CN207275020U - 中药配方颗粒袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中药配方颗粒袋包装机，包括包装机主体和打码机；该包装机主体包括有机架、计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构、除尘机构以及控制机构；该打码机设置在包装机主体上。通过设置有计量机构、放膜机构、打码机、拉膜机构、封口机构、切刀机构和除尘机构，实现了称重计量、放膜、打码、拉膜、封口和剪切功能一体化和自动化，计量机构的设置实现了称重精确下料，打码机的设置实现了自动打码，提高了生产效率，切刀机构的设置，实现了不同重量包装袋的剪切，除尘机构对生产过程中产生的灰尘进行清理，改善了生产环境，且本实用新型解决了传统的人工打包装袋的问题，实现了高自动化，节约了人工成本、提高了生产效率。

Description

中药配方颗粒袋包装机

技术领域

本实用新型涉及中药包装机领域技术，尤其是指一种中药配方颗粒袋包装机。

背景技术

散装物料经常以袋装出现，这样，方便于储存、运输及使用等，且成本低廉。最初的包装方式是通过手工包装，包装时人们借助台称需要多次添加或是调整颗粒量以使得其尽量接近标准包装量，显然，采用人工包装存在诸多不足之处，例如：包装效率低下，生产成本高，不适宜大规模生产，包装精度低等。

后来出现了自动包装设备，可大大提高包装效率，降低生产成本，适宜大规模生产，目前，现有包装技术可完成制袋、单一方式定量充填、封合、打码、包装等工作，但是物料在称重计量的过程中其精准度不高，再生产过程中产生的灰尘也无法解决，需人工进行清理，影响了生产环境和工人健康，物料在封口完成后，需对包装袋进行切断，而该类包装机只适用于一种重量物料包装袋的剪切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种中药配方颗粒袋包装机，其实现了自动打码、机械除尘，且能适用于不同重量的物料包装袋的剪切。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种中药配方颗粒袋包装机包括有包装机主体和打码机；该包装机主体包括有机架、计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构、除尘机构以及控制机构，该计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构、除尘机构以及控制机构均设置在机架上，该计量机构上设置有下料斗，该下料斗的下料口与计量机构的输入口相连通；该放膜机构设置在计量机构的侧旁；该拉膜机构设置在放膜机构的下方侧旁并位于计量机构的正下方；该封口机构设置在拉膜机构的上方侧旁；该切刀机构可上下调节地设置在机架上并位于拉膜机构的下方；该除尘机构设置在计量机构的下方侧旁；该控制机构设置在放膜机构的侧旁，控制机构控制上述计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构和除尘机构工作；该打码机设置在包装机主体上，打码机位于计量机构和放膜机构之间。

作为一种优选方案，所述切刀机构包括有齿纹刀和直刀，该齿纹刀和直刀可上下调节的设置在机架上，齿纹刀位于直刀的上方。

作为一种优选方案，所述机架上设置有防尘罩。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有计量机构、放膜机构、打码机、拉膜机构、封口机构、切刀机构和除尘机构，实现了称重计量、放膜、打码、拉膜、封口和剪切功能一体化和自动化，计量机构的设置实现了称重精确下料，打码机的设置实现了自动打码，提高了生产效率，切刀机构的设置，实现了不同重量包装袋的剪切，除尘机构对生产过程中产生的灰尘进行清理，改善了生产环境，且本实用新型解决了传统的人工打包装袋的问题，实现了高自动化，且节约了人工成本、提高了生产效率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的侧视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的结构立体示图。

附图标识说明：

10、包装机主体10 11、机架

12、计量机构 13、放膜机构

14、拉膜机构 15、封口机构

16、切刀机构 161、齿纹刀

162、直刀 17、除尘机构

18、控制机构 19、下料斗

20、打码机。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有包装机主体10和打码机20。

该包装机主体10包括有机架11、计量机构12、放膜机构13、拉膜机构14、封口机构15、切刀机构16、除尘机构17以及控制机构18，该计量机构12、放膜机构13、拉膜机构14、封口机构15、切刀机构16、除尘机构17以及控制机构18均设置在机架11上。

该计量机构12上设置有下料斗19，该下料斗19的下料口与计量机构12的输入口相连通，物料经下料斗19下料进入计量机构12，计量机构12对物料进行刮平，称重精确下料。

该放膜机构13设置在在计量机构12的侧旁，放膜机构13用于放膜包装物料；该拉膜机构14设置在放膜机构13的下方侧旁并位于计量机构12的正下方，拉膜机构14将放膜机构13放出的膜进行成袋，成袋完成后，计量机构12上已称重的物料下料到袋内；该封口机构15设置在拉膜机构14的上方侧旁，物料填充到袋内完成后，封口机构15对袋口进行封口；该切刀机构16可上下调节地设置在机架11上并位于拉膜机构14的下方，切刀机构16包括有齿纹刀161和直刀162，该齿纹刀161和直刀162可上下调节的设置在机架11上，从而满足不同袋包量，齿纹刀161位于直刀162的上方，齿纹刀161用于切出包装袋开口齿纹，直刀162用于分切开封口后完成齿纹的包装袋。

该除尘机构17设置在计量机构12的下方侧旁，计量机构12在物料进行刮平时会产生大量的灰尘，除尘机构17将灰尘进行清理，从而保证了工作环境；该控制机构18设置在放膜机构13的侧旁，控制机构18控制上述计量机构12、放膜机构13、拉膜机构14、封口机构15、切刀机构16和除尘机构17工作。

该机架11上设置有防尘罩，避免灰尘外扬。

该打码机20设置在包装机主体10上，打码机20位于计量机构12和放膜机构13之间，放膜机构13在放膜时，打码机20对膜进行自动打码。

详述本实施例的工作过程如下：

人工将物料倒入下料斗19内，物料经下料斗19落入计量机构12内，计量机构12对物料进行刮平，称重，精确下料，在计量机构12再对物料进行称重的同时，放膜机构13放膜，放膜机构13放膜的同时，打码机20对膜进行打码，拉膜机构14对放膜机构13放的膜拉膜成袋，成袋完成后，计量机构12内已称重的物料下料到包装袋内，物料填充到袋内完成后，封口机构15对包装袋进行封口，包装袋封口完成后，切刀机构16上的齿纹刀161对包装袋切出开口齿纹，直刀162再分切开封口后完成开口齿纹的包装袋，物料包装完成，除尘机构17对整个生产过程中产生的灰尘进行清理。

本实用新型的设计重点在于：

通过设置有计量机构、放膜机构、打码机、拉膜机构、封口机构、切刀机构和除尘机构，实现了称重计量、放膜、打码、拉膜、封口和剪切功能一体化和自动化，计量机构的设置实现了称重精确下料，打码机的设置实现了自动打码，提高了生产效率，切刀机构的设置，实现了不同重量包装袋的剪切，除尘机构对生产过程中产生的灰尘进行清理，改善了生产环境，且本实用新型解决了传统的人工打包装袋的问题，实现了高自动化，且节约了人工成本、提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种中药配方颗粒袋包装机，其特征在于：包括有包装机主体和打码机；该包装机主体包括有机架、计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构、除尘机构以及控制机构，该计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构、除尘机构以及控制机构均设置在机架上，该计量机构上设置有下料斗，该下料斗的下料口与计量机构的输入口相连通；该放膜机构设置在计量机构的侧旁；该拉膜机构设置在放膜机构的下方侧旁并位于计量机构的正下方；该封口机构设置在拉膜机构的上方侧旁；该切刀机构可上下调节地设置在机架上并位于拉膜机构的下方；该除尘机构设置在计量机构的下方侧旁；该控制机构设置在放膜机构的侧旁，控制机构控制上述计量机构、放膜机构、拉膜机构、封口机构、切刀机构和除尘机构工作；该打码机设置在包装机主体上，打码机位于计量机构和放膜机构之间。

2.根据权利要求1所述的中药配方颗粒袋包装机，其特征在于：所述切刀机构包括有齿纹刀和直刀，该齿纹刀和直刀可上下调节的设置在机架上，齿纹刀位于直刀的上方。

3.根据权利要求1所述的中药配方颗粒袋包装机，其特征在于：所述机架上设置有防尘罩。