定单个分包装的物料重量；
步骤2、根据单个分包装的物料重量，调整计量称的位置，使得计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间；
步骤3、启动包装设备，开始分包装。
进一步的优选方案，所述步骤2中所用的计量称为升降计量称，所述升降计量称由缆线控制机和气弹簧控制，所述缆线控制机设在下料筒的内侧底部，所述气弹簧设置缆线控制器的侧面，所述升降计量称设置气弹簧的顶部，所述升降计量称上的秤盘内活动安装有卸料板，所述卸料板的底部设有电动升降杆，所述缆线控制机缆线连接在计量称的底部，利用缆线控制机和气弹簧控制升降计量称的高度位置，从而使得升降计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间。
进一步的优选方案，所述下料筒的正面安装有控制面板，所述控制面板与升降计量称连接，所述升降计量称将重量信息传递至控制面板。
进一步的优选方案，所述下料筒上部位于升降计量称上方为计量仓，且计量仓的正面设有透明计量窗口。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明所设计的一种用于颗粒状物料的包装方法，通过调节计量称的高度位置，使物料充满计量称上方空间，实现体积计量，同时配合计量称进行称重检测，提高计量准确度，另外通过缆线控制器和气弹簧可以使计量称上下运动，通过改变计量称上方空间来改变定量计量数值，从而提高了物料的分包装重量准确性；
2、通过控制面板可以直观的观察到计量称上的物料重量信息，方便工作人员随时抽验检查分分包装物料料的重量信息，进一步确保物料的分包装重量准确性。
附图说明
图1是本发明一种用于颗粒状物料的包装方法所用的包装设备的结构剖视图。
图2是图1中的包装设备中的A处放大示意图；
图3是包装设备的结构证明示意图。
其中有：1、下料筒；2、储料仓；3、关断阀；4、缆线控制机；5、气弹簧；6、计量称；7、卸料板；8、电动升降杆；9、排料口；10、装袋器；11、包装袋；12、封口箱；13、支烙板；14、控制器；15、电动伸缩杆；16、电动推进杆；17、封口板；18、烙铁；19、刀口；20、温控器；21、剪裁刀；22、载料滑板。
具体实施方式
下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本发明的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案，并不限制本发明的保护范围。
如图1的设备，所提出的一种用于颗粒状物料的包装方法，包括以下步骤：
步骤1、确定单个分包装的物料重量；
步骤2、根据单个分包装的物料重量，调整计量称的位置，使得计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间；
步骤3、启动包装设备，开始分包装。
如图1至3所示，本实施例所用的用于颗粒状物料的包装设备，包括下料筒1，下料筒1的顶部连接有储料仓2，储料仓2的底部安装有关断阀3，下料筒1内侧的底部安装有缆线控制机4，缆线控制机4的侧面设有气弹簧5，气弹簧5的顶部连接有计量称6，计量称6上的秤盘内活动安装有卸料板7，卸料板7的底部设有电动升降杆8，缆线控制机4缆线连接在计量称6的底部，下料筒1右侧的中部开设有排料口9，下料筒1的右侧安装有位于排料口9下方的装袋器10，装袋器10的下方延伸出有包装袋11，装袋器10的下方安装有封口箱12，封口箱12中部的侧边安装有支烙板13，支烙板13的一侧设有控制器14，封口箱12的右侧安装有电动伸缩杆15和电动推进杆16，电动伸缩杆15的内侧端连接有封口板17，封口板17的内侧面设有烙铁18，封口板17的中部开设有刀口19，封口板17的下部安装有温控器20，电动推进杆16的内侧端装配有剪裁刀21，下料筒1右侧的底部设有载料滑板22；利用下料筒1、关断阀3、计量称6、气弹簧5和缆线控制机4，使分包装物料可以通过关断阀3落入下料筒1的内部，直至充满计量称6上方空间，实现体积计量，同时配合计量称6进行称重检测，提高计量准确度，另外通过缆线控制器14和气弹簧5可以使计量称6上下运动，通过改变计量称6上方空间来改变定量计量数值，从而提高了颗粒状物料的分包装重量称量的准备性。
另一方面通过电动伸缩杆15和电动推进杆16，使电动伸缩杆15可以推动封口板17挤压包装袋11，进而通过封口板17上的烙铁18对包装袋11进行封口，而后电动推进杆16带动剪裁刀21对封口位置进行插切，实现了封口剪裁同步进行，无需后续裁切，提高了物料的包装效率。
进一步的，下料筒1上部位于计量称6上方为计量仓，且计量仓的正面设有透明计量窗口，根据计量称6上方留出的计量仓体积就可以对分包装物料进行定量排料，工作人员同时通过透明计量窗口可以观察内部物料的情况，便于及时调整，进一步确保分包装工作的有序进行。
如图3所示，下料筒1的底部设有储物仓，且下料筒1的正面安装有控制面板，通过控制面板可以整体装置进行自动化操控，方便工作人员随时抽验检查分分包装物料料的重量信息，进一步确保物料的分包装重量准确性。
另外，计量称6顶部的侧面与下料筒1的内部滑动连接，且卸料板7位于排料口9的一侧端设有连接轴，计量称6上方与下料筒1的密封性较好，防止物料通过计量称6的侧边侧漏，提高了计量的准确性。
进一步的，支烙板13上开设有供剪裁刀21落刀的刀槽，且支烙板13与烙铁18上分别设有波浪纹，通过刀槽方便了剪裁刀21的切割，同时波浪纹可以将包装袋封口处压成波纹状，密封效果较好，从而提高了物料分包装的包装效果。
本发明的工作原理及使用流程：首先通过缆线控制机4和气弹簧5调整计量称6的升降，通过计量称6上方留出的空间作为计量标准，而后打开关断阀3，待包装料逐渐充满计量称6的上方，同时计量称6将重量信息传递到控制面板上，符合计量标准后关闭关断阀3，然后缆线控制机4带动计量称6向下移动，当计量称6的顶部运动到排料口9的侧面时物料流入装袋器10的内部，剩余的物料通过电动升降杆8带动卸料板7升起滑出，物料通过装袋器10，穿过封口箱12进入到包装袋的底部，而后电动伸缩杆15带动封口板17挤压包装袋，通过烙铁18进行封口，同时电动推进杆16带动剪裁刀21穿过刀口19，对封口段进行裁切，剪切后的分包装物料料落在载料滑板22上，进行收集，即可。
进一步的优选方案，所述步骤2中所用的计量称为升降计量称，所述升降计量称由缆线控制机和气弹簧控制，所述缆线控制机设在下料筒的内侧底部，所述气弹簧设置缆线控制器的侧面，所述升降计量称设置气弹簧的顶部，所述升降计量称上的秤盘内活动安装有卸料板，所述卸料板的底部设有电动升降杆，所述缆线控制机缆线连接在计量称的底部，利用缆线控制机和气弹簧控制升降计量称的高度位置，从而使得升降计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间。
进一步的优选方案，所述下料筒的正面安装有控制面板，所述控制面板与升降计量称连接，所述升降计量称将重量信息传递至控制面板。
进一步的优选方案，所述下料筒上部位于升降计量称上方为计量仓，且计量仓的正面设有透明计量窗口。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于颗粒状物料的包装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、确定单个分包装的物料重量；
步骤2、根据单个分包装的物料重量，调整计量称的位置，使得计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间；
步骤3、启动包装设备，开始分包装；
所述包装设备包括下料筒，下料筒的顶部连接有储料仓，储料仓的底部安装有关断阀，下料筒内侧的底部安装有缆线控制机，缆线控制机的侧面设有气弹簧，气弹簧的顶部连接有计量称，计量称上的秤盘内活动安装有卸料板，卸料板的底部设有电动升降杆，缆线控制机缆线连接在计量称的底部，下料筒右侧的中部开设有排料口，下料筒的右侧安装有位于排料口下方的装袋器，装袋器的下方延伸出有包装袋，装袋器的下方安装有封口箱；封口箱中部的侧边安装有支烙板，支烙板的一侧设有控制器，封口箱的右侧安装有电动伸缩杆和电动推进杆，电动伸缩杆的内侧端连接有封口板，封口板的内侧面设有烙铁，封口板的中部开设有刀口，封口板的下部安装有温控器，电动推进杆的内侧端装配有剪裁刀，下料筒右侧的底部设有载料滑板；利用下料筒、关断阀、计量称、气弹簧和缆线控制机，使分包装物料可以通过关断阀落入下料筒的内部，直至充满计量称上方空间，实现体积计量，同时配合计量称进行称重检测；
打开关断阀，待包装料逐渐充满计量称的上方，同时计量称将重量信息传递到控制面板上，符合计量标准后关闭关断阀，然后缆线控制机带动计量称向下移动，当计量称的顶部运动到排料口的侧面时物料流入装袋器的内部，剩余的物料通过电动升降杆带动卸料板升起滑出，物料通过装袋器，穿过封口箱进入到包装袋的底部，而后电动伸缩杆带动封口板挤压包装袋，通过烙铁进行封口，同时电动推进杆带动剪裁刀穿过刀口，对封口段进行裁切，剪切后的分包装物料落在载料滑板上，进行收集。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒状物料的包装方法，其特征在于：所述步骤2中所用的计量称为升降计量称，所述升降计量称由缆线控制机和气弹簧控制，所述缆线控制机设在下料筒的内侧底部，所述气弹簧设置缆线控制器的侧面，所述升降计量称设置气弹簧的顶部，所述升降计量称上的秤盘内活动安装有卸料板，所述卸料板的底部设有电动升降杆，所述缆线控制机缆线连接在计量称的底部，利用缆线控制机和气弹簧控制升降计量称的高度位置，从而使得升降计量称上的空间为容纳单个分包装的物料的空间。
3.根据权利要求2所述的用于颗粒状物料的包装方法，其特征在于：所述下料筒的正面安装有控制面板，所述控制面板与升降计量称连接，所述升降计量称将重量信息传递至控制面板。
4.根据权利要求3所述的用于颗粒状物料的包装方法，其特征在于：所述下料筒上部位于升降计量称上方为计量仓，且计量仓的正面设有透明计量窗口。
CN202011356309.6A 2020-11-27 2020-11-27 一种用于颗粒状物料的包装方法 Active CN112407350B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011356309.6A CN112407350B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种用于颗粒状物料的包装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011356309.6A CN112407350B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种用于颗粒状物料的包装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112407350A CN112407350A (zh) 2021-02-26
CN112407350B true CN112407350B (zh) 2022-09-27

Family

ID=74843457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011356309.6A Active CN112407350B (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种用于颗粒状物料的包装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112407350B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2426976Y (zh) * 2000-04-05 2001-04-18 哈尔滨博实自动化设备有限责任公司 可变容积式定量秤
JP2008013258A (ja) * 2006-06-06 2008-01-24 Ishida Co Ltd 貯溜ホッパ、それを備えた組合せ計量装置及び包装装置
CN202433065U (zh) * 2012-02-07 2012-09-12 沈阿庆 计量控制器
CN202783869U (zh) * 2012-07-02 2013-03-13 天津市信德福包装技术有限公司 全自动连续式包装机
JP5971011B2 (ja) * 2012-07-30 2016-08-17 株式会社デンソー 紛末供給装置
CN105620821B (zh) * 2016-02-23 2018-06-29 广州锐嘉工业股份有限公司 多品种不规则物料自动定量包装线
CN106043757A (zh) * 2016-08-02 2016-10-26 天津晟隆华科技发展有限公司 一种可智能补料的干粉砂浆精确计量包装设备
CN108382648B (zh) * 2018-03-13 2020-04-14 重庆市长寿区田哥食品有限公司 牛肉包装装置
CN109592090B (zh) * 2018-12-24 2021-03-02 程景涛 一种定量包装称以及称重方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112407350A (zh) 2021-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208790053U (zh) 一种袋装粉料自动封口机
CN201604827U (zh) 内外袋真空袋包茶全自动包装机用的外袋装料装置
CN209455100U (zh) 自动包装机
CN209209098U (zh) 三边封抽真空在线粉末包装机
CN109552682A (zh) 三边封抽真空在线粉末包装机及其工作方法
JP2001317979A (ja) 被包装物筒の計量充填装置
CN107140242B (zh) 无称重定量灌包装置
CN202147855U (zh) 不规则散装料称重自动包装机
CN202783826U (zh) 自称重自动灌装机
CN201086854Y (zh) 带有计量填充系统的包装机
CN112407350B (zh) 一种用于颗粒状物料的包装方法
CN203358868U (zh) 智能型三维制袋多物料充填一体化真空包装机
CN205872618U (zh) 多型号快递纸箱自动打包设备
CN209127086U (zh) 一种立体包装机
CN110316406A (zh) 可自动纠偏的充填包装机及其控制方法
CN210258890U (zh) 一种可自动纠偏的充填包装机
CN112407480B (zh) 一种工业生产智能化包装专用设备
CN209870783U (zh) 阀口袋抽真空定量包装机
CN115285390A (zh) 一种颗粒或液体全自动内袋外袋包装机
CN207129236U (zh) 一种牙签自动包装机
CN2147187Y (zh) 往复式颗粒半自动双杯计量分装机
CN216233335U (zh) 一种中药饮片包装机
CN212125568U (zh) 一种一体式包装机
CN216003304U (zh) 一种中药饮片包装机
CN203528841U (zh) 平台式计量包装称

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221212

Address after: 214142 - 2, 3F, No. 199, Chengnan Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Wangda Intelligent Equipment Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: No. 28, Nongshi Road, Nongba village, dongbeitang street, Xishan District, Wuxi City, Jiangsu Province (inside Wuxi diamond carpet manufacturing Co., Ltd.)

Patentee before: Jiangsu dangsheng Intelligent Equipment Technology Co.,Ltd.