CN109606764A - 一种中药师用中药称量打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药师用中药称量打包装置,具体涉及称量打包技术领域,包括工作台,所述工作台顶部设有称重部,所述称重部顶部设有进料斗,所述进料斗内腔设有密封塞;所述称重部内腔设有称重箱,所述称重箱顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴底端设有搅拌扇叶,所述称重箱底部设有卡接板,所述卡接板侧壁设有连接杆,所述连接杆底端设有套管;所述卡接板上设有承重板,所述承重板底部嵌设有称重传感器,所述卡接板底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设有固定板,所述固定板一侧设有接料斗,所述进料斗底部设有传输管。本发明在完成称重后,其内部药物不易有残留,使装置可进行连续的药材称重工作,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及称量打包技术领域,更具体地说,本发明涉及一种中药师用中药称量打包装置。
背景技术
中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材,中药在中国古籍中通称“本草”,一般的草药都是通过纸质打包,纸质打包易泄露,不便储存。
专利申请公布号CN 208026364 U的中国专利公开了一种鸡饲料生产包装用自动称量装置,包括底座,所述底座上表面的一侧安装有控制器,所述底座上表面对称安装有支撑杆,支撑杆为L型结构,两根支撑杆之间固定有出料管,所述出料管的顶端安装有进料斗,底座上表面中间位置安装有包装机,且包装机位于出料管的正下方,所述底座上表面对称安装有安装板,一块安装板的侧壁上设置有两个滑槽,两个滑槽上下分布且相互平行,所述滑槽内活动设置有滑杆,所述滑杆远离滑槽的一端连接有活动框。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如在完成药材称重后,药材容易在称重部位有部分残留影响,影响装置的下次称重作业,且在进行粉末状药材称重时,无法对其进行混合。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种中药师用中药称量打包装置,通过设置活动的卡接板在称重箱底部进行上下移动,并使卡接板倾斜设置,使中药可从卡接板倾斜的一侧下落至下方的接料斗内部,在完成称重后,药物不易有残留,使装置可进行连续的药材称重工作,利用控制称重箱顶部的搅拌电机带动搅拌扇叶工作,对称重箱内的药材粉末进行吹动混合,使药材可混合均匀。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药师用中药称量打包装置,包括工作台,所述工作台顶部设有称重部,所述称重部顶部设有进料斗,所述进料斗内腔设有密封塞;
所述称重部内腔设有称重箱,所述称重箱顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴底端设有搅拌扇叶,所述称重箱底部设有卡接板,所述卡接板侧壁设有连接杆,所述连接杆底端设有套管;
所述卡接板上设有承重板,所述承重板底部嵌设有称重传感器,所述卡接板底部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设有固定板,所述固定板一侧设有接料斗,所述进料斗底部设有传输管;
所述称重部一侧设有控制箱,所述控制箱顶部设有控制面板,所述控制箱上设有显示屏,所述工作台底部设有封口机,所述封口机两侧设有支撑杆。
在一个优选地实施方式中,所述称重箱两侧均设有固定块,所述固定块固定设置于称重部的内壁上,所述称重箱通过固定块与称重部固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述密封塞由橡胶材料制成,所述密封塞外壁与进料斗内壁相贴合,所述进料斗底端贯穿称重部和称重箱与称重箱内腔连通。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌电机和搅拌扇叶的数量均设置为两个,两个所述搅拌电机通过进料斗底端对称设置于称重箱的顶部,所述搅拌扇叶设置于称重箱的内腔顶部。
在一个优选地实施方式中,所述卡接板设置为L型,所述卡接板位于称重箱底部的一侧呈倾斜设置,所述卡接板侧壁与称重箱外壁相贴合,所述称重箱底部内壁设有橡胶密封条,所述橡胶密封条与卡接板底端外壁相贴合。
在一个优选地实施方式中,所述固定板固定设置于称重部的内壁上,所述电动伸缩杆和套管均固定设置于固定板上,所述电动伸缩杆顶端与卡接板底部固定连接,所述连接杆底端插接于套管内,所述连接杆与套管活动连接,所述卡接板通过电动伸缩杆与称重箱底部活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述接料斗设置于卡接板倾斜一侧的正下方,所述传输管贯穿称重部和工作台延伸至工作台底部与封口机连接,所述支撑杆的数量设置为两个且与工作台固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌电机、电动伸缩杆和封口机的输入端均设置有用于通断控制的继电器,所述控制箱内部设有单片机,所述继电器的输入端与单片机的输出端连接,所述称重传感器的输出端设有A/D模块,所述A/D模块用于将称重传感器检测到的模拟量信号转化为数字量信号以供单片机进行处理。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设置活动的卡接板在称重箱底部进行上下移动,并使卡接板倾斜设置,使中药可从卡接板倾斜的一侧下落至下方的接料斗内部,在完成称重后,药物不易有残留,使装置可进行连续的药材称重工作,提高了实用性;
2、本发明在进行多种粉末状药材混合打包称重时,可控制称重箱顶部的搅拌电机带动搅拌扇叶工作,对称重箱内的药材粉末进行吹动混合,使药材可混合均匀,称重箱侧壁上的橡胶密封条可加强卡接板与称重箱的贴合密封性,在进行细小药材称重时不易渗漏。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的称重箱内部结构示意图。
图3为本发明的称重箱右视结构示意图。
图4为本发明的称重箱部分立体结构示意图。
附图标记为:1工作台、2称重部、3进料斗、4密封塞、5称重箱、6搅拌电机、7搅拌扇叶、8卡接板、9连接杆、10套管、11承重板、12称重传感器、13电动伸缩杆、14固定板、15接料斗、16传输管、17控制箱、18封口机、19固定块、20橡胶密封条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示的一种中药师用中药称量打包装置,包括工作台1,所述工作台1顶部设有称重部2,所述称重部2顶部设有进料斗3,所述进料斗3内腔设有密封塞4;
所述称重部2内腔设有称重箱5,所述称重箱5顶部设有搅拌电机6,所述搅拌电机6输出轴底端设有搅拌扇叶7,所述称重箱5底部设有卡接板8,所述卡接板8侧壁设有连接杆9,所述连接杆9底端设有套管10;
所述卡接板8上设有承重板11,所述承重板11底部嵌设有称重传感器12,所述卡接板8底部设有电动伸缩杆13,所述电动伸缩杆13底部设有固定板14,所述固定板14一侧设有接料斗15,所述进料斗3底部设有传输管16;
所述称重部2一侧设有控制箱17,所述控制箱17顶部设有控制面板,所述控制箱17上设有显示屏,所述工作台1底部设有封口机18,所述封口机18两侧设有支撑杆。
实施例2
如图1-4所示的一种中药师用中药称量打包装置,所述称重箱5两侧均设有固定块19,所述固定块19固定设置于称重部2的内壁上,所述称重箱5通过固定块19与称重部2固定连接。
进一步的,所述密封塞4由橡胶材料制成,所述密封塞4外壁与进料斗3内壁相贴合,所述进料斗3底端贯穿称重部2和称重箱5与称重箱5内腔连通。
进一步的,所述搅拌电机6和搅拌扇叶7的数量均设置为两个,两个所述搅拌电机6通过进料斗3底端对称设置于称重箱5的顶部,所述搅拌扇叶7设置于称重箱5的内腔顶部。
进一步的,所述卡接板8设置为L型,所述卡接板8位于称重箱5底部的一侧呈倾斜设置,所述卡接板8侧壁与称重箱5外壁相贴合,所述称重箱5底部内壁设有橡胶密封条20,所述橡胶密封条20与卡接板8底端外壁相贴合。
进一步的,所述固定板14固定设置于称重部2的内壁上,所述电动伸缩杆13和套管10均固定设置于固定板14上,所述电动伸缩杆13顶端与卡接板8底部固定连接,所述连接杆9底端插接于套管10内,所述连接杆9与套管10活动连接,所述卡接板8通过电动伸缩杆13与称重箱5底部活动连接。
进一步的,所述接料斗15设置于卡接板8倾斜一侧的正下方,所述传输管16贯穿称重部2和工作台1延伸至工作台1底部与封口机18连接,所述支撑杆的数量设置为两个且与工作台1固定连接。
进一步的,所述搅拌电机6、电动伸缩杆13和封口机18的输入端均设置有用于通断控制的继电器,所述控制箱17内部设有单片机,所述继电器的输入端与单片机的输出端连接,所述称重传感器12的输出端设有A/D模块,所述A/D模块用于将称重传感器12检测到的模拟量信号转化为数字量信号以供单片机进行处理。
本发明工作原理:
参照说明书附图1-4,使用时,将进料斗3内的密封塞4取出,把需要进行称重打包的中药从进料斗3处投入,中药从进料斗3底端落入至称重箱5内的卡接板8上,完成投料后,承重板11底部嵌设的称重传感器12对称重箱5内的中药进行称重,A/D模块将称重传感器12检测到的中药重量模拟量信号转化为数字量信号以供控制箱17内的单片机进行处理,然后显示在显示屏上,用户对中药重量进行统计,然后利用控制面板控制电动伸缩杆13工作,带动卡接板8在称重箱5底部下移,卡接板8与称重箱5底部分离,中药从卡接板8倾斜的一侧下落至下方的接料斗15内部,在卡接板8下移的过程中,卡接板8侧壁在称重箱5的外壁上滑动,卡接板8底部的连接杆9在套管10内进行上下移动对卡接板8的移动进行限位,中药落入至接料斗15内后从其底部的传输管16处输送至封口机18内部,完成封口打包后,对中药进行存放,当进行多种粉末状药材混合打包称重时,可利用控制面板控制称重箱5顶部的搅拌电机6带动搅拌扇叶7工作,对称重箱5内的药材粉末进行吹动混合,使药材可混合均匀,称重箱5侧壁上的橡胶密封条20可加强卡接板8与称重箱5的贴合密封性,在进行细小药材称重时不易渗漏。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中药师用中药称量打包装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设有称重部(2),所述称重部(2)顶部设有进料斗(3),所述进料斗(3)内腔设有密封塞(4);
所述称重部(2)内腔设有称重箱(5),所述称重箱(5)顶部设有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)输出轴底端设有搅拌扇叶(7),所述称重箱(5)底部设有卡接板(8),所述卡接板(8)侧壁设有连接杆(9),所述连接杆(9)底端设有套管(10);
所述卡接板(8)上设有承重板(11),所述承重板(11)底部嵌设有称重传感器(12),所述卡接板(8)底部设有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)底部设有固定板(14),所述固定板(14)一侧设有接料斗(15),所述进料斗(3)底部设有传输管(16);
所述称重部(2)一侧设有控制箱(17),所述控制箱(17)顶部设有控制面板,所述控制箱(17)上设有显示屏,所述工作台(1)底部设有封口机(18),所述封口机(18)两侧设有支撑杆。
2.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述称重箱(5)两侧均设有固定块(19),所述固定块(19)固定设置于称重部(2)的内壁上,所述称重箱(5)通过固定块(19)与称重部(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述密封塞(4)由橡胶材料制成,所述密封塞(4)外壁与进料斗(3)内壁相贴合,所述进料斗(3)底端贯穿称重部(2)和称重箱(5)与称重箱(5)内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述搅拌电机(6)和搅拌扇叶(7)的数量均设置为两个,两个所述搅拌电机(6)通过进料斗(3)底端对称设置于称重箱(5)的顶部,所述搅拌扇叶(7)设置于称重箱(5)的内腔顶部。
5.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述卡接板(8)设置为L型,所述卡接板(8)位于称重箱(5)底部的一侧呈倾斜设置,所述卡接板(8)侧壁与称重箱(5)外壁相贴合,所述称重箱(5)底部内壁设有橡胶密封条(20),所述橡胶密封条(20)与卡接板(8)底端外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述固定板(14)固定设置于称重部(2)的内壁上,所述电动伸缩杆(13)和套管(10)均固定设置于固定板(14)上,所述电动伸缩杆(13)顶端与卡接板(8)底部固定连接,所述连接杆(9)底端插接于套管(10)内,所述连接杆(9)与套管(10)活动连接,所述卡接板(8)通过电动伸缩杆(13)与称重箱(5)底部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述接料斗(15)设置于卡接板(8)倾斜一侧的正下方,所述传输管(16)贯穿称重部(2)和工作台(1)延伸至工作台(1)底部与封口机(18)连接,所述支撑杆的数量设置为两个且与工作台(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种中药师用中药称量打包装置,其特征在于:所述搅拌电机(6)、电动伸缩杆(13)和封口机(18)的输入端均设置有用于通断控制的继电器,所述控制箱(17)内部设有单片机,所述继电器的输入端与单片机的输出端连接,所述称重传感器(12)的输出端设有A/D模块,所述A/D模块用于将称重传感器(12)检测到的模拟量信号转化为数字量信号以供单片机进行处理。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190412 |
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