CN215205620U - 一种环保型且具有称重功能的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型且具有称重功能的包装机，包括支架，所述支架顶部设置有储料仓，所述支架底部设置有称重包装台，所述称重包装台由液压仓、分压管以及称重装置组成，所述液压仓的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上侧壁设置有固定块。本实用新型中，能够对物料进行称重，能够实现精准快速的称重包装作业，结构简单，操作便捷，生产效率较高，液压油、复位弹簧以及减震弹簧会对物料下落的冲击力进行缓解，使得称重装置的称重精度有所提高，并且能够有效提高称重装置的寿命，此外，还能有效提高包装的效率。

Description

一种环保型且具有称重功能的包装机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种环保型且具有称重功能的包装机。

背景技术

传统的粉料或果粒料如尿素包装依赖人工称重包装，不但粉尘吸入会对人体造成伤害，而且人工操作严重影响生产效率。现有的称重包装系统虽然在一定程度上可以完成粉料或果粒料的称重，但是对于肥料动态的给料称重的精度不高，称重速度并不理想，无法实现精确快速的称重包装过程。

中国专利CN201520311963.3提出了一种称重包装机，称重包装机结构简单、设计科学合理、成本较低、制作简单，称量速度快，准确度高，稳定性好，操作简便，而且可以减少腐蚀，减少对包装操作者的伤害，但是该装置在称重过程中，由于物料下落时自身具有冲量，会给称重装置带来冲击力，会导致称重装置的称重误差较大，如果等物料静止时进行测量，会大大降低了包装的工作效率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种环保型且具有称重功能的包装机，以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型且具有称重功能的包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括支架，所述支架顶部设置有储料仓，所述支架底部设置有称重包装台，所述称重包装台由液压仓、分压管以及称重装置组成，所述液压仓的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的上侧壁设置有固定块，所述液压仓通过出油口与分压管相连通，所述分压管的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上侧壁与分压管上内壁之间固定连接有复位弹簧；

所述储料仓出料处设置有出料盖板，所述出料盖板的一端设置有动力装置，所述支架底端设置有空腔，所述出料盖板出料处下方设置有下料漏斗，所述支架一侧设置有框架，所述框架外表面设置有活动臂关，所述活动臂关之间设置有动力缸，所述下料漏斗两侧设置有挂钩，所述挂钩底部设置有料袋，所述空腔靠近称重包装台的一侧设置有玻璃罩，所述空腔内部设置有显示器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架与储料仓通过固定螺栓固定连接，所述支架和储料仓均为木质结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料盖板与储料仓铰接，所述储料仓出料端为圆弧形，所述出料盖板与出料端圆弧面相适配，所述出料盖板可以以铰接轴为中心摆动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料盖板与动力装置固定连接，所述动力装置为气缸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架底端开设有内陷的空腔，所述空腔内部固定连接有显示器，所述空腔一侧固定连接有玻璃罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料漏斗通过框架与支架固定连接，所述下料漏斗设置在框架上并贯穿框架而向下延伸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架外表面固定连接有活动臂关，所述活动臂关上端部铰接在框架上，所述活动臂关设置有两组，所述活动臂关之间设置有动力缸，所述动力缸为气缸结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架内部设置有电控器，所述称重包装台内部设置有压力传感器，所述压力传感器通过电控器与动力装置电性连接，所述压力传感器与显示器之间存在电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分压管以及液压仓的内部均设置有液压油，所述滑动板的下表面固定连接有导向槽，所述液压仓的下内壁固定连接有导向杆，所述导向杆在导向槽的内部滑动，所述导向杆与导向槽之间设置有减震弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块设置为若干固定横杆以及固定纵杆组合而成，所述固定横杆以及固定纵杆围成若干固定槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该一种环保型且具有称重功能的包装机设置了液压仓以及滑动板，当物料下落时，液压油、复位弹簧以及减震弹簧会对物料下落的冲击力进行缓解，使得称重装置的称重精度有所提高，并且能够有效提高称重装置的寿命，此外，还能有效提高包装的效率。

2、与传统技术相比，该一种环保型且具有称重功能的包装机设置了固定块，固定块设置为若干固定横杆以及固定纵杆组合而成，固定块的均匀设置有若干固定槽，可以防止装有物料的包装袋发生转动，导致物料倾洒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型且具有称重功能的包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型且具有称重功能的包装机的下端漏斗示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型且具有称重功能的包装机的空腔结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保型且具有称重功能的包装机的称重包装台内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种环保型且具有称重功能的包装机的固定块示意图。

图例说明：

1、支架；2、储料仓；3、称重包装台；4、出料盖板；5、动力装置；6、空腔；7、下料漏斗；8、框架；9、活动臂关；10、动力缸；11、挂钩；12、料袋；13、玻璃罩；14、显示器；15、液压仓；16、滑动板；17、复位弹簧；18、滑动块；19、分压管；20、称重装置；21、减震弹簧；22、导向槽；23、导向杆；24、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：本实施例中一种环保型且具有称重功能的包装机，包括支架1，支架1顶部设置有储料仓2，支架1底部设置有称重包装台3，储料仓2出料处设置有出料盖板4，出料盖板4的一端设置有动力装置5，支架1底端设置有空腔6，出料盖板4出料处下方设置有下料漏斗7，支架1一侧设置有框架8，框架8外表面设置有活动臂关9，活动臂关9之间设置有动力缸10，下料漏斗7两侧设置有挂钩11，挂钩11底部设置有料袋12，空腔6靠近称重包装台3的一侧设置有玻璃罩13，空腔6内部设置有显示器14。

本实施例中，支架1与储料仓2通过固定螺栓固定连接，支架1和储料仓2均为木质结构，更加轻便；出料盖板4与储料仓2铰接，储料仓2出料端为圆弧形，出料盖板4与出料端圆弧面相适配，出料盖板4可以以铰接轴为中心摆动，可以对储料仓2出料进行控制；出料盖板4与动力装置5固定连接，动力装置5为气缸结构；支架1底端开设有内陷的空腔6，空腔6内部固定连接有显示器14，空腔6一侧固定连接有玻璃罩13，可以对物料重量进行观察；下料漏斗7通过框架8与支架1固定连接，下料漏斗7设置在框架8上并贯穿框架8而向下延伸；框架8外表面固定连接有活动臂关9，活动臂关9上端部铰接在框架8上，活动臂关9设置有两组，活动臂关9之间设置有动力缸10，动力缸10为气缸结构；支架1内部设置有电控器，称重包装台3内部设置有压力传感器，压力传感器通过电控器与动力装置5电性连接，压力传感器与显示器14之间存在电性连接，通过显示器14能够显示物料重量，称重包装台3由液压仓15、分压管19以及称重装置20组成，液压仓15的内部滑动连接有滑动板16，滑动板16的上侧壁设置有固定块24，固定块24设置为若干固定横杆以及固定纵杆组合而成，固定横杆以及固定纵杆围成若干固定槽，液压仓15通过出油口与分压管19相连通，分压管19的内部滑动连接有滑动块18，滑动块18的上侧壁与分压管19上内壁之间固定连接有复位弹簧17；分压管19以及液压仓15的内部均设置有液压油，滑动板16的下表面固定连接有导向槽22，液压仓15的下内壁固定连接有导向杆23，导向杆23在导向槽22的内部滑动，导向杆23与导向槽22之间设置有减震弹簧21，当物料下落时，液压油、复位弹簧17以及减震弹簧21会对物料下落的冲击力进行缓解，使得称重装置20的称重精度有所提高，并且能够有效提高称重装置20的寿命，此外，还能有效提高包装的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种环保型且具有称重功能的包装机，在使用时，使用者将物料导入储料仓2内部，将料袋12通过挂钩11安装在下料漏斗7上，通过动力装置5使得出料盖板4沿铰接轴为中心移动，使得物料进入下料漏斗7内部，动力缸10将料袋12卡接在下料漏斗7的外表面，称重包装台3内部的压缩弹簧15配合压力传感器，能够对物料重量进行测量，通过空腔6内部的显示器14能够显示出来，称重包装完成后，活动臂关9向外伸展，松开料袋12，放上空的料袋12，进行下一次包装称重，木质机构使得该设备更加轻便，当物料下落时，液压油、复位弹簧17以及减震弹簧21会对物料下落的冲击力进行缓解，使得称重装置的称重精度有所提高，并且能够有效提高称重装置的寿命，此外，还能有效提高包装的效率，固定块24的均匀设置有若干固定槽，可以防止装有物料的包装袋发生转动，导致物料倾洒，该设备结构简单，操作便捷，能够对物料进行称重，使得包装更加精准快速。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型且具有称重功能的包装机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部设置有储料仓（2），所述支架（1）底部设置有称重包装台（3），所述称重包装台（3）由液压仓（15）、分压管（19）以及称重装置（20）组成，所述液压仓（15）的内部滑动连接有滑动板（16），所述滑动板（16）的上侧壁设置有固定块（24），所述液压仓（15）通过出油口与分压管（19）相连通，所述分压管（19）的内部滑动连接有滑动块（18），所述滑动块（18）的上侧壁与分压管（19）上内壁之间固定连接有复位弹簧（17）；

所述储料仓（2）出料处设置有出料盖板（4），所述出料盖板（4）的一端设置有动力装置（5），所述支架（1）底端设置有空腔（6），所述出料盖板（4）出料处下方设置有下料漏斗（7），所述支架（1）一侧设置有框架（8），所述框架（8）外表面设置有活动臂关（9），所述活动臂关（9）之间设置有动力缸（10），所述下料漏斗（7）两侧设置有挂钩（11），所述挂钩（11）底部设置有料袋（12），所述空腔（6）靠近称重包装台（3）的一侧设置有玻璃罩（13），所述空腔（6）内部设置有显示器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述支架（1）与储料仓（2）通过固定螺栓固定连接，所述支架（1）和储料仓（2）均为木质结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述出料盖板（4）与储料仓（2）铰接，所述储料仓（2）出料端为圆弧形，所述出料盖板（4）与出料端圆弧面相适配，所述出料盖板（4）可以以铰接轴为中心摆动。

4.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述出料盖板（4）与动力装置（5）固定连接，所述动力装置（5）为气缸结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述支架（1）底端开设有内陷的空腔（6），所述空腔（6）内部固定连接有显示器（14），所述空腔（6）一侧固定连接有玻璃罩（13）。

6.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述下料漏斗（7）通过框架（8）与支架（1）固定连接，所述下料漏斗（7）设置在框架（8）上并贯穿框架（8）而向下延伸。

7.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述框架（8）外表面固定连接有活动臂关（9），所述活动臂关（9）上端部铰接在框架（8）上，所述活动臂关（9）设置有两组，所述活动臂关（9）之间设置有动力缸（10），所述动力缸（10）为气缸结构。

8.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述支架（1）内部设置有电控器，所述称重包装台（3）内部设置有压力传感器，所述压力传感器通过电控器与动力装置（5）电性连接，所述压力传感器与显示器（14）之间存在电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述分压管（19）以及液压仓（15）的内部均设置有液压油，所述滑动板（16）的下表面固定连接有导向槽（22），所述液压仓（15）的下内壁固定连接有导向杆（23），所述导向杆（23）在导向槽（22）的内部滑动，所述导向杆（23）与导向槽（22）之间设置有减震弹簧（21）。

10.根据权利要求1所述的一种环保型且具有称重功能的包装机，其特征在于：所述固定块（24）设置为若干固定横杆以及固定纵杆组合而成，所述固定横杆以及固定纵杆围成若干固定槽。

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